CN101382685B - 防尘结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防尘结构，包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板。第一侧板具有第一开口，通过所述第一开口输入通风气压，以移除空气中的微尘粒。第二侧板连接于所述第一侧板的上缘。第三侧板分别连接于所述第一侧板的侧边以及所述第二侧板的侧边。第四侧板分别连接于所述第一侧板的另一侧边以及所述第二侧板的另一侧边，且所述第四侧板相对设置于所述第三侧板。所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及平台形成容纳空间，所述容纳空间连通第二开口，通过所述第二开口输入离子风至所述防尘结构内部，且第二侧板、第三侧板、第四侧板以及平台形成第三开口，通过所述第三开口令操作者处理放置于所述容纳空间平台上的背光模块。

Description

防尘结构

技术领域

本发明公开了一种防尘结构，特别是关于一种用于背光模块组装制程中的防尘结构，适用于液晶显示器。

背景技术

由于液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)制造过程中，在组装站点对面板、背光模块以及铁框架进行组立作业，微粒容易掉入背光模块表层，造成检测时白画面出现异物，形成背光异物不良品。具体来说，拿取面板并且撕下保护膜时，此动作需要花费一小段时间，而根据现有的组装模式，这段时间背光膜组撕完膜后裸露于空气中，从而使悬浮于空气中的微粒或尘埃(例如操作员的口罩屑、无尘服屑等)容易掉落于背光模块上，导致面板与背光模块的组装产生背光异物，从而导致液晶显示器面板的品质不佳。因此，现有的防尘结构有改进的必要。

发明内容

为解决上述微尘粒掉落背光模块的问题，本发明的目的在于提供一种防尘结构，以防止空气中的微尘粒掉至背光模块的表层，并且不断清洁防尘结构内空气所含的微尘粒。

本发明的另一目的在于提供一种防尘结构，持续吹送离子风至防尘结构的内部，避免背光模块受到静电的影响。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种防尘结构包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板。第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板可使用透明材料，例如亚克力，玻璃，塑料等，以便于操作员检视背光模块组装的状况，加速组装作业。

第一侧板具有第一开口，通过所述第一开口输入通风气压，以移除空气中的微尘粒，所述第一开口例如是在第一侧板的中央。第二侧板连接于所述第一侧板的上缘。第三侧板分别连接于所述第一侧板的侧边以及所述第二侧板的侧边。第四侧板分别连接于所述第一侧板的另一侧边以及所述第二侧板的另一侧边，且所述第四侧板相对设置于所述第三侧板。所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及平台形成容纳空间，所述容纳空间连通第二开口，通过所述第二开口输入离子风至所述防尘结构内部，且所述第二侧板、第三侧板、第四侧板以及平台形成第三开口，通过所述第三开口令操作者处理放置于所述容纳空间平台上的背光模块。第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板覆盖于平台上，背光模块撕完膜后至组装完毕后的作业保持于防尘结构里面。

在本发明的一实施例中，通过所述第一开口的通风气压是正气压。

在本发明的一实施例中，通过所述第一开口的通风气压是负气压。

在本发明的一实施例中，所述第二开口设置于所述第二侧板。

在本发明的一实施例中，所述第二开口设置于所述第三侧板。

在本发明的一实施例中，所述第二开口设置细网。

在本发明的一实施例中，所述细网的孔径小于所述微尘粒的大小。

在本发明的一实施例中，通过所述第二开口的离子风包围所述背光模块。

在本发明的一实施例中，所述防尘结构还包括支撑板，一侧连接于所述第二侧板的周缘且另一侧边接触于所述平台上，所述支撑板相对设置于所述第一侧板。

在本发明的一实施例中，所述第三开口相对设置于所述第一开口。

在本发明的一实施例中，通过所述第一开口的通风气压涵盖所述背光模块的表面。

此外，来自第一侧板的第一开口的通风气压以及来自第二侧板或是第三侧板的第二开口的离子风两者的流动路径并不会互相干扰，从而使微尘粒无法沉积于背光模块的表面上。

本发明之防尘结构防止空气中的微尘粒掉至背光模块的表层，且不断清洁防尘结构内空气所含的微尘粒。并且持续吹送离子风至防尘结构的内部，避免背光模块受到静电的影响，从而提高液晶显示器的背光模块的品质。

以下结合附图与实施例对本发明做进一步的说明。

附图说明

图1是依据本发明第一实施例中防尘结构之立体示意图。

图2是依据本发明第二实施例中防尘结构之立体示意图。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，现就结合附图说明如下。以下实施例的说明是参考附加的图示，用于例示本发明可用于实施的特定实施例。

