CN101386679B - 一种阳离子型羟基硅油乳液的制备方法 - Google Patents

一种阳离子型羟基硅油乳液的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101386679B
CN101386679B CN2008101552102A CN200810155210A CN101386679B CN 101386679 B CN101386679 B CN 101386679B CN 2008101552102 A CN2008101552102 A CN 2008101552102A CN 200810155210 A CN200810155210 A CN 200810155210A CN 101386679 B CN101386679 B CN 101386679B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil emulsion
preparation
silicon oil
cationic
hydroxyl silicon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008101552102A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101386679A (zh
Inventor
姚成
黄煜
倪人捷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Tech University
Original Assignee
Nanjing Tech University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Tech University filed Critical Nanjing Tech University
Priority to CN2008101552102A priority Critical patent/CN101386679B/zh
Publication of CN101386679A publication Critical patent/CN101386679A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101386679B publication Critical patent/CN101386679B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Silicon Polymers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,该方法工艺简单,反应过程易控制,制得的羟基硅油乳液稳定性非常好,可以长时间存放而不产生“漂油”,生产对环境无污染。本发明的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,包括以下步骤:A)向反应容器中,加入阳离子型乳化剂、催化剂,使其溶解于水中;B)然后再向反应容器中,逐滴加入小分子硅氧烷,高速搅拌,同时逐渐升温至50~100℃,保温反应2~12小时;C)将反应物冷却后,加入冰醋酸中和至中性,得到微带蓝光的、半透明的阳离子型羟基硅油乳液。

