CN101379252A - 支撑脚 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种支撑脚，其能够容易地设置防水底盘，并且能够可靠地将防水底盘支撑为水平状态。支撑脚(10)配置在防水底盘(5a)与设置面(1)之间，并且将防水底盘(5a)支撑在设置面(1)上，所述支撑脚(10)具有：支撑构件(8)，其从防水底盘(5a)的下面垂直延伸；筒状构件(9)，其一端具有可插入支撑构件(8)的开口(9a)，另一端被密封；弹性构件(11)，其设置在支撑构件(8)与筒状构件(9)之间，在使两者远离的方向上具有弹力；硬化性材料(12)，填充在筒状构件(9)的内部，随时间的经过而产生硬化。

Description

支撑脚

技术领域

本发明涉及一种支撑脚。

背景技术

在专利文献1的图3中公开有以往的支撑脚。该支撑脚配置在防水底盘与设置面之间，将防水底盘支撑在设置面上。该支撑脚具有：支撑构件，其从防水底盘的下面垂直延伸；筒状构件，其一端具有可插入支撑构件的开口，另一端被密封。另外，在筒状构件的内部填充有随时间的经过而发生硬化的硬化性材料。

作为这样结构的以往的支撑脚在用于将防水底盘支撑在设置面上的情况下，由于对应于防水底盘的下面与设置面的间隔而使支撑构件对筒状构件的插入长度变化，从而变为适当的长度。在将支撑脚安装在防水底盘的下面时，若在筒状构件中过度插入支撑构件，则在设置防水底盘时有时在设置面与筒状构件之间产生间隙。即使在此情况下，筒状构件由于自重而降下，抵接在设置面上，从而支撑脚也变为适当的长度。另外，在设置防水底盘之后，随时间的经过而填充在筒状构件的内部的硬化性材料发生硬化，因此支撑构件与筒状构件牢固地形成为一体。

因此，通过该支撑脚，不需要调整长度，能够缩短配置时间。另外，支撑构件与筒状构件牢固地形成为一体，因此能够可靠地水平支撑防水底盘。

专利文献1：JP实公平7-38419号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在上述以往的支撑脚中，若筒状构件接触并卡在支撑构件上时，则出现筒状构件不降下至设置面的情况。在保持此种状态不变的情况下，若随时间的经过而硬化性材料发生硬化，则在筒状构件与设置面之间具有间隙的状态下，支撑构件与筒状构件形成为一体，因而防水底盘的支撑变得不充分。

本发明是鉴于上述以往的实际情况而提出的，将提供一种能够容易设置防水底盘，并且能够可靠地将防水底盘支撑为水平状态的支撑脚作为应解决的问题。

用于解决问题的手段

本发明的支撑脚，为被配置于防水底盘与设置面之间而将该防水底盘支撑于该设置面上的支撑脚，其特征在于，具有：支撑构件，其从所述防水底盘的下面垂直延伸；筒状构件，其一端具有能够插入该支撑构件的开口，另一端被密封；弹性构件，其设置在该支撑构件与该筒状构件之间，在使两者远离的方向上具有弹力；硬化性材料，其填充在所述筒状构件的内部，随时间的经过而发生硬化。

在这样的结构的本发明的支撑脚中，即使支撑构件与筒状构件接触，通过弹性构件的弹力，支撑构件与筒状构件在最远离的状态，即支撑脚为最长的状态下安装于防水底盘的下面。因此，在将防水底盘设置在设置面时，一定能够使筒状构件与设置面抵接。而且，在防水底盘被水平设置的同时，支撑脚自动缩小为适当的长度。此后，支撑脚因为随时间的经过而硬化性材料发生硬化，所以支撑构件与筒状构件牢固地形成为一体。

因此，本发明的支撑脚，能够容易地设置防水底盘，并且能够可靠地将防水底盘支撑为水平状态。

筒状构件能够由橡胶等弹性材料制成。如此，在作为浴室单元的地板面使用防水底盘的情况下，能够使在防水底盘使用时产生的振动不传播至设置面。另外，即使在由于该振动而筒状构件与设置面相离而产生碰撞的情况下，也能够减低其冲撞声。因此，能够舒适地使用浴室单元。

筒状构件也可以在下面安装由橡胶等弹性材料制成的防振构件。如此，能够使得在使用防水底盘时产生的振动不传播至设置面。另外，即使在由于该振动而筒状构件与设置面相离而产生碰撞的情况下，也能够减低其冲撞声。因此，能够舒适地使用浴室单元等。

