CN101378092A - 太阳电池及组件隐裂检测装置及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳电池及组件隐裂检测装置;包括:红外成像单元[1]通过导线[2]同计算机[3]连接;可控直流电源[5]通过导线[4]与计算机[3]连接;可控直流电源[5]通过导线[6]与待测太阳电池或组件[7]连接。本发明还公开了上述测试装置的检测方法,包括:1.通过计算机设置电流的大小;2.给待测元件通以电流;3.用红外成像单元检测待测太阳电池或组件在步骤2发出辐射热像;4.将辐射热像传输到一个计算机处理系统得出隐裂参数的过程。本发明解决了生产线隐裂检测漏检率和误差率高的问题,取得了结构简单、使用方便、隐裂参数检测可靠精确等有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种太阳电池及组件隐裂的检测装置;本发明还涉及太阳电池及组件隐裂的检测方法。
背景技术
太阳电池可能存在隐裂等故障,这些故障在后继的制造过程或使用中,会使太阳能电池的性能劣化,所以需要在前期予以检测。目前,太阳能电池生产线上,组件的隐裂检测手段大多是依靠人工目视观察,漏检率和误差率非常高,影响了太阳能电池生产的质量和进度。因此,动态监测规模生产中组件隐裂故障的状况,在层压之前对组件可能的隐裂故障问题进行统计分析,对尽可能早地鉴别缺陷类型及其可能的成因以便于能及时发现工艺或设备中的问题而避免更多的成品率损失显得非常必要。
目前没有发现同本发明类似技术的说明或报道,也尚未收集到国内外类似的资料。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种太阳电池及组件隐裂检测装置。利用本发明,可实现生产线上对太阳电池及组件隐裂进行动态检测。为了解决现有技术的不足,本发明目的的另一方案,还提供一种太阳电池及组件隐裂的检测方法。
为了达到上述发明目的,本发明的第一方面,为解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种太阳电池及组件隐裂检测装置,该装置包括:
红外成像单元通过导线同计算机连接;可控直流电源通过导线与计算机连接;可控直流电源通过导线与待测太阳电池或组件相连接。可控直流电源提供待测太阳电池或组件一定大小的电流;电流的大小通过计算机中的监控软件对可控直流电源进行控制;红外成像单元设置在太阳电池或组件上方,用于检测待测太阳电池或组件的量子跃迁发光波段范围内的辐射热像,并通过导线将图像数据采集在计算机中,通过计算机内安装的图像采集、图像处理及数据分析软件得出隐裂参数。
为了达到上述发明目的,本发明的另一方面,为解决上述技术问题所采用的技术方案是提供上述太阳电池及组件隐裂检测装置的检测方法,该方法包括如下步骤:
步骤1,通过计算机中的监控软件对可控直流电源进行控制,设置可控直流电源中电流的大小;
步骤2,将可控直流电源连通待测太阳电池或组件,给待测元件通以步骤1设置的电流,太阳电池或组件通电后,温度发生变化,其量子跃迁发出一定波长的光;
步骤3,通过红外成像单元检测待测太阳电池或组件在步骤2发出的该波段范围内的辐射热像;
步骤4,将辐射热像传输到一个计算机处理系统,藉由图像采集、图像处理及数据分析软件得出隐裂参数的过程。
本发明采用了给太阳电池或组件通以一定大小的电流的技术方案,由于太阳电池或组件通电后会产生热量,而热量在隐裂处保留时间比在表面未破坏部位要短(即电阻小),其表现出电阻的不同,可反映为不同的热功耗,因而,隐裂处与表面未破坏部位将表现出不同的温度特征。通过检测并处理太阳电池或组件量子跃迁发光波段范围内的辐射热像,从而得到其可靠的隐裂参数数据。因此,本发明解决了生产线隐裂检测漏检率和误差率高的问题,取得了结构简单、使用方便、隐裂参数检测可靠精确等有益效果。
附图说明
附图为本发明太阳电池及组件隐裂检测装置的结构示意图。