Description

一种阳离子型羟基硅油乳液的制备方法
技术领域
本发明涉及一种有机硅乳液的制备方法,更具体地说涉及一种阳离子型羟基硅油乳液的制备方法。
背景技术
羟基硅油乳液是有机硅乳液的一种,是指羟基封端或主链中含硅羟基的聚二甲基硅氧烷乳液。传统的羟基硅油乳液粒径较大,渗透性较差,颗粒表面的双电层较弱,颗粒之间相互作用易导致水相和油相分离,出现“漂油”,稳定性较差。羟基硅油乳液具有广阔的用途,可用作织物后整理剂,以改善织物的手感及表面性能;可用作化妆品领域的的添加剂,以增加护理效果;用作药物载体,以增加药物的使用方便性和吸收性;用作表面处理剂,以增加硬表面的润滑性和光泽,或作为建筑物表面的防水剂:阳离子羟乳用作柔软剂,具有特别的优势。这是由于乳液带有正电荷,能与带负电荷的纤维很好地结合,使得吸附在纤维上的聚硅氧烷充分发挥其特性,获得特别柔软、滑爽的织物手感,而且还能使处理过的织物具有抗静电性;有机硅具有极好的润滑性、透气性、耐阳光和紫外线辐照性,无毒、无嗅、无味,对其它化妆品组分无不良影响,且具有生理惰性。因此被广泛用于护肤霜、护发素、洗发香波和染发剂等液体化妆品的制造。有机硅是生理惰性材料,可用作药物的载体或缓释胶囊。在医药中有机硅乳液本身可作为人体肠胃的消泡剂。在有机硅乳液中加入维他命E或其衍生物,可用于化妆品和制药工业。疏水性很差的涤棉织物的拒水整理,一般采用阳离子型羟基硅油乳液和含氢硅油乳液为工作液,含氢硅油乳液中氢基的含量直接影响拒水效果。羟基硅油乳液与含氢硅油乳液的质量比一般为7:3~9:1。羟基硅油乳液、含氢硅油乳液、催化剂和树脂添加剂配成有机硅防水剂。采用该防水剂处理的织物具有强度高、增重小、质量轻、耐磨、耐腐蚀、无毒、防蛀、透气和耐老化等优点。
羟基硅油乳液的制备方法主要有三类:一是机械乳化法,机械法制备有机硅乳液是将一定相对分子质量的有机硅聚合物,乳化剂,水在均质器、胶体磨、真空乳化器等设备中,通过强剪切作用把有机硅聚合物乳化分散到乳液状态。二是常规乳液聚合法,常规乳液聚合法制备有机硅乳液,是通过先预乳化硅氧烷单体,再将其连续地滴加到聚合温度下的含催化剂的反应介质中进行聚合而得到的的。三是转相乳液聚合法,该类方法又分为逆相乳化法和正相乳化法。逆相乳化法是指先将乳化剂溶于硅油中,然后边搅拌边慢慢加水。加入的水开始以细小的粒子分散于油中,呈W/O型,继续加水,乳液变稀,最后粘度急剧下降,转相成为O/W型乳液。正相乳化法是指将乳化剂直接溶于水,然后边搅拌边加硅油,制成O/W型乳液。
根据乳化体系的不同,羟基硅油乳液分为阳离子型、阴离子型、非离子型、复合离子型等几种乳液。其中阳离子型羟基硅油乳液是在酸或碱性催化条件下采用阳离子型乳化剂,通过聚合反应得到的羟基硅油乳液。常用的阳离子型乳化剂一般为季铵盐类,如十二烷基苄基二甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵等。目前通过常规方法合成的有机硅乳液通常存在着不同程度的“漂油”问题,围绕如何制备稳定的羟基硅油乳液研究者开展了许多研究工作,传统的解决办法有:采用复合阳离子表面活性剂作乳化剂、添加非离子表面活性剂作助乳化剂、减少催化剂用量、调节加热方式,采用程序升温、超声波乳液聚合以及改进乳化聚合设备等,但效果还有待提高。Gee等人采用单季铵盐型阳离子乳化剂,用氢氧化钠作催化剂,在加入非离子表面活性剂作为助乳化剂的条件下进行甲基混合环硅氧烷(DMC)的乳液聚合,得到稳定的阳离子型羟基硅油乳液(参见:EP0459500)。Daniel Joseph Halloran等人将阳离子表面活性剂十二烷基三甲基溴化铵作乳化剂,戊醇作助乳化剂进行八甲基环四硅氧烷的乳液聚合,制得了稳定的阳离子型羟基硅油乳液(参见:US6071975)。上述专利提供的技术都需要使用助乳化剂,而体系中助乳化剂的存在会带来两个不利之处:一是减缓硅氧烷乳液聚合的反应速度,这将导致操作时间的增加;二是该类方法中通常不能使用易受强酸或强碱水解而发生分解的非离子表面活性剂。
发明内容
本发明解决了上述现有技术中存在的不足和问题,提供了一种阳离子型羟基硅油乳液的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,包括以下步骤:
A)向反应容器中,加入阳离子型乳化剂、催化剂,使其溶解于水中;
B)然后再向反应容器中,逐滴加入小分子硅氧烷,高速搅拌,同时逐渐升温至50~100℃,保温反应2~12小时;
C)将反应物冷却后,加入冰醋酸中和至中性,得到微带蓝光的、半透明的阳离子型羟基硅油乳液。
本发明的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,其进一步的技术方案是所述的阳离子型乳化剂为阳离子型双季铵盐表面活性剂,乳化剂用量为乳液总质量的1~10%,更进一步的技术方案是所述的阳离子型双季铵盐表面活性剂为二溴化N,N-二(长链烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵,其中长链烷基的碳数n为:n=8、10、12、14、16或18。
本发明的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,其进一步的技术方案还可以是所述的催化剂为氢氧化钠或氢氧化钾,催化剂的用量是乳液总质量的0.08~0.8%。
本发明的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,其进一步的技术方案还可以是所述的小分子硅氧烷为八甲基环四硅氧烷,其用量是乳液总质量的20%~40%。
