CN101364081B - 一种控制箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种控制箱，尤其涉及对铝电解槽出铝的直流电磁泵控制的控制箱。它包括箱体，在箱体的底部设有绝缘底座，在箱体的前面设有箱门，箱门的正面上安装有组合开关、转换开关、显示器，箱体内设有主机和绝缘板，绝缘板上安装有KM1直流接触器、KM2直流接触器、母线正极、母线负极、母排、KG2可控硅、KG1可控硅和直流互感器，母排与直流电磁泵的激磁线圈连接，直流电磁泵的激磁线圈与母线负极连接。本控制箱工作可靠，体积小巧，操作方便，同时也避免了因空心砖墙挂墙安装的困难，控制箱安装位置与控制的直流电磁泵靠近，有利于处理紧急事故，实现了对铝电解槽输送金属液体直流电磁泵的控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制箱，它适用于对输送金属液体工程的直流电磁泵的控制，尤其涉及对铝电解槽出铝的直流电磁泵进行控制的控制箱。
背景技术
采用直流电磁泵输送铝电解槽金属液体是一种新工艺，新技术。目前还没有专门为输送铝电解槽金属液体的直流电磁泵实现控制的控制箱。因此急需设计一种能实现输送铝电解槽金属液体的对直流电磁泵进行控制的控制箱。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种控制箱，目的是实现对输送铝电解槽金属液体的直流电磁泵进行控制。
为了解决上述技术问题本发明是这样实现的：一种控制箱，它包括箱体1，在箱体1的底部设有绝缘底座15，在箱体1的前面设有箱门16，箱门16的正面上安装有组合开关7、转换开关9、显示器10，在箱门16的背面上安装主机5，箱体1内的后部设有绝缘板14，绝缘板14上安装有KM1直流接触器13、KM2直流接触器8、母线正极11、母线负极2、第一母排3、第二母排6、KG2可控硅4、KG1可控硅18和直流互感器12，第一母排3与直流电磁泵的激磁线圈的一端连接，直流电磁泵的激磁线圈的另一端与母线负极2连接；所述的KM1直流接触器13一端与母线正极11连接，KM1直流接触器另一端与可控硅KG1一端连接，可控硅KG118的另一端与母线负极2连接，直流互感器12套装在母线负极引出的第三母排上，KM2直流接触器8的一端与母排正极11连接，KM2直流接触器8的另一端与第二母排6一端连接，第二母排6另一端与可控硅KG24的一端连接，可控硅KG24的另一端与第一母排3连接。
所述的显示器10上设有触摸起动按钮和停止按钮。
所述的箱门16的上部和下部均设置有敲落口17。
所述的箱体1的长为260-450mm、宽为200-400mm，高为1100-1500mm。
本发明控制箱的优点和效果如下：控制箱在直流电磁泵机旁，对每台直流电磁泵控制的选择权力交给了现场，这样对每台直流电磁泵是处于单机控制、试车、检修状态，还是处于可投入集中控制运行状态，只有现场最清楚，以免发生事故。接线方式为插座式接线，可以有效的缩小接线空间，接线方便。因此本控制箱工作可靠，体积小巧，操作方便，同时也避免了因空心砖墙挂墙安装的困难，控制箱安装位置与控制的直流电磁泵靠近，有利于处理紧急事故。具有很好的实用性。当本控制箱为电解槽出铝直流电磁泵控制时，无需提供任何电源。
附图说明
图1本发明控制箱的主视结构示意图。
图2本发明控制箱的侧视结构示意图。
图3是图A-A的剖视结构示意图。
图4是图B-B的剖视结构示意图。
图中：1、箱体；2、母线负极；3、第一母排；4、KG2可控硅；5、主机；6、第二母排；7、组合开关；8、KM2直流接触器；9、转换开关；10、显示器；11、母线正极；12、直流互感器；13、KM1直流接触器；14、绝缘板；15、绝缘底座；16、箱门；17、敲落口；18、KG1可控硅。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限制。
参照图1～图4，本发明控制箱，它包括箱体1，在箱体1的底部设有绝缘底座15，在箱体1的前面设有箱门16，箱门16正面上安装有组合开关7、转换开关9、显示器10，显示器10上设有触摸起动按钮和停止按钮，在箱门16背面上安装主机5，箱体1内的后部设有绝缘板14，绝缘板14上安装KM1直流接触器13、KM2直流接触器8、母线正极11、母线负极2、第一母排3、第二母排6、KG2可控硅4、KG1可控硅18、直流互感器。在箱门16的上部和下部均设置有敲落口17。
KM1直流接触器13的一端与母线正极11连接，KM1直流接触器另一端与可控硅KG1一端连接，可控硅KG118另一端与母线负极2连接，将直流互感器12套装在母线负极2引出的第三母排上。KM2直流接触器8与母线正极11连接，KM2直流接触器8与第二母排6一端连接，第二母排6的另一端与可控硅KG24一端连接，可控硅KG24的另一端与第一母排3连接，第一母排3与直流电磁泵的激磁线圈的一端连接，直流电磁泵的激磁线圈的另一端与母线负极2连接。
本控制箱：采用1.5～2.0mm履铝锌钢板压制成型，表面不再做喷漆处理。压制成型后，箱体机械强度增大。结构的密闭性好，可以达到防水防尘IP54标准。敞开式检修，箱体尺寸较小，长为260-450mm、宽为200-400mm，高为1100-1500mm。
控制箱安装：落地式安装，用螺栓固定在直流电磁泵旁的地面上，安装方便。
Claims (6)
1.一种控制箱，它包括箱体(1)，其特征在于在箱体(1)的底部设有绝缘底座(15)，在箱体(1)的前面设有箱门(16)，箱门(16)的正面上安装有组合开关(7)、转换开关(9)、显示器(10)，箱体(1)内设有主机(5)和绝缘板(14)，绝缘板(14)上安装有KM1直流接触器(13)、KM2直流接触器(8)、母线正极(11)、母线负极(2)、第一母排(3)、第二母排(6)、KG2可控硅(4)、KG1可控硅(18)和直流互感器(12)，第一母排(3)与直流电磁泵的激磁线圈的一端连接，直流电磁泵的激磁线圈的另一端与母线负极(2)连接；所述的KM1直流接触器(13)一端与母线正极(11)连接，KM1直流接触器另一端与可控硅KG1(18)一端连接，可控硅KG1(18)另一端与母线负极(2)连接，直流互感器(12)套装在母线负极引出的第三母排上，KM2直流接触器(8)一端与母线正极(11)连接，KM2直流接触器(8)另一端与第二母排(6)一端连接，第二母排(6)的另一端与可控硅KG2(4)一端连接，可控硅KG2(4)的另一端与第一母排(3)连接。
2.根据权利要求1所述的控制箱，其特征在于所述的绝缘板(14)设置在箱体(1)内的后部。
3.根据权利要求1所述的控制箱，其特征在于所述的主机(5)设置在箱体(1)内并安装在箱门(16)的背面。
4.根据权利要求1或3所述的控制箱，其特征在于所述的箱门(16)的上部和下部均设置有敲落口(17)。
5.根据权利要求1所述的控制箱，其特征在于所述的显示器(10)上设有触摸起动按钮和停止按钮。
6.根据权利要求1所述的控制箱，其特征在于所述的箱体(1)的长为260-450mm、宽为200-400mm，高为1100-1500mm。
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