支撑脚能够配置在防水底盘的中央部的下面等施工者的手无法到达的地方。即使在此情况下，因为支撑脚被自动调整为适当的长度而支撑防水底盘，所以也能够更加可靠地将防水底盘支撑为水平状态。

优选弹性构件抵接于支撑构件。在此情况下，弹性构件的弹力直接作用于支撑构件，在使筒状构件远离的方向上弹力确实地发生作用，因此能够更可靠地使筒状构件抵接于设置面。

优选本发明的筒状构件具有在轴向上伸缩自如的可动部，且弹性构件与可动部形成为一体。在此情况下，由于仅将支撑构件插入于筒状构件就能够组装支撑脚，所以能够更加容易地设置防水底盘。

也能够在筒状构件的外周部设置弹性构件。在此情况下，因为没有在筒状构件的内部设置弹性构件，所以能够消除在将硬化性材料填充于筒状构件的内部时的阻力，容易地将硬化性材料填充于筒状构件的内部。因此，能够降低筒状构件的质量不稳定，实现制造时间的缩短。

优选弹性构件为螺旋弹簧。在此情况下，能够容易地在筒状构件的内部或外周部设置螺旋弹簧。

螺旋弹簧能够采用从一端一侧朝向另一端一侧直径逐渐增加而不在径向上重叠的螺旋弹簧。在此情况下，在将螺旋弹簧压缩时可缩短轴向的长度。因此，筒状构件相对于支撑构件的可动范围变广。即，能够扩大支撑脚的调整范围。另外，因为在螺旋弹簧被压缩的整个区域中具有稳定的弹力，所以能够更加可靠地使筒状构件抵接于设置面。

附图说明

图1是表示设置有浴缸侧防水底盘及冲洗处侧防水底盘的状态的剖视图。

图2是部分分解地表示实施例1的支撑脚的剖视图。

图3是表示实施例1的支撑脚的设置后的状态的剖视图。

图4是部分分解地表示实施例2的支撑脚的剖视图。

图5是表示实施例2的支撑脚的设置后的状态的剖视图。

图6是有关实施例2的支撑脚的、图5的A-A剖视图。

图7是实施例2的筒状构件的立体图。

图8是表示实施例3的支撑脚的设置时的状态的剖视图。

图9是表示实施例3的支撑脚的设置后的状态的剖视图。

图10是表示实施例3的支撑脚的脱落防止机构的示意图。

图11是分解地表示实施例4的支撑脚的剖视图。

图12是表示实施例4的支撑脚的设置后的状态的剖视图。

图13是表示实施例5的支撑脚的设置时的状态的剖视图。

图14是表示实施例5的支撑脚的设置后的状态的剖视图。

图15是表示实施例6的筒状构件的剖视图。

图16是表示实施例7的支撑脚的设置时的状态的剖视图。

图17是将实施例7的筒状构件的一部分剖视而示出的分解立体图。

图18是分解地表示实施例8的筒状构件的剖视图。

图19是将实施例8的筒状构件的一部分剖视而示出的立体图。

附图标记的说明

1…设置面

5a、5b…防水底盘(5a…浴缸侧防水底盘、5b…冲洗处侧防水底盘)

8、28、38、48…支撑构件

9、29、39、49、59、69、79、89…筒状构件

10、20、30、40、50、60、70…支撑脚

11、21、31、41、51、61、71…弹性构件

12…填充材料

59c、69c…可动部

具体实施方式

以下，参照附图说明将本发明具体化的实施例1～8。

实施例1

如图1所示，木造建筑的地板结构，是在设置防水底盘的设置面(地板)1上以包围防水底盘的四周的方式竖直设置根基2。在根基2上设置有地梁3，在相向的地梁3之间设置搁栅托梁4。在地梁3的上方的、设置防水底盘的室内侧的内周侧面上设置有边缘托梁6a、6b。防水底盘的浴缸侧防水底盘5a及冲洗处侧防水底盘5b形成为一体。防水底盘的周边部位，卡止定位于边缘托梁6a、6b上。冲洗处侧防水底盘5b经由后述的实施例4的支撑脚40被支撑在搁栅托梁4上。

