CN101387872A - 食品保鲜柜的节能控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种食品保鲜柜的节能控制装置，包括一主控制器及连接主控制器之一柜外温湿度传感器，其中该主控制器进一步连接食品保鲜柜内的一除雾加热器，并内存有一露点公式和一包含有多组露点温度标准数据与对应之除雾加热时间数据之除雾数据库，以通过柜外温湿度和露点公式计算出露点温度，再于除雾数据库找出对应露点温度之除雾加热时间，据此驱动除雾加热器运作；从而，除雾加热器将不再持续启动，且亦能进一步减少压缩机为消除除雾加热器运作所产生之热量而运转，而达到节约能源之功效。
Description
技术领域
本发明是关于一种食品保鲜柜的节能控制装置，尤指一种可有效节约开放柜、冷藏柜与冷冻柜等食品保鲜柜所消耗之电能的节能控制装置。
背景技术
时下一般食品贩卖场所，例如超级市场、便利商店等，均设置有开放柜、冷藏柜和冷冻柜等食品保鲜柜，该些食品保鲜柜可分为一柜一压缩机，或多柜共享一压缩机两种架构，该等食品保鲜柜为具有食品保鲜功能，故于柜体内设有一致冷风扇、一冷凝器、一进气阀门、一温度传感器与一控制单元，其中该压缩机与进气阀门受该控制单元控制，另该温度传感器供取得柜体内温度并传送予该控制单元进行判断，当柜体内温度温度高于一温度上限值时，则该控制单元驱动压缩机运作以制造冷气，并开启该进气阀门使冷煤经过该冷凝器，利用致冷风扇之吹送令柜体内的空气可流经该冷凝器，因此通过柜体内之空气与冷凝器进行热交换，即可降低柜体内温度，而达到保鲜之目的。
又由于食品保鲜柜必须让消费者观看其柜体内食品后进行选购，因此均设有透明玻璃。然而当食品保鲜柜体内/外温差较大时，透明玻璃上易产生雾气，而阻挡消费者观看选购体内食品，因此透明玻璃之周边会进一步设置一除雾加热器，并持续且长时间地开启该除雾加热器，以对透明玻璃不停地加热，避免透明玻璃产生雾气。
惟由于食品保鲜柜耗电较一般电器用品高，在目前电力能源吃紧情况下，应寻求有效地节能方法，是以发明人发现食品保鲜柜除雾加热器运作时，其所产生之热能除会令透明玻璃提高温度外，亦会使柜体内之温度上升，如此一来将使压缩机必须因应温度之升高而持续运转，造成不必要能源浪费。
发明内容
为此，本发明之主要目的在提供一种食品保鲜柜的节能控制装置，其可有效节约开放柜、冷藏柜与冷冻柜等食品保鲜柜所消耗之电能的节能控制装置。
为达成前述目的所采取之主要技术手段令前述节能控制装置包括：
一柜外温湿度传感器，设于该食品保鲜柜之外，以测量食品保鲜柜外部的温度与湿度；
一主控制器，设于该食品保鲜柜上，并连接该柜外温湿度传感器以及该食品保鲜柜内的一除雾加热器，又该主控制器内存有一露点公式、一除雾数据库与一除雾节能控制程序，其中该露点公式供主控制器由该柜外温湿度计算出一露点温度，另该除雾数据库存有多组露点温度标准数据与对应之除雾加热时间数据，而该除雾节能控制程序则以计算出的露点温度于该除雾数据库中找出相同之露点温度标准数据，并依据对应该露点温度标准数据之除雾加热时间数据控制是否启动该除雾加热器以及应令除雾加热器运作多久。
为达成前述目的所采取之另一主要技术手段令前述节能控制装置包括：
一柜外温湿度传感器，设于复数食品保鲜柜之外，以测量食品保鲜柜外部的温度与湿度；
