CN101351728A - 背光部件及其中包含的光学片的制造方法 - Google Patents

背光部件及其中包含的光学片的制造方法 Download PDF

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CN101351728A CNA2007800009127A CN200780000912A CN101351728A CN 101351728 A CN101351728 A CN 101351728A CN A2007800009127 A CNA2007800009127 A CN A2007800009127A CN 200780000912 A CN200780000912 A CN 200780000912A CN 101351728 A CN101351728 A CN 101351728A
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Abstract

本发明的背光部件包括：导光板；以及设置在导光板上并且被配置成将导光板输出的光会聚的第一棱镜片。所述第一棱镜片包括棱镜基底和第一棱镜图案。该第一棱镜图案设置在棱镜基底的第一表面上并且被配置成具有山峰形状。此处，当以棱镜基底的法线为基础将至少一个第一棱镜图案的顶角二等分时，将顶角二等分所产生的子角基本上具有相同大小。在背光部件的棱镜片中，棱镜图案之间的间距彼此不同。因而，在使用该背光部件的LCD中不会发生莫尔条纹现象、浸湿现象和压印现象。

Description

背光部件及其中包含的光学片的制造方法
技术领域
本发明的实施例涉及背光部件及其制造方法，更具体而言，涉及防止莫尔条纹现象和浸湿现象以及压印现象的背光部件。
背景技术
作为显示设备，液晶显示器(下面称之为“LCD”)是一种非自发光型设备，从而应当包括为LCD板提供光的背光部件。
图1为表示普通LCD的视图。
在图1中，LCD包括LCD板100和背光部件102。
背光部件102为LCD板100提供光，例如白光。在此情形中，LCD板100根据从外部设备(未示出)输入的数据，使用所提供的光显示某一图像。
下面，将描述背光部件102的结构。
图2为表示背光部件的透视图。图3为表示图2中的棱镜片的剖面图。
在图2中，背光部件102包括光源部分200，导光板202，光学片以及反射片206。
光源部分200具有光源220，并且将光源220发射出的光提供给导光板202。
导光板202通过其上表面将光源部分200提供的光输出到光学片204。具体来说，光源部分200提供的光通过全反射在导光板202中被扩散，从而所提供的光在导光板202中被均匀扩散。在这一过程中，所提供的光通过导光板202的上表面被输出。
反射片206将从导光板202泄漏的光沿着导光板202的方向反射，减少光的消耗。
光学片204包括漫射片210和棱镜片212。
漫射片210将导光板202输出的光均匀漫射。
棱镜片212将漫射片210漫射的光沿着LCD板100的方向会聚。
简而言之，从光源部分200发射出的光通过导光板202、漫射片210和棱镜片212入射到LCD板100上。
下面，将详细描述棱镜片212。
棱镜片212具有如图3中所示的棱镜基底230和棱镜图案232。
在棱镜基底230上重复形成具有相同形状的棱镜图案232。此外，棱镜图案232之间的间距P具有相同的长度。在此情形中，由于棱镜图案232和LCD板100中包含的像素都是规则的，LCD板100会发生因两个规则图案所产生的莫尔条纹现象。
另外，由于各种原因，棱镜片232有可能与LCD板100的下表面，例如下偏振膜接触，从而LCD板100会发生浸湿现象和压印现象。此处，浸湿现象指的是LCD板100的某一特定部分比其他部分更亮的现象，而压印现象表示在LCD板100的一部分发生类似污点的图案这样一种现象。
发明内容
技术问题
