CN101386004A - 一种纽扣侧面上油机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种在纽扣侧面上油时起到辅助固定作用的机器。一种纽扣侧面上油机，上油机包括机架，机架上方并排安装有一个以上可转动的钢针架，钢针架内安装有穿接纽扣的钢针，机架上安装有驱动轮，驱动轮与钢针架相连接。本发明可使纽扣在侧面上油时工作效率提高上百倍，可使数百个纽扣同时上油，极大的节省了纽扣在侧面上油时的人工成本。

Description

一种纽扣侧面上油机

技术领域

本发明公开一种纽扣加工机器，特别是一种在纽扣侧面上油时起到辅助固定作用的机器。

背景技术

纽扣在人们生活中已经并不陌生，纽扣的种类多种多样，有些塑料制纽扣，应服装生产商要求，需要在塑料纽扣的侧面印制服装生产商的商标等文字信息，现有技术中，印制的方法都是在纽扣的侧面先开有对应的文字槽，然后再手工一粒一粒的用毛刷在纽扣侧面刷油漆，待油漆干后再对其进行抛光，去除多余的油漆，使文字等信息显露出来。纽扣制造行业本身就是一个劳动密集型产业，加之此种纽扣生产工序繁多，每个生产步骤都需要耗费很多人工，人工成本很高。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的侧面带有文字等信息的塑料纽扣生产时需要耗费很多人力，人工成本很高的缺点，本发明提供一种纽扣侧面上油机，机架上安装有一个驱动轮，驱动轮上固定安装有手柄，驱动轮通过齿轮啮合或皮带连接有一个以上的从动轮，机架上方并排安装有多个钢针架，每个钢针架分别通过皮带与驱动轮或从动轮连接，每个钢针架上安装有一个穿有多个纽扣的钢针，使用时，只需转动手柄，驱动轮或从动轮即可带动钢针架转动，利用毛刷或排笔等对穿在钢针上的纽扣进行上油，一次可以同时给数百个纽扣上油极大的节约了人工成本。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种纽扣侧面上油机，上油机包括机架，机架上方并排安装有一个以上可转动的钢针架，钢针架内安装有穿接纽扣的钢针，机架上安装有驱动轮，驱动轮与钢针架相连接。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的钢针架上设有凹槽，钢针与凹槽配合一端设有形状与凹槽相吻合的凸块，钢针另一端上设有钢针头，钢针头上设有安装孔，钢针头套装在钢针杆上，钢针头的安装孔内设有弹簧，钢针头前端呈圆锥形，机架上对应开有与钢针头上的圆锥形形状相吻合的槽。

所述的驱动轮上开有皮带槽，驱动轮与各个钢针架分别通过皮带连接。

所述的驱动轮上设有轮齿，与驱动轮啮合有从动轮，从动轮上开有皮带槽，从动轮与各个钢针架分别通过皮带连接。

所述的从动轮设有一个以上，相邻的从动轮之间，或从动轮与驱动轮之间通过齿轮啮合或通过皮带连接。

所述的驱动轮上固定安装有手柄。

所述的机架上固定安装有托盘，托盘设置在钢针架下方。

本发明的有益效果是：本发明可使纽扣在侧面上油时工作效率提高上百倍，可使数百个纽扣同时上油，极大的节省了纽扣在侧面上油时的人工成本。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图。

图2为本发明侧视结构示意图。

图3为图2的A局部放大结构示意图。

图4为图2的B局部放大结构示意图。

图中，1-机架，2-手柄，3-第一从动轮，4-钢针架，5-纽扣，6-钢针头，7-皮带，8-驱动轮，9-第二从动轮，10-钢针，11-弹簧，12-托盘。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

本发明的核心点在于提供一种可同时给数百个纽扣上油的机器，本发明通过驱动轮8直接或节间的驱动钢针架4转动，钢针架4上通过钢针10穿有多个纽扣5，当驱动轮8转动时可带动数个钢针架4转动，从而带动数百个纽扣5同时转动，利用毛刷或排笔同时给数百个纽扣上油，极大的节约了纽扣侧面上油时的人工成本。下面将结合附图和实施例对本发明结构进行具体说明。