本发明的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,其进一步的技术方案还可以是所述的聚合反应温度为75~85℃。
本发明的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,其进一步的技术方案还可以是所述的聚合反应时间为6~12小时。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明的制备方法工艺简单,反应过程易控制,制得的羟基硅油乳液稳定性非常好,可以长时间存放而不产生“漂油”,生产对环境无污染,适用于大规模生产,其工业前景较为广阔。
具体实施方式
以下通过具体实施例说明本发明,但本发明并不仅仅限定于这些实施例。
实施例1
在装有回流冷凝管,滴液漏斗,搅拌器,温度计的四口烧瓶中,加入0.5g阳离子型乳化剂二溴化N,N-二(十四烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵,0.04g催化剂氢氧化钾和34.46g蒸馏水,快速搅拌至乳化剂和催化剂完全溶解于水中。然后向四口烧瓶中,逐滴加入15g八甲基环四硅氧烷,高速搅拌,同时逐渐升温至50℃,保温反应2小时。反应停止后,将反应物冷却,加入冰醋酸中和至中性,得到微带蓝光的、半透明的阳离子型羟基硅油乳液。
实施例2
在装有回流冷凝管,滴液漏斗,搅拌器,温度计的四口烧瓶中,加入2g阳离子型乳化剂二溴化N,N-二(十四烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵,0.16g催化剂氢氧化钾和37.84g蒸馏水,快速搅拌至乳化剂和催化剂完全溶解于水中。然后向四口烧瓶中,逐滴加入10g八甲基环四硅氧烷,高速搅拌,同时逐渐升温至75℃,保温反应6小时。反应停止后,将反应物冷却,加入冰醋酸中和至中性,得到微带蓝光的、半透明的阳离子型羟基硅油乳液。
实施例3
在装有回流冷凝管,滴液漏斗,搅拌器,温度计的四口烧瓶中,加入3.5g阳离子型乳化剂二溴化N,N-二(十四烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵,0.28g催化剂氢氧化钾和31.22g蒸馏水,快速搅拌至乳化剂和催化剂完全溶解于水中。然后向四口烧瓶中,逐滴加入15g八甲基环四硅氧烷,高速搅拌,同时逐渐升温至85℃,保温反应10小时。反应停止后,将反应物冷却,加入冰醋酸中和至中性,得到微带蓝光的、半透明的阳离子型羟基硅油乳液。
实施例4
在装有回流冷凝管,滴液漏斗,搅拌器,温度计的四口烧瓶中,加入5g阳离子型乳化剂二溴化N,N二(十四烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵,0.4g催化剂氢氧化钾和24.6g蒸馏水,快速搅拌至乳化剂和催化剂完全溶解于水中。然后向四口烧瓶中,逐滴加入20g八甲基环四硅氧烷,高速搅拌,同时逐渐升温至100℃,保温反应12小时。反应停止后,将反应物冷却,加入冰醋酸中和至中性,得到微带蓝光的、半透明的阳离子型羟基硅油乳液。
实施例5
在装有回流冷凝管,滴液漏斗,搅拌器,温度计的四口烧瓶中,加入0.5g阳离子型乳化剂二溴化N,N-二(十六烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵,0.04g催化剂氢氧化钾和39.46g蒸馏水,快速搅拌至乳化剂和催化剂完全溶解于水中。然后向四口烧瓶中,逐滴加入10g八甲基环四硅氧烷,高速搅拌,同时逐渐升温至75℃,保温反应6小时。反应停止后,将反应物冷却,加入冰醋酸中和至中性,得到微带蓝光的、半透明的阳离子型羟基硅油乳液。
实施例6
在装有回流冷凝管,滴液漏斗,搅拌器,温度计的四口烧瓶中,加入2g阳离子型乳化剂二溴化N,N-二(十六烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵,0.16g催化剂氢氧化钾和32.84g蒸馏水,快速搅拌至乳化剂和催化剂完全溶解于水中。然后向四口烧瓶中,逐滴加入15g八甲基环四硅氧烷,高速搅拌,同时逐渐升温至80℃,保温反应8小时。反应停止后,将反应物冷却,加入冰醋酸中和至中性,得到微带蓝光的、半透明的阳离子型羟基硅油乳液。
实施例7
在装有回流冷凝管,滴液漏斗,搅拌器,温度计的四口烧瓶中,加入3.5g阳离子型乳化剂二溴化N,N-二(十六烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵,0.28g催化剂氢氧化钾和31.22g蒸馏水,快速搅拌至乳化剂和催化剂完全溶解于水中。然后向四口烧瓶中,逐滴加入15g八甲基环四硅氧烷,高速搅拌,同时逐渐升温至85℃,保温反应8小时。反应停止后,将反应物冷却,加入冰醋酸中和至中性,得到微带蓝光的、半透明的阳离子型羟基硅油乳液。
实施例8
在装有回流冷凝管,滴液漏斗,搅拌器,温度计的四口烧瓶中,加入5g阳离子型乳化剂二溴化N,N-二(十六烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵,0.4g催化剂氢氧化钾和24.6g蒸馏水,快速搅拌至乳化剂和催化剂完全溶解于水中。然后向四口烧瓶中,逐滴加入20g八甲基环四硅氧烷,高速搅拌,同时逐渐升温至85℃,保温反应12小时。反应停止后,将反应物冷却,加入冰醋酸中和至中性,得到微带蓝光的、半透明的阳离子型羟基硅油乳液。

