CN101376604A - 氨酸法生产有机控释肥 - Google Patents
氨酸法生产有机控释肥 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101376604A CN101376604A CNA2008101575693A CN200810157569A CN101376604A CN 101376604 A CN101376604 A CN 101376604A CN A2008101575693 A CNA2008101575693 A CN A2008101575693A CN 200810157569 A CN200810157569 A CN 200810157569A CN 101376604 A CN101376604 A CN 101376604A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fertilizer
- release fertilizer
- percent
- controlled release
- kilograms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明属于肥料及生产方法,氨酸法生产有机控释肥。本发明由味精废渣、作物秸秆、无机氮磷钾原料肥、复合菌剂、硫酸、液氨组成。其中复合菌剂组分为:光合菌15%;放线菌5%;酵母菌10%;解磷菌20%;解钾菌20%;固氮菌30%。将上述比例的味精废渣、作物秸秆、果壳等混合,加入复合菌剂堆制发酵,再加入氮磷钾无机原料肥,然后添加液氨、硫酸经造粒、烘干、冷却、筛选制成。本发明的优点是:能够氮、磷、钾缓慢释放;有机质含量高;氮、磷、钾含量可以根据需要调节;降低肥料生产成本。
Description
技术领域
本发明属于一种农业生产用肥料,具体地说是一种能够使肥料中的氮、磷、钾缓慢释放的氨酸法生产有机控释肥。
背景技术
农业生产中使用的氮、磷、钾肥料是速效肥料,它对于促进作物生长,提高作物产量具有十分重要的作用。各种有机肥料对于改良土壤、增加土壤有机质、提高作物产量、改善作物品质具有重要作用。由于有机肥料的肥效在土壤中缓慢释放,有利于农作物均衡生长,人们将无机氮、磷、钾肥料,添加到有机肥料中,生产有机、无机混合肥料。当前各种有机、无机混合肥料的品种很多,应用相当广泛,但是它们都具有无法改变氮、磷、钾肥料速效性的缺点。也有的用高分子化合物、稀土元素和有机质等制作氮肥缓释剂,包裹在无机肥料颗粒外面,使肥料缓慢释放。这种缓释剂制得的长效肥不含有机质,不是农作物需要的理想肥料。所以生产一种既含有大量有机质和氮、磷、钾肥料,又能使氮、磷、钾肥料均衡、缓慢地释放,满足农作物不同生育期的需要的有机控释肥,是一个农业生产中十分重要的课题。现有的氨酸法生产肥料,具有节约能源、降低生产成本的优点,但是目前只有氨酸法生产无机肥料的报道。经广泛查阅国内外出版物,检索国内外专利文献,均未见有使用氨酸法生产有机控释肥的报道;肥料工业中也未见有使用氨酸法生产有机控释肥的技术实践。因此发明一种使用氨酸法生产有机控释肥肥料新品种和氨酸法生产有机控释肥的方法,对于农业生长是十分有意义的,对肥料工业也是十分有价值的。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种使用氨酸法生产有机控释肥的肥料新品种和氨酸法生产有机控释肥的技术方法。
本发明的目的是这样实现的:
氨酸法生产有机控释肥,由下列重量比物质组成:
味精废渣 10份 作物秸杆、果壳 30—40份
无机氮磷钾原料肥 40—50份 凹凸棒土 0—10份
复合菌剂 0.02—0.05份 硫酸 0.02—0.03份
液氨 0.025—0.035份
其中复合菌剂组分如下:
光合菌 15% 放线菌 5% 酵母菌 10%
解磷菌 20% 解钾菌 20% 固氮菌 30%。
将上述比例的味精废渣、作物秸杆、果壳、凹凸棒土混合,加入复合菌剂堆制发酵,再加入无机氮磷钾原料肥和凹凸棒土掺混、粉碎,然后添加液氨、硫酸经造粒、烘干、冷却、筛选制成。
本发明的要点在于:
1.将味精废渣、作物秸杆、果壳等有机物质加入由光合菌、放线菌、酵母菌、解磷菌、解钾菌、固氮菌等混合成的复合菌剂堆制发酵腐熟。本发明特有的复合菌剂配方堆制发酵的结果,使有机肥料发酵过程中产生大量腐殖质。腐殖质为胶体物质,具有水稳性的特点,腐殖质与有机肥料中的氮磷钾离子形成一个配位体,产生螯合作用,使它们之间结合牢固,从而达到控释目的,同时提高肥料的有效性,提高化肥利用率。
2.在肥料生产中加入硫酸和液氨,硫酸和液氨反应,产生大量热量,降低烘干温度,降低煤耗。酸碱中和反应增加了物料间的液相量和粘性,加快肥料颗粒成型;使产量提高,产品质量好;同时调节了有机控释肥料的酸碱度,使螯合稳定,达到控释目的。利用氨酸法生产有机肥料是本发明的实质性技术特征。
3.加入味精废渣或味精废液、作物秸杆、果壳增加了肥料的有机质;凹凸棒土又叫高岭土,加入凹凸棒土起控制发酵过程中的水分和吸附离子的作用。
