CN101387780A - 液晶显示面板及其制作方法与应用此液晶显示面板的液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶显示面板及其制作方法与应用此液晶显示面板的液晶显示装置,其中制作方法包括下列步骤:提供一第一基板;形成一第一配向层于第一基板上;提供一第二基板;形成一液晶层于第一基板与第二基板之间。并且,提供一液晶稳定单体材料于第一配向层上与液晶层内至少其中之一,以及提供一光起始材料于第一配向层上与液晶层内至少其中之一,且液晶稳定单体材料与光起始材料不会同时位于液晶层内。对液晶稳定单体材料与光起始材料照射一光线,以在液晶层与第一配向层之间形成一液晶稳定聚合物层。有助于简化光学补偿弯曲型液晶显示面板的驱动方法,并进一步提升显示品质。
Description
技术领域
本发明是有关于一种显示元件及其制作方法,且特别是有关于一种液晶显示面板及其制作方法与应用此液晶显示面板的液晶显示装置。
背景技术
随着电脑性能的大幅进步以及网际网路、多媒体技术的高度发展,目前影像资讯的传递大多已由类比转为数字传输。另外,为了配合现代生活模式,视讯或影像装置的体积也日渐趋于轻薄。传统的阴极射线显示器(CRT),虽然仍有其优点,但是由于内部电子腔的结构,使得显示器体积庞大而占空间,且其显示时仍有辐射线伤眼等问题。因此,配合光电技术与半导体制造技术所发展的平面式显示面板(flat panel display),例如液晶显示器(liquidcrystal display)、有机发光显示器(Organic light-emitting display)或是电浆显示器(Plasma Display Panel,PDP)等,已逐渐成为显示器产品的主流。
图1绘示为现有的液晶显示面板的剖面示意图。请参照图1,在液晶显示器方面,现有液晶显示面板100主要包括一彩色滤光基板110、一薄膜晶体管阵列基板120、一配向层130、一配向层140以及一液晶层150。此外,配向层130是配置于彩色滤光基板110上,而配向层140则配置于薄膜晶体管阵列基板120上,其中配向层130与140的材料为聚酰胺类(polyimide)的材质。另外,液晶层150则被密封于彩色滤光基板110与薄膜晶体管阵列基板120之间。
当施加一电位能于彩色滤光基板110与薄膜晶体管阵列基板120之间时,液晶层150的液晶分子便会受到此电位能的影响而产生偏转,使得液晶显示面板100具有相应于此电位能的光线穿透率。如此一来,液晶显示面板100便可以依据彩色滤光基板110与薄膜晶体管阵列基板120之间的电位能大小,而显示不同的灰阶画面。
值得注意的是,配向层130与140的作用主要在于提供液晶层150的液晶分子稳定的边界条件,以使液晶分子沿特定的序向排列。但是,由于现有的配向层130与140有其材料与结构上的限制,因此现有技术的配向层130与140无法有效地稳定位在液晶层150边界处的液晶分子。是以,当施加电位能于薄膜晶体管阵列基板120与彩色滤光基板110之间时,这样的现象便容易造成液晶分子的反应速度较为缓慢。如此一来,当液晶显示面板100在显示一连续画面时,便容易产生画面不连续或者是其他显示效果不流畅的情况。另外,除了反应速度的问题,液晶分子还容易因为边界条件不稳定,而在电位能的影响下发生偏转方向错误的情形,影响了液晶显示面板100画面品质的降低。
另外,除了上述液晶分子的反应速率偏慢的问题外,在提升液晶显示面板100的可视角范围方面,现有技术亦面临到技术上的瓶颈。举例而言,配向层130与140通常需经由多次的摩擦(rubbing)处理,才能使液晶层150的液晶分子产生多方向的配向效果。然而,这样的作法不仅配向效果有限,其制程亦较为复杂,并且制程良率亦偏低。
除了可以经由多次的摩擦处理,使得液晶层150的液晶分子产生多方向的配向效果外,现有技术亦可以将配向层130与140的材质直接改采光配向材料。然而,这样的作法不但需要考量光配向材料的稳定性外,制程所需的曝光设备亦十分地昂贵且复杂。
