喷墨打印机
技术领域
本发明涉及一种喷墨打印机,尤其涉及一种可调整打印头模组与打印介质之间间距的喷墨打印机。
背景技术
通常,喷墨打印机通过将油墨喷射到打印介质上而打印一个图像。打印头模组与打印介质之间的间距应当保持为一个恒定水平,以便优化打印质量。当该间距越小,油墨喷射射程越短,喷射出来的墨点(即像素点)就越小且越密,从而在相同面积上可打印的像素量就越大,影像品质越好;相反,该间距越大,打印的像素越小,当该间距太大时,像素点的形状变形,所记录的图像的质量降低。当然,如果该间距太小,打印质量也能被恶化,例如,如果打印头模组离该打印介质太近,打印介质上未干的油墨可能传给打印头模组,尤其打印头模组往复移动时,打印头模组又将油墨涂抹在打印介质上,严重影像打印的效果。
目前,喷墨打印机调整打印头模组与打印介质之间间距的方式,主要是在打印机组装过程中,由组装工程师根据经验,利用治具,将打印头模组抬起至一定高度,经过多次调试和检测,确认该打印头模组与打印介质之间的间距为一合理值,再将该打印头模组固定。在调试和检测过程中,控制打印头模组与打印介质之间的距离主要靠组装工程师的经验,精度不高,而且,调试方式费时费力。
台湾第491188号专利揭示一种调节打印头模组与打印介质之间间距的技术方案,其调整的对象是承载打印介质的载体平台,即打印介质随着承载平台被上下移动,以调整间距。但是,该方式会使得介质路径发生变化,导致介质在打印机内被移动过程中就会有潜在的问题,例如打印过程中容易发生夹纸等问题。
另外,还有一些技术方案用于喷墨打印机打印过程中解决打印头模组与打印介质之间的间距问题,例如2008年6月25日公开的中国大陆专利申请第200710160332号揭示一种喷墨打印设备和打印方法,通过调整打印头模组高度实现打印头模组与打印介质间间距基本恒定,但是该方式结构复杂,成本高。
因此提供一种结构简单,成本低,有效调整打印头模组与打印介质之间距离,从而提高打印品质的技术方案非常重要。
发明内容
本发明目的在于提供一种结构简单、成本低,能有效调整打印头模组与打印介质之间距离的喷墨打印机。
为实现上述发明目的,本发明提供一种喷墨打印机,可调节打印头模组与打印介质之间的距离,打印头模组被一调整片所承载,该调整片被安装在一框架之上,其特征在于,该喷墨打印机还包括一对调整单元,每一调整单元包括彼此铰接的一对调整杠杆,一对连接件,以及一调整螺丝;该对调整杠杆分别被套接在该框架上的一对支点上;该对连接件分别连接该调整片与该对调整杠杆的远离铰接处之一第二端;该调整螺丝连接在该调整杠杆的彼此铰接的一第一端上,该调整螺丝被选择性旋转时,基于该对支点可使该对调整杠杆的该第二端相对地上下移动。当调整螺丝旋进时,压下该调整杠杆第一端,基于杠杆原理,该调整杠杆的第二端上移,从而托起该调整片上移,进而托起打印头模组上移,增大该打印头模组与打印介质之间的间距;相反地,当旋出该调整螺丝时,该调整螺丝牵动该调整杠杆的第一端上移,相应地该调整杠杆的第二端下移,该调整片也在重力作用下下移,从而承载在该调整片之上的打印头模组也下移,从而缩小该打印头模组与打印介质之间的间距。
可选择的,本发明还提供一种喷墨打印机,可调节打印头模组与打印介质之间的距离,打印头模组被一调整片所承载,该调整片被安装在一框架之上,其特征在于,该喷墨打印机还包括一对调整单元,每一调整单元包括彼此铰接的一对调整杠杆,一对连接件,以及一调整螺丝;该对调整杠杆分别被套接在该框架上的一对支点上;该对连接件分别连接该调整片与该对调整杠杆的远离铰接处之一第二端;该调整螺丝被设置得以抵触在该调整杠杆的彼此铰接的一第一端上,该调整螺丝旋进时,推动该对调整杠杆的第一端向下移动。基于杠杆原理,该调整杠杆的第一端向下移动时,该调整杠杆的第二端上移,从而托起该调整片上移,进而托起打印头模组上移,增大该打印头与打印介质之间的间距;相反地,当旋松该调整螺丝时,该调整螺丝上移,减小对该调整杠杆的第一端施加的推力,相应地该调整杠杆的第二端就会基于重力作用下移,该调整片也在重力作用下下移,从而承载在该调整片之上的打印头模组也下移,从而缩小该打印头与打印介质之间的间距。
