CN101395515A - 具有调谐凸耳的光纤电缆 - Google Patents

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CN101395515A CNA2007800071217A CN200780007121A CN101395515A CN 101395515 A CN101395515 A CN 101395515A CN A2007800071217 A CNA2007800071217 A CN A2007800071217A CN 200780007121 A CN200780007121 A CN 200780007121A CN 101395515 A CN101395515 A CN 101395515A
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Abstract

本发明公开了具有调谐凸耳的光纤电缆,其允许该调谐凸耳的传导性能。更具体地说,该光纤电缆包括具有至少一个光波导(36a)的主干电缆主体(43)和调谐凸耳(31)。该调谐凸耳通过易折断的连结板(33)而连接到主干电缆主体上。在一个实施方式中,该调谐凸耳和连结板具有一般的泪珠的形状。该连结板包括邻近于该主干电缆主体的颈部和连结板主体,其中,该连结板主体的厚度一般在朝着调谐凸耳的方向上通常增大。该调谐凸耳的形状允许该调谐凸耳的传导线(31a)从该调谐凸耳的中心区域朝主干电缆主体迁移,同时仍然提供该调谐凸耳的适当的分离性能。

Description

具有调谐凸耳的光纤电缆
技术领域
概括来说,本发明涉及光纤电缆,其适于将光纤路由(route)到用户,如家用光纤。更具体地说,本发明涉及具有可分离的调谐凸耳的光纤电缆。
背景技术
通信网络用于输送各种信号,如声音、视频、数据传输等。传统的通信网络在电缆中使用铜线来输送信息和数据。但是,因为铜电缆很大、很重并且只能传送相对有限量的数据,因此具有许多缺点。另一方面,与铜导体相比,光波导能够传送极大量的带宽。此外,光波导电缆与具有相同带宽容量的铜电缆相比要轻得多且小得多。因此,在长距离通信网络链路中,光波导电缆已经取代了大部分铜电缆,从而为长距离链路提供更大的带宽容量。但是,这些长距离链路中的许多链路都具有没有正在使用的带宽容量。这在某种程度上是由于在中心站的用户端通信网络将铜电缆用于分配和/或引入(drop)链路而引起的。换句话说,由于通信网络中铜电缆的限制而使用户具有有限量的可用带宽。
当光波导更大量地用到通信网络中时,用户将可以具有增大的带宽。使用到达用户的光波导一般称为光纤到位置x(FTTx)的应用,且其包括光纤到路边(FTTC)和光纤到家(FTTH)的应用。但是仍存在某些障碍,这些障碍使得将光波导路由得更接近于用户是具有挑战性的和/或昂贵的。例如,在光波导之间形成适合的光学连接比在铜线之间形成电连接要复杂得多。另外,随着通信网络推向用户,该通信网络需要更多的连接,这增加了向用户的房屋提供光波导的难度。因此,将光纤电缆路由向用户需要一种用于使安装过程简单化的快速且容易的解决方案。并且,在网络中最接近用户的一端,通常使用容纳较少光纤的较小的电缆。这些电缆都有其自己的特定位置、安装、端接以及连接器化(connectorization)的问题的组合,这些问题是长距离电缆一般不会出现的。
例如,路由向用户房屋的光纤电缆埋在用户的院子里。因此,优选地,在用户或其他人挖掘之前将这些埋地的光纤电缆定位并做标记以防止损坏所述光纤电缆。一般而言,该工人(craft)喜欢介质电缆,因为不必将其接地等。但是,介质电缆在埋地时很难定位。为了解决这一问题,光纤电缆包括了用于定位该埋地电缆的调谐线。该调谐线通常是导体,诸如相对较小的铜线,通过沿着调谐线发送一个能在地面上检测到的信号而利用该调谐线定位埋地光纤电缆。具体地说,通过将音频发生器件(tone generator device)连接到调谐线的裸露部分以生成沿着调谐线的电调谐信号,从而获得具有调谐线的埋地光纤电缆的路线。然后,工人使用检测器通过检测该调谐信号来找到该调谐线的埋地部分,从而标记出该电缆位置。