一主控制器，设于其中一食品保鲜柜上，并连接该柜外温湿度传感器以及各食品保鲜柜内的一除雾加热器，又该主控制器内存有一露点公式、一除雾数据库与一除雾节能控制程序，其中该露点公式供主控制器由该柜外温湿度计算出一露点温度，另该除雾数据库存有多组露点温度标准数据与对应之除雾加热时间数据，而该除雾节能控制程序则以计算出的露点温度于该除雾数据库中找出相同之露点温度标准数据，并依据对应该露点温度标准数据之除雾加热时间数据控制是否启动除雾加热器以及应令除雾加热器运作多久。
上述技术手段主要通过判断出食品保鲜柜上透明玻璃可能会产生雾气之时机，而仅在此时控制该除雾加热器启动以除雾，如此一来，即可令除雾加热器毋需持续运转，而得以减少在食品保鲜柜内产生额外的热量，因此压缩机可进一步省去为消除除雾加热器运作时所产生热量之运转，以达到节约能源之功效。
附图说明
图1：可应用本发明之一冷藏柜的外观示意图。
图2：本发明之第一实施例应用于一冷藏柜的功能方框图。
图3：本发明之第一实施例中存于一除雾数据库中之数据。
图4：本发明之第一实施例中一除雾节能控制程序的流程图。
图5：可应用本发明之一开放柜的外观示意图。
图6A～6D：本发明之实施电路图。
图7：可应用本发明之一冷冻柜的外观示意图。
图8：本发明之第二实施例应用于一冷冻柜的功能方框图。
图9：本发明之第二实施例中一除霜节能控制程序的流程图。
图10：可应用本发明之一多机一体式开放柜的前视图。
图11：本发明之第三实施例应用于一多机一体式开放柜的功能方框图。
图12：本发明之第三实施例中一压缩机节能控制程序的流程图。
主要元件标记说明
(10)冷藏柜 (11)柜体
(12)透明玻璃门 (13)压缩机
(14)冷凝器 (15)进气阀门
(16)致冷风扇 (17)除雾加热器
(20)开放柜 (21)柜体
(22′)透明玻璃窗 (23)压缩机
(24)冷凝器 (25)进气阀门
(26)致冷风扇 (27)除雾加热器
(30)冷冻柜
(31)柜体 (32)透明玻璃门
(33)压缩机 (34)冷凝器
(35)进气阀门 (36)致冷风扇
(37)除雾加热器 (38)除霜加热器
(41)柜内温度传感器
(42)柜外温湿度传感器
(43)主控制器
具体实施方式
请参阅图1、5与6A～6D所示，本发明之第一实施例可应用于单机型式的冷藏柜(10)、开放柜(20)以及冷冻柜(30)等食品保鲜柜，以下以冷藏柜(10)举例说明，请进一步配合参阅图2所示，该冷藏柜(10)包括一柜体(11)、一透明玻璃门(12)、一压缩机(13)、一冷凝器(14)、一进气阀门(15)、一致冷风扇(16)与一除雾加热器(17)。
而本发明之第一实施例包括：
一柜外温湿度传感器(42)，设于冷藏柜(10)之柜体(11)外，以测量柜外之温度与湿度；
一主控制器(43)，设于该冷藏柜(10)之柜体(11)上，并连接该柜外温湿度传感器(42)以及该除雾加热器(17)，又该主控制器(43)内存有一露点公式、一除雾数据库、一预设露点温度计算间隔与一除雾节能控制程序，其中该露点公式为
Dp＝((0.6677-logEW)×237.3)/(logEW-8.16077)，
logEW＝0.66077+(7.5×温度/(237.3+温度))+log10(湿度)-2，以供该主控制器(43)由该柜外温湿度计算出一露点温度，另请参阅图3所示，该除雾数据库存有多组露点温度标准数据与对应之除雾加热时间数据，而该除雾节能控制程序则以计算出的露点温度于该除雾数据库中找出相同之露点温度标准数据，并依据对应该露点温度标准数据之除雾加热时间数据控制是否启动该除雾加热器(17)以及应令该除雾加热器(17)运作多久。