Claims (7)

1.一种阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
A)向反应容器中,加入阳离子型乳化剂、催化剂,使其溶解于水中;
B)然后再向反应容器中,逐滴加入小分子硅氧烷,高速搅拌,同时逐渐升温至50~100℃,保温反应2~12小时;
C)将反应物冷却后,加入冰醋酸中和至中性,得到微带蓝光的、半透明的阳离子型羟基硅油乳液。
2.根据权利要求1所述的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,其特征在于所述的阳离子型乳化剂为阳离子型双季铵盐表面活性剂,乳化剂用量为乳液总质量的1~10%。
3.根据权利要求2所述的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,其特征在于所述的阳离子型双季铵盐表面活性剂为二溴化N,N-二(长链烷基二甲基)-3-氧杂-1,5-戊二铵,其中长链烷基的碳数n为:n=8、10、12、14、16或18。
4.根据权利要求1所述的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,其特征是所述的催化剂为氢氧化钠或氢氧化钾,催化剂的用量是乳液总质量的0.08~0.8%。
5.根据权利要求1所述的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,其特征是所述的小分子硅氧烷为八甲基环四硅氧烷,其用量是乳液总质量的20%~40%。
6.根据权利要求1所述的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,其特征是所述的聚合反应温度为75~85℃。
7.根据权利要求1所述的阳离子型羟基硅油乳液的制备方法,其特征是所述的聚合反应时间为6~12小时。
CN2008101552102A 2008-10-23 2008-10-23 一种阳离子型羟基硅油乳液的制备方法 Expired - Fee Related CN101386679B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101552102A CN101386679B (zh) 2008-10-23 2008-10-23 一种阳离子型羟基硅油乳液的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101552102A CN101386679B (zh) 2008-10-23 2008-10-23 一种阳离子型羟基硅油乳液的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101386679A CN101386679A (zh) 2009-03-18
CN101386679B true CN101386679B (zh) 2011-06-01