举例来说,公开号为US2005/0053342的美国专利申请公开了如图1中所示的预连接器化的(preconnecctorized)光纤电缆,其具有置于调谐凸耳中的调谐线,该调谐凸耳通过连结板连接到主干电缆主体上。预连接器化的电缆包括插塞式连接器,该插塞式连接器允许工人快速且可靠地光学连接该电缆。在将插塞式连接器连接到该电缆的端部之前,必须将相对较短长度的调谐凸耳与主干电缆主体的一部分分离。对于工人来说,所希望的是在光纤电缆设计中调谐凸耳很容易与主干电缆主体分离而没有损坏或者留下不规则表面,同时仍然坚固得足以进行(handle)弯曲和/或卷绕而不会使调谐凸耳出现非预期的分离。
但是,制造具有能够很容易且可靠地分离同时很坚固的调谐凸耳的光纤电缆表现出一些制造难题。一个以高线路速度制造的难题是调谐凸耳的尺寸控制和收缩,因为其尺寸相对于主干电缆主体相对较小。另一个制造难题是挤出尖端的磨损,该挤出尖端将传导线引导到挤出工具(tooling)中。简单来说,随着挤出尖端磨损,传导线在调谐凸耳中的位置会发生变化,从而改变了该调谐凸耳的分离性能。换句话说,随着挤出尖端磨损(例如,通过该尖端的引导孔扩大),位于调谐凸耳内的中心的传导线趋向于迁移到偏心位置,如朝主干电缆主体迁移,从而在传导线12的周围产生相对较薄的壁或部分,这对分离性能有不利的影响。常规方法是用新工具来代替磨损的工具;但是,这涉及制造停机时间和新工具的成本。当然,诸如挤出尖端的所述工具可以用如已知的较硬的材料来制成以延缓磨损,但是较硬的材料一般更昂贵并且更难以制造。此外,最终甚至由较硬的材料形成的工具也会磨损并使调谐凸耳的传导线发生迁移。本发明解决了与挤出工具的磨损相关的问题,其中所述磨损会使常规调谐凸耳的传导线发生迁移,从而会造成常规调谐凸耳的分离性能的问题。
发明内容
本发明的一个方面涉及一种光纤电缆,其具有主干电缆主体和用于定位该光纤电缆的调谐凸耳,其中该主干电缆主体带有至少一个光波导。该调谐凸耳通过易折断的连结板而连接到主干电缆主体上,其中该调谐凸耳和该连结板具有基本上泪珠的形状。该连结板包括邻近于该主干电缆主体的颈部和连结板主体。该连结板主体的厚度在朝着调谐凸耳的方向上通常增大(generallyincrease),从而允许该调谐凸耳的传导线从该调谐凸耳的中心区域朝主干电缆主体迁移,同时仍然提供该调谐凸耳的适当的分离性能。
本发明的另一方面是一种光纤引入(drop)电缆,其具有主干电缆主体和用于定位该光纤电缆的调谐凸耳,该主干电缆主体带有至少一个光波导。该调谐凸耳通过易折断的连结板而连接到主干电缆主体上。该连结板包括邻近于该主干电缆主体的颈部和连结板主体,该连结板主体在第一端连接到颈部并在第二端连接到调谐凸耳的主要部分。该连结板主体具有第一侧面和第二侧面,其中第一侧面与调谐凸耳的第一点基本上相切,第二侧面与调谐凸耳的第二点基本上相切。该调谐凸耳的形状允许调谐凸耳的传导线从该调谐凸耳的中心区域朝主干电缆主体迁移,同时仍然提供该调谐凸耳的适当的分离性能。
本发明的又一方面涉及一种光纤引入电缆,其具有主干电缆主体和调谐凸耳,该主干电缆主体带有至少一个光波导。该调谐凸耳通过易折断的连结板而连接到主干电缆主体上。该连结板包括邻近于该主干电缆主体的颈部和连结板主体,该连结板主体在第一端连接到颈部并在第二端连接到调谐凸耳的主要部分。该连结板主体在与调谐凸耳的主要部分接合处具有至少一个半径,其中至少一个半径的中心位于光纤电缆的调谐凸耳一侧。该调谐凸耳的形状允许调谐凸耳的传导线从该调谐凸耳的中心区域朝主干电缆主体迁移,同时仍然提供该调谐凸耳的适当的分离性能。
