CN101358682B - 一种电动旋转底座装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电动旋转底座装置，其包括固定盘、旋转盘和旋转盘压片，旋转盘由旋转盘压片定位，在固定盘的层孔内套设有内齿轮，内齿轮设在层孔的层面上，旋转盘内固定有电动减速变速箱，电动减速变速箱的输出齿轮与内齿轮的内齿啮合，旋转盘的压力面设在内齿轮上，旋转盘的转动中心轴与内齿轮的中心轴同心，其中内齿轮的外边缘上压有弹性压片，旋转盘压片或者旋转盘压力面外边缘压在弹性压片上，采用以上技术方案，内齿轮在旋转盘压片对内齿轮柱形圈的压力作用下，产生稳定的最大静摩擦力，实现旋转底座电动控制旋转角度。
Description
技术领域本发明涉及旋转底座，尤其涉及一种电动的、可以与电视机等重物固定连接的旋转底座装置。
背景技术通常电视机是直接摆放在台面或架上，当需要调整观看角度时，要花大力气去搬动，尤其现在电视机屏幕越来越大，电视机身越来越重，搬动很不方便，于是就有了旋转底座。常见的旋转底座有三种：第一种是与电视机等被旋转重物分离的、可360°旋转调节的、固定盘与转盘之间通过滚珠连接的底座，其结构简单，制造成本低，但是容易造成转动时电视机移位不居中，并且转动噪声大；第二种是与电视机等被旋转重物固定连接的旋转底座，固定盘与转盘之间采用扭力卸载装置，其配合紧凑，噪声小，转动调节效果比较好，但需要外力推动，并且对扭力卸载装置的安装工艺要求很高；第三种是采用电动控制旋转角度的旋转底座，其制造成本虽然高，但使用方便，符合人们日新月异的生活需求。
如图1所示电动旋转底座装置，包括固定盘2和旋转盘3，固定盘2的层孔21内套设有内齿轮4，内齿轮4设在层孔21的层面211上，假设内齿轮4与层面211之间的摩擦系数为μ1，旋转盘3内固定有电动减速变速箱5，电动减速变速箱5的输出齿轮51与内齿轮4的内齿41啮合，旋转盘3的转动中心轴与内齿轮4的中心轴同心，并且旋转盘3压力面32与内齿轮4的面43相联，假设压力面32与内齿轮4的面43之间的摩擦系数为μ2，μ1>μ2。旋转盘3可以套设在固定盘2的层孔21内，与固定盘2活动连接，旋转盘3由压片6定位，旋转盘3在压片6的压力面33上设有耐磨圈331，避免金属之间直接面接触，容易磨损，压片6固定在固定盘2上，可以采用螺钉7固定。
上述的转动结构简单，被旋转电视机等重物固定在旋转盘3上，电动减速变速箱5工作时，在电视机等重物的重力作用下，内齿轮4与固定盘2的层孔21的层面211之间的静摩擦力f1＝μ1G，压力面32与内齿轮4的面43之间的最大静摩擦力f2＝μ2G，G为电视机等重物的重力，当G较大时，f1>f2+N，N为电动减速变速箱5的输出齿轮51与内齿轮4之间的传动扭力，此时内齿轮4不动，输出齿轮51沿着内齿轮4啮合转动，带动旋转盘3转动，如此即可实现电动调整电视机等重物的角度；当电动减速变速箱5不工作，电视机等重物受到外力F作用时，输出齿轮51与内齿轮4啮合不动，内齿轮4相对固定盘2的层孔21的层面211打滑，即可实现手动调整电视机等重物的角度。但是该结构需要很大的电视机等重物重力G，当G较小时，f1较小，内齿轮4相对层面211容易打滑，就无法实现旋转底座电动控制旋转角度。而日常应用中，被旋转重物产生的重力不尽相同，因此内齿轮4相对层面211不打滑就难以控制。同时电视机等重物在所受外力F有一定倾斜，向下的压力不均衡时，难以保证内齿轮4与层面211、旋转盘3压力面32与内齿轮4的面43均匀接触，也就无法确保内齿轮4与固定盘2的层面211之间的最大静摩擦力、旋转盘3压力面32与内齿轮4的面43之间最大静摩擦力的稳定性。
