CN101368114A - 一种车用乳化柴油 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车用乳化柴油,其组成配方如下:柴油40~75份、甲醇10~30份、水10~20份、硝酸乙酯0.5~1.5份、壬基酚聚氧乙烯醚0.8~1.8份、环戊二茂铁0.2~0.7份、丙酮1.0~2.0份、石油磺酸钠0.2~0.7份、异戊醇1.0~1.5份、正己烷1.3~1.8份,上述配比为体积份。本发明的乳化柴油的粘度、凝点、闪点、十六烷值均符合车用柴油的指标要求,且所需原辅料来源广泛,价格便宜,尾气排放可满足欧洲3号标准要求;燃用本发明的车用乳化柴油,节油率达到28%,柴油机的气缸套和活塞环在运行3500小时后的磨损比燃用纯柴油下降25%;实施本发明具有重要的经济价值和社会意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种车用乳化柴油,属于清洁燃料技术领域。
背景技术
二十世纪后期,受国际石油价格上涨及石油资源供应短缺的影响,国内外的柴油供应出现严重的短缺现象,对经济的发展和人民生活带来了极大的不便;另外,由于柴油燃烧不够充分,使尾气中的颗粒物、氮氧化物和碳氢化物含量很高,对环境造成严重污染。为了降低对不可再生能源的消耗,减少柴油机对柴油的用量和降低环境污染,乳化柴油应运而生。由于国内外研究结果表明:乳化柴油对内燃机不但没有腐蚀和增加磨损的问题,反而能起到清洗剂的作用,并可以降低内燃机的维修费用,为此,国内众多企业和个人开始研究乳化柴油。因要使乳化柴油的粘度、凝点、闪点、十六烷值能满足车用柴油的指标要求,配制乳化柴油需要用一定量的乳化剂,而现有技术中公开的乳化剂要么存在价格较贵,出现节油不节钱现象,大大影响了乳化柴油的经济性;要么是乳化柴油的稳定性不好,随着环境、条件的改变、放置时间的变长,会出现变型或破乳等不稳定现象,影响了乳化柴油的使用安全性;要么是不能解决粘度、凝点、闪点、十六烷值等问题,不能用于柴油汽车上。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是提供一种既具有稳定性好,粘度、凝点、闪点、十六烷值均符合车用柴油指标要求,且又具有原料来源易得、成本低廉的车用乳化柴油。
为实现上述发明目的,本发明的车用乳化柴油采用的组成配方如下:
柴油 40~75份
甲醇 10~30份
水 10~20份
硝酸乙酯 0.5~1.5份
壬基酚聚氧乙烯醚 0.8~1.8份
环戊二茂铁 0.2~0.7份
丙酮 1.0~2.0份
石油磺酸钠 0.2~0.7份
异戊醇 1.0~1.5份
正己烷 1.3~1.8份
上述配比为体积份。
与现有技术相比,本发明的车用乳化柴油的粘度、凝点、闪点、十六烷值均符合车用柴油的指标要求,且所需原辅料来源广泛,价格便宜,尾气排放可满足欧洲3号标准要求;燃用本发明的车用乳化柴油,节油率达到28%,柴油机的气缸套和活塞环在运行3500小时后的磨损比燃用纯柴油下降25%;另外,本发明的车用乳化柴油既可作为柴油汽车的燃料,也可作为船舶、拖拉机、发电机等柴油内燃机的燃料,且对现有柴油发动机和内燃机的结构不需要作任何改动,并且在添加前后不需要清洗油箱,使用方便;可见,实施本发明具有重要的经济价值和社会意义。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明,其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围:
实施例1
本实施例的车用乳化柴油采用的组成配方如下:
柴油 75份
甲醇 10份
水 10份
硝酸乙酯 0.5份
壬基酚聚氧乙烯醚 0.8份
环戊二茂铁 0.2份
丙酮 1.0份
石油磺酸钠 0.2份