关于上述除雾节能控制程序之流程，请参阅图4所示，包括下列步骤：
计数露点温度计算间隔(100)，并判断露点温度计算间隔是否已达预设露点温度计算间隔(101)，于本实施例中，该预设露点温度计算间隔为15分钟；
若否则继续计数露点温度计算间隔(100)，反之则继续下列步骤；
取得柜外温度与湿度且重新计数露点温度计算间隔(102)；
计算露点温度(103)，将该柜外温度与湿度代入露点公式中，而求得一露点温度，例如当柜外温度为摄氏50度，该柜外湿度为90％时，该露点温度为摄氏47.89度；
于除雾数据库找出与露点温度相同之露点温度标准数据(104)，并取出对应该露点温度标准数据之除雾加热时间数据(105)，例如若露点温度为摄氏6度，则除雾加热时间数据为4分钟；
启动该除雾加热器(106)，并计数加热时间(107)；
判断加热时间是否已达该除雾加热时间数据(108)，若否则继续计数加热时间(107)，反之则关闭除雾加热器(109)，并继续判断露点温度计算间隔是否已达预设露点温度计算间隔(101)。
当上述第一实施例应用于开放柜(20)时，由于开放柜(20)并未有透明玻璃门，仅于两侧设有透明玻璃窗(22′)(如图5所示)，因此开放柜(20)上的除雾加热器(27)供对该透明玻璃窗(22′)加热；又上述第一实施例亦可应用于一冷冻柜(30)上。
由上述本发明之第一实施例可知，本发明之主控制器(43)通过柜外温湿度传感器(42)取得柜体内/外的温度、湿度，并以露点公式求得玻璃上产生雾气的时机，一旦判断会产生雾气，才开启除雾加热器，反之则关闭之；是以，本发明能有效除雾并且毋需持续开启除雾加热器，而能减少在冷藏柜、开放柜或冷冻柜内产生额外的热量，故压缩机可进一步省去为消除除雾加热器运作时所产生热量之运转，而达到节约能源之功效。
再请配合参阅图6A～6C所示，本发明之一实施电路图，其中该主控制器(43)则是采用型号为FT3150的处理器集成电路，该压缩机(13)、进气阀门(15)与除雾加热器(17)分别透过连接器J9、J10以及J17与该主控制器(43)连接。
另关于本发明之第二实施例，请参阅图7所示，其适用于一冷冻柜(30)上，请进一步配合参阅图8所示，由于该冷冻柜(30)内所必须维持之温度较低，故冷凝器(34)上极易结霜，且水的导热数又较冷凝器(34)低，因此结霜后将导致柜体(31)内空气与冷凝器(34)之间的热交换效益降低，而使柜内温度下降之速度变慢，故相较于冷藏柜(10)，该冷冻柜(30)内进一步设有一除霜加热器(38)，该除霜加热器(38)靠近该冷凝器(34)，供对该冷凝器(34)加热，以融化冷凝器(34)上的霜而达到除霜之功效；又本发明之第二实施例与第一实施例大致相同，惟为提高整体节能效果，本发明之第二实施例进一步具有一柜内温度传感器(41)，其设于该冷冻柜(30)之柜体(31)内，以测量柜内之温度，而该主控制器(43)可进一步连接该冷冻柜(30)的压缩机(33)、进气阀门(35)、致冷风扇(36)以及除霜加热器(38)，且内存有一除霜节能控制程序、一预定除霜时间、一除霜设定时间、一预定延迟时间与一温度上限值，该除霜节能控制程序于冷冻柜(30)开机时即开始计数开机时间，当开机时间达到预定除霜时间时，该主控制器(43)即关闭该压缩机(33)、该进气阀门(35)与致冷风扇(36)，并启动该除霜加热器(38)对冷凝器(34)加热，若除霜加热器(38)启动超过该除霜设定时间或柜内温度超过该温度上限值时，即关闭除霜加热器(38)，并于经过该预定延迟时间后方再次启动压缩机(33)、该进气阀门(35)与致冷风扇(36)。
