CN101387020A - 棉花异性纤维剔除系统 - Google Patents

棉花异性纤维剔除系统 Download PDF

Info

Publication number
CN101387020A
CN101387020A CNA2008102254793A CN200810225479A CN101387020A CN 101387020 A CN101387020 A CN 101387020A CN A2008102254793 A CNA2008102254793 A CN A2008102254793A CN 200810225479 A CN200810225479 A CN 200810225479A CN 101387020 A CN101387020 A CN 101387020A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foreign fiber
cotton
air nozzle
pipeline
eliminating system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008102254793A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101387020B (zh
Inventor
高改梨
李道亮
商守海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Agricultural University
Original Assignee
China Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Agricultural University filed Critical China Agricultural University
Priority to CN2008102254793A priority Critical patent/CN101387020B/zh
Publication of CN101387020A publication Critical patent/CN101387020A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101387020B publication Critical patent/CN101387020B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了属于农业机械化技术领域的一种棉花异性纤维剔除系统。它主要由分层装置、分层管道、开松管道、高速CCD彩色摄像机、反射镜、光源、超声波风速传感器、喷气嘴组、高速喷气阀组、压缩机和布袋等组成。本发明提出棉流经过分层装置分层，再经过开松管道开松，接着通过高速CCD彩色摄像机识别，在发现异性纤维时，用超声波风速传感器检测其运行速度，再用点阵布置的喷气嘴组将其喷出。本发明提供了一种能与棉花生产线相匹配的异性纤维剔除系统，从而提高异性纤维的剔除率；运用两组直径不同的喷气嘴可减少在剔除异性纤维时棉花的不必要损失；使用布袋和圆盘，更有效地减少整个系统的功率损耗。