本发明的实质性技术特征是:
1.复合菌剂配方。采用本发明复合菌剂配方与其它复合菌剂配方相比,肥料的缓释性显著增加。
2.生产中加入硫酸和液氨。硫酸和液氨反应,产生大量热量,降低烘干煤耗,节约能源,成本降低5%。
本发明的优点是:
1.能够使肥料中氮、磷、钾肥效均匀、缓慢释放,提高肥料利用率,满足农作物不同生育期的需要。
2.肥料中有机质含量高;氮、磷、钾含量可以根据需要调节,提高肥料质量;增强肥料商品性。
3.节约能耗,降低肥料生产成本。
附图说明
图1为氨酸法生产有机控释肥的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明做进一步说明。
实施例一:
氨酸法生产有机控释肥,取下列重量的物质:
味精废渣1000公斤;水稻秸杆3000公斤;花生壳1000公斤;凹凸棒土200公斤搅拌混合。
取光合菌0.6公斤,放线菌0.2公斤,酵母菌0.4公斤,解磷菌0.8公斤,解钾菌0.8公斤、固氮菌1.2公斤混合,计4公斤,接种到上述味精废渣、水稻秸杆、花生壳、凹凸棒土的混合物中,堆制发酵7天。
取磷酸一铵1500公斤;尿素1750公斤;氯化钾1500公斤;凹凸棒土200公斤与上述发酵物均匀掺混;粉碎。
在上述混合物中加入98%浓硫酸2公斤;液氨2公斤。投入滚筒造粒机中造粒,同时加热升温,20分钟后出料、冷却、过筛、称量、装包。
本产品氮、磷、钾含量≥20%;有机质含量≥20%。
实施例二:
氨酸法生产有机控释肥,取下列重量的物质:
味精废渣2000公斤;水稻秸杆5000公斤;花生壳2000公斤;凹凸棒土500公斤搅拌混合。
取光合菌1.2公斤,放线菌0.4公斤,酵母菌0.8公斤,解磷菌1.6公斤,解钾菌1.6公斤、固氮菌2.4公斤混合,计8公斤,接种到上述味精废渣、水稻秸杆、花生壳、凹凸棒土的混合物中,堆制发酵7天。
取磷酸二铵3000公斤;尿素3500公斤;氯化钾3000公斤;凹凸棒土500公斤与上述发酵物均匀掺混;粉碎。
在上述混合物中加入98%浓硫酸4公斤;液氨4公斤。投入滚筒造粒机中造粒,同时加热升温,20分钟后出料、冷却、过筛、称量、装包。
本产品氮、磷、钾含量≥20%;有机质含量≥20%。
实施例三:
取下列重量的物质:
味精废渣1000公斤;水稻秸杆2500公斤;花生壳1500公斤;凹凸棒土500公斤搅拌混合。
取光合菌0.6公斤,放线菌0.2公斤,酵母菌0.4公斤,解磷菌0.8公斤,解钾菌0.8公斤、固氮菌1.2公斤混合,计4公斤,接种到上述味精废渣、水稻秸杆、花生壳、凹凸棒土的混合物中,堆制发酵6天。
取磷酸铵3400公斤;氯化钾2520公斤;氯化铵4100公斤;凹凸棒土200公斤与上述发酵物均匀掺混;粉碎。
在上述混合物中加入98%浓硫酸20公斤;液氨25公斤。投入滚筒造粒机中造粒,同时加热升温,20分钟后出料、冷却、过筛、称量、装包。
本产品氮、磷、钾含量≥40%;有机质含量≥20%。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种氨酸法生产有机控释肥,其特征在于:由下列重量比物质组成
味精废渣 10份 作物秸杆、果壳 30—40份
无机氮磷钾原料肥 40—50份 凹凸棒土 0—10份
复合菌剂 0.02—0.05份 硫酸 0.02—0.03份
液氨 0.025—0.035份
其中复合菌剂组分如下:
光合菌 15% 放线菌 5% 酵母菌 10%
解磷菌 20% 解钾菌 20% 固氮菌 30%。
2.根据权利要求1所述的氨酸法生产有机控释肥,其特征在于:将上述比例的味精废渣、作物秸杆、果壳、凹凸棒土混合,加入复合菌剂堆制发酵,再加入氮磷钾无机原料肥和凹凸棒土掺混、粉碎,然后添加液氨、硫酸经造粒、烘干、冷却、筛选制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008101575693A CN101376604A (zh) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | 氨酸法生产有机控释肥 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008101575693A CN101376604A (zh) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | 氨酸法生产有机控释肥 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101376604A true CN101376604A (zh) | 2009-03-04 |
Family
