CN101380741B - 明胶海绵块裁粒器及剪切明胶海绵块的方法 - Google Patents

明胶海绵块裁粒器及剪切明胶海绵块的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种明胶海绵块裁粒器和剪切明胶海绵块的方法,所述裁粒器包括双刀片组和收集盒(C),其中所述双刀片组包括:下部固定的超薄刀片组(A),和上部可移动的加厚刀片组(B),下部的超薄刀片组(A)由一组超薄刀片相互固定形成,上部的加厚刀片组(B)由一组加厚刀片相互固定形成,所述可移动的加厚刀片组(B)的一端与超薄刀片组(A)的一端相互铰链连接,加厚刀片组(B)绕铰链做180°的平面转动,收集盒(C)设置在超薄刀片组(A)的下部。

Description

明胶海绵块裁粒器及剪切明胶海绵块的方法
技术领域
本发明涉及一种医用剪切工具,特别涉及一种医用明胶海绵块裁粒器及剪切这种明胶海绵块的方法。
背景技术
由于血管介入治疗在医疗方面的广泛的应用,使得能够应用以前不可能的微创技术——血管介入技术来完成创伤性治疗的目的。所述的血管介入技术包括例如:肝动脉栓塞的应用、肺动脉栓塞、脾动脉栓塞、子宫动脉的栓塞等等。微创技术的应用使得成千上万人的生命得以保全,微创手术解决了开放性手术的难题。介入技术日臻完善,栓塞的手段方兴未艾。
目前有使用海藻酸钠(KMG)颗粒栓塞,有使用聚乙烯醇颗粒(PVC)进行栓塞,但是这些栓塞颗粒的价钱可观,一般的平民患者使用受到影响,经济负担重。还有使用缝合线段作为栓塞颗粒,使用剪切明胶海绵颗粒,这些烦琐的取材方法造成大量出血患者治疗的延误。
通常医用的较廉价的明胶海绵为大块状,为了利用血管介入技术进行手术,必须在手术之前将大块的明胶海绵块裁剪成小颗粒状,目前临床使用的明胶海绵块尺寸大约为60mm×20mm×5mm。以往剪切这种明胶海绵块的方法是:使用消毒的剪刀,将块状的明胶海绵用力压扁呈纸状,用剪刀剪切明胶海绵呈细条状,然后把细条收集到一起,再将细条剪成手术要求的颗粒大小。在剪切的过程中,由于双手戴消毒橡胶手套,剪切的颗粒比较小,有时会剪到橡胶手套,造成碎橡胶手套的颗粒皮块与明胶海绵颗粒混杂一起,容易发生医疗事故。而且使用剪刀剪切费时费工,裁剪的颗粒大小难以控制,不容易满足手术栓塞血管粗细的精确性。
发明内容
抢救患者生命是分秒必争的事情,因此急需一种简捷、快速、方便、经济、实用的剪切工具和方法来制作明胶海绵颗粒,使用这种工具和方法可以通过一、两步简单的步骤来完成多步反复才能完成的步骤。
在这种前提下我们通过多次的失败,反反复复的实践及不断的探索,研究出将块状明胶海绵快速、均匀地剪切成颗粒的裁粒器以及剪切方法。通过这种裁粒器和这种剪切方法,我们可以将廉价的明胶海绵块剪切成适合临床使用的、均匀的颗粒,从而达到与昂贵的栓塞颗粒治疗同等的效果。
本发明提供一种明胶海绵块裁粒器,其特征在于包括双刀片组和收集盒,其中所述双刀片组包括:下部固定的超薄刀片组和上部可移动的加厚刀片组,下部的超薄刀片组由一组超薄刀片相互固定形成,上部的加厚刀片组由一组加厚刀片相互固定形成,所述可移动的加厚刀片组的一端与超薄刀片组的一端相互铰链连接,加厚刀片组绕铰链做180°的平面转动,使得加厚刀片组与超薄刀片组一起对明胶海绵块进行剪切;所述超薄刀片组的超薄刀片之间间隔一定的距离,收集盒设置在超薄刀片组的下部。
在本发明另一优选的实施例中,加厚刀片组的刀刃为锯齿型,所述刀刃与刀本体互为垂直关系。因此,可以通过加厚刀片组的锯齿夹住明胶海绵块,以防止用力剪切的挤压过程中发生明胶海绵块的滑脱现象。
在本发明另一优选的实施例中,根据需要的明胶海绵颗粒的形状,将超薄刀片组的超薄刀片之间的距离设置为1-1.5mm。
在本发明另一优选的实施例中,收集盒为类似抽屉形。
在本发明另一优选的实施例中,所述超薄刀片的一端有一个铰链孔,孔径约为2-3mm;所述加厚刀片的一端有一个铰链孔,该铰链孔与超薄刀片的铰链孔相对应,所述加厚刀片的另一端为刀柄。从而使超薄刀片组的一端与加厚刀片组的一端相互铰链连接。并且,加厚刀片组能够绕铰链做180°的平面转动,从而使双刀片组能够相互进行剪切运动。
在本发明另一优选的实施例中,双刀片组由耐腐蚀的有机玻璃作为支架,以防止刀片受到腐蚀,延长裁粒器的使用寿命。双刀片组的铰链结合部可以自由拆卸,或者铰链结合部与有机玻璃形成为一体。以利于随时更换变钝的刀片,从而起到节约成本的作用。