上述第二实施例之实施电路亦可采用如图6B与6D所示的电路，惟该柜内温度传感器(41)采用电阻温度检测器(Resistance Temperature Detector，简称RTD)，其透过一型号为PIC16F72-04E/P(23)之温度处理器集成电路连接该主控制器(43)，而该致冷风扇(36)和除霜加热器(38)分别透过连接器J15和J14与该主控制器(43)连接。
另关于上述除霜节能控制程序之流程，请参阅图9所示，包括下列步骤：
计数开机时间(200)；
判断开机时间是否已达预定除霜时间(201)；
若否则继续计数开机时间(200)，反之则控制关闭压缩机、进气阀门与致冷风扇(202)，并启动除霜加热器(203)；
计数除霜时间(204)；
判断柜内温度高于温度上限值以及除霜时间大于除霜设定时间是否有任一条件成立(205)；
若无任一条件成立，则继续计数除霜时间(204)；
若任一条件成立，则关闭除霜加热器(206)，并计数延迟时间(207)，接着判断延迟时间是否大于预定延迟时间(208)，若否则继续计数延迟时间(207)，反之则开启压缩机、进气阀门与致冷风扇(209)。
由上述可知，本发明之第二实施例除具有第一实施例之优点外，另可于除霜加热器(38)因运转过程中柜内温度过高而关闭时，或于除霜加热器(38)运转完毕后，先等待一段时间，待冷凝器(34)上的热略为消散后，再重新启动压缩机(33)、进气阀门(35)与致冷风扇(36)以降低冷冻柜(30)内的温度，如此一来，即可进一步避免因致冷风扇(36)启动而再将冷凝器(34)上的残留热量送入冷冻柜(30)中，省去压缩机(33)为消除除霜加热器(38)在冷凝器(34)所产生热量之运转，而可进一步节约能源。
又关于本发明之第三实施例，其应用于多个冷藏柜共享一压缩机、多个开放柜共享一压缩机或多个冷冻柜共享一压缩机(简称多机一体式食品保鲜柜)之实施例，请参阅图10所示，以下以多个开放柜(20)共享一压缩机(21)的食品保鲜柜举例说明，除当应用于冷藏柜(10)与开放柜(20)时毋需控制致冷风扇(16)(26)之外，本第三实施例与前述第一与第二实施例均相同，故亦可采用如图6A～6D所示的电路，惟为因应使用于多机一体式之食品保鲜柜，故请参阅图11所示，本实施例进一步增加复数个柜内温度传感器(41)，以分别设于该多个开放柜(20)内，且该主控制器(43)内存有一压缩机节能控制程序、复数温度上限值与复数温度下限值，其中该复数温度上/下限值分别对应该多个开放柜(20)，而该压缩机节能控制程序于任一柜内温度高于对应之温度上限值时即开启该压缩机(23)与各开放柜(20)内的进气阀门(25)，待柜内温度降至对应之温度下限值时则关闭该开放柜(20)之进气阀门(25)，直至所有进气阀门(25)均关闭时方关闭该压缩机(23)。
关于上述压缩机节能控制程序之流程，请参阅图12所示，包括下列步骤：
取得各食品保鲜柜内的温度(300)；