请参阅图1，为依据本发明第一实施例中防尘结构100之立体示意图。所述防尘结构100设置于平台102上，用以防止微尘粒沉积于所述防尘结构100内部的背光模块104，该防尘结构100包括第一侧板106、第二侧板108、第三侧板110以及第四侧板112。第一侧板106、第二侧板108、第三侧板110以及第四侧板112可使用透明材料，例如亚克力，玻璃，塑料等，以便于操作员检视背光模块104组装的状况，加速组装作业。

第一侧板106具有第一开口114，通过所述第一开口114输入通风气压115，以移除空气中的微尘粒，所述第一开口114例如是在第一侧板106的中央。第二侧板108连接于所述第一侧板106的上缘，具有第二开口116，通过所述第二开口116输入离子风117至所述防尘结构100内部。第三侧板110分别连接于所述第一侧板106的侧边以及所述第二侧板108的侧边。第四侧板112分别连接于所述第一侧板106的另一侧边以及所述第二侧板108的另一侧边，且所述第四侧板112相对设置于所述第三侧板110，所述第一侧板106、第二侧板108、第三侧板110、第四侧板112以及平台100形成容纳空间，且第二侧板108、第三侧板110、第四侧板112以及平台100形成第三开口118，通过所述第三开口118令操作者处理放置于所述容纳空间平台100上的背光模块104。第一侧板106、第二侧板108、第三侧板110、第四侧板112覆盖于平台100上，背光模块104撕完膜后至组装完毕后的作业保持于防尘结构100里面。

在一实施例中，通过所述第一侧板106的第一开口114的通风气压115是正气压，经由第三开口118将微尘粒吹离防尘结构100的容纳空间，并通过正气压的空气洁净涵盖所述容纳空间或是背光模块104的表面，使背光模块104维持于干净的状态。在另一实施例中，通过所述第一侧板106的第一开口114的通风气压115是负气压，将悬浮于防尘结构100容纳空间或是沉积于背光模块104的表面上的微尘粒经由第一开口114吸取出去。上述之正、负气压例如可通过气压泵浦(未图示)产生。第一开口114的位置以及几何形状可依据背光模块104的尺寸做不同的设计，从而使通风气压115可涵盖背光模块104，并且操作员组装作业方便、快速。

所述第二侧板108的第二开口116设置细网120，例如通过细致网孔丝黏附或是封住第二开口116。所述细网120的孔径小于所述微尘粒的大小，从而使隔离微尘粒于防尘结构100的容纳空间之外部，并且防止更大的异物掉落至防尘结构100内。更重要的是，通过所述第二开口116的离子风117包围所述背光模块104，从而防止组装过程中产生的静电放电(Electrostatic Discharge，ESD)干扰，导致破坏背光模块104。上述之离子风117例如可通过离子风扇(未图示)产生。

防尘结构100还包括支撑板122，一侧连接于所述第二侧板108的周缘且另一侧边接触于所述平台102上，所述支撑板122相对设置于所述第一侧板106。换言之，支撑板122将第二侧板108、第三侧板110、第四侧板112以及平台100形成第三开口118分隔成两个开口，操作员通过所述两个开口对背光模块104方便进出容纳空间执行组装的作业。在一优选实施例中，支撑板122位于操作员的前方，例如在第三开口118中间区域，有利于防止操作员自身异物(发罩，口罩屑)防尘结构100内。

请参考图2，为依据本发明第二实施例中防尘结构之立体示意图。所述防尘结构100a类似于图1之防尘结构100，设置于平台102上，其差异在于第二开口116a设置于第三侧板110，通过所述第二开口116a输入离子风117至所述防尘结构100a内部。

该防尘结构100a包括第一侧板106、第二侧板108、第三侧板110以及第四侧板112。第一侧板106、第二侧板108、第三侧板110以及第四侧板112可使用透明材料，例如亚克力，玻璃，塑料等，以便于操作员检视背光模块104组装的状况，加速组装作业。

第一侧板106，具有第一开口114，通过所述第一开口114输入通风气压115，以移除所述微尘粒。第二侧板108，连接于所述第一侧板106的上缘。第三侧板110，分别连接于所述第一侧板106的侧边以及所述第二侧板108的侧边，具有第二开口116a，通过所述第二开口116a输入离子风117至所述防尘结构100a内部。第四侧板112分别连接于所述第一侧板106的另一侧边以及所述第二侧板108的另一侧边，且所述第四侧板112相对设置于所述第三侧板110，所述第一侧板106、第二侧板108、第三侧板110、第四侧板112以及平台102形成容纳空间，且第二侧板108、第三侧板110、第四侧板112以及平台102形成第三开口118，通过所述第三开口118令操作者处理放置于所述容纳空间平台102上的背光模块104。