在本发明另一优选的实施例中,加厚刀片的间距设置为略大于超薄刀片的厚度,以利于超薄刀片的插入。
本发明还提供一种剪切明胶海绵块的方法,包括如下步骤:
1)通过加厚刀片组的锯齿形刀刃固定明胶海绵块;
2)然后通过加厚刀片组的刀刃以及超薄刀片组的刀刃,用力压切加厚刀片组和超薄刀片组,使这两组刀片组相互上下移位,从而将明胶海绵被剪切成细条,并将明胶海绵细条排入设置在超薄刀片组下面的收集盒内;
3)将明胶海绵细条从收集盒中取出,并垂直放置到超薄刀片组上;
4)将收集盒放回原处,然后进行第二次剪切;
5)剪切成的明胶海绵颗粒被排入收集盒内,从而完成明胶海绵块颗粒的剪切。
附图说明
图1是超薄刀片组A的正面图。
图2是超薄刀片组A的侧面图。
图3是加厚刀片组B的正面图。
图4是加厚刀片组B的侧面图。
图5是上下薄厚刀片组相互移动的示意图。
图6是一套上下薄厚刀片组剪切的示意图。
具体实施例
通常临床使用的明胶海绵颗粒的尺寸为1mm×1mm×5mm,由于明胶海绵是可压缩的,可以将海绵颗粒压缩成微球颗粒,明胶海绵颗粒与生理盐水混合形成类似凝胶状。因此,上述尺寸的明胶海绵颗粒完全满足血管栓塞的条件。
借鉴可调电容的外形及铡刀剪切草段的原理,如图1-6所示,设计一种明胶海绵块裁粒器,所述裁粒器包括双刀片组和收集盒C。所述的双刀片组上下为非对称的薄厚刀片组。下部为固定的超薄刀片组A,上部为可移动的加厚刀片组B。下部的超薄刀片组A由一组超薄刀片通过铰链1相互固定形成。根据需要剪切的明胶海绵颗粒的尺寸,将超薄刀片之间的距离设置成1-1.5mm,如图1和2所示为多个超薄刀片组成的超薄刀片组A。如图3和4所示为上部可移动的加厚刀片组B,上部的加厚刀片组B由一组加厚刀片通过铰链2相互固定形成,加厚刀片组B的刀刃为锯齿型,刀刃与刀本体互为垂直关系。通过加厚刀片组B的锯齿夹住明胶海绵块,以防止用力剪切的挤压过程中发生明胶海绵块的滑脱现象。收集盒C为类似抽屉的形状,设置在超薄刀片组A的下部,用于收集剪切下的明胶海绵条或明胶海绵颗粒。上、下的超薄和加厚刀片组由耐腐蚀的有机玻璃作为支架。
所述可移动的加厚刀片组B的一端与超薄刀片组A的一端相互通过铰链1(或2)连接,加厚刀片组B可以绕铰链做180°的平面转动,以充分剪切块状的明胶海绵。加厚刀片组B用厚或宽的刀刃,一方面起到剪切明胶海绵块的作用;另一方面能将剪切下的明胶海绵细条推出超薄刀片组A的固定间隙,使得剪切下的明胶海绵细条能够顺利地通过超薄刀片组的间隙,防止明胶海绵细条残留在超薄刀片组的刀片之间,影响第二刀剪切明胶海绵的颗粒。另外,加厚刀片比超薄刀片的刀刃宽一些,使操作者的手接触不到超薄刀片,防止剪切时超薄刀片组A伤及操作者。
本发明实施例的明胶海绵块裁粒器按照下面的步骤对明胶海绵块进行剪切:
1)通过加厚刀片组B的锯齿形刀刃固定明胶海绵块。
2)然后通过加厚刀片组B的刀刃以及超薄刀片组A的刀刃,用力压切双刀组的移位使得明胶海绵被剪切成细条,并将明胶海绵细条排入设置在超薄刀片组A下面的收集盒C内。
3)将明胶海绵细条从收集盒C中取出,并垂直放置到超薄刀片组上。
4)将收集盒C放回原处,然后进行第二次剪切。
5)剪切成的明胶海绵颗粒被排入收集盒C内,从而完成明胶海绵块颗粒的剪切。
加厚刀片组B的刀刃与超薄刀片组A的刀刃通过上、下错位的移动,使明胶海绵块被剪切成海绵条,并且使海绵条被剪切成明胶海绵颗粒。
双刀片组的铰链结合部可以自由拆卸,以利于随时更换变钝的刀片,从而起到节约成本的作用。也可以在加工时将铰链与有机玻璃形成为一体。明胶海绵裁粒器的寿命依赖于双刀片组的金属寿命,当构成双刀片组金属的寿命即将结束时,及时更换超薄刀片组以及加厚刀片,以防止由于长期疲劳使用而使剪切的颗粒大小发生改变,从而最终影响栓塞血管的管径。
对明胶海绵裁粒器的具体尺寸要求如下:
超薄刀片组的每个刀片长为80mm-90mm,宽10mm,厚0.33mm。每个超薄刀片的间距为1mm-1.5mm。超薄刀片的一端有一个铰链孔,另一端有一个固定孔,孔径约2mm-3mm。
加厚刀片组的每个刀片长90mm-100mm,宽13mm-15mm,厚1mm。每个加厚刀片的间距设置为基本上等于超薄刀片的厚度(略大于超薄刀片的厚度),以利于超薄刀片的插入。加厚刀片的一端有一个铰链孔,该铰链孔与超薄刀片的铰链孔相对应,另一端为刀柄。
明胶海绵裁粒器的宽度为80mm,长度100mm,高度为40mm-50mm,下部可容纳一个收集盒C。