ID=40420350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008101575693A Pending CN101376604A (zh) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | 氨酸法生产有机控释肥 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101376604A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101891547A (zh) * | 2010-07-21 | 2010-11-24 | 安徽莱姆佳肥业有限公司 | 天然浮石控失有机复混肥料及其生产方法 |
CN102424632A (zh) * | 2011-09-08 | 2012-04-25 | 河南心连心化肥有限公司 | 养分控失复合肥及其生产方法 |
CN102079668B (zh) * | 2009-11-27 | 2013-09-18 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种高效有机肥及制备方法 |
CN104774089A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-15 | 安徽金农生态农业科技发展有限公司 | 颗粒状有机控释肥 |
-
2008
- 2008-10-09 CN CNA2008101575693A patent/CN101376604A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102079668B (zh) * | 2009-11-27 | 2013-09-18 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种高效有机肥及制备方法 |
CN101891547A (zh) * | 2010-07-21 | 2010-11-24 | 安徽莱姆佳肥业有限公司 | 天然浮石控失有机复混肥料及其生产方法 |
CN102424632A (zh) * | 2011-09-08 | 2012-04-25 | 河南心连心化肥有限公司 | 养分控失复合肥及其生产方法 |
CN104774089A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-15 | 安徽金农生态农业科技发展有限公司 | 颗粒状有机控释肥 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103833445B (zh) | 一种有机农业生物炭复合肥的制备方法 | |
CN103449915B (zh) | 一种以生物质炭为基质的有机无机复合肥料和秸秆生物质精细炭粉的制备方法 | |
CN102424611B (zh) | 炭基沼肥及其生产方法 | |
CN102838413B (zh) | 一种三元缓释复混肥料及其制备方法 | |
CN104003804B (zh) | 一种保水固氮的复合微生物肥料及其制备方法 | |
CN101774850B (zh) | 一种多功能复混肥添加剂及其制备方法 | |
CN100439297C (zh) | 沸石生物有机复混肥配制方法 | |
CN102180737B (zh) | 一种利用农业有机废弃物发酵生产有机复合肥料的方法 | |
CN101130465A (zh) | 一种颗粒型腐植酸生物复合肥料及其制造方法 | |
CN102718594A (zh) | 一种动物粪便类有机肥及其制备方法 | |
CN103922849B (zh) | 利用发酵和工业废渣生产的复合微生物肥及其制作方法 | |
CN102241540A (zh) | 一种西瓜专用肥的生产方法 | |
CN103613447A (zh) | 一种多元高肥效缓释颗粒肥及其制备方法 | |
CN101875576A (zh) | 一种超能复合肥及其制造方法 | |
CN101747119B (zh) | 一种具备土壤改良作用的大豆专用肥及其制备和应用 | |
CN106278696A (zh) | 一种辣椒专用炭基缓释肥及其制备方法 | |
CN104326830A (zh) | 一种有机无机复混肥及制备方法 | |
CN107200645A (zh) | 一种含地衣芽孢杆菌的生物活化酶解磷剂及其制备方法 | |
CN102898247B (zh) | 一种制备有机无机掺混肥的方法 | |
CN101875573A (zh) | 一种油菜专用有机无机复混肥及其制备方法 | |
CN102180716A (zh) | 一种利用牲畜粪发酵生产有机复合肥料的方法 | |
CN108409487A (zh) | 一种草炭和玉米秸秆生物炭的生物有机肥及其制备方法 | |
CN102391048A (zh) | 一种水稻育苗预制板式床土及制备方法 | |
CN101376604A (zh) | 氨酸法生产有机控释肥 | |
CN105777261A (zh) | 一种蔬菜多功能超浓缩液态有机无机肥及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20090304 |