因而，为了显著克服因现有技术的限制和缺陷所产生的一个或多个问题而提出本发明。
本发明的实施例提供一种用于防止莫尔条纹现象，浸湿现象以及压紧现象的背光部件，以及其制造方法。
解决方案
根据本发明一个实施例的棱镜片包括棱镜基底；以及设置在棱镜基底的第一表面上、并且被配置成具有山峰形状的多个第一棱镜图案。此处，当以棱镜基底的法线为基础将至少一个第一棱镜图案的顶角二等分时，将顶角二等分所产生的子角基本上具有相同大小。
第一棱镜图案之间的一个或多个间距与其他间距具有不同长度。
所述间距的长度介于大约5μm到大约100μm之间。
以假想曲线为基础，将第一棱镜图案设置在假想曲线上，其中，第一棱镜图案与假想曲线之间的至少一个高度与其他高度不同。
所述高度具有的长度介于大约0.1μm到大约15μm之间。
第一棱镜图案的至少一个顶角具有与其他顶角不同的大小。
所述顶角具有的角度介于大约80°到大约120°之间。
通过将某些第一棱镜图案的顶点连接所产生的假想线具有山峰形状。
第一棱镜图案的谷底之间的一个或多个间距与其他间距具有不同长度。
该棱镜片还包括设置在棱镜基底的第二表面上、并且被配置成具有半球形形状的漫射部分，其中，所述第二表面与第一表面不同。
至少一个漫射部分包括被配置成具有第一折射率的第一折射层；以及在第一折射层中形成的并且被配置成具有第二折射率的第二折射层。此处，第一折射层高于第二折射层。
第一折射层由具有介于大约1.49到大约1.63之间的第一折射率的聚合物构成，第二折射层由具有大约1.45的第二折射率的二氧化硅(SiO2)构成。
通过沿第一棱镜图案的纵向方向放大，改变第一棱镜图案的一边的长度。
该棱镜图案还包括设置在第一棱镜图案之间的、被配置成具有半球形形状的第二棱镜图案。
根据本发明另一实施例的棱镜片包括棱镜基底；设置在棱镜基底的第一表面上并且由第一物质构成的、被配置成具有曲面形状的曲面层；以及设置在曲面层上、被配置成具有山峰形状并且由第二物质构成的第一棱镜图案。此处，当以棱镜基底的法线为基础将至少一个第一棱镜图案的顶角二等分时，将顶角二等分所产生的子角基本上具有相同大小。
第一物质实质上与第二物质相同。
第一棱镜图案之间的至少一个间距与其他间距具有不同长度。
第一棱镜图案与曲面层之间的一个或多个高度与其他高度具有不同长度。
第一棱镜图案的至少一个顶角与其他顶角具有不同大小。
通过连接某些第一棱镜图案的顶点所产生的假想线具有山峰形状。
该棱镜片还包括设置在棱镜基底的第二表面上、被配置成具有半球形形状的漫射部分，其中，至少一个漫射部分包括：被配置成具有第一折射率的第一折射层；以及在第一折射层中形成的并且被配置成具有第二折射率的第二折射层。此处，第一折射层高于第二折射层。
第一折射层由具有介于大约1.49到大约1.63之间的第一折射率的聚合物构成，第二折射层由具有大约1.45的第二折射率的二氧化硅(SiO2)构成。
通过沿第一棱镜图案的纵向方向放大，改变第一棱镜图案的一边的长度。
该棱镜图案还包括设置在第一棱镜图案之间的、被配置成具有半球形形状的第二棱镜图案。
根据本发明一个实施例的背光部件包括导光板；以及设置在导光板上并且被配置成会聚导光板输出的光的第一棱镜片。此处，第一棱镜片包括棱镜基底；以及设置在棱镜基底的第一表面上并且被配置成具有山峰形状的第一棱镜图案，其中，当以棱镜基底的法线为基础将至少一个第一棱镜图案的顶角二等分时，通过将顶角二等分所产生的子角基本上具有相同大小。
第一棱镜图案之间的至少一个间距与其他第一棱镜图案具有不同长度，第一棱镜图案的一个或多个顶角与其他顶角具有不同大小，第一棱镜图案的至少一个高度与其他高度具有不同长度。
该背光部件还包括设置在棱镜基底的第二表面上、被配置成具有半球形形状的漫射部分。这里，至少一个漫射部分包括：被配置成具有第一折射率的第一折射层；以及被配置成具有小于第一折射率的第二折射率的第二折射层。
通过连接某些第一棱镜图案的顶点所产生的假想线具有山峰形状。
