CN101391907B - 一种有机肥制粒剂的使用方法 - Google Patents

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Abstract

一种有机肥制粒剂的使用方法，它涉及一种制粒剂的使用方法。它解决了现有的有机肥制粒剂会导致肥料中有效成分的含量降低、肥料质量不均、颗粒强度低、易风化及废弃的衣康酸母液排放水中容易造成水体污染，而且造成资源浪费的问题。本发明有机肥制粒剂为衣康酸母液。使用方法：一、将新鲜禽畜粪便堆肥发酵后的熟肥进行干燥后粉碎；二、将衣康酸母液均匀的喷洒在粉碎后的肥料表面，然后制成圆形颗粒，经烘干即得有机肥颗粒。本发明中废弃的衣康酸母液实现了资源化利用，不会污染水体，降低了有机肥颗粒的生产成本，肥料有效成分的含量提高了20％，且肥料质量均匀，颗粒强度提高了10％，不易风化。

Description

一种有机肥制粒剂的使用方法 
技术领域
本发明涉及一种制粒剂的使用方法。 
背景技术
有机肥料由于不具有热熔融性，且松散度高，因此制粒难，颗粒强度低，不适于机械化施肥。目前，有机肥料制粒通常加入膨润土和粘土为制粒剂(用量高达20％以上)，制粒剂的大量加入导致肥料中有效成分的含量降低了，这种肥料施加到土壤中难以化解，严重的影响施肥的使用的效果，施用时用量加大，成本高，且存在肥料质量不均、颗粒强度低及易风化的问题。 
衣康酸发酵液经提取衣康酸后剩余的液体称为衣康酸母液，通常作为一种废弃液被扔掉，排放水中容易造成水体污染，而且造成资源浪费。 
发明内容
本发明目的是为了解决现有的有机肥制粒剂会导致肥料中有效成分的含量降低、肥料质量不均、颗粒强度低、易风化及废弃的衣康酸母液排放水中容易造成水体污染，而且造成资源浪费的问题，而提供一种有机肥制粒剂的使用方法。 
有机肥制粒剂为衣康酸母液。 
有机肥制粒剂按以下步骤使用：一、将新鲜禽畜粪便堆肥发酵后的熟肥进行干燥，然后粉碎为粉末状；二、将衣康酸母液均匀的喷洒在粉碎后的肥料表面，然后放入成球机制成圆形颗粒，圆形颗粒在100～105℃的条件下烘干，即得有机肥颗粒；其中衣康酸母液喷洒量为肥料总质量的5％～10％。 
本发明中衣康酸母液含有大量的有机酸和其它有益于农作物生长的肥料，采用衣康酸母液作为制粒剂，使废弃的衣康酸母液实现了资源化利用，不会污染水体，同时降低了有机肥颗粒的生产成本；采用衣康酸母液为制粒剂制得的有机肥颗粒，肥料有效成分的含量提高了20％，肥力高，有利于农作物生长，且肥料质量均匀，颗粒强度提高了10％，不易风化，肥料的存放时间长。 
附图说明
图1为具体实施方式四中所得有机肥颗粒的图片，图2为膨润土做为制粒剂所得的有机肥颗粒的图片。 
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。 
具体实施方式一：本实施方式有机肥制粒剂为衣康酸母液。 
本实施方式中衣康酸母液为衣康酸发酵液经提取衣康酸后剩余的液体。 
具体实施方式二：本实施方式有机肥制粒剂按以下步骤使用：一、将新鲜禽畜粪便堆肥发酵后的熟肥进行干燥，然后粉碎为粉末状；二、将衣康酸母液均匀的喷洒在粉碎后的肥料表面，然后放入成球机制成圆形颗粒，圆形颗粒在100～105℃的条件下烘干，即得有机肥颗粒；其中衣康酸母液喷洒量的标准为成球机将洒量为肥料总质量的5％～10％。 
本实施方式中干燥为自然干燥和烘干相结合。 
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式二不同的是步骤二中圆形颗粒在102℃的条件下烘干。其它步骤及参数与具体实施方式二相同。 
具体实施方式四：本实施方式有机肥制粒剂按以下步骤使用：一、将新鲜禽畜粪便堆肥发酵后的熟肥进行干燥，然后粉碎为粉末状；二、将衣康酸母液均匀的喷洒在粉碎后的肥料表面，然后放入成球机制成圆形颗粒，圆形颗粒在105℃的条件下烘干，即得有机肥颗粒；其中衣康酸母液喷洒量为肥料总质量的5％～10％。 
本实施方式中所得有机肥颗粒，由图1中可以看出，有机肥颗粒色泽黑亮，颗粒紧实；图2中可以看出，膨润土做为制粒剂所得的有机肥颗粒，表面没有光泽，颗粒松散。 
本实施方式中所得有机肥颗粒施入土壤中容易崩解，经检测颗粒强度高较膨润土做为制粒剂所得的有机肥颗粒提高了10％。

Claims (2)

1.一种有机肥制粒剂的使用方法，其特征在于有机肥制粒剂按以下步骤使用：一、将新鲜禽畜粪便堆肥发酵后的熟肥进行干燥，然后粉碎为粉末状；二、将衣康酸母液均匀的喷洒在粉碎后的肥料表面，然后放入成球机制成圆形颗粒，圆形颗粒在100～105℃的条件下烘干，即得有机肥颗粒；其中衣康酸母液喷洒量为肥料总质量的5％～10％。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥制粒剂的使用方法，其特征在于步骤二中圆形颗粒在102℃的条件下烘干。
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