Description

棉花异性纤维剔除系统
技术领域
本发明属于农业机械化技术领域。特别涉及一种棉花异性纤维剔除系统。
背景技术
对于棉花异性纤维的检测与剔除，国外设备一直是一统天下。如：瑞士Jossi公司的Vision Shield Compact型和Vision Shield Direct型、德国TRUZSCHLER公司的SCFO型及比利时Barco公司的CS型等。在国内，虽然诸多厂家进行研制，但从实质上讲，只是对国外设备的仿制。如：北京经纬纺机新技术公司的JWF0011型异性纤维分检机、大连贵友科技公司的CS-2、CS-3和CS-4型棉花异物检出装置及陕西长岭纺织机电科技公司的YG048型异纤清除装置等。这些设备的主要缺点是：重在检测异性纤维，对于剔除异性纤维效果较差。有的设备在剔除异性纤维的同时，剔除了大量的棉花；也有的设备仅能剔除部分异性纤维，其它异性纤维仍残留在棉花中。另外，由于这些设备在结构上的限制，只能作为检验设备，无法在加工棉花的生产线上应用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种用在生产线上的棉花异性纤维剔除系统。其特征在于：棉花异性纤维剔除系统是由棉流主管道(1)连接分层装置2，分层装置2连接棉流分层管道构成，并且棉流分层管道是水平放置的。
所述棉流分层管道的棉流分层数为2层、3层、4层、5层、6层、7层、8层、9层或10层，每一层的结构完全相同。
所述棉花异性纤维剔除系统的棉流分层管道是由分层管道3、第一段管道3.1和第二段管道3.2依次连接而成。在分层管道3的一侧接入第一开松管道4，在其另一侧接入第二开松管道5；在第一段管道3.1的上方外侧放置高速CCD上彩色摄像机6、上反射镜8和上光源10，在其下方外侧放置高速CCD下彩色摄像机7、下反射镜9和下光源11。超声波风速传感器12的两个感应头分别放在第一段管道3.1的上下两外侧，且位于第一段管道3.1的不同截面；在第二段管道3.2的上侧嵌入点阵布置的第一喷气嘴组13和第二喷气嘴组14，在其下侧接入第一异性纤维排出口15和第二异性纤维排出口16。在第一异性纤维排出口的外侧粘结第一橡胶圈17，在第二异性纤维排出口的外侧粘结第二橡胶圈18；带卡子的第一布袋19和第二布袋20分别连接在第一橡胶圈17和第二橡胶圈18上，将第一异性纤维排出口15和第二异性纤维排出口16封闭。
所述分层管道3和第二段管道3.2是由镀锌钢板制成，第一段管道3.1是由钢化玻璃制成。这三部分管道的横截面形状相同且均是长方形。
所述第一开松管道4和第二开松管道5水平对称配置在分层管道3的两侧，其截面形状是长方形。
所述点阵布置的第一喷气嘴组13内的每个喷气嘴结构和大小均相同，喷气嘴的大小为φ8～φ15mm之间。在每个喷气嘴的出口处均连接一个圆盘21，在圆盘21上开有直径为φ2～φ5mm的多个通孔。
所述点阵布置的第二喷气嘴组14内的每个喷气嘴结构和大小均相同，喷气嘴的大小为φ0.8～φ1.5mm之间。
所述第一喷气嘴组13通过第一高速喷气阀组22与第一气箱体23连接，第一压缩机26通过A橡胶管25与第一气箱盖24连接，第一气箱体23与第一气箱盖24用螺栓连接。
所述第二喷气嘴组14通过第二高速喷气阀组27与第二气箱体28连接，第二压缩机31通过B橡胶管30与第二气箱盖29连接，第二气箱体28与第二气箱盖29用螺栓连接。
所述第一异性纤维排出口15和第二异性纤维排出口16分别在第一喷气嘴组13和第二喷气嘴组14正下方。
所述高速CCD上彩色摄像机6和高速CCD下彩色摄像机7、第一高速喷气阀组22和第二高速喷气阀组27以及超声波风速传感器12采用现场总线结构实现控制。
本发明的主要特点：
(1)将棉流分为薄层，有利于高速CCD彩色摄像机识别异性纤维，并使该系统用在棉花生产线成为可能。
(2)在棉流分层管道上连接开松管道，可使棉流在整个分层管道内分布均匀。
(3)超声波风速传感器在线检测棉流瞬时速度，便可精确计算喷气嘴开启的时间。
(4)用直径不同的喷气嘴构成两组点阵阵列。大直径的喷气嘴组用于剔除塑料薄膜、毛绳、鸡毛等较大的异物，小直径的喷气嘴组用于剔除头发、羊毛等较细小的异物，这样可减少在剔除异物时棉花的不必要损失。
(5)在大直径喷气嘴的出口，用开有多个小直径通孔的圆盘阻挡，这种结构能减少压缩机在工作时的功率损耗。
(6)采用不同气压的两个压缩机更适合剔除性质不同的异性纤维。
(7)在异性纤维的排出口连接布袋。一是要保证棉流分层管道的封闭，以减少在负压管道上功率的损失。二是可用于存放异性纤维。
(8)高速CCD彩色摄像机、超声波风速传感器及高速喷气阀组采用现场总线结构实现控制。
附图说明
图1为棉花异性纤维剔除系统示意图。
图2为具有三层的分层装置结构示意图。
图3为开松管道与分层管道的连接示意图。
图4为检测元件的相互位置示意图。
图5为异性纤维剔除部件示意图。
图6为喷气嘴组的排列方式示意图。图示为5行排列。
图7为喷气嘴组的喷气嘴结构示意图。
图8为喷气嘴组的气动装置结构示意图。
图9为系统总线控制方框图。
具体实施方式
本发明提供一种用在生产线上的棉花异性纤维剔除系统。棉花异性纤维剔除系统是棉流主管道1连接分层装置2，分层装置2的各分道口连接棉流分层管道的各层，形成棉流通道。
图1所示为棉花异性纤维剔除系统的棉流分层管道是由分层管道3、第一段管道3.1和第二段管道3.2依次连接而成。在分层管道3的一侧接入第一开松管道4，在其另一侧接入第二开松管道5；在第一段管道3.1的上方外侧放置高速CCD上彩色摄像机6、上反射镜8和上光源10，在其下方外侧放置高速CCD下彩色摄像机7、下反射镜9和下光源11。超声波风速传感器12的两个感应头分别放在第一段管道3.1的上下两外侧，且位于第一段管道3.1的不同截面；在第二段管道3.2的上侧嵌入点阵布置的第一喷气嘴组13和第二喷气嘴组14，在其下侧接入第一异性纤维排出口15和第二异性纤维排出口16。在第一异性纤维排出口15的外侧粘结第一橡胶圈17，在第二异性纤维排出口16的外侧粘结第二橡胶圈18。带卡子的第一布袋19和第二布袋20分别连接在第一橡胶圈17和第二橡胶圈18上，将第一异性纤维排出口15和第二异性纤维排出口16封闭。
图2所示为具有三层的分层装置结构示意图，图中棉流主管道1连接分层装置2，分层装置2的各分道口连接分层管道3的各层，形成棉流通道，需要检查的棉花从棉流主管道1进入，通过分层装置2自动分层，经各分道口进入分层管道3的相应层的棉流通道(如图2中的箭头所示)，棉流分层管道的棉流分层数为2层、3层、4层、5层、6层、7层、8层、9层或10层，每一层的结构完全相同。
图3所示为开松管道与分层管道的连接示意图。在分层管道3的一侧接入第一开松管道4，在其另一侧接入第二开松管道5。
图4所示为在第一管道3.1的上方外侧放置高速CCD上彩色摄像机6、上反射镜8和上光源10，在其下方外侧放置高速CCD下彩色摄像机7、下反射镜9和下光源11。超声波风速传感器12的两个感应头分别放在第一分层管道3.1的上下两外侧，且位于第一分层管道3.1的不同截面。
图5所示为在第二管道3.2的上侧嵌入点阵布置的开松管道与分层管道的连接示意图。第一喷气嘴组13和第二喷气嘴组14，在其下侧接入第一异性纤维排出口15和第二异性纤维排出口16。在第一异性纤维排出口15的外侧粘结第一橡胶圈17，在第二异性纤维排出口16的外侧粘结第二橡胶圈18。带卡子的第一布袋19和第二布袋20分别连接在第一橡胶圈17和第二橡胶圈18上，将第一异性纤维排出口15和第二异性纤维排出口16封闭。
在图6所示第一喷气嘴组13和第二喷气嘴组14的点阵排列方式。在每组内各个喷气嘴的结构和大小均相同。
在图7所示第一喷气嘴组13内的喷气嘴大小在φ8～φ15mm之间。在喷气嘴的出口处连接一个圆盘21，在圆盘21上开有直径为φ2～φ5mm的多个通孔。而第二喷气嘴组14内的喷气嘴大小在φ0.8～φ1.5mm之间，且在出口处不放置圆盘。
在图8所示第一喷气嘴组13通过第一高速喷气阀组22与第一气箱体23连接，第一压缩机26通过A橡胶管25与第一气箱盖24连接，第一气箱体23与第一气箱盖24用螺栓连接。
所述第二喷气嘴组14通过第二高速喷气阀组27与第二气箱体28连接，第二压缩机31通过B橡胶管30与第二气箱盖29连接，第二气箱体28与第二气箱盖29用螺栓连接。
在图9所示高速CCD彩色摄像机、超声波风速传感器以及高速喷气阀组采用现场总线结构实现控制。