在浴缸侧防水底盘5a的下面，虽未图示，但设置有多个支撑脚安装部，所述支撑脚安装部具有能够拧入支撑脚10的支撑构件8的螺母。在设置于施工者的手无法到达的范围(例如，浴缸侧防水底盘5a的中央位置等)内的支撑脚安装部等上，安装有图2及图3所示的实施例1的支撑脚10。在施工者的手可到达的范围的特定的支撑脚安装部上，安装有从浴缸侧防水底盘5a的下面到达设置面1的长度的六角螺栓。该支撑脚在防水底盘的施工时用于调整向支撑脚安装部的螺母拧入的状态，并将防水底盘调整为水平。

在设置有防水底盘的浴室的隔壁设置有脱衣室，并且地板材料7的表面7a与冲洗处侧防水底盘5b的表面形成为大致相同的高度。

如图2及图3所示，实施例1的支撑脚10配置在浴缸侧防水底盘5a与设置面1之间，并且将浴缸侧防水底盘5a支撑在设置面1上。

支撑脚10具有与设在浴缸侧防水底盘5a的下面的支撑脚安装部的螺母螺合并垂直延伸的支撑构件8。支撑构件8是标称直径为M16至M20左右的六角螺栓。

另外，支撑脚10具有筒状构件9，所述筒状构件9一端具有可插入支撑构件8的开口9a，另一端9b被密封。筒状构件9由橡胶等弹性材料制成。在开口9a的内表面上，一体地形成有向径向水平突出的突出片9c。由突出片9c形成的缩径部9d的内径比支撑构件8的头部8a的外径还小。

另外，支撑脚10在筒状构件9的内部具有弹性构件11，所述弹性构件11设置在支撑构件8与筒状构件9之间，具有向着使两者远离的方向的弹力。弹性构件11是呈直径从一端一侧朝向另一端一侧逐渐扩大的形状的螺旋弹簧。

另外，在筒状构件9的内部填充有随时间的经过而硬化的硬化性树脂12。

利用这样的结构的实施例1的支撑脚10来设置防水底盘。以下说明该步骤。

首先，将支撑构件8安装在防水底盘的下面(第一工序)。在第一工序中，在浴缸侧防水底盘5a被设置的状态下，在设置在施工者的手无法到达的范围等的多个支撑脚安装部的螺母上螺合支撑构件8。

此外，在浴缸侧防水底盘5a被设置的状态下，在施工者的手可到达的范围的特定的支撑脚安装部上螺合从浴缸侧防水底盘5a的下面到达设置面的长度的六角螺栓。该六角螺栓用于在防水底盘的施工时调整向支撑脚安装部的螺母拧入的状态，并用将防水底盘调整为水平。

其次，如图2所示，将筒状构件9连结在支撑构件8上(第二工序)。在第二工序中，由于筒状构件9由橡胶等弹性材料制成，从而使开口9a、缩径部9d及突出片9c变形将弹性构件11组装在筒状构件9的内部。在将弹性构件11组装在筒状构件9的内部之后，填充硬化性树脂12。在将支撑构件8插入于筒状构件9时不从筒状构件9的开口9a溢出的量的硬化性树脂12被填充在筒状构件9的内部。之后，从筒状构件9的开口9a推进并插入支撑构件8的头部8a。此时，也因为筒状构件9由橡胶等弹性材制成，所以能够使开口9a、缩径部9d及突出片9c变形。

其次，设置浴缸侧防水底盘5a及冲洗处侧防水底盘5b(第三工序)。在第三工序中，如图1所示，从设置面1的上方设置浴缸侧防水底盘5a及冲洗处侧防水底盘5b。施工者在调整从浴缸侧防水底盘5a的下面到达设置面的长度的六角螺栓向支撑脚安装部的螺母的拧入状态，使得浴缸侧防水底盘5a及冲洗处侧防水底盘5b变为水平之后，将浴缸侧防水底盘5a及冲洗处侧防水底盘5b的周边部位固定在边缘托梁6a、6b上。在此状态下，筒状构件9通过弹性构件11的弹力抵接在设置面1上，支撑脚10被自动调节为适当的长度。

接着，在筒状构件9的内部填充的硬化性树脂12发生硬化，支撑构件8与筒状构件9牢固地形成为一体(第四工序)。由此，如图3所示，支撑构件8与筒状构件9牢固地成为一体，从而支撑浴缸侧防水底盘5a。