发明内容 本发明目的是提供一种采用电机控制电动的，在承受外界重力不稳定或外力有一定倾斜，向下的压力不均衡时，依然能实现电动控制旋转角度的，制造成本比较低的旋转底座装置。
本发明的目的可通过下述的技术方案来达到：旋转底座装置包括固定盘、旋转盘和旋转盘压片，旋转盘由旋转盘压片定位，旋转盘压片固定在固定盘上，在固定盘的层孔内套设有内齿轮，内齿轮设在层孔的层面上，旋转盘内固定有电动减速变速箱，电动减速变速箱的输出齿轮与内齿轮的内齿啮合，旋转盘的压力面设在内齿轮上，与内齿轮的面相联，旋转盘的转动中心轴与内齿轮的中心轴同心，内齿轮与层面之间的摩擦系数大于旋转盘压力面与内齿轮的面之间的摩擦系数，其中内齿轮的外边缘上压有弹性压片，旋转盘压片或者旋转盘压力面外边缘压在弹性压片上。
上述的弹性压片采用金属材料，其弹性圈冲压成波浪形，该波浪形为弧形波浪形或梯形波浪形，或者弹性压片采用有弹性的塑料、橡胶或塑胶材料，制成柱形圈或者上述的浪形圈。
当上述的旋转盘压力面外边缘压在弹性压片上时，弹性压片与旋转盘压力面外边缘之间设有耐磨片。
或者内齿轮为塑料齿轮，其外圈向上延伸一圈柱形圈，旋转盘压片压在柱形圈上。
上述的柱形圈的顶面上均匀设有凸起，旋转盘压片压在凸起上。
上述的旋转盘压片的内孔沿旋转盘的外壁延伸出套筒。
上述的旋转盘与旋转盘压片之间设有耐磨环。
上述的耐磨环的内孔沿旋转盘的外壁延伸出套筒，或者另设一耐磨套筒，设置于旋转盘的外壁与旋转盘压片的套筒之间。
上述的旋转盘压片设有一个或两个限位突起，旋转盘与耐磨圈对应旋转盘压片的限位突起处设有限位槽或者旋转盘对应旋转盘压片的限位突起处设有左右两个限位凸起。
本发明采用以上技术方案，在旋转底座没有承受外界重力作用时，内齿轮外边缘设的弹性压片或者内齿轮外边缘向上延伸柱形圈或者柱形圈凸起，在旋转盘压片或者旋转盘压力面外边缘的压力作用下，使内齿轮与固定盘层孔的层面之间产生稳定的压力，就产生稳定的最大静摩擦力，因此当电动减速变速箱工作时，内齿轮相对固定盘层孔的层面在承受外界重力不足时也不打滑；同时在受到外力有一定倾斜，向下的压力不均衡时，上述的压力可以减缓该外力的不均匀性，确保内齿轮与固定盘的层孔的层面之间的最大静摩擦力，实现旋转底座电动控制旋转角度。旋转盘压片的套筒、耐磨环的套筒或耐磨套筒对旋转盘具有横向限位作用，可以限制旋转盘在外力作用下产生摇晃；在旋转盘与旋转盘压片之间设有耐磨环，可以避免金属之间直接面接触，容易磨损。因此本发明结构简单，并且产品的制造成本比较低。
附图说明 现结合附图对本发明做进一步阐述：
图1是现有电动旋转底座装置的爆炸示意图；
图2是本发明电动旋转底座装置实施例之一的爆炸示意图；
图3是本发明电动旋转底座装置实施例之二的爆炸示意图；
图4是本发明电动旋转底座装置实施例之二的剖视示意图；
图5是本发明弹性压片之一的结构示意图；
图6是本发明弹性压片之一的结构示意图；
图7本发明弹性压片之一的结构示意图；
图8是本发明电动旋转底座装置实施例之三的爆炸示意图；
图9是本发明电动旋转底座装置实施例之三的剖视示意图；
图10是本发明内齿轮之一的结构示意图。
具体实施方式 请参阅图2、3、4、5、6或7所示，本发明包括固定盘2、旋转盘3和旋转盘压片6，旋转盘3由旋转盘压片6定位，旋转盘压片6固定在固定盘2上，避免旋转盘3在转动过程产生纵向串动，旋转盘3与旋转盘压片6之间设有耐磨环9，耐磨环9可以固定在旋转盘3或旋转盘压片6上，旋转盘压片6的内孔还可以沿旋转盘3的外壁延伸出套筒63；对应的耐磨环9的内孔沿旋转盘3的外壁延伸出套筒92，设置于旋转盘3的外壁与旋转盘压片6的套筒63之间，由于旋转盘压片6是固定的，套筒63、92对旋转盘3起横向限位作用，避