应当理解,上面的概述和下面的详述都是来介绍本发明的实施例,并且意在提供为理解如所要求保护的本发明的性质和特点的综述和框架。所包括的附图提供了对本发明的进一步的理解,且将其合并到该说明书中而构成说明书的一部分。附图图解说明了本发明的各个实施方式,连同说明书一起用来解释本发明的原理(principal)和操作。
附图说明
图1是具有常规调谐凸耳的光纤电缆的横截面视图,该常规调谐凸耳带有传导线。
图2是图1的常规光纤电缆的局部横截面视图,该图示出传导线从调谐凸耳的中心朝主干电缆主体迁移,从而改变了常规调谐凸耳的预期几何形状和分离性能。
图3是具有根据本发明的调谐凸耳的示例性光纤电缆的横截面视图。
图4是图3的光纤电缆的局部横截面视图,该图图解说明了该调谐凸耳的细节。
图5是测量调谐凸耳从光纤电缆分离的分离力所用的测试夹具的示意图。
图6-9是多个光纤电缆的局部横截面视图,这些图示出根据本发明的调谐凸耳的其他变型。
图10描绘了根据本发明的光纤电缆的另一种变型。
具体实施方式
现在将详细地参考本发明的当前优选实施例,附图中对其例子做出了图解说明。尽可能,在全部附图中相同的附图标记都将用于表示相同或相似的部件。图1绘出了包括常规调谐凸耳11的光纤电缆10,该调谐凸耳11具有用于将其连接到主干电缆主体23的连结板13。主干电缆主体23和调谐凸耳11用电缆护套22形成,电缆护套22为主干电缆主体23和调谐凸耳11所共用,并在制造过程中来施加。连结板13易折断,用以将常规调谐凸耳11从主干电缆主体23分离。更具体地说,连结板13意欲用于在邻近主干电缆主体23的颈部13a处断裂,从而在主干电缆主体23处提供“整齐的”分离。换句话说,颈部13a意欲以撕裂而不受损坏或留下不规则的表面。常规调谐凸耳11还包括适合于承载调谐信号的传导线11a,该调谐信号用于在埋地时定位光纤电缆10。光纤电缆10还包括光传输部件16、至少一个加强部件18以及至少一个加强构件20。
如图1中所示,传导线11a如在制造过程中预期的那样位于常规调谐凸耳11的中心。一般而言,对常规调谐凸耳11的尺寸和几何形状加以选择以使电缆横截面中所用的聚合物的量最小同时仍然允许常规调谐凸耳11在颈部13a处发生适当的分离。常规调谐凸耳11保持如图所示的预定厚度t1的聚合物,以及在X-X轴另一侧的镜像厚度(未标出)的聚合物。同样,颈部13a具有预定的最小厚度(未标出),从而允许常规调谐凸耳11以所希望的方式与主干电缆主体23分离。预定厚度t1及其镜像厚度是在常规调谐凸耳11与主干电缆主体23分离的过程中(即颈部13a的断裂过程中)应力将会增大的那些点。在沿着从传导线11a的中心的那条线朝着主干电缆主体23的方向上最小壁厚的那一点处测量预定厚度t1和镜像厚度。如果传导线11a同心地定位于常规调谐凸耳11中,那么预定厚度t1是常规调谐凸耳11与传导线11a之间的半径差。
但是,传导线11a不一定保持同心地布置于光纤电缆10的常规调谐凸耳11中。例如,在光纤电缆10的正常制造过程中由于工具磨损(或其他原因)会出现传导线11a的同心度误差,这对常规调谐凸耳11的分离/撕裂性能有不利的影响。更具体地说,挤出工具尖端有一个孔,该孔在施加电缆护套22的过程中引导传导线11a以确保传导线11a置于常规调谐凸耳11中。当挤出工具尖端的孔在正常使用的过程中磨损(即,该孔变大)时,传导线11a会如箭头所示那样而朝主干电缆主体23迁移。图2绘出了在工具尖端出现巨大量的磨损之后光纤电缆10的局部横截面视图。如图所示,由于所出现的工具磨损,传导线11a已经朝主干电缆主体23的方向迁移。因此,如图1中所示的调谐凸耳11的厚度t1(以及镜像厚度)减小到如图2中所示的较小厚度t2,这改变了在分离过程中所受到的应力集中。