图中:1为红外成像单元;2为导线;3为计算机;4为导线;5为可控直流电源;6为导线;7为待测太阳电池或组件。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的第一方案,太阳电池及组件隐裂检测装置的优选实施例。
附图为本发明太阳电池及组件隐裂检测装置的结构示意图,如附图的实施例所示,该装置包括:
红外成像单元1通过导线2同计算机3连接;可控直流电源5通过导线4和计算机3连接;可控直流电源5通过导线6与待测太阳电池或组件7相连接。可控直流电源5提供待测太阳电池或组件7一定大小的电流;电流的大小通过计算机3中的监控软件对可控直流电源5进行控制;红外成像单元1设置在太阳电池或组件上方,用于检测待测太阳电池或组件7的量子跃迁发光波段范围内的辐射热像,并通过导线2将图像数据采集在计算机3中,通过计算机内安装的图像采集、图像处理及数据分析软件得出隐裂参数。
下面对本发明的原理进行描述。
在检测过程中,首先给待测太阳电池或组件通以一定大小的电流,电流的大小通过计算机中的监控软件对可控直流电源的控制来实现。由于通电后太阳电池或组件会产生热量,而热量在隐裂处保留时间比在表面未破坏部位要短(即电阻小),所以造成一定的温差。通电后,待测太阳电池或组件的量子跃迁从而发出一定波长的光,针对此波段的光配置合适的红外成像单元,通过红外成像单元检测该波段范围内的辐射热像,在计算机中藉由图像采集、图像处理及数据分析软件即可得出隐裂的参数。
下面对本发明的第二方案,太阳电池及组件隐裂检测方法的优选实施例进行描述,该方法包括如下的步骤:
步骤1,通过计算机中的监控软件对可控直流电源进行控制,设置可控直流电源中电流的大小;
步骤2,将可控直流电源连通待测太阳电池或组件,给待测元件通以步骤1设置的电流,太阳电池或组件通电后,温度发生变化,其量子跃迁发出一定波长的光;
步骤3,通过红外成像单元检测待测太阳电池或组件在步骤2发出的该波段范围内的辐射热像;
步骤4,将辐射热像传输到一个计算机处理系统,藉由计算机内安装的图像采集、图像处理及数据分析软件得出隐裂参数的过程。
显然,本领域的技术人员可以对本发明的太阳电池及组件隐裂检测装置进行各种改动和变形而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形在内。
Claims (4)
1、一种太阳电池及组件隐裂检测装置;其特征在于,该装置包括:红外成像单元[1]通过导线[2]同计算机[3]连接;可控直流电源[5]通过导线[4]与计算机[3]连接;可控直流电源[5]通过导线[6]与待测太阳电池或组件[7]连接;所述的可控直流电源[5]提供待测太阳电池或组件[7]一定大小的电流。
2、根据权利要求1所述的太阳电池及组件隐裂检测装置;其特征在于:所述的可控直流电源[5]提供待测太阳电池或组件[7]的电流大小通过计算机[3]中的监控软件对可控直流电源[5]进行控制。
3、根据权利要求1所述的太阳电池及组件隐裂检测装置;其特征在于:所述的红外成像单元[1]设置在待测太阳电池或组件[7]的上方,用于检测待测太阳电池或组件[7]的量子跃迁发光波段范围内的辐射热像,并通过导线[2]将图像数据采集在计算机[3]中,通过计算机内安装的图像采集、图像处理及数据分析软件得出隐裂参数。
4、一种根据权利要求1所述的装置的太阳电池及组件隐裂的检测方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
步骤1,通过计算机中的监控软件对可控直流电源进行控制,设置可控直流电源中电流的大小;
步骤2,将可控直流电源连通待测太阳电池或组件,给待测元件通以步骤1设置的电流,太阳电池或组件通电后,温度发生变化,其量子跃迁发出一定波长的光;
步骤3,通过红外成像单元检测待测太阳电池或组件在步骤2发出的该波段范围内的辐射热像;
步骤4,将辐射热像传输到一个计算机处理系统,由计算机内安装的图像采集、图像处理及数据分析软件得出隐裂参数的过程。
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