CN101363295A

CN101363295A - 机械电子挂锁铅封装置

Info

Publication number: CN101363295A
Application number: CNA2007100755285A
Authority: CN
Inventors: 黄涛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-08-06
Filing date: 2007-08-06
Publication date: 2009-02-11

Abstract

一种机械电子挂锁铅封装置，其包括机械挂锁装置、用来检测机械挂锁开关状态的检测装置以及用于控制该检测装置的处理操作系统。本发明在机械挂锁上增加了电子检测、记录、显示、和查询功能，即保持了原有机械挂锁的坚固性和经济性，又增加了安全性和可追述性，可广泛用于物流安全运输和其它有安全性要求的各个场合。

Description

机械电子挂锁铅封装置

【技术领域】

本发明涉及一种用于集装箱的机械电子铅封装置，特别是一种可检测的集装箱用电子铅封装置。

【背景技术】

随着工业的迅速发展以及全球经济一体化的深入发展，推动物流行业快速发展。在物流运输行业，集装箱运输成为一种主要的运输方式。目前的集装箱运输过程中通常使用机械铅封，而没有设置电子检测记录集装箱开门事件的检测纪录装置，因此在集装箱运输过程中，即使集装箱门被非法打开，发货人、收货人也很难得知，更不用说门被非法打开的具体时间，从而给集装箱运输造成一定不安全隐患。

为了克服以上缺陷，有些集装箱上采用一些电子铅封，简单补充针对现有电子铅封的描述。

然而上述电子铅封只能被动地检测记录集装箱门的开启，而无法防止强行开启集装箱的行为，因此，集装箱运输的安全隐患仍然未被有效排除。

有鉴于此，提供一种通过检测集装箱门开启状态从而增加集装箱保护强度的电子铅封装置成为目前有待解决的技术课题。

【发明内容】

本发明旨在解决上述问题，而提供一种结构简单、成本低的机械电子挂锁铅封装置，其通过检测机械电子挂锁铅封装置开关锁状态的准确信息，从而增加其保护强度，以利于确保集装箱运输的安全。

为实现上述目的，本发明提供一种可检测开关锁状态的机械电子挂锁铅封装置，其包括机械挂锁装置、用来检测机械挂锁开关状态的检测装置以及用于控制该检测装置的处理操作系统。

所述处理操作系统包括微处理器、传感器接口、非易失数据存储器、时钟电路以及供电单元；其中该非易失数据存储器、供电单元和时钟电路与该微处理器连接。

所述机械电子挂锁铅封装置还包括显示装置，所述处理操作系统还包括显示屏接口，其中显示装置与显示屏接口连接用于显示开关锁状态。

所述机械电子挂锁铅封装置还包括输入装置，所述处理操作系统还包括键盘接口，其中输入装置与键盘接口连接用于查询开关锁状态。

所述检测装置、显示装置和输入装置分别与处理操作系统的微处理器连接，由处理操作系统监测和控制。

所述显示装置和输入装置分别为显示器和按键。

所述处理操作系统还包括与所述微处理器连接的无线通讯电子装置。

所述无线通讯电子装置为无线天线。

所述检测装置包括位移探测传递装置和感应装置，其中该锁杆移动探测传递装置将所述机械挂锁锁钩的位移传递至该感应装置，该感应装置与所述处理操作系统连接。

所述位移探测传递装置包括固定在所述锁钩上的检测销、固定在传感轴上可转动的传感支架、和固定在传感轴上的传感弹簧。传感支架的一端与检测销配合，将检测销的移动传递给所述感应装置。

本发明通过感应装置将上述位移探测装置探测得到的锁杆位移状态反映给处理操作系统，当关锁或开锁时，通过处理操作系统的监测及控制而形成与开关锁状态相对应的电子铅封码，从而可以实时检测到机械电子铅封的开启状态，以达到增强集装箱运输的安全的目的。

【附图说明】

图1是本发明装置开锁时的内部装置状态示意图。

图2是本发明装置关锁时的内部装置状态示意图。

图3是本发明装置的外观示意图。

图4是本发明装置的处理操作系统的模块示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图对本发明进行详细说明。

如图1至图4所示，本发明装置包括机械挂锁装置(未标示)、检测装置(未标示)、处理操作系统60。

所述机械挂锁装置包括锁体10、锁盒11、锁盒盖50以及锁钩20。

所述检测装置包括位移探测传递装置(未标示)和感应装置。

该位移探测传递装置包括固定在锁钩20上的检测销21、传感轴34固定在传感轴34上可转动的传感支架32以及传感弹簧33。

在本实施例中，上述感应装置采用行程开关30，其设有与传感支架32相配合的检测臂31。上所述感应装置也可采用现有的磁传感器、转角传感器、位移传感器，同样也可实现本发明的目的，达到同样的效果。