在一实施例中，通过所述第一侧板106的第一开口114的通风气压115是正气压，经由第三开口118将微尘粒吹离防尘结构100a的容纳空间，并通过正气压的空气洁净涵盖所述容纳空间或是背光模块104的表面，使背光模块104维持于干净的状态。在另一实施例中，通过所述第一侧板106的第一开口114的通风气压115是负气压，将悬浮于防尘结构100a容纳空间或是沉积于背光模块104的表面上的微尘粒经由第一开口114吸取出去。

所述第二侧板108的第二开口116a设置细网120，例如通过一细致网孔丝黏附或是封住第二开口116a。所述细网120的孔径小于所述微尘粒的大小，从而使隔离微尘粒于防尘结构100a的容纳空间之外部，并且防止更大的异物掉落至防尘结构100a内。要特别说明的是，通过所述第二开口116a的离子风117包围所述背光模块104，从而防止组装过程中产生的静电放电(ESD)干扰，导致破坏背光模块。

防尘结构100a还包括支撑板122，一侧连接于所述第二侧板108的周缘且另一侧边接触于所述平台102上，所述支撑板122相对设置于所述第一侧板106。换言之，支撑板122将第二侧板108、第三侧板110、第四侧板112以及平台100形成第三开口118分隔成两个开口，操作员通过所述两个开口对背光模块104方便进出容纳空间执行组装的作业。在一优选实施例中，支撑板122位于操作员的前方，例如在第三开口118的中间区域，有效防止操作员自身的异物(发罩，口罩屑)防尘结构100a内。

依据上述，本发明利用第一侧板106的第一开口114输入通风气压115，不断清洁防尘结构内空气所含的微尘粒。并且通过第二侧板108或是第三侧板110的第二开口(116、116a)，输入离子风117至所述防尘结构(100、100a)内部，避免背光模块104受到静电的影响。在一实施例中，第二开口(116、116a)也可以设置于第四侧板112，方便于离子风117输入至所述防尘结构内部。此外，来自第一侧板106的第一开口114的通风气压115以及来自第二侧板108或是第三侧板110的第二开口(116、116a)的离子风117两者的流动路径并不会互相干扰，从而使微尘粒无法沉积于背光模块104的表面上。要特别说明的是，第一开口114相对设置于第三开口118，可有效阻挡来自于第三开口118的微尘粒。

综合以上，本发明之防尘结构防止空气中的微尘粒掉至背光模块的表层，且不断清洁防尘结构内空气所含的微尘粒。并且持续吹送离子风至防尘结构的内部，避免背光模块受到静电的影响，从而提高液晶显示器的背光模块的品质。

Claims (10)

1.一种防尘结构，设置于平台上，用以防止微尘粒沉积于所述防尘结构内部的背光模块，其特征在于该防尘结构包括：

第一侧板，具有第一开口，通过所述第一开口输入通风气压，以移除所述微尘粒；

第二侧板，连接于所述第一侧板的上缘；

第三侧板，分别连接于所述第一侧板的侧边以及所述第二侧板的侧边；以及

第四侧板，分别连接于所述第一侧板的另一侧边以及所述第二侧板的另一侧边，且所述第四侧板与所述第三侧板相对设置；

其中，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及平台形成容纳空间，所述容纳空间连通第二开口，通过所述第二开口输入离子风至所述防尘结构内部，且所述第二侧板、第三侧板、第四侧板以及平台形成第三开口，通过所述第三开口令操作者处理放置于所述容纳空间平台上的背光模块。

2.如权利要求1所述的防尘结构，其特征在于：通过所述第一开口的通风气压是正气压或者负气压。

3.如权利要求1所述的防尘结构，其特征在于：所述第二开口设置于所述第二侧板。

4.如权利要求1所述的防尘结构，其特征在于：所述第二开口设置于所述第三侧板。

5.如权利要求1所述的防尘结构，其特征在于：所述第二开口设置细网。

6.如权利要求5所述的防尘结构，其特征在于：所述细网的孔径小于所述微尘粒的大小。

7.如权利要求1所述的防尘结构，其特征在于：通过所述第二开口的离子风包围所述背光模块。

8.如权利要求1所述的防尘结构，其特征在于：还包括支撑板，一侧连接于所述第二侧板的周缘且另一侧边接触于所述平台上，所述支撑板与所述第一侧板相对设置。

9.如权利要求1所述的防尘结构，其特征在于：所述第三开口与所述第一开口相对设置。

10.如权利要求1所述的防尘结构，其特征在于：通过所述第一开口的通风气压涵盖所述背光模块的表面。

Images