CN101402826A - 一种水性聚氨酯混凝土底漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水性聚氨酯混凝土底漆及其制备方法，该混凝土底漆以重量比为1∶3的A、B两组分为原料，所述的A组分为异氰酸酯，所述的B组分包括以下重量配方：蓖麻油20％～45％；催化剂0.1％～0.7％；杀菌剂0.1％～0.6％；乳化剂0.5％～3％；聚乙烯醇20％～36％；水20％～40％。与现有技术相比，本发明的水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法工艺合理，操作简单，得到的底漆具有以下优点：附着力强、防水、耐腐蚀、耐溶剂好、环保、安全、保存时间长、来源于可再生资源而且成本较低、易于施工、固化时间短、使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土底漆，尤其涉及一种水性聚氨酯混凝土底漆及其制备方法。
背景技术
跟溶剂型的传统混凝土底漆相比，水性底漆以水为分散介质，具有无毒、不易燃烧、不污染环境、节能、安全可靠等优点，因而受到广泛使用。
目前，国内外生产的水性底漆几乎都是环氧底漆或者单组分聚氨酯底漆。然而，这些底漆存在着不同程度的问题。环氧底漆的固化时间很长；单组分水性聚氨酯底漆的性能不够理想，且实际应用中，有时需要进行后处理，以提高底漆的交联度，这些后处理使得其应用范围受到很大的限制。
因此，急需开发一种性能优良、使用方便的混凝土底漆。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种性能优良、安全环保、使用方便的水性聚氨酯混凝土底漆及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种水性聚氨酯混凝土底漆，其特征在于，该混凝土底漆以重量比为1∶3的A、B两组分为原料，所述的A组分为异氰酸酯，所述的B组分包括以下重量配方：
蓖麻油 20％～45％；
催化剂 0.1％～0.7％；
杀菌剂 0.1％～0.6％；
乳化剂 0.5％～3％；
聚乙烯醇 20％～36％；
水 20％～40％。
所述的异氰酸酯选自脲基甲酸酯改性六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体、氨基磺酸盐改性六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体中的一种。
所述的催化剂选自二甲基二乙醇胺、三乙醇胺中的一种；所述的杀菌剂包括均三嗪。
所述的乳化剂选自十二烷基硫酸钠、苯酚氧化乙烯中的一种。
一种水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法，其特征在于，该方法经过A组分的备料、B组分的制备、A组分与B组分以重量比1∶3混合得到水性聚氨酯混凝土底漆；所述的A组分为异氰酸酯，所述的B组分的制备包括以下工艺步骤：
(1)按照以下重量配方备料：
蓖麻油 20％～45％
催化剂 0.1％～0.7％
杀菌剂 0.1％～0.6％
乳化剂 0.5％～3％
聚乙烯醇 20％～36％
水 20％～40％；
(2)将蓖麻油、催化剂、杀菌剂和乳化剂在常温常压下加入不锈钢搅拌釜内进行中速搅拌，搅拌时间10～30分钟；
(3)提高搅拌速度至高速，缓缓加入水；
(4)当混合物粘度升高至不再变化后，减慢搅拌速度到慢速，加入聚乙烯醇，高速搅拌5～15分钟，得到B组分。
所述的中速为700～800转/分钟，所述的高速为1200转/分钟，所述的慢速为300～500转/分钟。
所述的异氰酸酯选自脲基甲酸酯改性六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体、氨基磺酸盐改性六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体中的一种。
所述的催化剂选自二甲基二乙醇胺、三乙醇胺中的一种；所述的杀菌剂包括均三嗪。
所述的乳化剂选自十二烷基硫酸钠、苯酚氧化乙烯中的一种。
与现有技术相比，本发明的水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法工艺合理，操作简单，得到的底漆具有以下优点：
1.附着力强、防水、耐腐蚀、耐溶剂好；
2.低VOC含量，环保、安全；
3.含有杀菌剂，保存时间长；
4.主要原料采用植物油脂，来源于可再生资源而且成本较低；
5.易于施工，固化时间短，使用方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下成分及含量(重量)备B组分：
蓖麻油 40千克
催化剂三乙醇胺 0.2千克
杀菌剂均三嗪 0.03千克
乳化剂十二烷基硫酸钠 1千克
聚乙烯醇 28千克
水 30.77千克
同时备33.3千克的A组分异氰酸酯；
(2)将蓖麻油、催化剂、杀菌剂和乳化剂在常温常压下加入不锈钢搅拌釜内进行中速(700～800转/分钟)搅拌，搅拌时间10分钟；