免旋转盘3在外力作用下产生摇晃；旋转盘压片6设有一个或两个限位突起61，旋转盘3与耐磨环9对应旋转盘压片6的限位突起61处设有限位槽35、91，或者旋转盘3对应旋转盘压片6的限位突起61处设有左右两个限位凸起36、37；在固定盘2的层孔21内套设有内齿轮4，内齿轮4设在层孔21的层面211上，它们之间的摩擦系数为μ1，旋转盘3内固定有电动减速变速箱5，电动减速变速箱5的输出齿轮51与内齿轮4的内齿41啮合，旋转盘3的转动中心轴与内齿轮4的中心轴同心，旋转盘3压力面32设在内齿轮4上，与内齿轮4的面43相联，它们3之间的摩擦系数为μ2，μ1＞μ2。其中内齿轮4的外边缘42上压有弹性压片1，旋转盘压片6或者旋转盘3压力面32外边缘压在弹性压片1上，确保内齿轮4与固定盘2层孔21的层面211之间有稳定的弹性压力F0，产生稳定的最大静摩擦力f0，避免电视机等重物重力不足时，电动减速变速箱工作造成内齿轮4相对层面211容易打滑；弹性压片1可以采用金属材料，如图5所示其弹性圈11冲压成波浪形，该波浪形为弧形波浪形或梯形波浪形，或者弹性压片1采用有弹性的塑料、橡胶或塑胶材料，如图6或7所示制成柱形圈或者上述的波浪形圈，压在内齿轮4的外圈42上，形成弹性压力。当旋转盘3压力面32外边缘压在弹性压片1上时，弹性压片1与旋转盘3压力面32外边缘之间设有耐磨片8，耐磨圈8可以固定在弹性圈11或旋转盘3压力面32上。
再请参阅图8、9或10所示，本发明旋转底座包括固定盘2、旋转盘3和旋转盘压片6，旋转盘3由旋转盘压片6定位，避免旋转盘3在转动过程产生纵向串动；旋转盘压片6固定在固定盘2上，可以采用螺钉7固定，旋转盘3与旋转盘压片6之间可以设有耐磨环9，耐磨环9固定在旋转盘3或旋转盘压片6上，旋转盘压片6的内孔还可以沿旋转盘3的外壁延伸出套筒63；对应的耐磨环9的内孔沿旋转盘3的外壁延伸出套筒92，或者另设置一耐磨套筒92，设置于旋转盘3的外壁与旋转盘压片6的套筒63之间，由于旋转盘压片6是固定的，套筒63、92对旋转盘3起横向限位作用，避免旋转盘3在外力作用下产生摇晃；旋转盘压片6设有一个或两个限位突起61，旋转盘3对应旋转盘压片6的限位突起61处设有左右两个限位凸起35、36；在固定盘2的层孔21内套设有内齿轮4，内齿轮4设在层孔21的层面211上，它们之间的摩擦系数为μ1，旋转盘3内固定有电动减速变速箱5，电动减速变速箱5的输出齿轮51与内齿轮4的内齿41啮合，旋转盘3的转动中心轴与内齿轮4的中心轴同心，旋转盘3压力面32设在内齿轮4上，与内齿轮4的面43相联，它们3之间的摩擦系数为μ2，μ1＞μ2。其中内齿轮4为塑料齿轮，其外圈向上延伸一圈柱形圈45，旋转盘压片6压在柱形圈45上，柱形圈45的顶面451上也可以均匀设有凸起452，旋转盘压片6压在凸起452上。如此即可确保内齿轮4与固定盘2层孔21的层面211之间有稳定的压力F0，产生稳定的最大静摩擦力f0，避免电视机等重物重力不足时，电动减速变速箱工作造成内齿轮4相对层面211容易打滑。
当电动减速变速箱5工作时，弹性压片1或内齿轮4的柱形圈45或柱形圈45顶面451上的凸起452凸起452在旋转盘压片6的压力下，产生的压力F0和被旋转电视机等重物的重力G一起作用在内齿轮4上，使内齿轮4与固定盘2的层孔21的层面211之间的最大静摩擦力f0+f1＝μ1F0+μ1G，大于f2+N，N为电动减速变速箱5的输出齿轮51与内齿轮4的内齿41之间的传动扭力，内齿轮4相对固定盘2不动，输出齿轮51沿着内齿轮4的内齿41啮合转动，带动旋转盘3转动，如此即可电动调整被旋转电视机等重物的角度；当旋转盘3转动至旋转盘压片6的限位突起61靠上旋转盘3与耐磨