再者,现有技术还可以经由于配向层130、140上形成凸起(protrusion)、在薄膜晶体管阵列基板120的画素电极(未绘示)形成图案化的狭缝(slit)或是同时采用上述凸起与狭缝的设计,以使得液晶层150的液晶分子产生多方向的配向效果。然而,这样的作法却需要增加额外的光罩制程,进而造成制程成本的增加,以及良率的下降。
针对上述问题,已经有人提出在液晶层中添加单体(monomer)的方式,并借由单体聚合后的结构来稳定位在液晶层边界处的液晶分子,并加快液晶分子反应速度的作法。然而,这样的技术因其可选用的材料种类有限,多是采用与液晶材料相容的胆固醇类组成物,而往往会面临到单体材料聚合后的结构强度不足,而无法有效固定液晶分子的倾倒角度的问题。
此外,以往制作此类液晶稳定聚合物的作法皆将单体材料与光起始材料先加到液晶材料中,并在液晶显示面板内填入液晶材料后,再对单体材料与光起始材料照光,使其反应成为液晶稳定聚合物。然而,此种制作方式因为在将液晶材料填入液晶显示面板前便已经把单体材料与光起始材料加入液晶材料中,因此单体材料与光起始材料在未照光前便可能会提前反应,导致制程的不确定性。
发明内容
本发明的目的提供一种液晶显示面板,其借由改变液晶稳定聚合物层的材质组成来解决以往胆固醇类组成物所构成的液晶稳定聚合物层配向效果不佳的问题。
本发明另提供一种液晶显示面板的制作方法,其可避免在制作液晶稳定聚合物时单体材料与光起始材料提前反应。
本发明还提供一种应用上述的液晶显示面板的液晶显示装置,其具有较佳的液晶分子配向效果,因此可提供良好的显示品质。
为具体描述本发明的内容,本发明一种液晶显示面板的制作方法,包括下列步骤:提供一第一基板;形成一第一配向层于第一基板上;提供一第二基板;以及,形成一液晶层于第一基板与第二基板之间。并且,在上述步骤中,提供一液晶稳定单体材料于第一配向层上与液晶层内至少其中之一,以及提供一光起始材料于第一配向层上与液晶层内至少其中之一,且液晶稳定单体材料与光起始材料不会同时位于液晶层内。接着,对液晶稳定单体材料与光起始材料照射一光线,以在液晶层与第一配向层之间形成一液晶稳定聚合物层。
在本发明中,上述的液晶显示面板的制造方法更包括在对液晶稳定单体材料与光起始材料照射光线之前,对液晶层内的多个液晶分子施加一电位能,以使液晶分子具有一预倾角度。此外,在形成液晶稳定聚合物层之后,移除电位能。
在本发明中,上述的液晶稳定单体材料包括一胆固醇类组成物与一对掌性压克力(chiral-acrylic)组成物至少其中之一。
在本发明中,上述的胆固醇类组成物包括下述式(1)或式(2)的材料。
在本发明中,上述的对掌性压克力组成物包括下述式(3)或式(4)的材料。
在本发明中,上述的胆固醇类组成物与对掌性压克力组成物的莫耳浓度分别为MLC与Mch,且3%≦Mch/(Mch+MLC)≦80%。
在本发明中,上述的胆固醇类组成物与对掌性压克力组成物的莫耳浓度分别为MLC与Mch,且10%≦Mch/(Mch+MLC)≦50%。
在本发明中,上述的液晶显示面板的制造方法还包括在第二基板与液晶层之间形成一第二配向层。此外,也可以选择在第二配向层上提供液晶稳定单体材料与光起始材料至少其中之一。
在本发明中,上述的液晶显示面板为一光学补偿弯曲(OpticalCompensated Bend)型液晶显示面板,且对液晶稳定单体材料与光起始材料照射光线的动作是在液晶分子呈现一动态弯曲状态(Dynamic Bend State)时来进行,以借由液晶稳定聚合物层使液晶分子维持在动态弯曲状态。
在本发明中,上述的光线例如是紫外光或可见光。
在本发明中,上述的液晶显示面板具有一非显示区,且液晶稳定单体材料或光起始材料是被形成于配向层上对应于非显示区的位置。此外,形成液晶稳定单体材料或光起始材料于非显示区的方法例如是转印法或喷墨法。
在此更提出一种液晶显示面板,包括相对的一第一基板与一第二基板、一第一配向层、一液晶层以及一液晶稳定聚合物层。液晶层配置于第一基板与第二基板之间,而第一配向层配置于第一基板与液晶层之间。此外,液晶稳定聚合物层位于第一配向层与液晶层之间,且液晶稳定聚合物层的材料包括一对掌性压克力组成物。
在本发明中,上述的对掌性压克力组成物包括下述式(3)或式(4)的材料。
在本发明中,上述的液晶稳定聚合物层的材料更包括一胆固醇类组成物。