(3)提高搅拌速度至高速(1200转/分钟)，缓缓加入水；
(4)当混合物粘度升高至不再变化后，减慢搅拌速度到慢速(300～500转/分钟)，加入聚乙烯醇，高速搅拌10分钟，得到B组分；
(5)使用时，将B组分与A组分混合，搅拌均匀，得到水性聚氨酯混凝土底漆。
实施例2
一种水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下成分及含量(重量)备B组分：
蓖麻油 33千克
催化剂二甲基二乙醇胺 0.5千克
杀菌剂均三嗪 0.03千克
乳化剂十二烷基硫酸钠 1.5千克
聚乙烯醇 32千克
水 32.97千克
同时备33.3千克的A组分异氰酸酯；
(2)将蓖麻油、催化剂、杀菌剂和乳化剂在常温常压下加入不锈钢搅拌釜内进行中速(700～800转/分钟)搅拌，搅拌时间10分钟；
(3)提高搅拌速度至高速(1200转/分钟)，缓缓加入水；
(4)当混合物粘度升高至不再变化后，减慢搅拌速度到慢速(300～500转/分钟)，加入聚乙烯醇，高速搅拌10分钟，得到B组分；
(5)使用时，将B组分与A组分混合，搅拌均匀，得到水性聚氨酯混凝土底漆。
实施例3
一种水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下成分及含量(重量)备B组分：
蓖麻油 30千克
催化剂二甲基二乙醇胺 0.2千克
杀菌剂均三嗪 0.02千克
乳化剂苯酚氧化乙烯 1.8千克
聚乙烯醇 35千克
水 32.98千克
同时备33.3千克的A组分异氰酸酯；
(2)将蓖麻油、催化剂、杀菌剂和乳化剂在常温常压下加入不锈钢搅拌釜内进行中速(700～800转/分钟)搅拌，搅拌时间30分钟；
(3)提高搅拌速度至高速(1200转/分钟)，缓缓加入水；
(4)当混合物粘度升高至不再变化后，减慢搅拌速度到慢速(300～500转/分钟)，加入聚乙烯醇，高速搅拌10分钟，得到B组分；
(5)使用时，将B组分与A组分混合，搅拌均匀，得到水性聚氨酯混凝土底漆。
实施例4
一种水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下成分及含量(重量)备B组分：
蓖麻油 20千克
催化剂二甲基二乙醇胺 0.7千克
杀菌剂均三嗪 0.3千克
乳化剂苯酚氧化乙烯 3千克
聚乙烯醇 36千克
水 40千克
同时备33.3千克的A组分异氰酸酯；
(2)将蓖麻油、催化剂、杀菌剂和乳化剂在常温常压下加入不锈钢搅拌釜内进行中速(700～800转/分钟)搅拌，搅拌时间15分钟；
(3)提高搅拌速度至高速(1200转/分钟)，缓缓加入水；
(4)当混合物粘度升高至不再变化后，减慢搅拌速度到慢速(300～500转/分钟)，加入聚乙烯醇，高速搅拌5分钟，得到B组分；
(5)使用时，将B组分与A组分混合，搅拌均匀，得到水性聚氨酯混凝土底漆。
实施例5
一种水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下成分及含量(重量)备B组分：
蓖麻油 45千克
催化剂二甲基二乙醇胺 0.4千克
杀菌剂均三嗪 0.6千克
乳化剂苯酚氧化乙烯 2千克
聚乙烯醇 20千克
水 32千克
同时备33.3千克的A组分脲基甲酸酯改性六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体；
(2)将蓖麻油、催化剂、杀菌剂和乳化剂在常温常压下加入不锈钢搅拌釜内进行中速(700～800转/分钟)搅拌，搅拌时间15分钟；
(3)提高搅拌速度至高速(1200转/分钟)，缓缓加入水；
(4)当混合物粘度升高至不再变化后，减慢搅拌速度到慢速(300～500转/分钟)，加入聚乙烯醇分散体(拜耳XP2526)，高速搅拌10分钟，得到B组分；
(5)使用时，将B组分与A组分混合，搅拌均匀，得到水性聚氨酯混凝土底漆。
实施例6
一种水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下成分及含量(重量)备B组分：
蓖麻油 43.3千克
催化剂三乙醇胺 0.1千克
杀菌剂均三嗪 0.1千克
乳化剂苯酚氧化乙烯 0.5千克
聚乙烯醇 36千克
水 20千克
同时备33.3千克的A组分氨基磺酸盐改性六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体；
(2)将蓖麻油、催化剂、杀菌剂和乳化剂在常温常压下加入不锈钢搅拌釜内进行中速(700～800转/分钟)搅拌，搅拌时间15分钟；
(3)提高搅拌速度至高速(1200转/分钟)，缓缓加入水；
(4)当混合物粘度升高至不再变化后，减慢搅拌速度到慢速(300～500转/分钟)，加入聚乙烯醇分散体(拜耳DESMOLITH TP LS 2766)，高速搅拌15分钟，得到B组分；
(5)使用时，将B组分与A组分混合，搅拌均匀，得到水性聚氨酯混凝土底漆。
Claims (9)
