CN101353581A - 一种湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂，制得的阻垢剂由以下物质按重量百分比构成：有机膦酸盐：50－60％，十二烷基二甲基苄基氯化铵：15－20％，消泡剂：10－15％，重蒸水：5％－25％，上述组成物的重量百分比之和为100％。本发明的湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂有效成分为有机物，化学性能稳定，现场使用方式是采用计量泵连续加注，对TRT装置因湿式除尘后的煤气组分应引起的结垢具有良好的抑垢作用。

Description

一种湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂
技术领域
本发明涉及一种阻垢剂，特别是一种湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂。
背景技术
高炉煤气能量回收透平装置，简称TRT，主要用于对高炉冶炼过程中所产生的副产品(高炉煤气)的压力能和热能的回收，可回收高炉鼓风机所需能量的30％-50％，经济效益十分显著，是钢铁企业一种很好的节能环保装置。
TRT装置中的介质是从高炉炉顶出来经除尘后的煤气。若采用湿式除尘，煤气中含有的饱和水汽和用除尘设备不能完全清除的油雾、煤焦和粉尘，因此进入装置的煤气实际上是气固液组成的多相流。同时，随着高炉工况的频繁变化，介质颗粒的轨迹不能很精确的预测。为保持流道清洁，通过使用专用的喷水喷头，对TRT第一级静叶片处的积垢进行清理。由于介质中含有粉尘(除尘效果不好的装置介质含尘量更大)，容易在第一级静叶片、第一级动叶片和下机壳TRT喷头安装处形成积垢，造成TRT回收功率降低，甚至出现振动、叶片堵塞而停机等问题，带来极大安全隐患和经济损失。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本发明的目的在于，提供一种高炉煤气能量回收透平装置的专用阻垢剂。
为了实现上述任务，本发明采取如下的技术解决方案：
一种湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂，其特征在于，制得的该阻垢剂由以下化学物质按重量百分比构成：有机膦酸盐：50-60％，十二烷基二甲基苄基氯化铵：15-20％，消泡剂：10-15％，重蒸水：5％-25％，上述各物质的重量百分比之和为100％。
本发明的湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂，其有效成分为有机物，化学性能稳定，现场使用方式是采用计量泵连续加注。对TRT装置因湿式除尘法而结垢的情况具有良好的抑垢作用。
附图说明
图1为药剂投加点示意图；图中的标号分别表示：1、配液罐，2、单向阀，3、计量泵，4、压力表，5、加药口(加药口距喷头的距离要大于30米)，6、进水口，7、喷头。
下面结合附图和实施实例对本发明做进一步的详细说明。
具体实施方式
本发明是根据TRT装置结垢的特点，专门研制开发的湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂，该阻垢剂由以下物质按重量百分比构成：有机膦酸盐：50-60％，十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227)：15-20％，消泡剂：10-15％，重蒸水：5％-25％。上述各物质的重量百分比之和为100％。
所述的有机膦酸盐的分子结构为：
Figure A20081015081500041
本发明提供的湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂，其制备方法是：分别称取定量有机膦酸盐、十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227)、消泡剂到某一定量容器中，充分混合均匀后，然后将重蒸水按比例倒入定量容器，继续搅拌直至有机膦酸盐、1227、消泡剂完全溶解于重蒸水中。
以下是发明人给出的实施例，需要说明的是，本发明不限于这些实施例，在本发明给出的配方范围，均能够达到本发明的目的。
实施例1：
按重量比称取有机膦酸盐60％、十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227)20％和消泡剂10％放置在一个定量容器中，充分混合均匀，然后按比例称取重蒸水10％倒入定量容器中继续搅拌，直至有机膦酸盐、1227、消泡剂完全溶解于重蒸水中即可。
实施例2：
按重量比称取有机膦酸盐50％、1227(十二烷基二甲基苄基氯化铵)15％和消泡剂15％放置在一个定量容器中，充分混合均匀，然后按比例称取重蒸水20％倒入定量容器中继续搅拌，直至有机膦酸盐、1227、消泡剂完全溶解于重蒸水中即可。
实施例3：
按重量比称取有机膦酸盐55％、1227(十二烷基二甲基苄基氯化铵)18％和消泡剂12％放置在一个定量容器中，充分混合均匀，然后按比例称取重蒸水15％倒入定量容器中继续搅拌，直至有机膦酸盐、1227、消泡剂完全溶解于重蒸水中即可。
实施例4：
按重量比称取有机膦酸盐57％、1227(十二烷基二甲基苄基氯化铵)20％和消泡剂13％放置在一个定量容器中，充分混合均匀，然后按比例称取重蒸水10％倒入定量容器中继续搅拌，直至有机膦酸盐、1227、消泡剂完全溶解于重蒸水中即可。
使用本发明的湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂，其阻垢剂的加入量视TRT装置结垢情况而定，一般为100ppm～300ppm。即将配液罐内的湿式除尘专用阻垢剂，通过计量泵打入TRT装置原喷水管线，加剂口位置选择在湿式TRT装置喷水线进口前30-35米处(图1)。该湿式除尘专用阻垢剂在TRT装置内存在形态及作用过程是：在进装置喷水中加入高炉煤气介质专用的阻垢剂，借助喷头的分散混合作用，使药剂均匀作用于装置叶片及其他金属部位，避免结成微核，喷在叶片上的溶液通过专用阻垢剂中的分散作用组分，让介质中的粉尘不进一步聚集结成大核，阻垢组分的作用是使粉尘、油、胶等脱离叶片，降低与金属表面的作用力，避免在叶片金属表面大范围聚集、结垢；另外高炉煤气为炼钢过程中产生的副产品，主要成分为：CO、CO2、、CmHn等，煤气中的CO2、NOx、SO2遇水会形成酸性液腐蚀设备，为了保护金属介质，在专用阻垢剂中加入缓蚀剂组分，缓蚀剂在设备的表面形成一层致密的保护膜，既可以保护设备又可以抑制结垢，不磨损叶片，使机组消除安全隐患。

Claims (2)

1、一种湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂，其特征在于，制得的该阻垢剂由以下物质按重量百分比构成：有机膦酸盐：50-60％，十二烷基二甲基苄基氯化铵：15-20％，消泡剂：10-15％，重蒸水：5％-25％，上述各物质的重量百分比之和为100％。
2、如权利要求1所述的湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂，其特征在于，所述的有机膦酸盐分子结构为：
Figure A2008101508150002C1
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