换句话说,调谐凸耳的几何形状已经发生了变化,在厚度t2处所受的应力集中增大,从而对其分离性能有不利的影响。由于传导线的迁移而引起的应力集中的变化会导致调谐凸耳11的分离/撕裂性能的问题,如受到损坏、不规则表面,和/或影响分离特性的其他问题。换言之,由于尖端磨损,传导线11a从其所希望的位置发生迁移并可能具有缺陷或使分离发生退化,如非预期的分离、裸露的传导线11a或在分离过程中露出传导线11a,和/或在颈部13a不发生撕裂,这会留下不规则的表面。因此,要在工具磨损后替换该工具,从而恢复常规调谐凸耳11的所希望的几何形状和分离性能。
本发明的光纤电缆允许调谐凸耳的传导线发生由于工具磨损(或其他原因)而引起的迁移,同时仍然提供该调谐凸耳的适当的分离性能,由此提高了制造效率并降低了制造费用。一般而言,本发明的调谐凸耳具有泪珠的形状,如图3中所示的调谐凸耳31(其包括连结板33),其允许由于尖端磨损(或其他原因)所引起的传导线31a朝主干电缆主体43迁移,同时保持调谐凸耳31的所希望的分离性能。在本发明中,即使由于调谐凸耳的形状而使传导线而朝主干电缆主体迁移相当大的距离,也能抑制分离性能发生退化。换句话说,由于本发明的调谐凸耳的几何形状在调谐凸耳的分离过程中经受增大的应力集中的位置处保持了聚合物的预定厚度,因此即使该传导线迁移也能够保持分离性能。因此,施加有电缆护套的工具的有效寿命延长,并且因磨损而需要的工具更换更少。而且,本发明的光纤电缆的制造产量增大,因为在观察到调谐凸耳的分离/撕裂性能的退化之前,该调谐凸耳的传导线的位置可以有更大的变化。
如图所示,图3绘出了根据本发明一个实施方式的具有调谐凸耳31(其包括连结板33)的光纤电缆30。光纤电缆30是基本上扁平的电缆设计,图中绘出了呈基本上泪珠的形状的调谐凸耳31,该调谐凸耳由连结板33连接到主干电缆主体43上。连结板33包括易折断的颈部33a和连结板主体33b。一般而言,颈部33a通常邻近主干电缆主体43而布置,并且是在调谐凸耳31的分离过程中被撕裂(即,断开或折断)的那部分连结板。换句话说,颈部33a意欲在分离过程中具有最高的应力集中,以便控制在调谐凸耳31的分离过程中材料断裂的位置,从而形成与主干电缆主体43的“整齐的”分离(其可以具有适度的脊)。
连结板主体33b在第一端连接到颈部33a,并且在第二端连接到调谐凸耳31的主要部分(未编号)。在该实施方式中,调谐凸耳31的主要部分一般是圆形的,但是其他的调谐凸耳可以使其主要部分具有其他形状,如椭圆形,或者没有角(broken corner)的矩形、三角形或菱形。如图所示,连结板33的连结板主体33b的厚度随着其远离主干电缆主体43并朝调谐凸耳31的方向行进时通常是增大的(即,连结板主体33b的垂直尺寸通常是增大的和/或逐渐变细的)。换言之,连结板33的连结板主体33b具有第一侧面S1和第二侧面S2,第一侧面和第二侧面分别与调谐凸耳31相交在点P1和P2,第一侧面S1和第二侧面S2一般与各自的表面相切(例如圆形凸耳的北部和南部位置)。因此,传导线31a能够基本上沿着水平方向朝主干电缆主体43移动,同时仍然提供调谐凸耳31的适当的分离性能。如图所示,由于工具磨损,传导线31a能够从一般位于调谐凸耳31的直径中心的位置朝主干电缆主体43移动距离W,同时由于保持最小厚度tMIN而基本上不会使分离性能发生退化。换句话说,在观察到调谐凸耳分离性能的退化之前能够发生传导线31a的相当大的迁移。