在本发明中,上述的胆固醇类组成物包括下述式(1)或式(2)的材料。
在本发明中,上述的胆固醇类组成物与对掌性压克力组成物的莫耳浓度分别为MLC与Mch,且3%≦Mch/(Mch+MLC)≦80%。
在本发明中,上述的胆固醇类组成物与对掌性压克力组成物的莫耳浓度分别为MLC与Mch,且10%≦Mch/(Mch+MLC)≦50%。
在本发明中,上述的液晶显示面板更包括一第二配向层,其配置于第二基板与液晶层之间。此外,上述的液晶稳定聚合物层更形成于第二配向层与液晶层之间。
在本发明中,上述的液晶显示面板可为一光学补偿弯曲型液晶显示面板,且借由液晶稳定聚合物层可使液晶层内的多个液晶分子呈现一动态弯曲状态。
本发明还提出应用上述液晶显示面板的一种液晶显示装置,主要包括所述液晶显示面板与一背光模组,其中背光模组配置于液晶显示面板旁,用以提供一背光源至液晶显示面板。
基于上述,本发明提出的液晶稳定单体材料因为含有对掌性压克力组成物,因此在聚合后可以形成强度较佳的立体结构,其有助于提高整体液晶稳定聚合物层的结构强度,并可强化对液晶分子的配向效果。此外,本发明所提出的制作方法可以选择在配向层与液晶层分别提供液晶稳定单体材料与光起始材料,如此可以有效避免液晶稳定单体材料与光起始材料在照光前提前反应,因而有助于提升制程的稳定性。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
图1绘示为现有的液晶显示面板的剖面示意图。
图2A~图2D为本发明在液晶显示面板内制作液晶稳定聚合物层的示意图。
图3绘示本发明对液晶分子施加一电位能,以借由液晶稳定聚合物层让液晶分子维持一预倾角的示意图。
图4A与图4B绘示本发明另一实施例的液晶稳定聚合物层的形成方法示意图。
图5A与图5B绘示本发明另一实施例的液晶稳定聚合物层的形成方法示意图。
图6绘示现有光学补偿弯曲型液晶显示面板在运作时的状态示意图。
图7为本发明借由液晶稳定聚合物层使光学补偿弯曲型液晶显示面板维持在动态弯曲状态的示意图。
图中主要元件符号说明如下:
110:彩色滤光基板
120:薄膜晶体管阵列基板
130、140:配向层
150:液晶层
200:液晶显示面板
200a:液晶显示面板的非可视区
210:第一基板
212:配向层
220:第二基板
222:配向层
230:液晶层
232:液晶分子
242:液晶稳定单体材料层
244:液晶稳定单体材料层
250:液晶稳定聚合物层
L:光线
S:动态驱动信号
θ:角度
具体实施方式
本发明在液晶显示面板内制作液晶稳定聚合物层的方法,可以选择在配向层与液晶层分别提供液晶稳定单体材料与光起始材料。换言之,本发明可以依据实际需求来选择液晶稳定单体材料与光起始材料的添加位置,下表(一)即列出本发明几种较佳的搭配方式。
(表一)
液晶稳定单体材料的添加位置 | 光起始材料的添加位置 | |
1 | 配向层 | 液晶层 |
2 | 配向层 | 配向层 |
3 | 配向层 | 液晶层+配向层 |
4 | 液晶层 | 液晶层 |
5 | 液晶层 | 配向层 |
6 | 液晶层 | 液晶层+配向层 |
7 | 液晶层+配向层 | 液晶层 |
8 | 液晶层+配向层 | 配向层 |
9 | 液晶层+配向层 | 液晶层+配向层 |
借由提供上述多种可供选择的材料配置方式可以让本发明的制程更具弹性,尤其是将液晶稳定单体材料与光起始材料分开配置时,更有助于避免液晶稳定单体材料与光起始材料在照光前提前反应,以改善制程的稳定性。值得注意的是,上表(一)提及的配向层可以是薄膜晶体管阵列基板上的配向层或是彩色滤光基板上的配向层,在此并不限定配向层的位置。此外,上表(一)仅揭示几种可能的液晶稳定单体材料与光起始材料的配置方式,但实际上可行的配置方式并不限于此。举凡能使液晶稳定单体材料与光起始材料有效反应而形成液晶稳定聚合物的配置方式,皆是本发明可采用的方案。
以上述第一种配置方式为例,图2A~2D进一步绘示本发明在液晶显示面板内制作液晶稳定聚合物层的示意图。首先,如图2A所示,提供第一基板210,其例如是薄膜晶体管阵列基板,且第一基板210上例如形成有配向层212,其中配向层212的材质例如为聚酰胺类或是其他适用的材质。接着,如图2B所示,在配向层212上提供液晶稳定单体材料,以形成液晶稳定单体材料层242。提供此液晶稳定单体材料的方法包括印刷法、喷墨法、转印法或其他适当的方式。
