CN101394721B - 一种可双向滑动的滑盖铰链 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可双向滑动的滑盖铰链。它包括上下布置的第一滑动板和第二滑动板，与第一滑动板和第二滑动板连接的驱动机构，驱动机构中设有驱动弹簧，驱动机构的第一端与第一滑动板铰接，第一滑动板在相对于驱动机构的第二端设有第一导槽或导轨，第二滑动板对应第一导槽设有第二导槽或导轨，驱动机构的第二端设有处于第一导槽或导轨以及第二导槽或导轨中的零件；本发明能够方便地实现滑盖铰链在两个方向上的打开，能够简化实现双向打开的滑盖铰链结构，有利于移动电子产品的减薄设计，也为移动电子产品的内部其它结构设计提供方便，并且，本发明尤其适宜应用于行程一长一短双向行程移动电子产品。

Description

一种可双向滑动的滑盖铰链

技术领域

本发明涉及一种可双向滑动的滑盖铰链。

背景技术

目前，滑盖式移动电子产品已非常普遍，诸如手机、小灵通、游戏机、电子词典等。滑盖式移动电子产品，其上盖和下盖通过滑盖铰链连接。滑盖铰链中设有上下布置的第一滑动板和第二滑动板，与第一滑动板和第二滑动板连接的驱动机构，驱动机构设于第一滑动板和第二滑动板之间。驱动机构往往采用驱动弹簧作为驱动零件，当操作者推动滑盖时，驱动弹簧被拉伸、压缩或扭转等变形而积蓄能量，当操作者推动滑盖越过临界点后，即弹簧由积蓄能量而转为释放能量后，滑盖能在弹簧的驱动下继续滑动，实现滑盖自动打开。对于双向滑动的滑盖式移动电子产品，在上述结构的基础上，往往还需要设置比较复杂的连接机构和定位、限位机构，既不利于移动电子产品的减薄设计，也为移动电子产品的内部其它结构设计带来更大的限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单的可双向滑动的滑盖铰链。为此，本发明采用以下技术方案：它包括上下布置的第一滑动板和第二滑动板，与第一滑动板和第二滑动板连接的驱动机构，驱动机构中设有驱动弹簧，驱动机构的第一端与第一滑动板铰接，第一滑动板在相对于驱动机构的第二端设有第一导槽或导轨，所述第二滑动板对应第一导槽设有第二导槽或导轨，所述驱动机构的第二端设有处于第一导槽或导轨以及第二导槽或导轨中的零件；

所述第一导槽或导轨包括第一区段和从第一区段转弯而向着驱动机构第一端所处的这一侧延伸的第二区段，所述第一区段相对于驱动机构第一端的位置满足：当零件沿第一区段自其起点滑动至终点时，驱动机构的第二端逐渐向驱动机构的第一端靠拢并再逐渐远离第一端；

所述第二导槽或导轨包括倾斜于第二区段的第三区段，所述第三区段的倾斜方向满足：当所述零件处于第二区段和第三区段中，自第三区段起点向第三区段终点运动时，驱动机构的第二端逐渐向驱动机构的第一端靠拢，在垂直于第一滑动板和第二滑动板滑动方向上的投影长度，所述第二区段大于等于第三区段；

所述第二导槽或导轨还包括自第三区段终点延伸的第四区段，所述第四区段倾斜于第二区段，所述第四区段的倾斜方向满足：当所述零件处于第二导槽或导轨和第二区段中，自第三区段终点向第四区段终点运动时，驱动机构的第二端逐渐远离驱动机构的第一端。

由于采用本发明的技术方案，通过设于第一滑动板和第二滑动板上的导向槽或滑轨的配合，能够方便地实现滑盖铰链在两个方向上的打开，能够简化实现双向打开的滑盖铰链结构，有利于移动电子产品的减薄设计，也为移动电子产品的内部其它结构设计提供方便，并且，本发明尤其适宜应用于行程一长一短双向行程移动电子产品。

