CN101397798B - 一种无液压站的液压打桩锤 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种无液压站的液压打桩锤。它主要由传动机构、上下机座、桩锤、锤筒、锤座组成。一个能驱动主动活塞上下运动的端面凸轮安装在传动机构的大齿轮的端面上,主动活塞的下端装有两个与端面凸轮的曲线接触的滚轮,主动油缸体通过空心轴固联在下机座上,空心轴上开有能迫使滚轮轴上下移动而不转动的长槽,在桩锤的中心装有提升油缸,其活塞杆的下端与锤座固联,提升油缸体与桩锤固联,主动油缸体用油管通过锤座与提升活塞杆的油路相连。本发明革除了头痛的液压站,将机械能转换成液压能和液压能转换成机械能的装置做成一个整体,油路简短,无需控制,转换效率高。本发明结构简单,操作、使用、维护方便,造价低,噪音小,污染少。

Description

一种无液压站的液压打桩锤
技术领域
本发明涉及的是建筑桩基础施工设备打桩锤。特别是一种无液压站的液压打桩锤。
背景技术
目前桩机基础施工中用的打桩锤有多种,如:柴油打桩锤、液压打桩锤、振动打桩锤等。柴油打桩锤是用柴油燃烧爆发作动力,将重锤升起,然后自由下落而起打桩作用,它爆发力大,作用次数多。但噪音大,污染大,造价高,在软地基上不易爆,影响施工。液压打桩锤是用高压油驱动提升油缸,将重锤升起,然后自由下落而起打桩作用。它无废气、无油污危害,无噪音危害,震动小、打桩效率高,能适应各种不同地基及水上施工要求,在大、中型基础施工工程中得到广泛的应用。一般液压打桩锤中驱动提升油缸的高压油是用专门的液压站供给的,通常液压站只能放在地面上,用很长的软管与桩锤上的提升油缸相连,给安装、使用、维护、运输带来不便,也使电控、液控系统复杂化。上海工程机械厂生产的NH系列液压打桩锤和中国专利(ZL02125579.2;ZL02158548.2)公开的液压打桩锤都是属于这一类型。
发明内容
本发明的目的是提出一种结构简单,使用维护方便,造价低,噪音小,无污染,无液压站的液压打桩锤。
本发明是这样实现的。它主要由传动机构、上下机座、桩锤、锤筒、锤座组成。传动机构的电机、偶合器、减速器、大、小齿轮安装在上下机座上;一个能驱动主动活塞上下运动的端面凸轮安装在大齿轮的端面上,主动活塞的下端装有两个或多个与端面凸轮的曲线接触的滚轮,主动油缸体通过空心轴固联在下机座上,空心轴上开有能迫使滚轮轴上下移动而不转动的长槽,在桩锤的中心装有提升油缸,其活塞杆的下端与锤座固联,提升油缸体与桩锤固联,主动油缸体用油管通过锤座与提升活塞杆的油路相连。
本发明的油路有另一种形式。在桩锤的中心装有提升油缸,其提升活塞杆的下端装有提升活塞,上端与主动活塞的底部固联,主动油缸的油路通过提升活塞杆的中心孔连通到提升油缸的上腔。
传动机构的电机、偶合器、减速器及小齿轮可以用一套或多套。
桩锤由一块或多块组成,固定在桩锤上的提升油缸体上端设有由圆螺母、碟簧、调整套组成的桩锤压紧装置。
在主动油缸上部设有补油装置和行程调节装置,在主动油缸体上设有散热片。在油管上也可以设置散热片。
液压回路中的工作介质可以用水,也可以用液压油。
本发明的工作过程是这样的。当电机、传动装置带动大齿轮旋转时,也使与大齿轮连接的端面凸轮旋转,端面凸轮的曲线迫使滚轮及轴上下移动,也带动与其相连的主动活塞上下移动,当主动活塞向上移动时,挤压主动油缸内的液压油产生高压,完成机械能转换成液压能,此高压油通过油管送到提升油缸,使桩锤提升,完成液压能转换成机械能。当主动活塞向下移动时,主动油缸内失去了高压,此时提升油缸内的液压油在桩锤重量作用下,很快通过直径较大的油管返回主动油缸,桩锤在重力作用下,以近似自由落体的速度下降,完成打桩动作。