1.一种水性聚氨酯混凝土底漆，其特征在于，该混凝土底漆以重量比为1∶3的A、B两组分为原料，所述的A组分为异氰酸酯，所述的B组分包括以下重量配方：
蓖麻油 20％～45％；
催化剂 0.1％～0.7％；
杀菌剂 0.1％～0.6％；
乳化剂 0.5％～3％；
聚乙烯醇 20％～36％；
水 20％～40％。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯混凝土底漆，其特征在于，所述的异氰酸酯选自脲基甲酸酯改性六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体、氨基磺酸盐改性六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯混凝土底漆，其特征在于，所述的催化剂选自二甲基二乙醇胺、三乙醇胺中的一种；所述的杀菌剂包括均三嗪。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯混凝土底漆，其特征在于，所述的乳化剂选自十二烷基硫酸钠、苯酚氧化乙烯中的一种。
5.一种水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法，其特征在于，该方法经过A组分的备料、B组分的制备、A组分与B组分以重量比1∶3混合得到水性聚氨酯混凝土底漆；所述的A组分为异氰酸酯，所述的B组分的制备包括以下工艺步骤：
(1)按照以下重量配方备料：
蓖麻油 20％～45％
催化剂 0.1％～0.7％
杀菌剂 0.1％～0.6％
乳化剂 0.5％～3％
聚乙烯醇 20％～36％
水 20％～40％；
(2)将蓖麻油、催化剂、杀菌剂和乳化剂在常温常压下加入不锈钢搅拌釜内进行中速搅拌，搅拌时间10～30分钟；
(3)提高搅拌速度至高速，缓缓加入水；
(4)当混合物粘度升高至不再变化后，减慢搅拌速度到慢速，加入聚乙烯醇，高速搅拌5～15分钟，得到B组分。
6.根据权利要求5所述的水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法，其特征在于，所述的中速为700～800转/分钟，所述的高速为1200转/分钟，所述的慢速为300～500转/分钟。
7.根据权利要求5所述的水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法，其特征在于，所述的异氰酸酯选自脲基甲酸酯改性六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体、氨基磺酸盐改性六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体中的一种。
8.根据权利要求5所述的水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法，其特征在于，所述的催化剂选自二甲基二乙醇胺、三乙醇胺中的一种；所述的杀菌剂包括均三嗪。
9.根据权利要求5所述的水性聚氨酯混凝土底漆的制备方法，其特征在于，所述的乳化剂选自十二烷基硫酸钠、苯酚氧化乙烯中的一种。
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Owner name: SHANGHAI CHENGYING NEW MATERIALS CO., LTD. |
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Effective date of registration: 20110412 Address after: 201111 Shanghai city Minhang District Kunyang Road No. 2055 Applicant after: Weikai Chemical-Product Co., Ltd., Shanghai Co-applicant after: Shanghai Chengying New Materials Co., Ltd. Address before: 201111 Shanghai city Minhang District Kunyang Road No. 2055 Applicant before: Weikai Chemical-Product Co., Ltd., Shanghai |
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Owner name: SHANGHAI WEIKAI PHOTOVOLTAIC NEW MATERIAL CO., LTD Free format text: FORMER NAME: WEIKAI CHEMICAL-PRODUCT CO., LTD., SHANGHAI |
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