在光纤电缆30的一个实施方式中,聚合物的最小厚度相对于颈部厚度tNECK具有预定比例,从而保持适当的分离性能。图4是调谐凸耳31的局部横截面视图,该图示出了预定比例的尺寸。更具体地说,当利用不等式(1)使第一最小厚度t1MIN和第二最小厚度t2MIN与颈部厚度tNECK建立相互关系时,会发生调谐凸耳的适当的分离。举例来说,如果新工具产生调谐凸耳,其中t1MIN为约0.318毫米,t2MIN为约0.330毫米,并且tNECK为约0.245毫米,那么该比例约为2.6,其大于1.5。此后,如果该工具磨损而使该传导线朝主干电缆主体迁移,并且t1MIN的尺寸变化为约0.271毫米,t2MIN为约0.219毫米,并且tNECK为约0.271毫米,那么该比例约为1.57,其仍然大于(或等于)1.5。
t 1 MIN + t 2 MIN t NECK ≥ 1.5 - - - ( 1 )
上述不等式趋向于在所希望的位置(横跨过颈部)引起应力集中,从而产生所希望的分离性能。简言之,上述尺寸比抑制了连结板材料在不希望的位置处的拉伸和/或撕裂(和/或调谐线从调谐凸耳撕裂出),而不是使撕裂应力在颈部集中,从而实现了导致可靠和整齐分离的分离/撕裂特性。但是,该分离性能也可以是诸如材料特性的其他参数的函数。当然,尺寸的其他适合的比例和/或组合可以用于利用本发明的概念来获得具有适合的分离性能的调谐凸耳。此外,本领域的技术人员能够理解,制造、收缩等的变化会导致利用相同工具制造的相同电缆或其他电缆在沿着该电缆的不同横截面处测量时具有其他值。
如现有技术已知的,可以通过压力挤出工具的操作来制造光纤电缆30,但是对于制造图3的电缆,其他方法也是可以的,并且本文中描述了其变化。电缆护套42由适合的材料形成,如聚乙烯或其他适合的化合物,并且在适合的温度和压力条件下提供给该工具。在一个实施方式中,电缆护套42是中密度聚乙烯(MDPE)。当然,电缆护套42可以由其他适合的热塑性塑料形成,如聚丙烯、PVC或其他阻燃材料,以及它们的混合物等。举例来说,光纤电缆30的宽度在大约8-12毫米之间,高度在大约4-7毫米之间,但是其他适合的尺寸也是可以的。在一个实施方式中,调谐线31a是直径大约为0.5毫米的24AWG铜线,调谐凸耳31的外径(未标出)为约1.5毫米,调谐凸耳的全长为约2.0毫米,颈部的宽度为约0.22毫米且长度(沿着X-X轴的)约为0.25毫米。具有相对较长长度的调谐凸耳允许在制造过程中足够量的冷却水接触该连结板,从而有助于通常均匀地冷却并抑制挤出形状的变形。当然,本发明的光纤电缆能够使调谐凸耳、传导线和/或光纤电缆具有其他适合的尺寸。
另外,光纤电缆30的变型或其他电缆设计也能够采用本发明的概念。如图所绘出的,光传输部件36包括置于缓冲管36b中的单个松散光波导,如一个(或多个)光纤36a,但是光传输部件的其他构型也是可以的。例如,光传输部件36可以包括多根光纤或者可以完全去掉该缓冲管,如在无管的构型中。光纤36a能够是任一种类型的光纤,包括例如单模、多模或色散位移位(dispersionshifted)光纤。同样,光传输部件36可以包括紧套光纤(tight-buffered fiber)、光纤束、光纤带等,或者其他光纤构型/分组。在光纤电缆30中,缓冲管36b的尺寸制作为包含高达12根松散光纤36a,但是图中仅绘出了一根单光纤。举例来说,缓冲管36b的标称外径D1约为3.0毫米,内径约为1.8毫米,但是对于其他适合的光纤数来说也可以是其他适合的直径,如较小的直径。内径的尺寸制作成对于预期光纤数的所希望的张力和收缩窗(the desired tensile andcontraction window)来说提供适合的光纤余长(EFL)。另外,缓冲管36b也可以容纳至少一个阻水和/或遇水膨胀(water-swellable)的物质(未编号),例如凝胶、触变性润滑脂、和/或遇水膨胀的带、丝,或线,用以抑制水在缓冲管36b中的迁移。缓冲管36b可以由适合的聚合物形成,如聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和/或其混合物。