Family

ID=40476367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101552102A Expired - Fee Related CN101386679B (zh) 2008-10-23 2008-10-23 一种阳离子型羟基硅油乳液的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101386679B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101845144B (zh) * 2009-12-16 2013-01-30 上海诺科生物科技有限公司 水基型有机硅氟树脂防水剂及其制备方法
CN102206347A (zh) * 2011-05-04 2011-10-05 石振东 一种合成羟基聚硅氧烷的方法
CN109400879B (zh) * 2018-09-25 2021-06-18 广东万翔宝诚实业有限公司 乳液聚合型硅油、皮肤用护肤品用润肤剂及增强护肤品所具有的润肤效果的方法
CN110395940A (zh) * 2019-08-29 2019-11-01 湖南加美乐素新材料股份有限公司 一种用于预制构件混凝土专用厨卫防水剂
CN111116916B (zh) * 2019-12-18 2022-06-28 宁波辉宏新材料有限公司 一种用Si-OH封端的二甲基硅氧烷低聚物经乳液聚合制备羟基硅油乳液的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2891920A (en) * 1955-01-26 1959-06-23 Dow Corning Polymerization of organopolysiloxanes in aqueous emulsion
CN1613893A (zh) * 2004-07-16 2005-05-11 南京大学 一种羧基硅油乳液的制备方法
CN101073757A (zh) * 2007-04-02 2007-11-21 中国科学院理化技术研究所 一种不对称Gemini表面活性剂及其制备方法和应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2891920A (en) * 1955-01-26 1959-06-23 Dow Corning Polymerization of organopolysiloxanes in aqueous emulsion
CN1613893A (zh) * 2004-07-16 2005-05-11 南京大学 一种羧基硅油乳液的制备方法
CN101073757A (zh) * 2007-04-02 2007-11-21 中国科学院理化技术研究所 一种不对称Gemini表面活性剂及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
付丽红等.八甲基环四硅氧烷开环聚合反应条件的研究.《皮革化工》.2000,第17卷(第5期),40~42. *
章基凯等.八甲基环四硅氧烷的阳离子乳液聚合.《化学世界》.1985,(第7期),251~253. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101386679A (zh) 2009-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101386679B (zh) 一种阳离子型羟基硅油乳液的制备方法
CN102046139B (zh) 硅氧烷微乳液的制备
US20220152572A1 (en) Consumer product comprising biodegradable delivery particles
CN102481234B (zh) 包含包封的硅酮化合物的美容组合物
CN103379889A (zh) 用于多相体系的结构化的丙烯酸酯共聚物增稠剂
CN102186462A (zh) 具有基本上由倍半硅氧烷均聚物或共聚物构成的外壳的微囊
CN103068865A (zh) 结构化的丙烯酸酯共聚物增稠剂
KR101883580B1 (ko) 폴리에테르기를 갖는 폴리유기실록산 겔
CN104508012A (zh) 有机聚硅氧烷聚合物
JP2001518974A (ja) シリコーンエラストマー組成物の製造プロセス
KR20120005480A (ko) 오가노폴리실록산 에멀젼 및 이의 제조 방법
CN104119545B (zh) 硅酮复合粒子及其制造方法
EP3357480B1 (en) Microemulsion-type cosmetic and method for manufacturing same
KR101825860B1 (ko) 글리코시드기를 갖는 폴리유기실록산 겔
CN102762668A (zh) 网络共聚物交联的组合物以及包含其的产品
CN103848991A (zh) 一种日化用有机硅凝胶乳液及其制备方法和应用
CN106414557A (zh) 液态高纯度多元醇衍生物改性的有机硅或其组合物的制造方法
WO2022109079A1 (en) Consumer product comprising biodegradable delivery particles
CN1505663A (zh) 聚有机硅氧烷乳液组合物和由其制备的化妆品材料
KR20100137490A (ko) 실리콘 중합체 분산제와 이를 형성하는 방법
CN107007489A (zh) 一种免水洗清洁型护发剂组合物
CN109071820A (zh) 具有氨基官能封端基团的有机硅嵌段共聚物及其制备和使用方法
CN103391961B (zh) 双峰乳液
CN109796597B (zh) 一种支链型硅烷、聚醚烷基共改性硅油的制备方法
CN108164710B (zh) 一种SiO2/聚硅氧烷丙烯酸酯复合材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110601

Termination date: 20141023

EXPY Termination of patent right or utility model