在这样的实施例1的支撑脚10中，即使支撑构件8与筒状构件9接触，通过弹性构件11的弹力，支撑构件8与筒状构件9在最远离的状态，即支撑脚10为最长的状态下安装于浴缸侧防水底盘5a的下面。因此，在将浴缸侧防水底盘5a设置在设置面1时，一定能够使筒状构件9与设置面1抵接。而且，在浴缸侧防水底盘5a被水平设置的同时，支撑脚10自动缩小为适当的长度。此后，因为随时间的经过，支撑脚10的硬化性材料12发生硬化，所以支撑构件8与筒状构件9牢固地形成为一体。

因此，实施例1的支撑脚10，能够容易地设置防水底盘2，而且也能够可靠地支承为水平状态。

另外，因为筒状构件9由橡胶等弹性材料制成，所以能够使得在使用防水底盘作为浴室单元的地板面时产生的振动不传播至设置面1。另外，即使在由于该振动而使筒状构件9与设置面1相离并发生碰撞的情况下，也能够减低其冲撞声。因此，能够舒适地使用浴室单元。

另外，通过将支撑脚10配置在防水底盘5a的中央部的下面等施工者的手无法到达的地方，能够更加可靠地将防水底盘5a支撑为水平状态。

另外，因为弹性构件11直接抵接在支撑构件8上，所以弹性构件11的弹力直接作用在支撑构件8上，在使筒状构件9远离的方向上弹力确实地作用，因此能够更加可靠地使筒状构件9抵接在设置面1上。

另外，因为弹性构件11是以不在径向上重叠的方式从一端一侧朝向另一端一侧直径逐渐扩大直径的形状的螺旋弹簧，所以能够在压缩螺旋弹簧时缩短轴向的长度。因此，筒状构件9相对于支撑构件8的可动范围变广。即，能够扩大支撑脚10的调整范围。另外，在螺旋弹簧被压缩的整个范围内，因为具有稳定的弹力，所以能够更加可靠地使筒状构件9抵接在设置面1上。

另外，因为在筒状构件9的开口9a的内表面上，一体地形成有向径向水平突出的突出片9c，所以若推进并插入支撑构件8的头部8a，则突出片9c抵接在头部8a上，从而能够防止筒状构件9从支撑构件8脱落。

实施例2

如图4～图7所示，在实施例2的支撑脚20中，支撑构件28具有从头部28a的侧面往外侧突出的销28b。另外，筒状构件29的一端具有可插入支撑构件28的开口29a，另一端29b被密封。在另一端29b的下面粘附有橡胶制的防振构件25。

如图7所示，在筒状构件29的侧面，在上下方向上设置有能够穿插销28b的狭缝29d。在狭缝29d的上部形成有突片29e使得狭缝宽度缩小。

在狭缝29d的外侧面形成有弯曲状的罩29f。弹性构件21是从一端一侧至另一端一侧直径相同的螺旋弹簧。其它结构与实施例1相同。因此，对于相同的结构，标注相同的附图标记并省略详细的说明。

另外，利用实施例2的支撑脚20设置防水底盘的步骤，除以下所说明的部分外，其余与实施例1相同。

在利用实施例2的支撑脚20设置防水底盘的情况下，在第二工序中，如图4～图6所示，在将销28b穿插在狭缝29中的同时，从筒状构件29的开口插入支撑构件28的头部28a。将支撑构件28插入于筒状构件29的内部直到销28b位于设置在狭缝29d上的突片29e的下方一侧为止。

在这样的实施例2的支撑脚20中，即使支撑构件28与筒状构件29接触，通过弹性构件21的弹力，支撑构件28与筒状构件29在最远离的状态，即支撑脚20为最长的状态下安装于浴缸侧防水底盘5a的下面。因此，在将浴缸侧防水底盘5a设置在设置面1时，一定能够使筒状构件29与设置面1抵接。而且，在浴缸侧防水底盘5a被水平设置的同时，支撑脚20自动缩小为适当的长度。此后，因为随时间的经过而支撑脚20的硬化性材料12发生硬化，所以支撑构件28与筒状构件29牢固地形成为一体。

因此，实施例2的支撑脚20也能够与实施例1的支撑脚10同样地起到本发明的作用效果。

另外，因为在筒状构件29的另一端29b的下面粘附有橡胶制的防振构件25，所以能够使得在使用防水底盘作为浴室单元的地板面时产生的振动不传播至设置面1。另外，即使在由于该振动从而防震构件25与设置面1相离并发生碰撞的情况下，也能够减低由于筒状构件29而产生的冲撞声。因此，能够舒适地使用浴室单元。