如图所示,光纤电缆30具有两个加强部件38和四个加强构件40,从而提供具有所希望的张力额定值同时具有相对小的截面积的柔性电缆设计。加强构件40形成在光纤电缆30中的四个位置。更具体地说,加强构件40以紧凑的方式置于缓冲管36b和加强部件38之间的孔隙空间中,如呈基本上三角形的形状。加强部件38和加强构件40的结合使本发明的电缆经受得起预定的拉伸载荷并仍然具有适合的总弯曲柔性,同时仍然保持相对较小的横截面积。换言之,与具有相同张力额定值而不具有加强构件的另一种电缆相比,光纤电缆30的柔性增大,因为GRP必须更大,同时使电缆的刚性更大,并且其也可以增大横截面积。因此,光纤电缆30为工人提供了一种具有所希望的抗拉强度同时不会超过所希望的最高程度的电缆刚性的电缆,从而使电缆按照安装、备用储存等的需要而弯曲或卷绕成预定半径的弯曲部分(curvature)。但是,与光纤电缆30类似的电缆能够去掉加强构件40和/或具有按照不同构型排列的一个或多个加强构件40,如缠绕在缓冲管的周围。
更具体地说,加强构件38是相对刚性的杆,如玻璃增强塑料(GRP),其提供抗弯强度(anti-buckling strength)和抗拉强度的主要来源,而加强构件40是诸如芳族聚酰胺或玻璃纤维的抗拉的线,其一般缺乏抗弯强度但是提供巨大量的抗拉强度。加强部件38任选地可包括置于其上的遇水膨胀的涂层等,用以抑制水沿着电缆的迁移。举例来说,加强部件38是具有杆状形状且直径约为1.6毫米的GRP部件,加强构件40是800特(tex)玻璃纤维线,但是也可以将其他适合的材料用于加强部件和/或加强构件。在该例子中,四个单独的加强构件40中的每一个都具有一个加强部件的抗拉强度额定值的大约20%。换句话说,所有四个加强构件40的总抗拉强度是一个加强部件38的大约80%。
但是应该理解,不需要使光纤电缆30的每个和各个特性都遵守本发明的概念,即,或者如本文所描述的与调谐凸耳和连结板设计相关,或者如所描述的强度元件设计、形状和/或位置。也可以按照各种方式来修改上面的结构以改变最后得到的电缆产品的属性。例如,可以改变加强部件的相对直径以及所用的加强构件材料的尺寸和数量以实现所希望的额定值。另外,在某些情况下,可以使用不对称的设计,例如只用一个加强部件38或使用不同数量的加强部件38和/或使用电缆部件的其他布局。而且,采用本发明概念的电缆能够具有除了光纤电缆30的基本上扁平的构型之外的其他形状,如圆形、椭圆形、三叶形等的主干电缆主体。
对本发明的调谐凸耳的分离力加以选择从而在电缆弯曲、卷绕等的过程中避免过度的分离力同时抑制由于疏忽引起的分离。在一个实施方式中,对于所希望的性能,调谐凸耳的分离力在大约10牛顿和大约50牛顿之间,更优选在大约15牛顿和大约30牛顿之间。分离力是在沿着如图1中所绘出的X-X轴将调谐凸耳拉离主干电缆主体时测量的;但是,通过沿着其他方向拉动调谐凸耳也可以将调谐凸耳分离。如图5中所示,测量分离力的优选方式是使用测试夹具(未编号),该测试夹具路由正在绕旋转的滑轮50被拉动的调谐凸耳部分。另外,测试夹具允许该电缆在分离过程中随着施加外力以基本上垂直于外加力F的方向上移动。因此,测得的力是沿着X-X轴施加的分离力。
当然,利用本发明概念的调谐凸耳的其他构型和变化也是可以的,用以允许传导线在调谐凸耳中发生迁移同时提供适当的分离性能。举例来说,图6-9示出了其它调谐凸耳的视图,所述调谐凸耳具有根据本发明的基本上泪珠的形状的形状,其允许传导线迁移。一般而言,图6绘出了类似于调谐凸耳31的调谐凸耳61,调谐凸耳61的主要部分具有基本上圆形的形状(即,在传导线61a周围的调谐凸耳61的部分在底部呈圆形),但是调谐耳61具有更长的颈部63a和更长的连结板主体63b,该连结板主板63b逐渐变细,从而随着其朝调谐凸耳的方向行进时宽度通常会增大。