附图说明

图1为本发明所提供实施例的爆炸图。

图2为当移动电子产品滑盖处于关闭状态时，图1所示实施例的示意图。

图3为当移动电子产品滑盖处于长行程打开过程中时，图1所示实施例的示意图。

图4为当移动电子产品滑盖处于长行程打开后时，图1所示实施例的示意图。

图5为当移动电子产品滑盖处于短行程打开过程中时，图1所示实施例的示意图。

图6为当移动电子产品滑盖处于短行程打开后时，图1所示实施例的示意图。

具体实施方式

参照附图。本发明包括上下布置的第一滑动板和第二滑动板，它们分别和滑盖式移动电子产品的底座10和滑盖20连接。第一滑动板1和第二滑动板2可相对滑动，附图标号100为它们的导轨，它装在第一滑动板1两侧，第二滑动板2的两侧插入导轨100中。本发明还设有第一滑动板和第二滑动板连接的驱动机构。

所述驱动机构分别设有相连接的第一弹簧固定座30及第一弹簧固定支架3、相连接的第二弹簧固定座40及第二弹簧固定支架4，在两弹簧固定座之间设置有弹簧200，弹簧200为拉簧，根据与驱动机构两端连接方式的不同，弹簧200也可以是压簧。第一弹簧固定支架3向左侧伸出通过铆钉31与第一滑动板1铰接，该侧为驱动机构的第一端，第二弹簧固定支架4向右侧伸出，该侧为驱动机构的第二端。

第一滑动板在相对于驱动机构的第二端设有第一导槽5或导轨，所述第二滑动板对应第一导槽设有第二导槽6或导轨，第二弹簧固定支架4设有同轴地处于第一导槽或导轨以及第二导槽或导轨中的零件41，零件41可以是安装在第二弹簧固定支架4上的零件，比如铆钉等，零件41也可以是第二弹簧固定支架本体上的凸出构型，零件41还可和第一导槽5或导轨和第二导槽6或导轨可滑动地卡接。

所述第一导槽5或导轨包括第一区段51和从第一区段51转弯而向着驱动机构第一端所处的这一侧延伸的第二区段52，所述第一区段51相对于驱动机构第一端的位置满足：当零件41沿第一区段51自其起点511滑动至终点512时，驱动机构的第二端逐渐向驱动机构的第一端靠拢并再逐渐远离第一端。比如，所述第一区段51平行于第一滑动板和第二滑动板滑动方向，第一区段51中具有一个位置，即如图3所示的零件41位置，其距离第一支架3与第一滑动板的铰接位32的距离既小于起点511距铰接位32的距离也小于终点512距铰接位32的距离，该位置即，沿第一区段51的方向滑动时，弹簧200由积蓄能量转为释放能量的临界点。当然，第一区段51也可以是倾斜于第一滑动板和第二滑动板滑动方向，只要第一区段51满足前述条件即可。

所述第二导槽6或导轨包括倾斜于第二区段52的第三区段61，所述第三区段61的倾斜方向满足：当所述零件41处于第二区段52和第三区段61中，自第三区段起点向第三区段终点612运动时，驱动机构的第二端逐渐向驱动机构的第一端靠拢，在垂直于第一滑动板和第二滑动板滑动方向上的投影长度，所述第二区段52大于等于第三区段61。在本实施例中，在起始态时，第三区段起点、第二区段的起点与第一区段的起点511重合，即如图2所示的状态，用户可以旋转任意一个方向推动铰链(即推动滑盖20)。如图2、5所示，图5中第三区段终点612距铰接位32的距离小于图2中起点511距铰接位的距离。本实施例中，第二区段52垂直于第一滑动板和第二滑动板滑动方向，这样，它与第一区段之间的L形拐点在驱动机构的作用下成为稳定的起始态位，使第三区段起点、第二区段的起点与第一区段的起点511自然重合。当然，第二区段52也可以不垂直于第一滑动板和第二滑动板滑动方向，只要第三区段61相应调整而满足前述情况同样能够使本发明实现双向打开。

所述第二导槽或导轨还包括自第三区段终点612延伸的第四区段62，所述第四区段62倾斜于第二区段52，所述第四区段的倾斜方向满足：当所述零件41处于第二导槽6或导轨和第二区段52中，自第三区段终点612向第四区段终点613运动时，驱动机构的第二端逐渐远离驱动机构的第一端。即如图5、6所演示的状态，图5中第三区段终点612距铰接位的距离小于图6中第四区段终点613距铰接位的距离。第三区段终点612即，沿第二导槽6或导轨的方向滑动时，弹簧200由积蓄能量转为释放能量的临界点。