然后,如图2C所示,进行液晶显示面板200的组立制程,其中提供第二基板220,并且在第一基板210与第二基板220之间形成一液晶层230。在本实施例中,第二基板220例如是彩色滤光基板,而光起始材料是被添加于液晶层230内。之后,如图2D所示,对液晶稳定单体材料层242中的液晶稳定单体材料与液晶层230中的光起始材料照射一光线L,以使液晶稳定单体材料聚合,而在液晶层230与第一基板210之间形成液晶稳定聚合物层250。在一实施例中,上述的光线例如是紫外光或可见光。
此外,若要使液晶层230内的液晶分子在照射光线后具有预倾角,则可在前述图2C的步骤之后,先如图3所示,借由一电压源V对液晶层230内的液晶分子232施加一电位能,使得液晶分子232倾倒一角度θ。在图2D所示的形成液晶稳定聚合物层250的步骤之后,则可移除所述电位能,其中由于液晶稳定聚合物层250的作用,可使液晶层230内的液晶分子232维持所述倾倒的角度θ,即预倾角。
当然,本发明并不仅限于在第一基板210上形成液晶稳定单体材料层242。图4A绘示本发明另一实施例的液晶稳定单体材料的配置方式,其中第二基板220上亦具有配向层222,而配向层222上也同样形成有液晶稳定单体材料层244。因此,如图4B所示,在照射光线L之后,可以同时在液晶层230与第一基板210之间以及液晶层230与第二基板220之间形成液晶稳定聚合物层250。
另外,如图5A与5B所示,除了全面在第一基板210或第二基板220上方提供液晶稳定单体材料的外,本发明亦可借由喷墨或转印等方式,仅在第一基板210或第二基板220的局部位置上提供液晶稳定单体材料。更详细而言,考量到液晶显示面板的整体开口率与液晶分子的配向效果,可以如图5A所示,将液晶稳定单体材料提供在配向层212对应于液晶显示面板200的非可视区200a的位置上。此处所指的非可视区,例如是对应于彩色滤光基板上的黑矩阵,或是薄膜晶体管阵列基板上的配线或薄膜晶体管等金属图案。在照射光线L之后,便可以形成如图5B所示的图案化的液晶稳定聚合物层250。
如中国台湾专利第I281063号,便公开了几种形成液晶稳定聚合物层的方法,并述及了借由改变照光强度、液晶稳定材料的组成、制程温度或其他制程参数来调整液晶稳定层上的凸起物的几何外型,以因应实际需求来调整液晶分子的响应时间与预倾角,使得液晶显示面板具有较佳的显示效果。所述专利案件所揭露的技术皆可整合于本发明中,相关内容在此不再重复赘述。
借由上述的液晶稳定聚合物层250可以稳定位在液晶层230边界处的液晶分子,并加快液晶分子反应速度的作法。此外,针对广视角的需求,液晶稳定聚合物层250亦可提供液晶分子一预倾角,以提高液晶分子配向时的稳定性。
下文进一步揭露本发明可以采用的几种液晶稳定单体材料。在一实施例中,液晶稳定单体材料可以包括胆固醇类组成物、对掌性压克力组成物或上述两者的组合。其中,胆固醇类组成物例如是下述式(1)或式(2)的材料。
此外,对掌性压克力组成物包括下述式(3)或式(4)的材料。
由于对掌性压克力组成物可以形成强度较高的立体结构,其有助于弥补胆固醇类组成物所形成的结构强度不足的问题,进而可强化对液晶分子的配向效果。因此,较佳的液晶稳定单体材料组成为同时包括胆固醇类组成物与对掌性压克力组成物,且胆固醇类组成物的莫耳浓度MLC与对掌性压克力组成物的莫耳浓度Mch的相对关是例如为:3%≦Mch/(Mch+MLC)≦80%。更佳者,胆固醇类组成物的莫耳浓度MLC与对掌性压克力组成物的莫耳浓度Mch的相对关是为:10%≦Mch/(Mch+MLC)≦50%。
另一方面本发明所形成的液晶稳定聚合物层除了可因应广视角的需求使液晶分子维持一预倾角的外,也可以合理地应用于其他设计的液晶显示面板上。