通过沿第一棱镜图案的纵向方向放大，改变第一棱镜图案的一边的长度。
该背光部件还包括沿与第一棱镜图案相同的方向设置在第一棱镜图案之间的、并且被配置成具有半球形形状的第二棱镜图案。
该背光部件还包括设置在第一棱镜片上、并且被配置成具有与第一棱镜图案和第二棱镜图案交叉的第三棱镜图案的第二棱镜片。
该背光部件还包括设置在第一棱镜片一侧和第二棱镜片一侧其中至少之一上的、并且被配置成具有半球形形状的漫射部分。
该背光部件还包括设置在第一棱镜片上面的、并且被配置成具有与第一棱镜图案交叉的第二棱镜图案的第二棱镜片。
该背光部件还包括设置在第一棱镜片一侧和第二棱镜片一侧其中至少之一上、并且被配置成具有半球形形状的漫射部分。
该背光部件还包括设置在导光板与第一棱镜片之间、并且被配置成将导光板输出的光提供给第一棱镜片的漫射片。
根据本发明另一实施例的背光部件包括导光板；以及设置在导光板上并且被配置成将导光板输出的光会聚的第一棱镜片，其中所述第一棱镜片包括棱镜基底；被配置成具有曲面形状的、设置在棱镜基底的第一表面上并且由第一物质构成的曲面层；以及被配置成具有山峰形状、设置在曲面层上并且由第二物质构成的第一棱镜图案。此处，当以棱镜基底的法线为基础将至少一个第一棱镜图案的顶角二等分时，将顶角二等分所产生的子角基本上具有相同大小。
第一棱镜图案之间的至少一个间距与其他第一棱镜图案具有不同长度，第一棱镜图案的一个或多个顶角与其他顶角具有不同大小，并且第一棱镜图案的至少一个高度与其他高度具有不同长度。
该背光部件还包括设置在棱镜基底的第二表面上并且被配置成具有半球形形状的漫射部分，其中，至少一个漫射部分包括：被配置成具有第一折射率的第一折射层；和设置在第一折射层中并且被配置成具有小于第一折射率的第二折射率的第二折射层。
通过连接某些第一棱镜图案的顶点所产生的假想线具有山峰形状。
通过沿第一棱镜图案的纵向方向放大，改变第一棱镜图案的一边的长度。
该背光部件还包括沿与第一棱镜图案相同的方向设置在第一棱镜图案之间的、并且被配置成具有半球形形状的第二棱镜图案。
该背光部件还包括设置在第一棱镜片上、并且被配置成具有与第一棱镜图案和第二棱镜图案交叉的第三棱镜图案的第二棱镜片。
该背光部件还包括设置在第一棱镜片一侧和第二棱镜片一侧其中至少之一上的、并且被配置成具有半球形形状的漫射部分。
该背光部件还包括设置在第一棱镜片上面的、并且被配置成具有与第一棱镜图案交叉的第二棱镜图案的第二棱镜片。
该背光部件还包括设置在第一棱镜片一侧和第二棱镜片一侧其中至少之一上、并且被配置成具有半球形形状的漫射部分。
所述第一物质与第二物质实质上相同。
根据本发明一个实施例的一种一体型光学片包括第一基底部分；第二基底部分；设置在第一基底部分与第二基底部分之间并且被配置成将第二基底部分粘接到第一基底部分的粘接部分；以及设置在第二基底部分上的第一棱镜图案。
该光学片还包括设置在与同第一基底部分表面的粘接部分相应的表面相对的表面上、被配置成具有半球形形状的漫射部分。
至少一个漫射部分包括被配置成具有第一折射率的第一折射层；和设置在第一折射层中并且被配置成具有第二折射率的第二折射层，其中，所述第一折射率高于第二折射率。
所述粘接部分由紫外固化树脂(UV树脂)或包含漫射剂的固化树脂构成。
所述第一基底部分为由聚对苯二甲酸乙二醇酯PET，聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚碳酸酯构成的膜。
所述第一基底部分由漫射片构成。
第一棱镜图案之间的一个或多个间距与其他间距具有不同长度。
第一棱镜图案的至少一个高度与其他高度具有不同长度。
当以第二基底部分的法线为基础将至少一个第一棱镜图案的顶角二等分时，将顶角二等分所产生的子角基本上具有相同大小。
第一棱镜图案设置在假想曲线上。
通过连接某些第一棱镜图案的顶点所产生的假想线具有山峰形状。
该光学片还包括设置在第一棱镜图案之间的、并且被配置成具有半球形形状的第二棱镜图案。