本实施例，在第一滑动板和第二滑动板滑动方向上的投影，第三区段的起点和第四区段的终点之间的长度小于第一区段的长度。这样，即提供了行程长短不一的双行程滑盖铰链。

如图所示，所述第一区段的长度大于第二区段的长度。第一滑动板1沿着第二区段设有挡块7。这样，能提供更强的对零件41的作用力，防止第二区段被过度磨损。

本实施例中，所述弹簧为直线式，实际上，弹簧200还可采用扭簧、蛇簧等多种形式，只要在驱动机构的第一端和第二端具有相应的零件使其能够将弹簧连接在驱动机构中，并使第一端与第一滑动板铰接、第二端有相应的部件处于第一导槽或导轨以及第二导槽或导轨中使第二端既沿第一导槽或导轨又沿第二导槽或导轨运动。

本实施例针对本发明所提供的驱动机构与第一导槽5或导轨、第二导槽6或导轨之间的配合还提供了更好的配合角度设置，采用这种设置，能够使开合操作时更加省力、手感更好、不会被卡死。参照附图4、6：所述第二导槽或导轨的形状满足：当零件41处于第四区段终点时，第四区段与驱动机构作用于零件41的作用力方向之间的夹角为105°±15°；所述第二导槽或导轨满足：当零件41处于第一区段终点时，第三区段与驱动机构作用于零件41的作用力方向之间的夹角为75°±15°。

Claims (7)

1.一种可双向滑动的滑盖铰链，包括上下布置的第一滑动板和第二滑动板，与第一滑动板和第二滑动板连接的驱动机构，驱动机构中设有驱动弹簧，其特征在于驱动机构的第一端与第一滑动板铰接，第一滑动板在相对于驱动机构的第二端设有第一导槽或导轨，所述第二滑动板对应第一导槽设有第二导槽或导轨，所述驱动机构的第二端设有处于第一导槽或导轨以及第二导槽或导轨中的零件(41)；

所述第一导槽或导轨包括第一区段和从第一区段转弯而向着驱动机构第一端所处的这一侧延伸的第二区段，所述第一区段相对于驱动机构第一端的位置满足：当零件(41)沿第一区段自其起点滑动至终点时，驱动机构的第二端逐渐向驱动机构的第一端靠拢并再逐渐远离第一端；

所述第二导槽或导轨包括倾斜于第二区段的第三区段，所述第三区段的倾斜方向满足：当所述零件(41)处于第二区段和第三区段中，自第三区段起点向第三区段终点运动时，驱动机构的第二端逐渐向驱动机构的第一端靠拢，所述第二区段在垂直于第一滑动板和第二滑动板滑动方向上的投影长度大于等于第三区段在垂直于第一滑动板和第二滑动板滑动方向上的投影长度；

所述第二导槽或导轨还包括自第三区段终点延伸的第四区段，所述第四区段倾斜于第二区段，所述第四区段的倾斜方向满足：当所述零件(41)处于第二导槽或导轨和第二区段中，自第三区段终点向第四区段终点运动时，驱动机构的第二端逐渐远离驱动机构的第一端；

在起始态，第一区段的起点、第二区段的起点、第三区段的起点重合。

2.如权利要求1所述的一种可双向滑动的滑盖铰链，其特征在于第三区段的起点和第四区段的终点之间在第一滑动板和第二滑动板滑动方向上的距离小于第一区段的长度。

3.如权利要求1所述的一种可双向滑动的滑盖铰链，其特征在于所述第一区段平行于第一滑动板和第二滑动板滑动方向，所述第二区段垂直于第一滑动板和第二滑动板滑动方向。

4.如权利要求1所述的一种可双向滑动的滑盖铰链，其特征在于所述第一区段的长度大于第二区段的长度。

5.如权利要求1所述的一种可双向滑动的滑盖铰链，其特征在于第一滑动板沿着第二区段设有挡块。

6.如权利要求1所述的一种可双向滑动的滑盖铰链，其特征在于所述第二导槽或导轨的形状满足：当零件(41)处于第四区段终点时，第四区段与驱动机构作用于零件(41)的作用力方向之间的夹角为105°±15°。

7.如权利要求1所述的一种可双向滑动的滑盖铰链，其特征在于所述第二导槽或导轨满足：当零件(41)处于第一区段终点时，第三区段与驱动机构作用于零件(41)的作用力方向之间的夹角为75°±15°。

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