环9的限位槽35、91边缘或者左右两个限位凸起36、37的边缘时，旋转盘3不动，电动减速变速箱5继续工作，输出齿轮51与内齿轮4的内齿41之间的传动扭力N非常大，f0+f1<f2+N内齿轮4相对固定盘2的层孔21的层面211打滑，旋转电视机等重物停止旋转角度，实现电视机等重物角度调节的限位，并且电动减速变速箱5输出扭力被卸载，使用更安全；当电动减速变速箱5不工作，电视机等重物受到外力F作用时，输出齿轮51与内齿轮4啮合不动，f0+f1<f2+F，内齿轮4相对固定盘2的层孔21的层面211打滑，即可实现手动调整电视机等重物的角度。
本发明由于有稳定的压力F0，产生稳定的最大静摩擦力f0，即使电视机等重物重力G很小，也能确保f0+f1>f2+N，这样内齿轮4相对固定盘2的层孔21的层面211不打滑，即可稳定实现电动调整电视机等重物的角度。
Claims (10)
1.一种电动旋转底座装置，包括固定盘、旋转盘和旋转盘压片，旋转盘由旋转盘压片定位，旋转盘压片固定在固定盘上，在固定盘的层孔内套设有内齿轮，内齿轮设在层孔的层面上，旋转盘内固定有电动减速变速箱，电动减速变速箱的输出齿轮与内齿轮的内齿啮合，旋转盘的转动中心轴与内齿轮的中心轴同心，旋转盘的压力面设在内齿轮上，与内齿轮的面相联，内齿轮与层面之间的摩擦系数大于旋转盘压力面与内齿轮的面之间的摩擦系数，其特征在于：内齿轮的外边缘上压有弹性压片，旋转盘压片或者旋转盘压力面外边缘压在弹性压片上。
2.根据权利要求1所述的一种电动旋转底座装置，其特征在于：其弹性压片采用金属材料，其弹性圈冲压成波浪形，该波浪形为弧形波浪形或梯形波浪形，或者弹性压片采用有弹性的塑料、橡胶或塑胶材料，制成柱形圈或者上述的波浪形圈。
3.根据权利要求1所述的一种电动旋转底座装置，其特征在于：当旋转盘压力面外边缘压在弹性压片上时，弹性压片与旋转盘压力面外边缘之间设有耐磨片。
4.一种电动旋转底座装置，包括固定盘、旋转盘和旋转盘压片，旋转盘由旋转盘压片定位，旋转盘压片固定在固定盘上，在固定盘的层孔内套设有内齿轮，内齿轮设在层孔的层面上，旋转盘内固定有电动减速变速箱，电动减速变速箱的输出齿轮与内齿轮的内齿啮合，旋转盘的转动中心轴与内齿轮的中心轴同心，旋转盘的压力面设在内齿轮上，与内齿轮的面相联，内齿轮与层面之间的摩擦系数大于旋转盘压力面与内齿轮的面之间的摩擦系数，其特征在于：内齿轮为塑料齿轮，其外圈向上延伸一圈柱形圈，旋转盘压片压在柱形圈上。
5.根据权利要求4所述的一种电动旋转底座装置，其特征在于：其柱形圈的顶面上均匀设有凸起，旋转盘压片压在凸起上。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种电动旋转底座装置，其特征在于：其旋转盘压片的内孔沿旋转盘的外壁延伸出套筒。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种电动旋转底座装置，其特征在于：其旋转盘与旋转盘压片之间设有耐磨环。
8.根据权利要求6所述的一种电动旋转底座装置，其特征在于：其旋转盘与旋转盘压片之间设有耐磨环。
9.根据权利要求8所述的一种电动旋转底座装置，其特征在于：其耐磨环的内孔沿旋转盘的外壁延伸出套筒，或者设一耐磨套筒，设置于旋转盘的外壁与旋转盘压片的套筒之间。
10.根据权利要求7所述的一种电动旋转底座装置，其特征在于：其旋转盘压片设有一个或两个限位突起，旋转盘与耐磨环对应旋转盘压片的限位突起处设有限位槽或者旋转盘对应旋转盘压片的限位突起处设有左右两个限位凸起。
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