CN101396804A - 一种台阶内孔去毛刺方法及其去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种台阶内孔去毛刺方法及其去毛刺装置，其去毛刺方法为：采用水作为介质，在水中混入研磨料形成研磨液，研磨液中研磨料与水的混合重量比为1∶25～1∶35，研磨液经搅拌后在0.4～0.6MPa的高压下用高压泵将混合研磨液喷入工件的台阶孔内；其去毛刺装置，包括磨液混合器、磨液泵、带有喷管的夹具以及空气压力机，夹具设置有夹具进液口以及高压气体入口，喷管设置在夹具的下端，磨液混合器设置在喷管的下端，在的磨液混合器上设置有磨料入口、进水口以及磨液出口，磨液出口与磨液泵的进液口连接，磨液泵的出液口连接至夹具的夹具进液口，气体出口与夹具的高压气体入口连接。与现有技术相比，本发明去毛刺装置结构简单，易于操作，且适用工件孔径范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种内孔去毛刺方法及去毛刺装置，特别是台阶内孔去毛刺方法及其装置。
背景技术
喷油器作为柴油机的重要部件，要求喷油器的高压油道台阶交接处不得有毛刺，毛刺的存在会导致在高压油的长时间高压脉冲作用下毛刺的脱落，影响喷油嘴的工作。传统工艺是使用电解去毛刺工艺，但由于电解头的设计是按照理论台阶孔进行设计的，电解过程中无法适应所有的加工形状，同时因为台阶部位孔径小，深度深，清洗不易。还有的内孔研磨去刺装置仅仅是固定部件后使用手工操作或使用砂带磨削去刺装置，这样的装置都不适用于孔径较小且孔内有台阶交接的内孔的研磨去刺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种适用范围广且清洗方便的去毛刺方法及其去毛刺装置，可适用于小孔径且有台阶的内孔的清洗。
为解决上述技术问题，本发明的去毛刺方法采用：采用水作为介质，在水中混入研磨料形成研磨液，研磨液中研磨料与水的混合重量比为1∶25～1∶35，研磨液经搅拌后在0.4～0.6Mpa的高压下用高压泵将混合研磨液喷入工件的台阶孔内。
与现有技术相比，本发明的去毛刺方法主要是运用水作为介质，在水中加有磨料，混合后在高压气体的作用下形成高压研磨液，通过高压研磨液作用在工件的内孔上，研磨料与水的混合重量比为1∶25～1∶35，使得研磨液在冲击摩擦内孔时，不仅有好的流动性，而且提高了磨料的研磨能力，使得摩擦的内孔表面平滑，光洁度高，同时，研磨液作为流体，不受工件孔径的影响，适用范围广，可适用于小孔径且有台阶的内孔的清洗。
本发明的去毛刺装置，包括磨液混合器、磨液泵、带有喷管的夹具以及空气压力机，所述的夹具设置有夹具进液口以及高压气体入口，所述的喷管设置在夹具的下端，所述的磨液混合器设置在喷管的下端，在所述的磨液混合器上设置有磨料入口、进水口以及磨液出口，所述的磨液出口与磨液泵的进液口连接，磨液泵的出液口连接至所述的夹具的夹具进液口，所述的空气压力机的气体出口与夹具的高压气体入口连接。
在所述的喷管上还连接有一用于固定工件的接头。磨液混合器的中上部设有溢水口。
本发明去毛刺装置，包括固定喷管的夹具、密封连接去刺工件一端孔口的接头、磨液泵、空气压力机、磨液混合器以及连接管道。磨液混合器上部为敞口式，中上部一侧设有溢水口，溢水口的设置是为控制磨液中磨料与水的混合比例，混合器下端以管道连接磨液泵，磨液泵将磨液送至喷管，通过空气压力机将磨液压入工件台阶孔内，磨液从孔的下端口冲出，盛入磨液混合器。
与现有技术相比，本发明去毛刺装置结构简单，易于操作，且适用工件孔径范围广。
附图说明
附图为本发明装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细说明。
参考图1，本发明的去毛刺装置包括，磨液混合器1、磨液泵2、带有喷管31的夹具3以及空气压力机4，夹具设置有夹具进液口32以及高压气体入口33，喷管31设置在夹具3的下端，磨液混合器1设置在喷管31的下端，在所述的磨液混合器1上设置有磨料入口、进水口以及磨液出口14，磨液出口14与磨液泵的进液口21连接，磨液泵的出液口22连接至夹具3的夹具进液口32，空气压力机4的气体出口与夹具的高压气体入口33连接，在喷管31上还连接有一用于固定工件的接头34。磨液混合器的中上部设有溢水口13。溢水口13的设置是为控制磨液中磨料与水的混合比例，混合器下端以管道连接磨液泵，磨液泵将磨液送至喷管31，通过空气压力机4将磨液压入工件台阶孔内，磨液从孔的下端口冲出，盛入磨液混合器1。
在磨液混合器内盛有磨砂11和水，磨砂11与水的重量比在1∶25～1∶35之间，通过进水口与溢水口控制调节混合比例。磨液混合器通过连接管道连接到磨液泵，再从磨液泵连接到喷管，喷管通过夹具固定，由空气压力机施压致磨液从喷管通过密封接头喷入工件的台阶孔内进行去毛刺，喷入压力在0.4～0.6Mpa。磨液在台阶孔内磨擦冲击后喷出至磨液混合器，如此循环反复不断喷入磨擦去刺。
Claims (4)
1、一种台阶内孔去毛刺方法，其特征在于：采用水作为介质，在水中混入研磨料形成研磨液，研磨液中研磨料与水的混合重量比为1∶25～1∶35，研磨液经搅拌后在0.4～0.6Mpa的高压下用高压泵将混合研磨液喷入工件的台阶孔内。
2、一种实现权利要求1所述的台阶内孔去毛刺方法的去毛刺装置，其特征在于：包括磨液混合器(1)、磨液泵(2)、带有喷管(31)的夹具(3)以及空气压力机(4)，所述的夹具设置有夹具进液口(32)以及高压气体入口(33)，所述的喷管(31)设置在夹具(3)的下端，所述的磨液混合器(1)设置在喷管(31)的下端，在所述的磨液混合器(1)上设置有磨料入口、进水口以及磨液出口(14)，所述的磨液出口(14)与磨液泵的进液口(21)连接，磨液泵的出液口(22)连接至所述的夹具(3)的夹具进液口(32)，所述的空气压力机(4)的气体出口与夹具的高压气体入口(33)连接。
3、根据权利要求2所述的去毛刺装置，其特征在于：在所述的喷管(31)上还连接有一用于固定工件的接头(34)。
4、根据权利要求2所述的去毛刺装置，其特征在于：磨液混合器(1)的中上部设有溢水口(13)。
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