另外，通过将支撑脚20也配置在防水底盘5a的中央部的下面等施工者的手无法到达的地方，能够更加可靠地将防水底盘5a支撑为水平状态。

另外，因为弹性构件21直接抵接在支撑构件28上，所以弹性构件21的弹力直接作用在支撑构件28上，在使筒状构件29远离的方向上弹力确实地作用，因此能够更加可靠地使筒状构件29抵接在设置面1上。

另外，因为弹性构件21是螺旋弹簧，所以能够容易地设置在筒状构件29的内部。

另外，因为销28b抵接在狭缝29d上，所以能够防止筒状构件29从支撑构件28上的脱落。

另外，因为在狭缝29d的外侧面形成有弯曲状的罩29f，所以当在筒状构件29内部填充硬化性树脂12时，能够防止向外部泄漏。

实施例3

如图8～图10所示，在实施例3的支撑脚30中，支撑构件38由下端开放并且在上部侧面设置有空气通孔38a的管体形成。在支撑构件38的上端一体地形成有由螺钉固定在浴缸侧防水底盘5a的下面上的凸缘38c。在支撑构件38的侧面设置有销38b。

另外，筒状构件39由具有上端敞开的开口39a的管体所形成。如图10所示在筒状构件39的侧面设置有狭缝39d，所述狭缝39d能够穿插销38b，并且在中间具有水平开口部39g。筒状构件39的下端被密封，通过螺丝33安装有橡胶制的防振材34。在设置于防振材34的下面的凹部34的内部，埋入有螺丝33的大直径的头部33a。

另外，弹性构件31是从一端侧至另一端侧直径相同的螺旋弹簧，支撑构件38插入于其内侧。弹性构件31，其一端卡止在凸缘38c的下面，另一端卡止在筒状构件39的上端。其它结构与实施例1相同。因此，关于相同的结构，标注相同的附图标记并省略详细的说明。

另外，利用实施例3的支撑脚30来设置防水底盘的步骤，除以下所说明的部分外，其余与实施例1相同。

在利用实施例3的支撑脚30设置防水底盘的情况下，在第一工序中，支撑构件38被螺钉固定在浴缸侧防水底盘5a的下面的支撑脚安装部上。另外，在第二工序中，如图8～图10所示，在内部仅具有硬化性树脂12的筒状构件39中插入并连结支撑构件38。此时，将支撑构件38插入直至使销38b位于设置在筒状构件39上的狭缝39d的水平开口部39g为止之后，使筒状构件39旋转，使得销38b抵接并卡止在水平开口部39g的上面。

在这样的实施例3的支撑脚30中，即使支撑构件38与筒状构件39接触，通过弹性构件31的弹力，支撑构件38与筒状构件39在最远离的状态，即支撑脚30为最长的状态下安装于浴缸侧防水底盘5a的下面。因此，在将浴缸侧防水底盘5a设置在设置面1时，一定能够使筒状构件39与设置面1抵接。而且，在浴缸侧防水底盘5a被水平设置的同时，支撑脚30自动缩小为适当的长度。此后，因为随时间的经过从而支撑脚30的硬化性材料12发生硬化，所以支撑构件38与筒状构件39牢固地形成为一体。

因此，实施例3的支撑脚30也能够与实施例1的支撑脚10同样地起到本发明的作用效果。

另外，因为在筒状构件39下端安装有橡胶制的防振构件34，所以能够使得在使用防水底盘作为浴室单元的地板面时产生的振动不传播至设置面1。另外，即使在由于该振动从而防震构件34与设置面1相离并发生碰撞的情况下，也能够减低冲撞声。因此，能够舒适地使用浴室单元。

另外，通过将支撑脚30也配置在防水底盘5a的中央部的下面等施工者的手无法到达的地方，从而能够更加可靠地将防水底盘5a支撑为水平状态。

另外，因为弹性构件31直接抵接在一体地设置于支撑构件38上的凸缘38c上，所以弹性构件21的弹力直接作用在凸缘38c上，在使筒状构件39远离的方向上弹力确实地作用，因此能够更加可靠地将筒状构件39抵接在设置面1上。