该光学片还包括设置在第二基底部分与第一棱镜图案之间的、并且被配置成具有曲面形状的曲面层。
在直下型背光部件中采用该光学片。
根据本发明一个实施例的一体型光学片的制造方法，包括：通过在第一基底部分的第一表面上涂覆固化树脂形成第一结构；首先，对该第一结构进行固化；通过将第二基底部分附着到第一结构，形成第二结构，其中，在所述第二基底部分上形成棱镜图案；以及其次，通过固化第二结构形成光学片。
该方法还包括形成设置在第一基底部分的第二表面上的漫射部分，其中，所述第二表面与第一表面不同。
所述第一基底部分为由聚对苯二甲酸乙二醇酯PET，聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚碳酸酯构成的膜。
所述第一基底部分由漫射片构成。
有益效果
在本发明的背光部件的棱镜片中，棱镜图案之间的间距彼此不同。此外，棱镜图案的高度彼此不同。因而，在使用该背光部件的LCD中不会发生莫尔条纹现象，浸湿现象和压印现象。
另外，在本发明的背光部件中，在棱镜片上形成具有透镜形状的曲面层，因而增大了背光部件的会聚效率。
此外，在本发明背光部件中的棱镜片中，通过连接顶点形成的假想线具有山峰形状，通过将顶角二等分所产生的子角具有相同大小。从而，增大了背光部件的会聚效率。
此外，本发明背光部件中所包含的光学片是一种一体型片，从而可减小背光部件的厚度和光损耗。
此外，本发明光学片的制造方法通过将UV树脂和棱镜结构附着到沿引导线移动的膜或漫射片来制造光学片，从而易于制造光学片，且降低了光学片的制造成本。
附图说明
通过结合附图对本发明的实施例进行详细描述，本发明的实施例将更加清楚，其中：
图1为表示普通LCD的视图；
图2为表示背光部件的透视图；
图3为表示图2中的棱镜片的剖面图；
图4表示根据本发明一个实施例采用背光部件的液晶显示器；
图5为表示根据本发明第一实施例的背光部件的透视图；
图6到图8为表示根据本发明一个实施例的棱镜片的剖面图；
图9为表示根据本发明第二实施例的背光部件的透视图；
图10和图11为表示图9中的棱镜片的剖面图；
图12为表示根据本发明第三实施例的背光部件中所采用的棱镜片的剖面图；
图13为表示根据本发明第四实施例的背光部件中所采用的棱镜片的剖面图；
图14为表示根据本发明第五实施例的背光部件中所采用的棱镜片的透视图；
图15为表示根据本发明第六实施例的背光部件的透视图；
图16到图21为表示根据本发明第七到第十二实施例的背光部件中所包含的棱镜片的剖面图；
图22为表示根据本发明第十五实施例的背光部件的剖面图；
图23为表示图22中的漫射部分的剖面图；
图24到图29表示根据本发明一个实施例光学片的第一种制造方法；
图30表示根据本发明另一实施例光学片的第二种制造方法；
图31为表示根据本发明第十六实施例的光学片的剖面图；
图32到图34表示根据本发明第十七实施例的光学片；
图35为表示根据本发明第十八实施例的光学片的剖面图；
图36为表示根据本发明第十九实施例的光学片的剖面图；以及
图37为表示根据本发明第二十实施例的光学片的剖面图。
具体实施方式
此处描述本发明的实施例。不过，此处所披露的特定结构和功能细节仅是为了描述本发明实施例的目的，本发明的实施例也可以通过其他多种替代方式来实施，不应将其解释为局限于此处给出的本发明的实施例。
因而，尽管本发明可具有多种变型和替代形式，在附图中例举出其具体实施例，并且在此处进行了详细描述。不过，应当理解，这无意于将本发明局限于所披露的特定形式，相反，本发明覆盖落入本发明精神和范围内的所有变型、等效及可选方式。在整个附图中相同附图标记表示相同元件。
应当理解，尽管此处可使用术语第一，第二等来描述多个元件，这些元件不应当由这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分开。例如，可以将第一元件称作第二元件，同样，也可以将第二元件称作第一元件，而不会偏离本发明的范围。正如此处所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关的所列举项目的任意和所有组合。