判断是否有任一食品保鲜柜内的温度高于对应之温度上限值(301)，若否则继续取得各食品保鲜装置内的温度(300)，反之则判断压缩机是否已开启(302)；
如压缩机(23)尚未开启，则开启该压缩机(303)后执行后续步骤，如压缩机(23)已开启，则继续进行后续步骤；
开启各食品保鲜柜内的进气阀门(304)，并再次取得各食品保鲜柜内的温度(305)；
判断是否有任一食品保鲜柜内的温度低至对应之温度下限值(306)，若否则继续该再次取得各食品保鲜柜内的温度(305)之步骤，反之继续进行下列步骤；
关闭该食品保鲜柜之进气阀门(307)，并判断是否所有食品保鲜柜之进气阀门是否均已关闭(308)；
若所有食品保鲜柜之进气阀门是否均已关闭，则进一步关闭压缩机(309)，反之则重新执行流程。
由上述可知，本发明之第三实施例除具有第一与第二实施例之优点外，另可于各柜内温度过高时，即启动压缩机与所有食品保鲜柜内的进气阀门，使所有食品保鲜柜一同调节温度，当所有食品保鲜柜内温度均达到对应之温度下限值时方关闭压缩机，藉此进一步令压缩机毋需频繁地启闭，而得以减少压缩机启闭时所造成的能量损耗。
惟本发明虽已于前述实施例中所揭露，但并不仅限于前述实施例中所提及之内容，在不脱离本发明之精神和范围内所作之任何变化与修改，均属于本发明之保护范围。
综上所述，本发明已具备显著功效增进，并符合发明专利要件，爰依法提起申请。
Claims (18)
1.一种食品保鲜柜的节能控制装置，包括：
一柜外温湿度传感器，设于该食品保鲜柜之外，以测量食品保鲜柜外部的温度与湿度；
一主控制器，设于该食品保鲜柜上，并连接该柜外温湿度传感器以及该食品保鲜柜内的一除雾加热器，又该主控制器内存有一露点公式、一除雾数据库与一除雾节能控制程序，其中该露点公式供主控制器由该柜外温湿度计算出一露点温度，另该除雾数据库存有多组露点温度标准数据与对应之除雾加热时间数据，而该除雾节能控制程序则以计算出的露点温度于该除雾数据库中找出相同之露点温度标准数据，并依据对应该露点温度标准数据之除雾加热时间数据控制是否启动该除雾加热器以及应令除雾加热器运作多久。
2.如权利要求1所述食品保鲜柜的节能控制装置，该主控制器进一步内存有一预设露点温度计算间隔，而该除雾节能控制程序包括下列步骤：
计数露点温度计算间隔，并判断露点温度计算间隔是否已达预设露点温度计算间隔；
若否，则继续计数露点温度计算间隔，反之则继续下列步骤；
取得柜外温度与湿度且重新计数露点温度计算间隔；
计算露点温度，将该柜外温度与湿度代入一露点公式中，而求得一露点温度；
于除雾数据库找出与露点温度相同之露点温度标准数据，并取出对应该露点温度标准数据之除雾加热时间数据；
启动该除雾加热器，并计数加热时间；
判断加热时间是否已达该除雾加热时间数据，若否则继续计数加热时间，反之则关闭除雾加热器，并自判断露点温度计算间隔是否已达预设露点温度计算间隔之步骤重新进行流程。
3.如权利要求1所述食品保鲜柜的节能控制装置，该主控制器进一步连接该食品保鲜柜内的一压缩机、一进气阀门、一致冷风扇与一除霜加热器，且内存有一除霜节能控制程序、一预定除霜时间、一除霜设定时间与一预定延迟时间，该除霜节能控制程序于食品保鲜柜的开机时间达到预定除霜时间时，即关闭该压缩机、该进气阀门与致冷风扇，并启动该除霜加热器，当除霜加热器启动超过该除霜设定时间时，即关闭除霜加热器，并于经过该预定延迟时间后方再次启动压缩机、该进气阀门与致冷风扇。