另外，因为没有在筒状构件39的内部设置弹性构件31，所以能够消除在将硬化性材料12填充于筒状构件39的内部时的阻力，容易地将硬化性材料12填充于筒状构件39的内部。因此，能够降低筒状构件39的质量不稳定，实现制造时间的缩短。

另外，因为销38b抵接并卡止在狭缝39d的水平开口部39g的上面上，所以能够防止筒状构件39从支撑构件38脱落。

实施例4

如图11以及图12所示，在实施例4的支撑脚40中，支撑构件48具有凸缘48c，所述凸缘48c具备：一体地形成在中央部的凸部48d；一体地形成在外周部的折返部48e。在凸缘48c的上面设置有橡胶制的防振构件45，在防振构件45的上面粘附有双面胶带46。

筒状构件49的一端具有可将支撑构件48的凸部48d插入的开口49a，另一端49b被密封。在另一端49b的下面设置有橡胶制的防振构件45，在防振构件45的下面粘附有双面胶带46。在筒状构件49的内部填充有硬化性树脂12。

弹性构件41是从一端一侧至另一端一侧直径相同的螺旋弹簧，并设置在筒状构件49的外周部上。

利用这样的结构的实施例4的支撑脚40设置防水底盘。以下，说明该步骤。此外，支撑脚40，如图1及图12所示，配置在冲洗处侧防水底盘5b与搁栅托梁4之间。

首先，如图12所示，将内部填充有硬化性树脂12的筒状构件49利用双面胶带46固定在搁栅托梁4的上面。其次，将弹性构件41配置在筒状构件49的外周部，并且预先从上方配置支撑构件98。其次，从上方设置冲洗处侧防水底盘5b。由此，通过双面胶带46固定在冲洗处侧防水底盘5b上。此后，随时间的经过而硬化性树脂12发生硬化，使支撑构件48与筒状构件49牢固地形成为一体，从而支撑冲洗处侧防水底盘5b。

在这样的实施例4的支撑脚40中，弹性构件41的弹力作用于使支撑构件48与筒状构件49远离的方向上，并被安装在搁栅托梁4上。而且，在冲洗处侧防水底盘5b被水平设置的同时，支撑脚40自动缩小为适当的长度。之后，支撑脚40因为随时间的经过而硬化性树脂12产生硬化，所以使支撑构件48与筒状构件49牢固地形成为一体。

因此，实施例4的支撑脚40也能够与实施例1的支撑脚10同样地起到本发明的作用效果。

另外，因为防振构件45设置在筒状构件49的下面及支撑构件48的凸缘48c的上面上，所以能够防止在使用防水底盘作为浴室单元的地板面时产生的振动传播至搁栅托梁4。

另外，因为没有在筒状构件49的内部设置弹性构件41，所以能够消除在将硬化性材料12填充于筒状构件49的内部时的阻力，容易地将硬化性材料12填充于筒状构件49的内部。因此，能够降低筒状构件39的质量不稳定，实现制造时间的缩短。

实施例5

如图13及图14所示，在实施例5的支撑脚50中，由在轴向可伸缩的可动部59c形成筒状构件59的侧壁。在可动部59c的下端一体地形成有底构件59b。在底构件59b的外周形成有从可动部59c更向外侧突出的凸缘59bf。

在可动部59c的上端一体地形成有：向外侧延伸的锷部59h；从锷部59h的外周部向上方延伸的垂直部59i；从垂直部59i的上端在径向水平折回的上面部59j。在上面部59j的中央部形成有开口59a。

在筒状构件59的上部嵌入支撑构件8的头部8a。筒状构件59全部由橡胶等弹性材制成。

弹性构件51是从一端一侧至另一端一侧直径相同的螺旋弹簧。弹性构件51的一端卡止在凸缘59bf的上面，另一端卡止在锷部59h的下面，并且设置在可动部59c的外周部。其它结构与实施例1相同。因此，关于相同的结构，标注相同的附图标记省略详细的说明。

另外，利用实施例5的支撑脚50设置防水底盘的步骤，除以下所说明的部分外，其余与实施例1相同。

在利用实施例5的支撑脚50设置防水底盘的情况下，在第二工序中，如图13以及图14所示，使筒状构件59的开口59a变形并仅插入支撑构件8的头部8a。因为所插入的头部8a的前端外周部抵接在筒状构件59的锷部59h上，所以支撑构件8不会更进一步插入于筒状构件59的内部。

