CN101367532A - 轻质纯碱重化造粒工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轻质纯碱重化造粒工艺。水雾化蒸发器从汽固水合机底部送入高温水蒸汽，斗式提升机从汽蒸水合机顶部送入轻质纯碱物料，经分配盘，伞形筛向筛盘滚落，与水蒸汽接触受潮，落到筛盘上受到分料刷的刷洒，穿过筛盘的筛眼呈大面积均匀向下洒漏，在洒漏落下的过程中与上升的高温水蒸汽碰撞接触，当吸收水分达到8％时，生成一水碱(Na2CO3·H2O)，落到水合机底部的锥形漏斗，在“V”形料刷的刷拥下拥至出料口放出，再将物料送入干燥塔干燥脱水制得重质纯碱成品。
Description
技术领域：
本发明涉及化工生产方法，是用水蒸汽与粉末状轻质纯碱进行汽固水合从而制得一水碱(Na2CO3·H2O)，使其重化并经煅烧制得重质纯碱的一种方法。
背景技术：
轻质纯碱的重化，目前广泛采用的是固相水合法和液相水合法。固相水合法的制造原理是利用碳酸钠的水化物具有晶格结构排列变化的特性出发的，在一定温度条件下原料无水碳酸钠与水在水合机内搅拌混合发生水合反应，生成一水碱，再经煅烧炉煅烧制得无水碳酸钠重质碱。液相水合法是根据碳酸钠溶液在不同温度条件下取得不同水合物的相律原理，将溶液温度控制在36——109℃获得一水碱，再经煅烧脱除结晶水制得无水碳酸钠重质碱。这两种方法生产重质纯碱设备投资高、能耗大、程序多，技术繁杂，而且受温度的控制非常严格，操作难度也比较大，所以至今轻质纯碱的重化仍然是影响重质纯碱价格的重要因素。
发明内容：
本发明的做法在于对传统生产工艺进行改革。利用碳酸钠的水合物具有晶格结构排列变化的特征，将固体轻质碳酸钠在汽固水合机内散撒，扩大其与水蒸汽的接触面积，使汽固水合的工序迅速完成，依此达到汽固水合工艺的简单化、迅速化的目的，更能使经水合后的一水碱Na2CO3·H2O晶格优质、颗粒均匀。
本发明的实现是通过下述方法来完成的。
一、汽固水合机的水蒸汽是通过水雾化蒸发器提供。所述水雾化蒸发器是水经过高压雾化后与热气体产生热交换，瞬间产生大量水蒸气的一个装置，如图示，本装置由热风炉(图示1)向雾化蒸发器底部环形进风口提供热风，热风在蒸发器顶部引风管道的抽力作用下徐徐上升，与顶部高压雾化器(图示2)喷出的水雾滴对流发生热交换，水雾迅速蒸发成为水蒸汽，经引风管道向汽蒸水合机的环形进汽口抽送，在水合机内成上升气流。
二、汽固水合机的物料经斗式提升机(图示3)向其顶部输送并经滑槽(图示4)向水合机上部的物料分配盘抛撒，物料分配盘与伞筛(图示5)、分料刷(图示6)同轴固定，并在顶部减速电机(图示7)趋动下缓慢转动，物料分配盘将物料均匀撒漏到伞筛，物料在转动的伞筛上匀速散撒，缓慢向下面的筛盘(图示8)滚动，在滚动降落过程中与底部上升的水蒸汽短暂接触表面受潮，受潮的粉状物料在筛盘上受分料刷的刷撒作用互拥成团，形成小颗粒并经过筛眼向下滚落，物料小颗粒在降落过程中不断与上升的水蒸气碰撞接触，吸收水份达到8％时生成一水碱(Na2CO3·H2O)落于底部锥形漏斗，由于一水碱的流动性差，需在漏斗内壁“V”形料刷(图示9)的刷拥下拥至出料口放出。
三、汽固水合机放出的一水碱经皮带输送机送至物料刷撒干燥塔的斗式提升机进料口，由斗式提升机向干燥塔垂直输送并经斜槽向干燥塔顶部的物料分配盘抛洒。所述物料刷撒干燥塔，结构与汽蒸水合机相似，由环形进风口，物料分配器、伞筛、平面筛盘、搅拌刷等组成，其干燥所需热风由热风炉提供，热风经干燥塔顶部引风管道的抽力作用下经环形进风口向塔内输送并形成由下而向上的热气流，物料从顶部经分配器、伞筛、刷撒筛盘的散撒呈大面积向下洒落，在洒落过程中与底部上升的热气流产生对流热交换，物料水份迅速蒸发并经引风管道抽出，当物料落入锥形授粉漏斗时已成为定型产品。
以本发明实现的汽固水合法轻质纯碱重化造粒工艺，改变了以往轻碱重化的复杂性，实现了固体物料迅速吸收气体水分的简便方式，且能耗、用工人数远远低于固相水合法和液相水合法，在操作过程中不受物料温度的控制，其运行具有连贯性和流水作业性，彻底改变了重质纯碱生产成本高的现状。
Claims (4)
1.轻质纯碱重化造粒工艺，其流程为：
a、水雾化蒸发器从汽固水合机底部送入高温水蒸汽，斗式提升机从汽蒸水合机顶部送入轻质纯碱物料；
b、物料经分配盘，伞形筛向筛盘滚落，与水蒸汽接触受潮，落到筛盘上受到分料刷的刷洒，穿过筛盘的筛眼向下洒漏；
c、在洒漏落下的过程中与上升的高温水蒸汽碰撞接触，当吸收水分达到8％时，生成一水碱(Na2CO3·H2O)，落到水合机底部的锥形漏斗，在“V”形料刷的刷拥下拥至出料口放出；
d、将流程c产生的物料送入干燥塔干燥脱水，制得重质纯碱成品。
2.根据权利1所述的轻质纯碱重化造粒工艺，其特征是：汽固水合机是一个顶部送入轻质纯碱物料并使其大面积均匀撒落并设有向外引风的管道，底部呈漏斗型并设有v型料刷、在漏斗的上缘环形通入高温水蒸汽的装置。
3.根据权利1所述的轻质纯碱重化造粒工艺，其特征是：水雾化蒸发器是一个通入热空气的腔道内用高压雾化器喷射雾状水从而产生水蒸汽的装置。
4.根据权利1或2所述的轻质纯碱重化造粒工艺，其特征是：干燥塔是一个与汽固水合机构造相同但底部通入的是热空气的装置。
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| CNA2007101943493A CN101367532A (zh) | 2007-12-16 | 2007-12-16 | 轻质纯碱重化造粒工艺 |
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| CNA2007101943493A Pending CN101367532A (zh) | 2007-12-16 | 2007-12-16 | 轻质纯碱重化造粒工艺 |
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|---|---|
| CN (1) | CN101367532A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109850924A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-06-07 | 申恒杰 | 一种环保型重质碱生产装置 |
| CN115417432A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-02 | 天津渤化工程有限公司 | 一种重灰生产工艺系统及其生产工艺 |
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| CN1135935A (zh) * | 1996-01-23 | 1996-11-20 | 尹贵玉 | 陶瓷干粉造粒设备及生产工艺 |
| CN2468995Y (zh) * | 2001-01-11 | 2002-01-02 | 王修立 | 蒸汽直接煅烧反应器 |
| CN1544330A (zh) * | 2003-11-21 | 2004-11-10 | 王禹东 | 同步法连续生产低盐重质纯碱工艺及煅烧干燥炉 |
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2007
- 2007-12-16 CN CNA2007101943493A patent/CN101367532A/zh active Pending
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