进一步的,该调整片具有一指示部,该框架上具有一刻度部,该指示部对正该刻度部,指示该调整片上下移动的幅度。更进一步的,该刻度部用蚀刻方式形成。该刻度部的最小刻度是0.1毫米。
优选的,该对调整杠杆的第一端藉由一铆钉铰接。
优选的,该框架上设有紧固螺丝,用以固定该调整片。具体的,该调整片对应该紧固螺丝结合该调整片与该框架的部位,具有相应的沿垂直方向上的长条形通孔,该紧固螺丝穿过该长条形通孔将该调整片固定在该框架上,为该调整片作上下移动预留一定空间。
本发明利用调整片以及调节螺丝、调整杠杆等组件组成的机械结构实现打印头模组与打印介质之间间距的调整,结构简单,成本低。而且,由于设置了指示部和刻度部,可以指示调整片上下移动的幅度,即量化了打印头模组上下移动的幅度,从而使得打印头模组与打印介质之间间距的调整得以精确控制。
附图说明
图1是本发明实施例所提供的喷墨打印机主要结构的分解示意图。
图2是本发明实施例所提供的喷墨打印机主要结构的组装示意图。
图3是图2中局部E的放大示意图,示出调整单元的具体结构。
图4是图2中局部F的放大示意图,示出指示部与刻度部的具体结构。
图5是本发明实施例所提供的喷墨打印机调整单元的调整原理示意图。
图6是本发明另一较佳实施例所提供的喷墨打印机调整单元的调整原理示意图,示出该调整片上下移动的最大范围。
具体实施方式
请参阅图1,本实施例提供的喷墨打印机包括打印头模组10,框架20,调整片30,以及对称设置于该框架20左右两端的包括一对调整杠杆41,一对连接件43以及一调整螺丝42的调整单元。
结合参阅图1、图2及图3,该调整片30安装在该框架20上,以承载该打印头模组10。在框架20的左右两端,对称设置一对调整杠杆41,一对连接件43以及一调整螺丝42。
该对调整杠杆41分别藉由一第一通孔413套接在从框架20上延伸出来的支点45上;该对调整杠杆41的一第一端411分别具有一第二通孔414,一铆钉44穿过该第二通孔414,将该对调整杠杆41的该第一端411铆合在一起,形成铰接;该对调整杠杆41的一第二端412分别向相异方向延伸,该第二端412具有一第三通孔415,该第三通孔415的开口方向与该第一通孔413、第二通孔414的开口方向垂直。
在本实施例中该连接件43是一个螺丝,其具有一定长度,其穿过该调整杠杆41第二端412的第三通孔415以及该调整片30上的一第四通孔32,将该调整杠杆41的第二端412以及调整片30连接起来。在结合后,该调整片30位于该调节杆杆41的上方,并利用该第二端412托住该调整片30。在此时,该第二端412上下移动,可连带地托起该调整片30作上下移动,以实现相对调整该打印头模组与打印介质之间的间距。
具体来说,该调整螺丝42穿过该调整片30,与框架20上延伸的一支撑片21上的螺丝孔22配合,该调整螺丝42的下端421抵触在该调整杠杆41的第一端411上。如此,基于该对调整杠杆41的铰接(利用铆钉44穿过该对调整杠杆41的第二通孔414所实现)、以及该对调整杠杆41彼此的支点(利用该对调整杠杆41的第一通孔413套在支点45上所实现),而利用杠杆原理透过旋紧该调整螺丝42对调整杠杆41的第一端411施加力量时,让该调整杠杆41的第二端412相对地上移,从而托起该调整片30上移,进而托起打印头模组10上移,增大该打印头模组与打印介质之间的间距;相反地,当旋松该调整螺丝42时,随着该调整螺丝42上移,可减小对该调整杠杆41的第一端411施加的推力,并在调整片30及其所承载的打印头模组10的重量压下时,使得调整杠杆41的第二端412相对地下移,同时打印头模组10也随之下移,从而缩小该打印头模组10与打印介质之间的间距。