在这样的实施例5的支撑脚50中，通过弹性构件31的弹力，支撑构件8与筒状构件59在最远离的状态，即支撑脚50为最长的状态下安装于浴缸侧防水底盘5a的下面。因此，在将浴缸侧防水底盘5a设置在设置面1时，一定能够使筒状构件59与设置面1抵接。而且，在浴缸侧防水底盘5a被水平设置的同时，支撑脚50自动缩小为适当的长度。此后，支撑脚50因为随时间的经过而硬化性材料12发生硬化，所以支撑构件8与筒状构件59牢固地形成为一体。

因此，实施例5的支撑脚50也能够与实施例1的支撑脚10同样地起到本发明的作用效果。

另外，因为筒状构件59由橡胶等弹性材料制成，所以能使得在使用防水底盘作为浴室单元等的地板面时产生的振动不传播至设置面1上。另外，即使在由于该振动而筒状构件59与设置面1相离并发生碰撞的情况下，也能够减低其冲撞声。因此，能够舒适地使用浴室单元。

另外，通过将支撑脚50也配置在防水底盘5a的中央部的下面等施工者的手无法到达的地方，能够更加可靠地将防水底盘5a支撑为水平状态。

另外，因为没有在筒状构件59的内部设置弹性构件51，所以能够消除在将硬化性材料12填充于筒状构件59的内部时的阻力，容易地将硬化性材料12填充于筒状构件59的内部。因此，能够降低筒状构件59的质量不稳定，实现制造时间的缩短。

实施例6

如图15所示，实施例6的筒状构件69是将作为螺旋弹簧的弹性构件61嵌入成型在筒状构件69的可动部69c中而形成的。其它的结构以及利用采用了该筒状构件69的支撑脚设置防水底盘的步骤，与实施例5相同。因此，省略详细的说明。

在采用这样的实施例6的筒状构件69的支撑脚中，通过弹性构件61的弹力，支撑构件与筒状构件69在最远离的状态，即支撑脚为最长的状态下安装于浴缸侧防水底盘5a的下面。因此，在将浴缸侧防水底盘5a设置在设置面1时，一定能够使筒状构件69与设置面1抵接。而且，在浴缸侧防水底盘5a被水平设置的同时，支撑脚自动缩小为适当的长度。此后，支撑脚因为随时间的经过而硬化性材料12发生硬化，所以支撑构件与筒状构件69牢固地形成为一体。

因此，采用实施例6的筒状构件69的支撑脚也能够与实施例1的支撑脚10同样地起到本发明的作用效果。

另外，因为仅将支撑构件插入于筒状构件69即可组装支撑脚，所以可更加容易地设置防水底盘。

实施例7

如图16及图17所示，在实施例7的支撑脚70中，筒状构件79包括第一筒状构件79u及第二筒状构件79b。第一筒状构件79u的下端敞开，在上面部79s的中央部具有具备开口79a的筒部79r。在筒部79r可穿插支撑构件8的轴部。第一筒状构件79u由树脂或金属制成。

第二筒状构件79b的上端开放，在底面的中央部具有凹部79n。第二筒状构件79b在高于底面的位置的外周具有阶梯部79m，在阶梯部79m的上方具有在外周具备楔形状的凹凸的连接部791。第二筒状构件79b由橡胶等弹性材料制成。在第二筒状构件79b的内部填充有硬化性树脂12。

若将第二筒状构件79b的连接部插入在第一筒状构件79u的下端敞开处，则第二筒状构件79b的连接部791的凹凸紧贴在第一筒状构件79u的下部内周面，第一筒状构件79u与第二筒状构件79b牢固地连结在一起。

弹性构件71是从一端一侧至另一端一侧直径相同的螺旋弹簧，并嵌入在凹部79n中。其它的结构与实施例1相同。因此，关于相同的结构，标注相同的附图标记省略详细的说明。

另外，利用实施例7的支撑脚70设置防水底盘的步骤，除以下所说明的部分外，其余与实施例1相同。

在利用实施例7的支撑脚70设置防水底盘的情况下，在第一工序中，在将支撑构件8的轴部插入于第一筒状构件79u的筒部79r后，将支撑构件8螺合在浴缸侧防水底盘5a的支撑脚安装部。然后，在第二工序，如图16所示，将在内部具有弹性构件71与硬化性树脂12的第二筒状构件79b连结于穿插有支撑构件8的第一筒状构件79u。