Claims (10)

1.一种明胶海绵块裁粒器,其特征在于包括双刀片组和收集盒(C),其中,所述双刀片组包括:下部固定的超薄刀片组(A),和上部可移动的加厚刀片组(B),下部的超薄刀片组(A)由一组超薄刀片相互固定形成,上部的加厚刀片组(B)由一组加厚刀片相互固定形成,所述可移动的加厚刀片组(B)的一端与超薄刀片组(A)的一端相互铰链连接,加厚刀片组(B)绕铰链做180°的平面转动,使得加厚刀片组(B)与超薄刀片组(A)一起对明胶海绵块进行剪切;所述超薄刀片组(A)的超薄刀片之间间隔一定的距离,收集盒(C)设置在超薄刀片组(A)的下部。
2.一种如权利要求1所述的明胶海绵块裁粒器,其特征在于:所述加厚刀片组(B)的刀刃为锯齿型,所述刀刃与刀本体互为垂直关系。
3.一种如权利要求1所述的明胶海绵块裁粒器,其特征在于:所述超薄刀片组(A)的超薄刀片之间的距离设置为1-1.5mm。
4.一种如权利要求1所述的明胶海绵块裁粒器,其特征在于:所述收集盒(C)为类似抽屉形。
5.一种如权利要求1-3之一所述的明胶海绵块裁粒器,其特征在于:所述超薄刀片的一端有一个铰链孔,孔径约为2-3mm。
6.一种如权利要求5所述的明胶海绵块裁粒器,其特征在于:所述加厚刀片的一端有一个铰链孔,该铰链孔与超薄刀片的铰链孔相对应,所述加厚刀片的另一端为刀柄。
7.一种如权利要求1所述的明胶海绵块裁粒器,其特征在于:所述双刀片组由耐腐蚀的有机玻璃作为支架。
8.一种如权利要求7所述的明胶海绵块裁粒器,其特征在于:双刀片组的铰链结合部可以自由拆卸,或者铰链结合部与有机玻璃形成为一体。
9.一种如权利要求1所述的明胶海绵块裁粒器,其特征在于:所述加厚刀片的间距设置为略大于超薄刀片的厚度。
10.一种利用权利要求1所述的裁粒器剪切明胶海绵块的方法,包括如下步骤:
1)通过加厚刀片组(B)的锯齿形刀刃固定明胶海绵块;
2)然后通过加厚刀片组(B)的刀刃以及超薄刀片组(A)的刀刃,用力压切加厚刀片组(B)和超薄刀片组(A),使这两组刀片组相互上下移位,从而将明胶海绵剪切成细条,并将明胶海绵细条排入设置在超薄刀片组(A)下面的收集盒(C)内;
3)将明胶海绵细条从收集盒(C)中取出,并垂直放置到超薄刀片组(A)上;
4)将收集盒(C)放回原处,然后进行第二次剪切;
5)剪切成的明胶海绵颗粒被排入收集盒(C)内,从而完成明胶海绵块颗粒的剪切。
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