CN101357698B - 折叠箱结构 - Google Patents
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Abstract
一种折叠箱结构,包括连续封闭侧壁和多个折板。连续封闭侧壁包括多个侧板,每一侧板与相邻的侧板相连接。多个折板的每一折板具有侧板连接边,每一折板的侧板连接边连接侧板的底端。其中当每一折板与相接的侧板垂直时,每一折板与其它折板呈一非重叠状态。
Description
本申请是友达光电股份有限公司于2006年4月25日提交的名称为“折叠箱结构”、申请号为200610074876.6的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种折叠箱结构,具体地说,本发明是涉及一种供装箱运送的折叠箱结构。
背景技术
产品的装箱出货向来是各厂商在运送过程中特别需要注意的课题。除了产品本身的包装外,在密集式的装箱出货时也需要格外注意。装箱固定不足或运送过程不够妥善时,往往造成产品在运送过程中损坏,进而增加生产成本。特别是易碎物品,例如液晶玻璃或显示面板等,当装箱的固定功能不佳时,容易产生运送的货品歪斜,甚至导致产品的箱体破损,进而增加产品破坏的可能性。
以运送液晶玻璃的成品为例,传统上会在一个栈板上叠放数层的成品,而每一层成品与成品间又以固定箱或外箱分装隔开、保护。如图1所示,传统固定箱10的结构主要由多个侧板12和底板14构成。其中侧板12间用间隔件18隔开,而且固定箱10至少两侧板12的两侧侧边设有翼板16,与相邻的侧板12组装。传统上以装订方式固定翼板16,如图2所示。然而此固定箱10在组装后的体积较大,十分占用空间,因而造成存放与运送时的不方便。
发明内容
本发明的一目的在于提供一种折叠箱结构,其具有较高的重复使用率。
本发明的另一目的在于提供一种折叠箱结构,其具有较低的运送成本。
本发明的折叠箱结构主要包括连续封闭侧壁及多个折板。连续封闭侧壁包括多个侧板,每一侧板与相邻的侧板相连接。每一折板具有侧板连接边,每一折板的侧板连接边连接一侧板的底端。当每一折板与相接的侧板垂直时,每一折板与其它折板呈一非重叠状态。
在优选实施例中,折板优选为一三角形折板,且每一三角形折板具有二折板连接边。当每一三角形折板与相接的侧板垂直时,每一三角形折板的折板连接边分别与相邻三角形折板的折板连接边抵接。
本发明还提供一种折叠箱结构,主要包括至少一第一基板和至少一第二基板。第一基板呈多边形,第一基板分别具有第一侧板和第一折板。至少一第二基板呈多边形,第二基板分别具有第二侧板、第二折板及至少一翼板,翼板延伸形成在第二侧板的侧边。其中第一折板与第二折板的各邻接边相互抵接,翼板可分别与第一基板的第一侧板固定,以形成折叠箱结构。
附图说明
图1表示现有技术中的折叠箱结构;
图2表示图1的组装示意图;
图3表示本发明折叠箱结构的一实施例的示意图;
图4是图3所示实施例的组装示意图;
图5表示图3连续封闭侧壁的侧板向内收折的状态图;
图6表示图5的收折成本垒板形状的示意图;
图7表示本发明折叠箱结构的另一实施例的步骤图;
图8表示本发明组装折叠箱结构的一实施例的状态图;
图9表示本发明折叠箱结构的又一实施例的步骤图;
图10表示本发明组装折叠箱结构的一实施例的状态图;及
图11表示本发明折叠箱结构在运送时的状态示意图。
具体实施方式
本发明提供一种折叠箱结构,优选是应用在运送时的箱体结构。在优选实施例中,本发明的折叠箱结构可任意折叠成较小的体积,以方便携带装运,使用时摊开而不需粘贴固定即可立即使用。此外,本发明的折叠箱结构也可由多个基板组合固定而成。以下即配合附图进一步说明本发明的各具体实施例和步骤。
图3所示是表示本发明优选实施例的示意图。如图3所示,本发明的折叠箱结构100,主要包括连续封闭侧壁102和多个折板108。连续封闭侧壁102包括多个侧板104,每一侧板104与相邻的侧板104相连接。每一折板108具有侧板连接边110,每一折板108的侧板连接边110连接侧板104的底端。当每一折板108与相接的侧板104垂直时,每一折板108与其它折板108呈一非重叠状态,如图4所示。这里所说的非重叠状态是表示当折叠箱结构100组装准备承载物品时,相邻折板108间彼此不重叠。
在如图3所示的实施例中,连续封闭侧壁102优选是包括四个侧板104,且每一侧板104具有对应的一折板108。然而在不同的实施例中,连续封闭侧壁102也可包括不同数量的侧板102和相应设置的折板108。