4.如权利要求3所述食品保鲜柜的节能控制装置，该除霜节能控制程序包括下列步骤：
计数开机时间；
判断开机时间是否大于预定除霜时间；
若否则继续计数开机时间，反之则控制关闭压缩机、进气阀门与致冷风扇，并启动除霜加热器；
计数除霜时间，并判断除霜时间是否大于除霜设定时间；
若否则继续计数除霜时间，反之则关闭除霜加热器，并计数延迟时间；
判断延迟时间是否大于预定延迟时间，若否则继续计数延迟时间，反之则开启压缩机、进气阀门与致冷风扇。
5.如权利要求3所述食品保鲜柜的节能控制装置，进一步包括一柜内温度传感器，其中该柜内温度传感器设于该食品保鲜柜内，以测量食品保鲜柜内的温度，另该主控制器进一步内存有一温度上限值，而该除霜节能控制程序则可于柜内温度超过该温度上限值时，即关闭除霜加热器，并于经过该预定延迟时间后方再次启动压缩机、该进气阀门与致冷风扇。
6.如权利要求5所述食品保鲜柜的节能控制装置，该除霜节能控制程序包括下列步骤：
计数开机时间；
判断开机时间是否大于预定除霜时间；
若否则继续计数开机时间，反之则控制关闭压缩机、进气阀门与致冷风扇，并启动除霜加热器；
计数除霜时间，并判断柜内温度高于温度上限值以及除霜时间大于除霜设定时间是否有任一条件成立；
若无任一条件成立，则继续计数除霜时间；
若任一条件成立，则关闭除霜加热器，并计数延迟时间，接着判断延迟时间是否大于预定延迟时间，若否则继续计数延迟时间，反之则开启压缩机、进气阀门与致冷风扇。
7.一种食品保鲜柜的节能控制装置，包括：
一柜外温湿度传感器，设于复数食品保鲜柜之外，以测量食品保鲜柜外部的温度与湿度；
一主控制器，设于其中一食品保鲜柜上，并连接该柜外温湿度传感器以及各食品保鲜柜内的一除雾加热器，又该主控制器由该柜外温湿度计算出一露点温度，并内存有一露点公式、一除雾数据库与一除雾数据库与一除雾节能控制程序，其中该露点公式供主控制器由该柜外温湿度计算出一露点温度，另该除雾数据库存有多组露点温度标准数据与对应之除雾加热时间数据，而该除雾节能控制程序则以计算出的露点温度于该除雾数据库中找出相同之露点温度标准数据，并依据对应该露点温度标准数据之除雾加热时间数据控制是否启动除雾加热器以及应令除雾加热器运作多久。
8.如权利要求7所述食品保鲜柜的节能控制装置，该主控制器进一步内存有一预设露点温度计算间隔，而该除雾节能控制程序包括下列步骤：
计数露点温度计算间隔，并判断露点温度计算间隔是否已达预设露点温度计算间隔；
若否则继续计数露点温度计算间隔，反之则继续下列步骤；
取得柜外温度与湿度且重新计数露点温度计算间隔；
计算露点温度，将该柜外温度与湿度代入一露点公式中，而求得一露点温度；
于除雾数据库找出与露点温度相同之露点温度标准数据，并取出对应该露点温度标准数据之除雾加热时间数据；
启动除雾加热器，并计数加热时间；
判断加热时间是否已达该除雾加热时间数据，若否则继续计数加热时间，反之则关闭除雾加热器，并自判断露点温度计算间隔是否已达预设露点温度计算间隔之步骤重新执行流程。