实施例一：请参看附图1和附图2，本发明的主体为一个机架1，机架1在本发明中起到固定支撑作用，机架1上方并排排布安装有多个钢针架4，机架1上方开有多个安装孔，每个安装孔内安装有一个钢针架4，钢针架4可在机架1上的安装孔内自由转动，机架1上安装有驱动轮8，驱动轮8上固定安装有手柄2，可通过手柄2转动驱动轮8，驱动轮8上设有齿轮，与驱动轮8啮合安装有第一从动轮3，与第一从动轮3通过皮带连接有第二从动轮9，每个钢针架4外侧都设有一个皮带槽，每个钢针架4都通过皮带7与第一从动轮3或第二从动轮9连接。每个钢针架4上安装有一个用于穿装纽扣5的钢针10，请参看附图3和附图4，钢针10的结构为，钢针10尾部为一个圆柱形凸块，钢针架4上开有与之形状相对应的凹槽，钢针10尾部的凸块插装在钢针架4上的凹槽内，钢针架4头部为钢针头6，钢针头6前端为圆锥形头部，机架1上开有与之形状相对应的槽，钢针头6后端上开有凹槽，凹槽内设置有弹簧11，钢针10中间位置为穿装纽扣5的细钢杆。机架1上固定安装有托盘12，托盘12设置在钢针10下方，用于接住刷油漆时，纽扣5上滴落的油漆。

实施例二：本实施例中的主体结构相同，本实施例与实施例一的区别在于第一从动轮3与驱动轮8之间也采用皮带连接。

实施例三：本实施例中的主体结构相同，本实施例与实施例一的区别在于第一从动轮3与第二从动轮9之间也通过齿轮直接啮合。

实施例四：本实施例中的主体结构相同，本实施例与实施例一、实施例二、实施例三的区别在于驱动轮8未设置手柄，而时在使用时直接用手转动驱动轮8。

实施例五：本实施例中的主体结构相同，本实施例与实施例一、实施例二、实施例三、实施例四的区别在于未设置从动轮，各个钢针架4直接通过皮带与驱动轮8连接，通过驱动轮8直接驱动钢针架4转动。

实施例六：本实施例中的主体与实施例五结构相同，本实施例与实施例五的区别在于钢针架4分列在驱动轮8四周，钢针架4通过齿轮直接与驱动轮8啮合。

由于实施例二至实施例六的结构与实施例一的结构相似，因此未在附图中表示，本发明还有其它实施方式，如：不设置托盘12，或者从动轮与驱动轮8直接啮合，每个从动轮上再直接啮合有多个钢针架等等，具体保护范围以权利要求为准。

本发明在使用时，将钢针10从钢针架4上取下，将钢针头6拔出，然后再将纽扣5穿装在钢针10的细钢杆上，再将钢针头6安装好。将钢针10尾部插入钢针架4上的凹槽内，向内推挤钢针头6，钢针头6挤压弹簧11，将钢针头插装在机架1上的圆锥形槽内，靠弹簧11的弹力向外推挤钢针头6，使钢针10安装在机架1上，然后转动手柄2，驱动轮8带动第一从动轮3，第一从动轮3带动第二从动轮9，第一从动轮3和第二从动轮9带动钢针架4转动，钢针架4带动钢针10转动，钢针10带动纽扣5转动，利用毛刷或排笔给钢针10上的纽扣5上油。

本发明可同时给数百个纽扣上油，使纽扣5上油效率提高百倍以上，极大的节省了纽扣生产时的人工成本。

Claims (7)

1、一种纽扣侧面上油机，其特征是：所述的上油机包括机架，机架上方并排安装有一个以上可转动的钢针架，钢针架内安装有穿接纽扣的钢针，机架上安装有驱动轮，驱动轮与钢针架相连接。

2、根据权利要求1所述的纽扣侧面上油机，其特征是：所述的钢针架上设有凹槽，钢针与凹槽配合一端设有形状与凹槽相吻合的凸块，钢针另一端上设有钢针头，钢针头上设有安装孔，钢针头套装在钢针杆上，钢针头的安装孔内设有弹簧，钢针头前端呈圆锥形，机架上对应开有与钢针头上的圆锥形形状相吻合的槽。

3、根据权利要求1所述的纽扣侧面上油机，其特征是：所述的驱动轮上开有皮带槽，驱动轮与各个钢针架分别通过皮带连接。

4、根据权利要求1所述的纽扣侧面上油机，其特征是：所述的驱动轮上设有轮齿，与驱动轮啮合有从动轮，从动轮上开有皮带槽，从动轮与各个钢针架分别通过皮带连接。

5、根据权利要求4所述的纽扣侧面上油机，其特征是：所述的从动轮设有一个以上，相邻的从动轮之间，或从动轮与驱动轮之间通过齿轮啮合或通过皮带连接。

6、根据权利要求1所述的纽扣侧面上油机，其特征是：所述的驱动轮上固定安装有手柄。

7、根据权利要求1至6中任意一项所述的纽扣侧面上油机，其特征是：所述的机架上固定安装有托盘，托盘设置在钢针下方。

Images