举例而言,本发明的液晶稳定聚合物层可应用于光学补偿弯曲型液晶显示面板上,以使液晶分子610维持在一动态弯曲状态。更详细而言,如图6所示,鉴于液晶分子610处于动态弯曲状态时可提供较佳的显示效果,现有的光学补偿弯曲型液晶显示面板在运作时,必需对液晶分子610施加一动态驱动信号S,以让液晶分子610从弯曲状态到达动态弯曲状态,并且必需在显示的过程中持续对液晶分子610施加所述动态驱动信号S,以让液晶分子610维持在动态弯曲状态。此种持续提供动态驱动信号S的作法相对耗能,且易造成驱动系统的不稳定。
有鉴于此,本发明可以将此液晶稳定聚合物层应用于光学补偿弯曲型液晶显示面板上。相关液晶稳定单体材料与光起始材料的形成方式如前述实施例所示,其中在添加了液晶稳定单体材料与光起始材料之后,可以如图7所示,对液晶分子710施加动态驱动信号S,使液晶分子710从弯曲状态到达动态弯曲状态。之后,再如前述多个实施例所示,形成液晶稳定聚合物层720,并且移除动态驱动信号S。此时,借由所形成的液晶稳定聚合物层720的作用,便可使液晶分子710维持在所述动态弯曲状态。
换言之,本发明不需在光学补偿弯曲型液晶显示面板运作的过程中施加任何动态驱动信号,便可使得液晶分子维持在动态弯曲状态,因此有助于简化光学补偿弯曲型液晶显示面板的驱动方法,也可进一步提升显示品质。
虽然本发明已以实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何所属领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求书范围所界定的为准。
Claims (31)
1.一种液晶显示面板的制作方法,其特征在于,包括:
提供一第一基板;
形成一第一配向层于所述第一基板上;
提供一第二基板;
形成一液晶层于所述第一基板与所述第二基板之间,并且在上述步骤中,提供一液晶稳定单体材料于所述第一配向层上与所述液晶层内至少其中之一,以及提供一光起始材料于所述第一配向层上与所述液晶层内至少其中之一,且所述液晶稳定单体材料与所述光起始材料不会同时位于所述液晶层内;以及
对所述液晶稳定单体材料与所述光起始材料照射一光线,以在所述液晶层与所述第一配向层之间形成一液晶稳定聚合物层。
2.如权利要求1所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,还包括:
在对所述液晶稳定单体材料与所述光起始材料照射所述光线之前,对所述液晶层内的多个液晶分子施加一电位能,使所述各液晶分子具有一预倾角度;以及
在形成所述液晶稳定聚合物层之后,移除所述电位能。
3.如权利要求1所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,所述液晶稳定单体材料包括一胆固醇类组成物与一对掌性压克力组成物至少其中之一。
6.如权利要求3所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,所述胆固醇类组成物与所述对掌性压克力组成物的莫耳浓度分别为MLC与Mch,且3%≦Mch/(Mch+MLC)≦80%。
7.如权利要求3所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,所述胆固醇类组成物与所述对掌性压克力组成物的莫耳浓度分别为MLC与Mch,且10%≦Mch/(Mch+MLC)≦50%。
8.如权利要求1所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,还包括在所述第二基板与所述液晶层之间形成一第二配向层。
9.如权利要求8所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,还包括在所述第二配向层上提供所述液晶稳定单体材料与所述光起始材料至少其中之一。
10.如权利要求1所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,所述液晶显示面板为一光学补偿弯曲型液晶显示面板,且对所述液晶稳定单体材料与所述光起始材料照射所述光线的动作是在所述各液晶分子呈现一动态弯曲状态时来进行,以借由所述液晶稳定聚合物层使所述各液晶分子维持在所述动态弯曲状态。
11.如权利要求1所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,所述光线包括紫外光或可见光。