9.如权利要求7所述食品保鲜柜的节能控制装置，该主控制器进一步连接一压缩机与各食品保鲜柜内的一进气阀门、一致冷风扇与一除霜加热器，且该主控制器内存有一除霜节能控制程序、一预定除霜时间、一除霜设定时间与一预定延迟时间，该除霜节能控制程序于任一食品保鲜柜的开机时间达到预定除霜时间时，即关闭该压缩机以及该开机时间达到预定除霜时间之食品保鲜柜的进气阀门与致冷风扇，并启动该该开机时间达到预定除霜时间之食品保鲜柜的除霜加热器，当该启动的除霜加热器启动超过该除霜设定时间时即关闭之，并于经过该预定延迟时间后方再次启动该压缩机与该关闭除霜加热器之食品保鲜柜的进气阀门与致冷风扇。
10.如权利要求9所述食品保鲜柜的节能控制装置，该除霜节能控制程序包括下列步骤：
计数各食品保鲜柜的开机时间；
判断任一各食品保鲜柜的开机时间是否大于预定除霜时间；
若否则继续计数各食品保鲜柜的开机时间，反之则关闭该压缩机以及该开机时间大于预定除霜时间之食品保鲜柜的进气阀门与致冷风扇，并启动该开机时间大于预定除霜时间之食品保鲜柜的除霜加热器；
计数启动除霜加热器之食品保鲜柜的除霜时间，并判断其除霜时间是否大于除霜设定时间；
若否则继续计数启动除霜加热器之食品保鲜柜的除霜时间，反之则关闭除霜加热器，并计数延迟时间；
判断延迟时间是否大于预定延迟时间，若否则继续计数延迟时间，反之则开启压缩机以及该已关闭除霜加热器之食品保鲜柜的进气阀门与致冷风扇。
11.如权利要求9所述食品保鲜柜的节能控制装置，进一步包括复数个柜内温度传感器，其中该复数个柜内温度传感器分设于复数个食品保鲜柜内，且连接该主控制器，以分别测量各食品保鲜柜内的温度，另该主控制器针对该复数食品保鲜柜而内存有复数个对应的温度上限值，而该除霜节能控制程序可于任一柜内温度超过对应之温度上限值时，即关闭对应之除霜加热器，并于经过该预定延迟时间后方再次启动压缩机以及对应的进气阀门与致冷风扇。
12.如权利要求11所述食品保鲜柜的节能控制装置，该除霜节能控制程序包括下列步骤：
计数各食品保鲜柜的开机时间；
判断任一各食品保鲜柜的开机时间是否大于预定除霜时间；
若否则继续计数各食品保鲜柜的开机时间，反之则控制关闭该压缩机以及该开机时间大于预定除霜时间之食品保鲜柜的进气阀门与致冷风扇，并启动该开机时间大于预定除霜时间之食品保鲜柜的除霜加热器；
计数该启动除霜加热器之食品保鲜柜的除霜时间，并判断任一柜内温度高于对应之温度上限值以及其除霜时间大于除霜设定时间是否有任一条件成立；
若无任一条件成立，则继续计数该启动除霜加热器之食品保鲜柜的除霜时间；
若任一条件成立，则关闭除霜加热器，并计数延迟时间，接着判断延迟时间是否大于预定延迟时间，若否则继续计数延迟时间，反之则开启该压缩机以及该关闭除霜加热器之食品保鲜柜的进气阀门与致冷风扇。
13.如权利要求7或8所述食品保鲜柜的节能控制装置，进一步包括复数个柜内温度传感器，其中该复数个柜内温度传感器分设于复数个食品保鲜柜内，以分别测量各食品保鲜柜内的温度，另该主控制器进一步连接一压缩机与各食品保鲜柜内的一进气阀门和柜内温度传感器，且该主控制器内存有一压缩机节能控制程序、复数温度上限值与复数温度下限值，其中复数温度上/下限值分别对应该复数个食品保鲜柜，而该压缩机节能控制程序于任一柜内温度高于对应之温度上限值时即开启该压缩机与各食品保鲜柜内的进气阀门，待柜内温度降至对应之温度下限值时则关闭该食品保鲜柜之进气阀门，直至所有进气阀门均关闭时方关闭该压缩机。