另外,连结板主体63b具有基本上与调谐凸耳相切的侧面(未编号)(即,各个侧面在与调谐凸耳的接合处的半径R一般是无穷大)。图7绘出了另一种调谐凸耳71,其在传导线71a周围的主要部分具有基本上椭圆形的形状。更具体地说,椭圆形的长轴一般与光纤电缆的X-X轴对齐。调谐凸耳71的连结板主体73b也具有基本上与调谐凸耳相切的多个侧面(未编号)。图8绘出了另一种调谐凸耳81,其在传导线81a周围的主要部分具有基本上椭圆形的形状。在该实施方式中,椭圆形的长轴基本上垂直于X-X轴。调谐凸耳81的连结板主体83b也具有基本上与调谐凸耳相切的多个侧面(未编号)。本发明的其他实施方式能够具有在接合处的半径小于无穷大的连结板主体。例如,图9绘出了又一种具有基本上泪珠的形状的调谐凸耳91,其中连结板主体93b逐渐变细,因此随着其朝向调谐凸耳的方向行进时宽度通常会增大,但是其以小于无穷大的半径R过渡(即,其不会相交成切线)。调谐凸耳91的半径R的中心位于表面的调谐凸耳一侧(即,远离主干电缆主体)。但是,应该认识到,复杂形状的曲率半径,如半径R经常会发生变化,或者根据公式(例如沿着椭圆形)或者以其它形式二维或三维地发生变化。因此,本文讨论的半径R不限于圆形、弧状的二维形状。另外,调谐凸耳91的主要部分具有基本上长方的形状,如没有角的矩形。同样,利用本发明的概念,其他形状的调谐凸耳也是可以的。
此外,图3示出调谐凸耳31通常是关于X-X轴对称的;但是,连结板任选地可以是关于X-X轴不对称的。举例来说,图10绘出了光纤电缆100的一部分,其具有关于X-X轴不对称的形状的调谐凸耳131。例如,在X-X轴一侧的连结板主体的形状不同于在X-X轴另一侧的连结板主体的形状。换言之,连结板主体的第一侧面以正切的方式与调谐凸耳的主要部分接合,而连结板主体的第二侧面以小于切面的方式与主要部分接合。而且,颈部和/或连结板主体任选地能够包括沿着连结板长度而周期性布置的增加的材料的裂开止挡块135,用于除非在提供了足够的力的情况下抑制撕裂传递。通过在连结板处有规律地间断地挤出或者以本领域技术人员已知的其他适合的方式沿着光纤电缆形成裂开止挡块135。
显然,对于本领域技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以对本发明进行各种修改和变型。例如,本文所描述的概念可以应用于许多电缆设计例如,自立式、埋地、室内,或室内/室外电缆应用。同样,能够选择阻燃护套材料以实现送风燃烧额定值(plenum flame rating)、直立燃烧额定值(riser flame rating),或LSZH燃烧额定值。因此,本发明意欲覆盖所有落入所附权利要求及其等效方案的范围内的本发明的修改和变化。

Claims (29)

1.一种光纤电缆,包括:
主干电缆主体,该主干电缆主体具有至少一个光波导;以及
调谐凸耳,该调谐凸耳通过易折断的连结板而连接到主干电缆主体上,其中该调谐凸耳和该连结板具有基本上泪珠的形状,该连结板包括邻近于该主干电缆主体的颈部和连结板主体,其中该连结板主体的厚度在朝着调谐凸耳的方向上通常增大,从而允许该调谐凸耳的传导线从该调谐凸耳的中心区域朝主干电缆主体迁移,同时仍然提供该调谐凸耳的适当的分离性能。
2.根据权利要求1所述的光纤电缆,进一步包括两个加强部件,其中该两个加强部件置于该主干电缆主体内的至少一个光波导的相对的两侧面。
3.根据权利要求1所述的光纤电缆,其中,连结板主体具有第一侧面和第二侧面,该第一和第二侧面与调谐凸耳的各自的表面基本上相切。
4.根据权利要求1所述的光纤电缆,其中该连结板主体在与该调谐凸耳的主要部分接合处具有预定半径,其中该预定半径的中心位于该光纤电缆的调谐凸耳一侧。
5.根据权利要求1所述的光纤电缆,进一步包括至少一个加强部件或至少一个加强构件。