所述处理操作系统60包括微处理器67、非易失数据存储器68、实时时钟电路66、供电单元63，、和传感器接口64。

在本实施例中，本发明装置还包括面板40、显示装置41以及输入装置42。所述处理操作系统60还包括显示屏接口61、键盘接口62、无线通讯电路65。

在本实施例中，所述处理操作系统60中的非易失数据存储器68、供电单元63、实时时钟66、显示屏接口61、键盘接口62，传感器接口64与该微处理器67连接。该供电单元63包括电池，以对该处理操作系统60的微处理器67、非易失数据存储器68和实时时钟66供电。

具体来讲，该微处理器67实时监测传感器接口64的开关信号变化。当检测到开关信号的变化时，立即读取内部的实时时钟66，形成一次关锁纪录并存储在非易失数据存储器68内，同时利用精确到毫秒的当前时间作为本次关锁的电子铅封码，并存储在非易失数据存储器68内，同时通过显示屏接口61送给显示屏41上显示。

显示屏接口61与显示屏41连接，键盘接口62与键盘42连接。该显示屏41固定在该面板40上，其可显示输入信息、系统配置信息、开关锁电子铅封码、开关锁事件纪录等信息。该键盘42可用来控制需要显示的信息内容和输入必要的信息。

另外，为了实现远程操作，该处理操作系统60还包括与该微处理器67连接的无线通讯电路65。该无线通讯电路65可与无线手持终端或固定终端实现信息传输，从而通过该无线手持终端或固定终端可实现远程显示、查询和设置信息等操作。

在本实施例中，锁体10、传感装置(21、30、31、32、33、34)、和处理操作系统60均固定安装在锁盒11内。显示屏41和按键42固定安装在面板40上。锁盒盖50与锁盒活动连接用以保护面板。

在本实施例中，检测销21与锁钩20固定连接。检测销21的直径小于锁钩20的直径。锁体10右端有两个滑孔分别为D1和D2。D1孔为限制锁钩20在锁体10内滑动，D2孔为限制检测销21在关锁时在锁体10内滑动。因为D2小于D1，所以在锁外部无法用薄片沿锁钩孔D1压下传感支架而屏蔽开锁检测功能。

在本实施例中，行程开关30固定于锁盒11内壁上。

在本实施例中，传感支架32和传感弹簧33固定于传感轴34上，并可在传感轴34上转动。在开锁状态下，传感弹簧33的弹簧力使传感支架32的左端向上，从而使传感支架32右端向下而松开行程开关30的检测臂31，实现开锁检测的功能。而在关锁状态下，检测销21克服传感弹簧33的弹簧力而压下传感支架32的左端，从而使传感支架32的右端向上而压下行程开关30的检测臂31，实现关锁检测的功能。传感支架32用弹簧片制作，要求关锁时有一定的弹性变形，以增加检测的可靠性。

如上所述，本机械电子挂锁铅封装置构造比较简单，可用通常的常规零件组装而成，因此制造和组装成本低，而且便于操作。

如图1至图4所示，本机械电子挂锁铅封装置的使用主要包括以下操作：

第一、关锁操作。在关锁的过程中，锁钩20带动检测销21向下移动，当检测销伸出锁体孔D2后，克服传感弹簧33的弹簧力而压下传感支架32的左端，从而使传感支架32的右端向上而压下行程开关30的检测臂31而使行程开关30的内部触点的开关状态发生变化。开关状态的变化作为关锁输出信号送给处理操作系统60。由于处理操作系统60里的微处理器67实时监测行程开关30的触点状态变化，当检测到触点状态变化时，立即读取内部的实时时钟66，形成一次关锁纪录并存储在非易失数据存储器68内，可用精确到毫秒的当前时间作为本次关锁的电子铅封码，存储在非易失数据存储器68内并在显示屏41上显示。由于使用关锁瞬间有序的关锁时间作为电子铅封码，该关锁时间可精确到毫秒甚至毫微秒，因此所产生的电子铅封码有序且永不重复。例如，关锁时间精确到毫秒，关锁电子铅封码按照使用要求可从毫秒、秒、分钟、小时、日、月、年的顺序依次选取2至16位作为本次关锁的电子铅封码。当关锁后，行程开关30处于稳定的闭合状态，此时机械电子挂锁铅封装置自动进入开锁检测状态。关锁人按需要的铅封码位数将显示屏41上显示的关锁铅封码纪录在箱单上，此时关锁过程结束。