应当理解，当将某一元件称作与另一元件“连接”或“耦合”时，其可以直接与其他元件连接或耦合，或者可存在中间元件。相反，当将某一元件称作与另一元件“直接连接”或“直接耦合”时，则不存在中间元件。用于描述元件之间的关系的其他词语应当按照类似方式进行解释(即，“介于之间”与“直接介于之间”的关系，“相邻”与“直接相邻”的关系，等等)。
此处所使用的术语仅为了描述特定实施例，无意于限制本发明。正如此处所使用的，单数形式“a”，“an”和“the”也包括复数形式，除非另外明确指出。还了解到，术语“包含”和/或“包括”在使用时表明所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，不排除存在或增加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。
除非另有限定，否则此处所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有本领域普通技术人员通常理解的相同含义。还了解到，诸如通常使用的字典中所限定的那些术语，应当被解释为具有与其在相关领域背景内的含义相一致的含义，并且将不按照理想的或过于正式的方式进行解释，除非此处明确作出那样的限定。
图4表示根据本发明一个实施例采用背光部件的液晶显示器。
在图4中，液晶显示器(下面称作“LCD”)包括LCD板400和背光部件402。
背光部件402为LCD板400提供具有某一波长的光。
LCD板400包括下偏振膜404，上偏振膜406，下基板408，上基板410，滤色器412，黑色矩阵414，像素电极416，公共电极418，液晶层420以及TFT阵列422。
偏振膜404和406使背光部件402提供的光发生偏振。例如，偏振膜404和406使所提供光的横波通过，使所提供光的纵波截止。
作为开关装置的TFT阵列422切换像素电极416。
液晶层420包括对像素电极416和公共电极418之间的电压差作出响应的液晶。在此情形中，背光部件402提供的光通过液晶入射到滤色器412。
滤色器412具有与红光，绿光和蓝光相应的子滤色器，如图4中所示。此处，入射光通过滤色器412。
上基板410被设置在滤色器412上。
背光部件402将例如白光的光提供给LCD板400，将参照附图进行描述。
图5为表示根据本发明第一实施例的背光部件的透视图。
在图5中，本实施例的背光部件402包括光源部分428，导光板434，反射片436和光学片438。
光源部分428被设置在导光板434的一侧，并且包括至少一个光源430和封装部分432。此处，根据本发明一个实施例的光源430可以是诸如发光二极管(LED)等的点光源，或者为诸如外电极荧光灯(EEFL)、冷阴极荧光灯(CCFL)等的表面光源。
在背光部分402应用于大尺寸LCD板的情况下，则希望使用表面光源作为光源430。不过，在背光部件402应用于小尺寸LCD板的情况下，希望使用点光源作为光源430。此处，光源430不限于LED，CCFL和EEFL。
封装部件432包裹光源430，并且反射从光源430发射的光，从而所发射出的光入射到导光板434的一个侧面。封装部分432由具有高反射性的材料制造而成，从而可以在封装部分432的表面上涂覆银Ag。
反射片436设置在导光板434的下面，并且将从导光板434泄漏的光朝向导光板434的方向反射。可通过在由铝等构成的基底上涂覆银Ag来制造反射片436。此处，反射片436的制造过程还可以进一步包括钛涂覆过程，从而防止反射片436由于热而发生变形。
导光板434将光源部分428提供的光沿LCD板400的方向输出，并且由例如透明丙烯酸类树脂，诸如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)构成。