本发明具有明显的优点,革除了头痛的液压站,将机械能转换成液压能和液压能转换成机械能的装置做成一个整体,油路简短,无需控制,转换效率高。本发明结构简单,操作、使用、维护方便,造价低,噪音小,无污染。
附图说明
图1为本发明的装配示意图,
图2为本发明另一种形式的装配示意图,
图3为图1的俯视装配示意图,
图4为本发明的端面凸轮曲线运动示意图,
图5为本发明的行程调节装置原理示意图,
图6为本发明的补油装置液压原理示意图。
其中1----电机,2----偶合器,3----行星减速器,4----下机座,5----小齿轮,6----大齿轮,7----锤筒,8----油管,9----桩锤,10----提升油缸,11----提升活塞杆,12----减震垫,13----锤座,14----油封装置,15----桩锤压紧装置,16----空心轴,17----滑动轴承,18----滚轮,19----滚轮轴,20----端面凸轮,21----上机座,22----主动活塞,23----散热片,24----主动油缸,25----行程调节装置,26----补油装置,27----钢丝绳,28----光轴,29----母丝架,30----丝杆,31----补油泵,32----电磁球阀,33----电磁球阀,34----补油油箱,35----提升活塞。
具体实施方式
从图1、3、4看出,本发明它主要由传动机构、上机座(21)下机座(4)、桩锤(9)、锤筒(7)、锤座(13)组成。传动机构的电机(1)、偶合器(2)、减速机(3)、大、小齿轮(6、5)安装在上机座(21)下机座(4)上;一个能驱动主动活塞(22)上下运动的端面凸轮(20)安装在大齿轮(6)的端面上,主动活塞(22)的下端装有两个与端面凸轮(20)的曲线接触的滚轮(18),主动油缸体(24)通过空心轴(16)固联在下机座(4)上,空心轴(16)上开有能迫使滚轮轴上下移动而不转动的长槽,在桩锤(9)的中心装有提升油缸(10),其提升活塞杆(11))的下端与锤座(13)固联,提升油缸体(10)与桩锤(9)固联,主动油缸体(24)用油管(8)通过锤座(13)与提升提升活塞杆(11))的油路相连。
从图2、3、4看出,本发明的另一种形式,它主要由传动机构、上机座(21)下机座(4)、桩锤(9)、锤筒(7)、锤座(13)组成。传动机构的电机(1)、偶合器(2)、减速机(3)、大、小齿轮(6、5)安装在上机座(21)下机座(4)上;一个能驱动主动活塞(22)上下运动的端面凸轮(20)安装在大齿轮(6)的端面上,主动活塞(22)的下端装有两个与端面凸轮(20)的曲线接触的滚轮(18),主动油缸体(24)通过空心轴(16)固联在下机座(4)上,空心轴(16)上开有能迫使滚轮轴上下移动而不转动的长槽,在桩锤(9)的中心装有提升油缸(10),其提升提升活塞杆(11))的下端装有提升活塞(35),上端与主动活塞的底部固联,主动油缸的油路通过提升活塞杆的中心孔连通到提升油缸的上腔。
桩锤(9)由一块或多块组成,固定在桩锤(9)上的提升油缸体(10)上端设有由圆螺母、碟簧、调整套组成的桩锤压紧装置(15)。