在这样的实施例7的支撑脚70中，即使支撑构件8与筒状构件79接触，通过弹性构件71的弹力，支撑构件8与筒状构件79在最远离的状态，即支撑脚70为最长的状态下安装于浴缸侧防水底盘5a的下面。因此，在将浴缸侧防水底盘5a设置在设置面1时，一定能够使筒状构件79与设置面1抵接。而且，在浴缸侧防水底盘5a被水平设置的同时，支撑脚70自动缩小为适当的长度。此后，支撑脚70因为随时间的经过而硬化性材料12发生硬化，所以支撑构件8与筒状构件79牢固地形成为一体。

因此，实施例7的支撑脚70也能够与实施例1的支撑脚10同样地起到本发明的作用效果。

另外，因为第二筒状构件79由橡胶等弹性材料制成，所以能够使得在使用防水底盘作为浴室单元的地板面时产生的振动不传播至设置面1。另外，即使在由于该振动而第二筒状构件79与设置面1相离并发生碰撞的情况下，也能够减低冲撞声。因此，能够舒适地使用浴室单元。

另外，通过将支撑脚70也配置在防水底盘5a的中央部的下面等施工者的手无法到达的地方，能够更加可靠地将防水底盘5a支撑为水平状态。

另外，因为弹性构件71直接抵接在支撑构件8上，所以弹性构件71的弹力直接作用于支撑构件8，在使筒状构件79远离的方向上弹力确实地作用，因此能够更加可靠地将筒状构件29抵接于设置面1。

另外，因为弹性构件71是螺旋弹簧，所以能够容易地设置在筒状构件79的内部。

另外，因为穿插有支撑构件8的第一筒状构件79u与第二筒状构件79b连结，所以能够容易地将筒状构件79连结在支撑构件8上。

另外，因为支撑构件8的头部8a抵接并卡止在第一筒状构件79的上面部79s上，所以能够防止筒状构件79从支撑构件8脱落。

实施例8

如图18以及图19所示，实施例8的筒状构件89通过螺合设置在第一筒状构件89u的下部内面的内螺纹89n与设置在第二筒状构件的连接部的外螺纹891，从而连结第一筒状构件89u与第二筒状构件89b。其它的结构及利用采用了该筒所构件89的支撑脚设置防水底盘的步骤，与实施例7相同。因此，省略详细的说明。

在采用了这样的实施例8的筒状构件89的支撑脚中，即使支撑构件与筒状构件89接触，通过弹性构件的弹力，支撑构件与筒状构件89在最远离的状态，即支撑脚为最长的状态下安装于浴缸侧防水底盘5a的下面。因此，在将浴缸侧防水底盘5a设置在设置面1时，一定能够使筒状构件89与设置面1抵接。而且，在浴缸侧防水底盘5a被水平设置的同时，支撑脚自动缩小为适当的长度。此后，支撑脚因为随时间的经过而硬化性材料12发生硬化，所以支撑构件与筒状构件89牢固地形成为一体。

因此，采用实施例8的筒状构件89的支撑脚也能够与实施例1的支撑脚10同样地起到本发明的作用效果。

另外，因为第一筒状构件89u的内螺纹89n与第二筒状构件89b的外螺纹891螺合并连结，所以能够可靠地连结支撑构件与筒状构件89。

产业上的可利用性

本发明能够利用于将构成浴室单元等的地板面的防水底盘支撑在设置面上的支撑脚。

Claims (4)

1.一种支撑脚，配置在防水底盘与设置面之间，将该防水底盘支撑在该设置面上，其特征在于，具有：

支撑构件，其从所述防水底盘的下面垂直延伸；

筒状构件，其一端具有能够插入该支撑构件的开口，另一端被密封；

弹性构件，其设置在该支撑构件与该筒状构件之间，在使两者远离的方向上具有弹力；

硬化性材料，其填充在所述筒状构件的内部，随时间的经过而发生硬化。

2.如权利要求1所述的支撑脚，其特征在于，所述弹性构件抵接在所述支撑构件上。

3.如权利要求1或2所述的支撑脚，其特征在于，所述筒状构件具有在轴向上伸缩自如的可动部，所述弹性构件与该可动部形成为一体。

4.如权利要求1～3中任意一项所述的支撑脚，其特征在于，所述弹性构件是螺旋弹簧。

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