14.如权利要求9或10所述食品保鲜柜的节能控制装置，进一步包括复数个柜内温度传感器，其中该复数个柜内温度传感器分设于复数个食品保鲜柜内，且连接该主控制器，以分别测量各食品保鲜柜内的温度，另该主控制器进一步内存有一压缩机节能控制程序与、复数温度上限值与复数温度下限值，其中该复数温度上/下限值分别对应该复数个食品保鲜柜，而该压缩机节能控制程序于任一柜内温度高于对应之温度上限值时即开启该压缩机与各食品保鲜柜内的进气阀门，待柜内温度降至对应之温度下限值时则关闭该食品保鲜柜之进气阀门，直至所有进气阀门均关闭时方关闭该压缩机。
15.如权利要求11或12所述食品保鲜柜的节能控制装置，该主控制器进一步内存有一压缩机节能控制程序与与复数温度下限值，其中该复数温度下限值分别对应该复数个食品保鲜柜，而该压缩机节能控制程序于任一柜内温度高于对应之温度上限值时即开启该压缩机与各食品保鲜柜内的进气阀门，待柜内温度降至对应之温度下限值时则关闭该食品保鲜柜之进气阀门，直至所有进气阀门均关闭时方关闭该压缩机。
16.如权利要求13所述食品保鲜柜的节能控制装置，该压缩机节能控制程序包括下列步骤：
取得各食品保鲜柜内的温度；
判断是否有任一食品保鲜柜内的温度高于对应之温度上限值，若否则继续取得各食品保鲜装置内的温度，反之则判断压缩机是否已开启；
如压缩机尚未开启，则开启该压缩机后执行后续步骤，如压缩机已开启，则继续进行后续步骤；
开启各食品保鲜柜内的进气阀门，并再次取得各食品保鲜柜内的温度；
判断是否有任一食品保鲜柜内的温度低至对应之温度下限值，若否则继续该再次取得各食品保鲜柜内的温度之步骤，反之继续进行下列步骤；
关闭各食品保鲜柜之进气阀门，并判断是否所有食品保鲜柜之进气阀门是否均已关闭；
若所有食品保鲜柜之进气阀门是否均已关闭，则进一步关闭压缩机，反之则重新执行流程。
17.如权利要求14所述食品保鲜柜的节能控制装置，该压缩机节能控制程序包括下列步骤：
取得各食品保鲜柜内的温度；
判断是否有任一食品保鲜柜内的温度高于对应之温度上限值，若否则继续取得各食品保鲜装置内的温度，反之则判断压缩机是否已开启；
如压缩机尚未开启，则开启该压缩机后执行后续步骤，如压缩机已开启，则继续进行后续步骤；
开启各食品保鲜柜内的进气阀门，并再次取得各食品保鲜柜内的温度；
判断是否有任一食品保鲜柜内的温度低至对应之温度下限值，若否则继续该再次取得各食品保鲜柜内的温度之步骤，反之继续进行下列步骤；
关闭各食品保鲜柜之进气阀门，并判断是否所有食品保鲜柜之进气阀门是否均已关闭；
若所有食品保鲜柜之进气阀门是否均已关闭，则进一步关闭压缩机，反之则重新执行流程。
18.如权利要求15所述食品保鲜柜的节能控制装置，该压缩机节能控制程序包括下列步骤：
取得各食品保鲜柜内的温度；
判断是否有任一食品保鲜柜内的温度高于对应之温度上限值，若否则继续取得各食品保鲜装置内的温度，反之则判断压缩机是否已开启；
如压缩机尚未开启，则开启该压缩机后执行后续步骤，如压缩机已开启，则继续进行后续步骤；
开启各食品保鲜柜内的进气阀门，并再次取得各食品保鲜柜内的温度；
判断是否有任一食品保鲜柜内的温度低至对应之温度下限值，若否则继续该再次取得各食品保鲜柜内的温度之步骤，反之继续进行下列步骤；
关闭各食品保鲜柜之进气阀门，并判断是否所有食品保鲜柜之进气阀门是否均已关闭；
若所有食品保鲜柜之进气阀门是否均已关闭，则进一步关闭压缩机，反之则重新执行流程。
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