6.根据权利要求1所述的光纤电缆,该连结板主体具有第一最小厚度和第二最小厚度,并且该颈部具有颈厚度,其中第一最小厚度与第二最小厚度之和除以颈厚度的比值大约等于或大于1.5。
7.根据权利要求1所述的光纤电缆,该传导线是铜线。
8.根据权利要求1所述的光纤电缆,该光纤电缆的宽度为约12毫米或更小,高度为约7毫米或更小。
9.根据权利要求1所述的光纤电缆,该调谐凸耳从主干电缆主体分离的分离力沿X-X轴方向在大约10牛顿和大约50牛顿之间。
10.根据权利要求1所述的光纤电缆,其中该光纤引入电缆是阻燃的。
11.根据权利要求1所述的光纤电缆,进一步包括至少一个遇水膨胀的部件。
12.一种光纤电缆,包括:
主干电缆主体,该主干电缆主体具有至少一个光波导;以及
调谐凸耳,该调谐凸耳通过易折断的连结板而连接到主干电缆主体上,其中该连结板包括邻近于该主干电缆主体的颈部和连结板主体,该连结板主体在第一端连接到颈部并在第二端连接到调谐凸耳的主要部分,其中该连结板主体具有第一侧面和第二侧面,其中第一侧面与调谐凸耳的第一点基本上相切,第二侧面与调谐凸耳的第二点基本上相切,从而允许调谐凸耳的传导线从该调谐凸耳的中心区域朝主干电缆主体迁移,同时仍然提供该调谐凸耳的适当的分离性能。
13.根据权利要求12所述的光纤电缆,进一步包括两个加强部件,其中这两个加强部件置于该主干电缆主体内的至少一个光波导的相对的两侧面。
14.根据权利要求12所述的光纤电缆,其中该光纤引入电缆是阻燃的。
15.根据权利要求12所述的光纤电缆,进一步包括至少一种遇水膨胀的部件。
16.根据权利要求12所述的光纤电缆,进一步包括至少一个加强部件或至少一个加强构件。
17.根据权利要求12所述的光纤电缆,该连结板主体具有第一最小厚度和第二最小厚度,颈部具有颈厚度,其中第一最小厚度与第二最小厚度之和除以颈厚度的比值大约等于或大于1.5。
18.根据权利要求12所述的光纤电缆,该传导线是铜线。
19.根据权利要求12所述的光纤电缆,该光纤电缆的宽度为约12毫米或更小,高度为约7毫米或更小。
20.根据权利要求12所述的光纤电缆,该调谐凸耳从主干电缆主体分离的分离力沿X-X轴方向在大约10牛顿和大约50牛顿之间。
21.一种光纤电缆,包括:
主干电缆主体,该主干电缆主体具有至少一个光波导;以及
调谐凸耳,该调谐凸耳通过易折断的连结板而连接到主干电缆主体上,其中该连结板包括邻近于该主干电缆主体的颈部和连结板主体,该连结板主体在第一端连接到颈部并在第二端连接到调谐凸耳的主要部分,该连结板主体在与调谐凸耳的主要部分接合处具有至少一个半径,其中该至少一个半径的中心位于该光纤电缆的调谐凸耳一侧,从而允许调谐凸耳的传导线从该调谐凸耳的中心区域朝主干电缆主体迁移,同时仍然提供该调谐凸耳的适当的分离性能。
22.根据权利要求21所述的光纤电缆,进一步包括两个加强部件,其中该两个加强部件置于该主干电缆主体内的至少一个光波导的相对的两侧面。
23.根据权利要求21所述的光纤电缆,其中该光纤引入电缆是阻燃的。
24.根据权利要求21所述的光纤电缆,进一步包括至少一种遇水膨胀的部件。
25.根据权利要求21所述的光纤电缆,进一步包括至少一个加强部件或至少一个加强构件。
26.根据权利要求21所述的光纤电缆,该连结板主体具有第一最小厚度和第二最小厚度,颈部具有颈厚度,其中第一最小厚度与第二最小厚度之和除以颈厚度的比值大约等于或大于1.5。
27.根据权利要求21所述的光纤电缆,该传导线是铜线。
28.根据权利要求21所述的光纤电缆,该光纤电缆的宽度为约12毫米或更小,高度为约7毫米或更小。
29.根据权利要求21所述的光纤电缆,该调谐凸耳从主干电缆主体分离的分离力沿X-X轴方向在大约10牛顿和大约50牛顿之间。
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