在主动油缸上部设有补油装置(26)和行程调节装置(25),在主动油缸体(24)上设有散热片(23),在油管(8)上也可以设置散热片。从图5看出行程调节装置是由钢丝绳(27)、光轴(28)、母丝架(29)、丝杆(30)组成,其中光杆(28)的下端通过钢丝绳(27)或链条与主动活塞(22)相连光杆(28)的上端穿过主动油缸(24)与母丝架(29)活动连接,丝杆(30)的一端固定在主动油缸(24)上。当小电机带动母丝架(29)上的母丝旋转时(图中未视出),带动母丝架(29)在丝杆(30)上上下移动,同时通过光轴(28)、钢丝绳(27)也带动主动活塞(22)上下移动,也就是改变主动油缸体(24)的工作容积,也就能无级调整打桩锤的行程。主动油缸体(24)排出的余油通过电磁球阀(33)回补油油箱(34)。
图6为本发明的补油装置液压原理示意图。由主动油缸(24)、油管(8)、提升油缸(10)组成的闭式系统在运行时,因挤压、摩擦、泄漏等原因液压油会减少,必须经常补充,打开电磁球阀(32、33)启动油泵向闭式系统进行补油。补完油后,必须关闭电磁球阀(32、33),打桩锤才能正常工作。

Claims (7)

1.一种无液压站的液压打桩锤,它主要由传动机构、上机座(21)下机座(4)、桩锤(9)、锤筒(7)、锤座(13)组成,其特征在于传动机构的电机(1)、偶合器(2)、减速机(3)、大、小齿轮(6、5)安装在上机座(21)下机座(4)上;一个能驱动主动活塞(22)上下运动的端面凸轮(20)安装在大齿轮(6)的端面上,主动活塞(22)的下端装有两个或多个与端面凸轮的曲线接触的滚轮(18),主动油缸体(24)通过空心轴(16)固联在下机座(4)上,空心轴(16)上开有能迫使滚轮轴上下移动而不转动的长槽,在桩锤(9)的中心装有提升油缸(10),其提升提升活塞杆(11))的下端与锤座(13)固联,提升油缸体(10)与桩锤(9)固联,主动油缸体(24)用油管(8)通过锤座(13)与提升提升活塞杆(11))的油路相连。
2.一种无液压站的液压打桩锤,它主要由传动机构、上机座(21)下机座(4)、桩锤(9)、锤筒(7)、锤座(13)组成,传动机构的电机(1)、偶合器(2)、减速机(3)、大、小齿轮(6、5)安装在上机座(21)下机座(4)上;一个能驱动主动活塞(22)上下运动的端面凸轮(20)安装在大齿轮(6)的端面上,主动活塞(22)的下端装有两个与端面凸轮(20)的曲线接触的滚轮(18),主动油缸体(24)通过空心轴(16)固联在下机座(4)上,空心轴(16)上开有能迫使滚轮轴上下移动而不转动的长槽,在桩锤(9)的中心装有提升油缸(10),其提升提升活塞杆(11))的下端装有提升活塞(35),上端与主动活塞的底部固联,主动油缸的油路通过提升活塞杆的中心孔连通到提升油缸的上腔。
3.根据权利要求1所述的无液压站的液压打桩锤,其特征在于所述的传动机构的电机(1)、偶合器(2)、减速机(3)、及小齿轮(5)是用一套或者多套。
4.根据权利要求1或2所述的无液压站的液压打桩锤,其特征在于所述的桩锤(9)由一块或多块组成,固定在桩锤(9)上的提升油缸体(10)上端设有由圆螺母、碟簧、调整套组成的桩锤压紧装置(15)。
5.根据权利要求1或2或3所述的无液压站的液压打桩锤,其特征在于在主动油缸上部设有补油装置(26)和行程调节装置(25)。
6.根据权利要求1或2或3所述的无液压站的液压打桩锤,其特征在于在主动油缸体(24)或者在油管(8)上设有散热片(23)。
7.根据权利要求1或2所述的无液压站的液压打桩锤,其特征在于在液压系统中的工作介质是使用水或者是液压油。
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