如图4所示,每一折板108具有至少一折板连接边112。当每一折板108与相接的侧板104垂直时,每一折板108的折板连接边112分别与相邻折板108的折板连接边112抵接。在图4所示的实施例中,每一折板108的形状优选为三角形折板,换句话说,折板连接边112优选为包括二个折板连接边。这里所揭示的折板108与相邻的折板108共同形成折叠箱100的底板,且折板连接边112与相邻的折板连接边112间优选为不需要任何固定或定位底板的材料。然而在其它实施例中,根据需要可以用胶带粘贴或其它方式等进行固定。此外,在不同实施例中,相邻折板108的折板连接边112间也可具有间隙。
此外,本发明的折叠箱结构100,进一步包括纵贯侧板104和折板108的至少一折痕106,当侧板104与折板108处于同一平面时,折痕106可引导侧板104和折板108对折,如图5所示。在图5所示的实施例中,折痕106优选为包括相应设置的两个折痕。因此,本发明可任意折叠成较小的体积,例如折成三角形的本垒板形状(如图6所示)或其它形状等,以方便携带运送,因而不占用空间。
在优选实施例中,当欲使用本发明的折叠箱结构时,将每一似三角形形状的折叠箱100如图6所示摊开,而且不需粘贴或固定组件即可立即使用。工作人员可以快速地完成推栈作业,如图9所示。此外,具有固定作用的连续封闭侧壁102的高度可以根据要摆放成品300的高度或尺寸作适当调整。
如图7所示,图7表示本发明另一实施例的步骤图。图7主要揭示用多块基板210、212共同组成折叠箱结构200。折叠箱结构200包括至少一第一基板210和至少一第二基板212。在如图7的实施例中,优选是包括二个第一基板210和二个第二基板212。换句话说,本发明的折叠箱结构200优选为至少由四块基板构成。然而在其它实施例中,可以由不同数量的基板构成。
第一基板210和第二基板212均为多边形。第一基板210分别具有第一侧板210a和第一折板210b。第二基板212分别具有第二侧板212a、第二折板212b及至少一翼板204,翼板204延伸形成在第二侧板212a的侧边。其中第一折板210b与相邻的第二折板212b共同形成折叠箱200的底板。通过多个折板210b、212b的设置,使得折叠箱200搬运或摆放更为便利。
在如图7所示的实施例中,翼板204、208分别成形在第二侧板212的两侧边。第一折板210b和第二折板212b的形状优选为包括三角形折板,并且第一折板210b与第二折板212b的各邻接边优选为相互抵触。然而在其它实施例中,第一折板210b与第二折板212b的各邻接边也可存有适当的缝隙。
如图8所示,两翼板204、208主要可以与第一基板210的第一侧板210a相互固定。在图8的实施例中,翼板204、208分别以装订方式固定在第一侧板210a的侧边上。然而在其它实施例中,翼板204、208的固定方式包括粘贴、装订或其它固定方式。
本发明还可仅通过一种形态的多块基板210组成折叠箱结构200a,如图9所示。这里所谓的一种形态是指形状均相似的多块基板210。折叠箱结构200a包括侧板210a、折板210b及翼板204。其中每一翼板204固定在每一侧板210a的一侧边上,而每一折板210b垂直于每一侧板210a时均不互相重叠,如图10所示。
在如图9所示的实施例中,多块基板210优选是包括两组不同尺寸但形状近似的基板210。也就是说,两个形状和尺寸相同的第一基板与两个形状和尺寸相同的第二基板共同形成矩形的折叠箱结构200,也就同图7、8所述的实施例。因此,其它结构参考上述内容在此不多赘述。
同理,如在图7或图9所示的优选实施例中,每一侧板210a的高度,可根据要运送的成品300的尺寸或高度而作适当地调整,如图11所示。此外,在栈板302上可以使用一体成形的折叠箱结构200,布满成品300后,也可在第二层的成品300的包装表面,再摆放本发明以组装而成的折叠箱结构200a,以此类推,以便完成密集式成品300的装箱出货作业。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭示的实施例并非用以限制本发明的范围。相反地,包括在权利要求范围内的修改及等同设置均包括在本发明的范围内。
Claims (5)
1.一种折叠箱结构,包括:
至少一第一基板,所述第一基板分别具有一第一侧板和一第一折板;以及
至少一第二基板,所述第二基板分别具有一第二侧板、一第二折板及至少一翼板,所述翼板延伸形成在第二侧板的侧边,
其中,第一折板与第二折板的各邻接边相互抵接,翼板分别与第一基板的第一侧板固定,以形成折叠箱结构。
2.如权利要求1所述的结构,其中所述第一折板和第二折板包括一三角形折板。
3.如权利要求1所述的结构,其中所述第一基板包括两个第一基板。
4.如权利要求1所述的结构,其中所述第二基板包括两个第二基板。
5.如权利要求1所述的结构,其中所述翼板包括两个翼板,分别成形在第二侧板的两侧边。
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