12.如权利要求1所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,所述液晶显示面板具有一非显示区,且所述液晶稳定单体材料或所述光起始材料是被形成于所述配向层上对应于所述非显示区的位置。
13.如权利要求12所述的液晶显示面板的制造方法,其特征在于,形成所述液晶稳定单体材料或所述光起始材料于所述非显示区的方法包括转印法或喷墨法。
14.一种液晶显示面板,其特征在于,包括:
一第一基板;
一第二基板,与所述第一基板相对;
一液晶层,配置于所述第一基板与所述第二基板之间;
一第一配向层,配置于所述第一基板与所述液晶层之间;以及
一液晶稳定聚合物层,位于所述第一配向层与所述液晶层之间,其中所述液晶稳定聚合物层的材料包括一对掌性压克力组成物。
16.如权利要求14所述的液晶显示面板,其特征在于,所述液晶稳定聚合物层的材料更包括一胆固醇类组成物。
18.如权利要求16所述的液晶显示面板,其特征在于,所述胆固醇类组成物与所述对掌性压克力组成物的莫耳浓度分别为MLC与Mch,且3%≦Mch/(Mch+MLC)≦80%。
19.如权利要求16所述的液晶显示面板,其特征在于,所述胆固醇类组成物与所述对掌性压克力组成物的莫耳浓度分别为MLC与Mch,且10%≦Mch/(Mch+MLC)≦50%。
20.如权利要求14所述的液晶显示面板,其特征在于,更包括一第二配向层,配置于所述第二基板与所述液晶层之间。
21.如权利要求20所述的液晶显示面板,其特征在于,所述液晶稳定聚合物层更位于所述第二配向层与所述液晶层之间。
22.如权利要求14所述的液晶显示面板,其特征在于,所述液晶显示面板为一光学补偿弯曲型液晶显示面板,且借由所述液晶稳定聚合物层可使所述液晶层内的多个液晶分子呈现一动态弯曲状态。
23.一种液晶显示装置,其特征在于,包括:
一液晶显示面板,该液晶显示面板包括:
一第一基板;
一第二基板,与所述第一基板相对;
一液晶层,配置于所述第一基板与所述第二基板之间;
一第一配向层,配置于所述第一基板与所述液晶层之间;
一液晶稳定聚合物层,位于所述第一配向层与所述液晶层之间,
其中所述液晶稳定聚合物层的材料包括一对掌性压克力组成物;以及
一背光模组,配置于所述液晶显示面板旁,用以提供一背光源至所述液晶显示面板。
25.如权利要求23所述的液晶显示装置,其特征在于,所述液晶稳定聚合物层的材料更包括一胆固醇类组成物。
27.如权利要求25所述的液晶显示装置,其特征在于,所述胆固醇类组成物与所述对掌性压克力组成物的莫耳浓度分别为MLC与Mch,且3%≦Mch/(Mch+MLC)≦80%。
28.如权利要求25所述的液晶显示装置,其特征在于,所述胆固醇类组成物与所述对掌性压克力组成物的莫耳浓度分别为MLC与Mch,且10%≦Mch/(Mch+MLC)≦50%。
29.如权利要求23所述的液晶显示装置,其特征在于,更包括一第二配向层,配置于所述第二基板与所述液晶层之间。
30.如权利要求29所述的液晶显示装置,其特征在于,所述液晶稳定聚合物层更位于所述第二配向层与所述液晶层之间。
31.如权利要求23所述的液晶显示装置,其特征在于,所述液晶显示面板为一光学补偿弯曲型液晶显示面板,且借由所述液晶稳定聚合物层可使所述液晶层内的多个液晶分子呈现一动态弯曲状态。
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CN102236210A (zh) * | 2010-04-21 | 2011-11-09 | 三星电子株式会社 | 液晶显示器及其制造方法 |
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2007
- 2007-09-12 CN CNA2007101528024A patent/CN101387780A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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