另外，该处理操作系统60还可装设无线通讯电子装置。当集装箱从发货地施封后，发货人使用无线手持或固定设备，通过无线通讯电子装置与该处理操作系统60进行通讯，发货人输入必要的信息后将处理操作系统60设为监测状态。在监测状态下，当有人非法开锁时，微处理器67收到行程开关30的开锁输出信号后，从实时时钟66读取当前的时间并形成报警纪录存储在非易失数据存储器68里，同时在显示屏41上显示报警，而且通过无线通讯电子装置发出报警信号。收货人使用无线手持或固定设备通过无线通讯电子装置可读取机械电子挂锁铅封装置的相关信息和报警事件信息。如果一切正常，收货人将处理操作系统60设置为非检测状态后可开锁。

第二、运输途中的开锁监测。无论用任何方法开锁，锁钩20必将会带动检测销21释放传感支架32，从而释放行程开关30的检测臂31使该行程开关30的内部触点断开。此时，该微处理器67实时监测行程开关30的触点状态变化，当检测到触点状态变化时，立即读取内部的实时时钟66形成一次开锁纪录，存储在非易失数据存储器68内，并用当前新的时间形成新的开锁电子铅封码显示在显示屏41上。

第三、信息查询。在任何检查点，按动操作面板40上的按键42可查询最近一次的关锁电子铅封码和关锁时间。当显示在显示屏41上的电子铅封码与运输文件上的纪录不符时，说明集装箱在运输途中被非法开启过，此时可通过按键42查询该集装箱在发货地关锁后被开启过几次、什么时间开启的等详细信息。如果显示在显示屏41上的电子铅封码与运输文件上的纪录相符时，说明集装箱在运输途中未被非法开启过。当然，当该处理操作系统60装有与该微处理器67连接的无线通讯电子装置时，如上所述，可通过无线手持或固定设备实现远程显示、查询和设置信息。

第四、收货人开锁。收货人收到集装箱和运输文件后，按动操作面板40上的按键42可查询最近一次的关锁电子铅封码和关锁时间。当显示在显示屏41上的电子铅封码与运输文件上的纪录不符时，说明集装箱在运输途中被非法开启过，此时可通过按键42查询该集装箱在发货地关锁后被开启过几次、什么时间开启的等详细信息。如果显示在显示屏41上的电子铅封码与运输文件上的纪录相符时，说明集装箱在运输途中未被非法开启过，此时收货人可开锁。

尽管通过以上实施例对发明进行了揭示，但是本发明的范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，以上各元件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换，同样也可实现本发明的目的。

Claims

1.一种机械电子挂锁铅封装置，其包括机械挂锁装置、检测装置、以及用于监测检测装置的处理操作系统；

该机械挂锁装置包括锁体以及锁钩；

该检测装置与处理操作系统连接，其用于检测机械挂锁装置的状态。

2.如权利要求1所述的机械电子挂锁铅封装置，其特征在于：所述处理操作系统包括微处理器、分别与微处理器连接的非易失数据存储器、时钟电路、传感器接口以及供电单元。

3.如权利要求1或2所述的机械电子挂锁铅封装置，其特征在于：所述检测装置包括位移探测传递装置和感应装置；

该位移探测传递装置包括与锁钩固定连接的检测销、传递检测销上下运动的传感支架和传感弹簧；

该感应装置用来检测传感支架运动，并与所述处理操作系中的传感器接口连接。

4.如权利要求3所述的机械电子挂锁铅封装置，其特征在于：所述机械电子挂锁铅封装置还包括显示装置；

所述处理操作系统还包括显示屏接口；

所述显示屏接口与显示装置连接用于显示该机械电子挂锁铅封装置的开关锁状态。

5.如权利要求3所述的机械电子挂锁铅封装置，其特征在于：所述机械电子挂锁铅封装置还包括输入装置；

所述处理操作系统还包括键盘接口；

所述键盘接口与输入装置连接用于查询该机械电子挂锁铅封装置的开关锁状态。

6.如权利要求3所述的机械电子挂锁铅封装置，其特征在于：所述处理操作系统还包括无线通讯电路；

所述无线通讯电路可以通过无线电信号或光信号与所述机械电子挂锁铅封装置外部手持或固定无线设备通讯。

7.如权利要求3所述的机械电子挂锁铅封装置，其特征在于：所述锁钩的直径大于检测销的直径。

8.如权利要求3所述的机械电子挂锁铅封装置，其特征在于：所述感应装置采用行程开关，其设有与上述传感支架相配合的检测臂。