Claims (11)

1.一种用在生产线上的棉花异性纤维剔除系统，其特征在于：棉花异性纤维剔除系统是由棉流主管道(1)连接分层装置(2)，分层装置(2)连接棉流分层管道构成，并且棉流分层管道是水平放置的；棉流分层管道由分层管道(3)、第一段管道(3.1)和第二段管道(3.2)依次连接而成；该棉流分层管道的棉流分层数为2层、3层、4层、5层、6层、7层、8层、9层或10层，每一层的结构完全相同。
2.根据权利要求1所述棉花异性纤维剔除系统，其特征在于：所述棉花异性纤维剔除系统是在分层管道(3)的一侧接入第一开松管道(4)，在其另一侧接入第二开松管道(5)；在第一段管道(3.1)的上方外侧放置高速CCD上彩色摄像机(6)、上反射镜(8)和上光源(10)，在其下方外侧放置高速CCD下彩色摄像机(7)、下反射镜(9)和下光源(11)，超声波风速传感器(12)的两个感应头分别放在第一段管道(3.1)的上下两外侧，且位于第一段管道(3.1)的不同截面；在第二段管道(3.2)的上侧嵌入点阵布置的第一喷气嘴组(13)和第二喷气嘴组(14)，在其下侧接入第一异性纤维排出口(15)和第二异性纤维排出口(16)，在第一异性纤维排出口的外侧粘结第一橡胶圈(17)，在第二异性纤维排出口的外侧粘结第二橡胶圈(18)，带卡子的第一布袋(19)和第二布袋(20)分别连接在第一橡胶圈(17)和第二橡胶圈(18)上，将第一异性纤维排出口(15)和第二异性纤维排出口(16)封闭。
3.根据权利要求1所述棉花异性纤维剔除系统，其特征在于：所述分层管道(3)和第二段管道(3.2)是由镀锌钢板制成，第一段管道(3.1)是由钢化玻璃制成；这三部分管道的横截面形状相同且均是长方形。
4.根据权利要求1所述棉花异性纤维剔除系统，其特征在于：所述第一开松管道(4)和第二开松管道(5)水平对称配置在分层管道(3)的两侧，其截面形状是长方形。
5.根据权利要求1所述棉花异性纤维剔除系统，其特征在于：所述点阵布置的第一喷气嘴组(13)内的每个喷气嘴结构和大小均相同，喷气嘴的大小为φ8～φ15mm之间；在每个喷气嘴的出口处均连接一个圆盘(21)，在圆盘(21)上开有直径为φ2～φ5mm的多个通孔。
6.根据权利要求1所述棉花异性纤维剔除系统，其特征在于：所述点阵布置的第二喷气嘴组(14)内的每个喷气嘴结构和大小均相同，喷气嘴的大小为φ0.8～φ1.5mm之间。
7.根据权利要求1所述棉花异性纤维剔除系统，其特征在于：所述第一喷气嘴组(13)通过第一高速喷气阀组(22)与第一气箱体(23)连接，第一压缩机26)通过A橡胶管(25)与第一气箱盖(24)连接，第一气箱体(23)与第一气箱盖(24)用螺栓连接。
8.根据权利要求1所述棉花异性纤维剔除系统，其特征在于：所述第二喷气嘴组(14)通过第二高速喷气阀组(27)与第二气箱体(28)连接，第二压缩机31)通过B橡胶管(30)与第二气箱盖(29)连接，第二气箱体(28)与第二气箱盖(29)用螺栓连接。
9.根据权利要求1所述棉花异性纤维剔除系统，其特征在于：所述第一异性纤维排出口(15)和第二异性纤维排出口(16)分别在第一喷气嘴组(13)和第二喷气嘴组(14)正下方。
10.根据权利要求1所述棉花异性纤维剔除系统，其特征在于：所述高速CCD上彩色摄像机(6)和高速CCD下彩色摄像机(7)、第一高速喷气阀组(22)和第二高速喷气阀组(27)以及超声波风速传感器(12)采用现场总线结构实现控制。
11.根据权利要求1所述棉花异性纤维剔除系统，其特征在于：所述系统采用不同气压的第一压缩机(26)和第二压缩机(31)两个压缩机。
CN2008102254793A 2008-10-31 2008-10-31 棉花异性纤维剔除系统 Expired - Fee Related CN101387020B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102254793A CN101387020B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 棉花异性纤维剔除系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102254793A CN101387020B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 棉花异性纤维剔除系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101387020A true CN101387020A (zh) 2009-03-18
CN101387020B CN101387020B (zh) 2011-06-29