请参阅图5,该调整单元的调节原理示意图,实线所示为调整螺丝42还没有旋进的状态,即在此状态下调整单元在支点支撑力以及重力作用下平衡,调整杠杆41基本处于水平状态,同时此时该打印头模组10与打印介质之间的间距最小。相反地,当调整螺丝42开始旋进时,随着该调整杠杆41的第一端411下移,基于杠杆原理,其第二端422将随之相对上移。从图中可看出,根据对角三角形边长关系,该第二端422上移的高度H2(即打印头模组10被抬高的高度)与调整螺丝42旋进的深度H1的比值,等于调整杠杆第二端412到支点45的距离L2与第一端411到支点45的距离L1的比值。理论上讲,调整螺丝42旋进的深度最大为其螺牙区域的长度,该打印头模组10能被抬高的最大高度即为该调整螺丝42螺牙区域长度的L2/L1倍。
可选择的,该调整螺丝42的下端可连接在该调整杠杆41的第一端411上,也可连接在铰接该第一端411的铆钉44上,当调整螺丝42旋进时,将压下该调整杠杆41的第一端411,基于杠杆原理,使该调整杠杆41的第二端412上移,从而托起该调整片30上移,进而托起打印头模组10上移,增大该打印头模组10与打印介质之间的间距;相反地,当旋出该调整螺丝42时,该调整螺丝42牵动该调整杠杆41的第一端411上移,相应地该调整杠杆41的第二端412下移,该调整片30也在重力作用下下移,从而承载在该调整片30之上的打印头模组10也下移,从而缩小该打印头模组10与打印介质之间的间距。
请参阅图6,当调整螺丝42的下端421连接在该调整杠杆41的第一端411上时,该调整螺丝42旋进或旋出会带动该调整杠杆41的第一端411下移或上移,从而托起该调整片上移或下移,进而托起该打印头模组10上移或下移,增大或缩小该打印头模组10与打印介质之间的间距。图6中示出了该调整螺丝42旋进到最大深度(实线表示)以及旋出至最大高度(虚线表示)的状态,该两个状态间该调整螺丝42上下移动的距离H1为其螺牙区域的长度,根据对角三角形边长关系,该第二端422上下移动的高度范围H2(即该打印头模组10被调整的高度范围)与H1的比值等于L2(调整杠杆第二端412到支点45的距离)与L1(调整杠杆第一端411到支点45的距离)的比值,即理论上该打印头模组10被调整的高度范围为该调整螺丝42的螺牙区域长度的L2/L1倍。
优选的,调整片30的四个角落上分别设有一第五通孔33,该而框架20上与该调整片30四角落相配的位置上分别设置有第二螺丝孔23。如此,一紧固螺丝31穿过该第五通孔33旋入该第二螺丝孔23时,将该调整片30更稳定地被固定在该框架20上。该第五通孔33设置成垂直方向上的长条形槽,为该调整片30作上下移动预留一定空间。
为了掌握打印头模组10上下移动的距离,即调整打印头模组与打印介质之间的间距在该调整片30上设置一指示部35,并在该框架20上相对地设置一刻度部25,以清楚地指示打印头模块10被相对移动的距离。该指示部35为一突出的尖锐角,对正该刻度部25。该刻度部25有选用蚀刻方式形成,最小刻度可以为0.1毫米,即每相邻两条刻度线251之间的距离为0.1毫米。如此,当调整片30上下移动时,由于指示部35会随着调整片30上下移动,使得该指示部35可指示出该调整片30上下移动的幅度,即打印头模组上下移动的具体距离,从而使得该打印头模组与打印介质之间的间距变得精确可控。
由于一般喷墨打印机中,打印头模组与打印介质之间的间距在1.5±0.5毫米范围内,即可满足基本的打印要求,而该实施例设置的最小刻度为0.1毫米,不但能满足基本的要求,还可进一步精密调整间距,以进一步提高打印品质。
本发明利用调整片以及调节螺丝、调整杠杆等组件组成的机械结构实现打印头模组与打印介质之间间距的调整,结构简单,成本低。而且,由于设置了指示部和刻度部,可以指示调整片上下移动的幅度,即量化了打印头模组上下移动的幅度,从而使得打印头模组与打印介质之间间距的调整得以精确控制
惟以上所述仅为本发明的较佳实施例,非意欲局限本发明的专利保护范围,故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的等效变化,均同理皆包含于本发明的权利保护范围内,合予陈明。