异戊醇 1.0份
正己烷 1.3份
上述配比为体积份。
本实施例的车用乳化柴油的配制工艺如下:
a)在常温常压条件下,按上述配方将硝酸乙酯、壬基酚聚氧乙烯醚、环戊二茂铁、丙酮、石油磺酸钠、异戊醇及正己烷加入到甲醇中,剧烈搅拌1~5小时;
b)将上述步骤中制备的变性甲醇加入水和柴油中,剧烈搅拌30~60分钟即可。
实施例2
本实施例的车用乳化柴油采用的组成配方如下:
柴油 64份
甲醇 10份
水 20份
硝酸乙酯 0.7份
壬基酚聚氧乙烯醚 1.0份
环戊二茂铁 0.3份
丙酮 1.2份
石油磺酸钠 0.3份
异戊醇 1.1份
正己烷 1.4份
上述配比为体积份。
本实施例的车用乳化柴油的配制工艺同实施例1中所述。
实施例3
本实施例的车用乳化柴油采用的组成配方如下:
柴油 63份
甲醇 20份
水 10份
硝酸乙酯 0.9份
壬基酚聚氧乙烯醚 1.2份
环戊二茂铁 0.4份
丙酮 1.4份
石油磺酸钠 0.4份
异戊醇 1.2份
正己烷 1.5份
上述配比为体积份。
本实施例的车用乳化柴油的配制工艺同实施例1中所述。
实施例4
本实施例的车用乳化柴油采用的组成配方如下:
柴油 52份
甲醇 20份
水 20份
硝酸乙酯 1.1份
壬基酚聚氧乙烯醚 1.4份
环戊二茂铁 0.5份
丙酮 1.6份
石油磺酸钠 0.5份
异戊醇 1.3份
正己烷 1.6份
上述配比为体积份。
本实施例的车用乳化柴油的配制工艺同实施例1中所述。
实施例5
本实施例的车用乳化柴油采用的组成配方如下:
柴油 51份
甲醇 30份
水 10份
硝酸乙酯 1.3份
壬基酚聚氧乙烯醚 1.6份
环戊二茂铁 0.6份
丙酮 1.8份
石油磺酸钠 0.6份
异戊醇 1.4份
正己烷 1.7份
上述配比为体积份。
本实施例的车用乳化柴油的配制工艺同实施例1中所述。
实施例6
本实施例的车用乳化柴油采用的组成配方如下:
柴油 40份
甲醇 30份
水 20份
硝酸乙酯 1.5份
壬基酚聚氧乙烯醚 1.8份
环戊二茂铁 0.7份
丙酮 2.0份
石油磺酸钠 0.7份
异戊醇 1.5份
正己烷 1.8份
上述配比为体积份。
本实施例的车用乳化柴油的配制工艺同实施例1中所述。
将所得油品抽样检测,各项指标检测结果见表1所示:
表1 样品检测结果
检测项目名称 | 单位 | 技术要求 | 检测结果 |
色度 | 号 | ≤2 | <1 |
密度(15℃) | kg/l | 0.81~0.87 | 0.84 |
粘度(40℃) | mm2/s | 1.8~4.5 | 3.1 |
硫含量(%) | ≤0.2 | <0.1 | |
铜片腐蚀(50℃,3h) | 级 | ≤1 | 1 |
十六烷值 | ≥47 | 54 | |
闪点(闭口) | ℃ | ≥55 | 87 |
凝点 | ℃ | ≤0 | -9 |
由表1可见:本发明的车用乳化柴油各项指标均符合要求,可以作为柴油的替代燃料。
另外,台架试验表明:在不改变现有柴油发动机结构的情况下,燃用本发明的车用乳化柴油,柴油机运行平稳,最大油门时也未出现黑烟,尾气排放完全满足欧洲3号标准,节油率达到28%;柴油机的气缸套和活塞环在运行3500小时后的磨损比燃用纯柴油下降25%;所有零部件均无腐蚀,活塞顶燃烧室、气缸盖、排气口、增压器燃气进口等均无积炭。
Claims (1)
1.一种车用乳化柴油,其特征在于,采用的组成配方如下:
柴油 40~75份
甲醇 10~30份
水 10~20份
硝酸乙酯 0.5~1.5份
壬基酚聚氧乙烯醚 0.8~1.8份
环戊二茂铁 0.2~0.7份
丙酮 1.0~2.0份
石油磺酸钠 0.2~0.7份
异戊醇 1.0~1.5份
正已烷 1.3~1.8份
上述配比为体积份。
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