Family

ID=40476681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102254793A Expired - Fee Related CN101387020B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 棉花异性纤维剔除系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101387020B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979730A (zh) * 2010-11-05 2011-02-23 无锡市恒久电器技术有限公司 具有ccd相机和超声波传感器的多道检测异纤分拣机
CN102539440A (zh) * 2011-12-29 2012-07-04 王锦峰 一种邦定检测设备
CN103103626A (zh) * 2013-01-17 2013-05-15 河南科技大学 一种籽棉地膜检测清除系统及其使用方法
CN103981595A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 苏州东茂纺织实业有限公司 一种冷凝式异纤分拣装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979730A (zh) * 2010-11-05 2011-02-23 无锡市恒久电器技术有限公司 具有ccd相机和超声波传感器的多道检测异纤分拣机
CN102539440A (zh) * 2011-12-29 2012-07-04 王锦峰 一种邦定检测设备
CN103103626A (zh) * 2013-01-17 2013-05-15 河南科技大学 一种籽棉地膜检测清除系统及其使用方法
CN103103626B (zh) * 2013-01-17 2015-06-03 河南科技大学 一种籽棉地膜检测清除系统
CN103981595A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 苏州东茂纺织实业有限公司 一种冷凝式异纤分拣装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101387020B (zh) 2011-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101387020B (zh) 棉花异性纤维剔除系统
CN101191774B (zh) 纺织准备厂中用于检测纤维材料中异物的设备
CN106475327A (zh) 一种色选机吸尘转接口、吸尘装置及色选机
CN201049971Y (zh) 新型低阻尼外环吹装置
CN201791677U (zh) 一种物料分选机的剔除装置
CN206428374U (zh) 一种细纱机车头车尾断头吸棉装置
CN214629799U (zh) 一种滤条或烟条在线动态清洁装置
CN206635477U (zh) 螺旋气流紧密纺生产装置
CN101285224A (zh) 一种易安装自清洁紧密纺负压管
CN207227611U (zh) 一种对位芳纶1414的生产系统及其隔离保护装置
CN208711281U (zh) 一种除尘防堵氨纶废丝过滤处理系统
CN201162087Y (zh) 集聚纺纱汇聚装置
CN205775141U (zh) 断纱自停装置
CN208837807U (zh) 一种用于吸尘器尘杯中的三级过滤组件及其尘杯
CN213039846U (zh) 一种滤棒输送管道泄气阀
CN206845979U (zh) 一种用于吸附式干燥机的进气阀及出气阀
CN214938057U (zh) 一种多元喷气涡流纺复合纱线装置
CN205815484U (zh) 一种反渗透装置内的膜组
CN205934261U (zh) 基于喷气织机的双进气孔主喷嘴
CN205127557U (zh) 一种可调速滤筒除尘装置
CN206887277U (zh) 一种棉花异性纤维剔除装置
CN215063474U (zh) 中空纤维膜丝生产用烘干装置
CN103742312B (zh) 一种空气滤清器
CN206868510U (zh) 一种喇叭生产线高压注胶装置
CN108671680A (zh) 一种纺织机械除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110629

Termination date: 20181031