CN101403598A - 垂直孔间距量具 - Google Patents

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Abstract

一种垂直孔间距量具，定位芯轴和弯板都安装在底板上，两百分表安装在弯板上，校对架用高滚花螺钉装在弯板上，装在校对架孔中的测量芯轴到定位芯轴的距离是被测零件对应孔间距的理论正确数值，装在校对架孔中的测量芯轴压缩两百分表刀口测头使它们的指针对零。拆下校对架，把要检测的零件通过它的一个孔安装在量具定位芯轴上，零件的另一个孔装上测量芯轴并压缩量具上的两个校对好的百分表，通过两百分表显示的数值就可得出零件两个孔之间的实际距离。垂直孔间距量具按需要测量的零件设计，量具制造工艺简单成本低。应用于零件生产现场，可方便快速的测量出零件两垂直孔间的距离。对零件加工进行有效地监控，使加工质量得到保证。

Description

垂直孔间距量具
技术领域
本发明涉及机械零件位置尺寸的测量器具，尤其是垂直孔间距量具。
背景技术
在某些机械零件上有互相垂直且不相交的孔，如安装齿轮的孔与安装圆形齿条的孔。两孔之间的距离要求精度高，一般零件图样上标注的公差值比较小。而对两孔之间距离的测量比较困难，普通量具做不到。最好的方法是用三坐标测量仪，测量结果准确。但三坐标测量仪的使用环境要求严格，被测零件必须拿到三坐标测量仪专用场所进行测量，测量过程复杂，测量费用高。目前三坐标测量仪的价格较高，一般小型工厂应用不了，更不能应用到工序现场。
发明内容
本发明的目的是提供一种简便的垂直孔间距量具，可直接应用到零件加工现场，方便快捷地测量出零件上两垂直孔间的距离。
本发明的目的是以如下方式实现的：把要检测的零件通过它的一个孔安装在量具定位芯轴上，零件的另一个孔装上测量芯轴并压缩量具上的两个校对好的百分表，通过两百分表显示的数值就可得出零件上两个孔的实际距离(尺寸)。百分表的校对是通过安装在校对架上的测量芯轴实现的。
垂直孔间距量具的结构是：定位芯轴和弯板都安装在底板上，两百分表安装在弯板上，校对架用高滚花螺钉装在弯板上，装在校对架孔中的测量芯轴到定位芯轴的距离是被测零件对应孔间距的理论正确数值，装在校对架孔中的测量芯轴压缩两百分表刀口测头使它们的指针对零，两百分表的测量轴心线对于通过定位芯轴轴心线且与测量芯轴轴心线垂直的平面对称，两百分表的测量轴心线平行且与测量芯轴轴心线在一个平面内，这个平面与定位芯轴轴心线垂直，两百分表刀口测头与测量芯轴接触的外侧母线都与百分表的测量轴心线垂直与测量芯轴轴心线垂直；零件通过定位芯轴装在量具上，测量芯轴装在零件的对应孔中。
定位芯轴用它下端的圆柱安装在底板上，配合为H7/k6。
弯板通过多个螺栓和两个圆锥销安装在底板上。
定位芯轴热处理硬度50～55HRC，测量芯轴热处理硬度50～55HRC，百分表刀口测头热处理硬度55～60HRC。
本垂直孔间距量具的优点是：量具按需要测量的零件设计，制造工艺简单，成本低。应用于零件生产现场，可方便快速的测量出零件两垂直孔间的距离。对零件加工进行有效地监控，使加工质量得到保证。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
附图是垂直孔间距量具的装配图。
图1是主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中1.底板，2.定位芯轴，3.零件，4.测量芯轴，5.百分表刀口测头，6.校对架，7.弯板，8.高滚花螺钉，9.百分表，10.圆锥销，11.螺栓甲，12.开口套，13.螺栓乙。
具体实施方式
附图是测量195柴油机油泵体中孔与齿杆孔距离量具的装配图，量具由底板1、定位芯轴2、测量芯轴4、百分表9、校对架6和弯板7组成，定位芯轴2通过它下端的圆柱安装在底板1上，配合为H7/k6。弯板7先用4个螺栓甲11固定在底板1，等检测确认好它在底板1上的位置后配作安装两个1/50圆锥销10，以防止量具使用中弯板7位移。两个百分表9通过开口套12装在弯板7的对应孔中用螺栓乙13固定，避免直接用螺栓顶住百分表9安装圆柱局部造成的变形。量具的校对：把校对架6用高滚花螺钉8装在弯板7上，装在校对架6孔中的测量芯轴4压缩两百分表刀口测头5使它们的指针对零，两百分表9的压缩量要大体一致。此时，装在校对架6孔中的测量芯轴4到定位芯轴2的距离是被测零件3对应孔间距的理论正确数值。为保证测量精度，两百分表9的测量轴心线对于通过定位芯轴2轴心线且与测量芯轴4轴心线垂直的平面对称，两百分表9的测量轴心线平行且与测量芯轴4轴心线在一个平面内，这个平面与定位芯轴2轴心线垂直，两百分表刀口测头5与测量芯轴4接触的外侧母线都与百分表9的测量轴心线垂直，与测量芯轴4轴心线垂直。为了提高量具的使用寿命，定位芯轴2热处理硬度50～55HRC，测量芯轴4热处理硬度50～55HRC，百分表刀口测头6热处理硬度55～60HRC。
量具的使用：拆下校对架6，把要测量的零件3(附图中双点划线表示)通过定位芯轴2装在量具上，把测量芯轴4装在零件3的对应孔中，测量芯轴4压缩两百分表刀口测头5，转动零件3调整测量芯轴4对两百分表9的压缩量，使两百分表9显示的数值一致。从而得出零件3的两垂直孔之间距离的实际尺寸。考虑到两种芯轴与相对应孔的配合间隙对测量精度的影响，必要时可根据定位芯轴2与零件3上对应孔的实际配合间隙及测量芯轴4与零件3对应孔的实际配合间隙，修正测出的零件3两垂直孔之间距离的尺寸值。

Claims (4)

1、一种垂直孔间距量具，由底板、定位芯轴、测量芯轴、百分表、校对架和弯板组成，其特征是：定位芯轴和弯板都安装在底板上，两百分表安装在弯板上，校对架用高滚花螺钉装在弯板上，装在校对架孔中的测量芯轴到定位芯轴的距离是被测零件对应孔间距的理论正确数值，装在校对架孔中的测量芯轴压缩两百分表刀口测头使它们的指针对零，两百分表的测量轴心线对于通过定位芯轴轴心线且与测量芯轴轴心线垂直的平面对称，两百分表的测量轴心线平行且与测量芯轴轴心线在一个平面内，这个平面与定位芯轴轴心线垂直，两百分表刀口测头与测量芯轴接触的外侧母线都与百分表的测量轴心线垂直与测量芯轴轴心线垂直；零件通过定位芯轴装在量具上，测量芯轴装在零件的对应孔中。
2、根据权利要求1所述的垂直孔间距量具，其特征是：定位芯轴通过它下端的圆柱安装在底板上，配合为H7/k6。
3、根据权利要求1所述的垂直孔间距量具，其特征是：弯板通过多个螺栓甲和两个圆锥销安装在底板上。
4、根据权利要求1所述的垂直孔间距量具，其特征是：定位芯轴热处理硬度50～55HRC，测量芯轴热处理硬度50～55HRC，百分表刀口测头热处理硬度55～60HRC。
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