CN101369005A - 密封铅酸蓄电池的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封铅酸蓄电池的检测方法,在密封铅酸蓄电池的中盖上,对应于各单体电池间申联焊接过桥点处设置小孔,所述小孔穿过中盖以及过桥点上的密封胶;在过桥点上焊接测试金属片;各单体电池的测试金属片穿过中盖上相应的小孔之后,再穿过密封铅酸蓄电池的上盖,分别设置各自的端头;利用电压表或万用表,即可检测出各单体电池的电压及其变化。本发明测试方法简单、可及时了解各单体电池充放电情况,从而提高了蓄电池的质量。
Description
技术领域:
本发明涉及蓄电池的检测方法,更具体地说,本发明涉及密封铅酸蓄电池的检测方法。
现有技术:
密封铅酸蓄电池是广泛使用的一种动力源。目前普遍使用的12V系列密封式铅酸蓄电池的检测方法采用仪表测试整体两点电池端电压,其缺点是,它不能检测密封电池内每个单体电池的电压及其变化情况,然而,个别单体电池极容易出现过放电及过充电。这是由于电池在放电过程中可能会出现各个单体电池电压高低不一样的情况,而放电终止电压是由各个单体电池电压的算术平均值决定,因此,就会出现个别单体电池电压大大低于放电终止电压的平均值,影响了电池的循环寿命。对于各个单体电池的充电也会出现同样的情况,影响了电池的质量及循环使用寿命。
发明目的:
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种检测方法十分简单,能方便地了解密封电池内每个电池的电压及其变化情况,能显著改进密封铅酸蓄电池的质量、延长其循环使用寿命。
发明内容:
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。本发明的密封铅酸蓄电池的检测方法包括下列步骤:在密封铅酸蓄电池的中盖上,对应于各单体电池间串联焊接过桥点处设置小孔,所述小孔穿过中盖以及过桥点上的密封胶;在过桥点上焊接测试金属片:各单体电池的测试金属片穿过中盖上相应的小孔之后,再穿过密封铅酸蓄电池的上盖,分别设置各自的端头;在测试金属片穿过中盖的小孔之后,用密封胶将小孔密封;利用电压表或万用表,通过设置在各单体电池测试金属片的端头,即可检测出各单体电池的电压及其变化;在充电过程中,如测得电池组中任意单体电池的充电电压大于限定的最大充电电压,降低充电电流,使该充电电压值降低至限定的最大充电电压值以下;如测得充电电流小于限定的充电电流,且充电时间大于规定时间停止充电;在放电过程中,如测得电池组中任意单体电池的放电电压大于放电终止电压,随时测试该单体电池电压,当该单体电池电压达到放电终止电压值时,立即切断铅酸蓄电池组的放电外电路,使电池停止放电。
有益效果:
本发明与现有技术相比有如下优点:
1、测试方法简单,使用方便。
2、可及时了解各单体电池充电及放电情况,以便掌握故障情况,利于及时维护,从而显著提高电池寿命。
3、提高蓄电池质量,保证各单体电池深循环使用寿命的一致性,确保电池出厂合格率100%。
附图说明:
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图是本发明的示意图。
在图中,密封式铅酸蓄电池主要包括负极端子1、正极端子2、电压表或万用表3、中盖4、上盖5、单体电池6、安全阀7、上盖孔8、中盖上的小孔9、六个单体电池之间分界槽10、单体电池间串联焊接过桥点11、测试金属片12。
实施例:
所述中盖(4)上对应于各单体电池间串联焊接过桥点(11)处开有小孔(9),在过桥点(11)上焊接有测试金属片(12),所述测试金属片(12)穿过过桥点(11)上的密封胶、中盖(4)的小孔(9)和上盖(5)的孔(8)。所述小孔(9)的直径通常为2~20毫米。在测试金属片(12)穿过中盖(4)的小孔(9)和上盖(5)的孔(8)之后,用密封胶将小孔(9)密封。利用电压表或万用表(3)通过测试金属片(12)的端头即可很方便地检测出各单体电池的电压。对于充电情况,电池在充电过程中,用电压表或万用表测试每个单体电池的电压及变化情况。如测试单体电池在充电过程中有一个单体电池充电电压大于限定的最大充电电压50毫伏时,降低充电电流,使该充电电压值降低到限定的最大充电电压值以下,并反复测试和调整下去;如测试充电电流小于限定的充电电流时,且充电时间大于8小时停止充电。这样可以大大降低电池的析气量,从而提高了整个电池组使用寿命。对于放电情况,电池在放电过程中,用电压表或万用表测试每个单体电池的电压及变化情况,如测试单体电池在放电过程中有一个单体电池放电电压大于放电终止电压50毫伏时,应随时测试单体电池的电压,当单体电池电压等于或达到放电终止电压值时,立即切断铅酸蓄电池组的放电外电路,使电池停止放电从而避免电池过放电现象的出现,提高了整个电池组深循环使用寿命。
本发明适用于4V、6V、SV、10V、12V等系列的密封式铅酸蓄电池的检测。
Claims (1)
- 一种密封铅酸蓄电池的检测方法,其特征是,包括下列步骤:在密封铅酸蓄电池的中盖上,对应于各单体电池间串联焊接过桥点处设置小孔,所述小孔穿过中盖以及过桥点上的密封胶;在过桥点上焊接测试金属片;各单体电池的测试金属片穿过中盖上相应的小孔之后,再穿过密封铅酸蓄电池的上盖,分别设置各自的端头;在测试金属片穿过中盖的小孔之后,用密封胶将小孔密封;利用电压表或万用表,通过设置在各单体电池测试金属片的端头,即可检测出各单体电池的电压及其变化;在充电过程中,如测得电池组中任意单体电池的充电电压大于限定的最大充电电压,降低充电电流,使该充电电压值降低至限定的最大充电电压值以下;如测得充电电流小于限定的充电电流,且充电时间大于规定时间停止充电;在放电过程中,如测得电池组中任意单体电池的放电电压大于放电终止电压,随时测试该单体电池电压,当该单体电池电压达到放电终止电压值时,立即切断铅酸蓄电池组的放电外电路,使电池停止放电。
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2007
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090218 |