光学片438处于导光板434上，并且包括漫射片500，棱镜片502和保护片504。
漫射片500被设置在导光板434上，漫射或会聚从导光板434输出的光，使得从导光板434输出的光被均匀扩散。
棱镜片502被设置在漫射片500上，通过使用例如下述的棱镜图案，将透过漫射片500的光朝向LCD板400的方向会聚。
保护片504保护棱镜片502不受灰尘等影响，并防止棱镜图案损坏外部物体。不过，保护片504不是本发明背光部件的必要元件。
在上面的描述中，提到的是在导光板434的一侧设置光源430的边缘发光型背光部件402。不过，可使用将光源设置在导光板下面的直接发光型背光部件作为本实施例的背光部件402。
下面，将参照图6到图8详细描述本实施例的棱镜片502。
图6到图8为表示根据本发明一个实施例的棱镜片的剖面图。
在图6中，棱镜片502包括棱镜基底600和棱镜图案602。
棱镜基底600支撑棱镜图案602。
棱镜图案602具有山峰形状，并且在假想曲线610上形成有特定图案。特别是，棱镜图案602的至少一个顶角，例如α1，α2，α3，α4等，可以与其他顶角不同，如图6中所示。此外，在以棱镜基底600的法线为基础将顶角二等分时，二等分所产生的子角具有相同大小，如图6中α3所示。此处，顶角例如α1，α2，α3，α4等具有例如介于大约80°和大约120°之间的角度。希望以棱镜基底600的法线为基础将顶角二等分所产生的子角具有相同大小，为了使光效率最大，顶角大约为90°。
另外，连接棱镜图案602的顶点604的假想线606在棱镜基底600上重复地设置成山峰形状。
在本发明的一个实施例中，棱镜图案602的顶点604之间的至少一个间距，例如P1，P2，P3，P4等，与其他间距具有不同长度，如图6中所示。希望所述间距的数值介于大约5μm到大约100μm之间。此外，棱镜图案602的谷612之间的至少一个间距(未示出)与其他间距具有不同长度。
在本发明的另一实施例中，假想曲线610与顶点604之间的至少一个距离，即高度h1，h2，h3，h4等，可以与其他高度具有不同长度，如图6中所示。此处，希望所述高度的数值介于大约0.1μm到大约15μm之间。
下面，将详细描述上述棱镜片502的效果。
第一个效果，棱镜图案602不具有恒定的间距或高度，即具有不规则的布置，与现有技术的棱镜图案不同。因而，LCD板400不会发生由于规则图案所引起的莫尔条纹现象。
第二个效果，假想线606具有图6中所示的山峰形状。即，以棱镜基底600为基础，顶点604的高度分别具有不同长度。因而，在不具有保护片504的背光部件402中，仅棱镜图案602的一部分顶点604与下偏振膜404接触，与由于多种原因造成顶点604与其接触的现有技术不同。因此，在LCD板400中，不会发生压印现象，或者其发生的概率变低。
第三个效果，仅有一部分顶点604有可能接触保护片504的下表面或下偏振膜404。因而，与现有技术不同的是，在LCD板400中，不会发生浸湿现象，或者其发生的概率变低。
第四个效果，在棱镜图案602中，以棱镜基底600的法线为基础将每个顶角二等分所产生的子角具有相同大小，如图7(a)所示。在根据本发明另一是实力的棱镜图案602中，以假想曲线610为基础将每个顶角二等分产生的子角，可具有相同大小，如图7(b)所示。不过，图7(a)中所示的棱镜图案602比图7(b)中的棱镜图案602更好地会聚光，如图7中光线(①)中所示。因而，在本实施例的背光部件402中希望采用图7(a)中所示的棱镜图案602。
第五个效果，将棱镜图案602的顶点604布置成山峰形状，从而增大了光的效率。特别是，在现有技术的棱镜片中，如果入射到棱镜图案的光从棱镜图案的一个侧面输出，则输出光沿着与LCD板100不同的方向行进。结果，现有技术中光的效率较差。不过，在本发明的棱镜片502中，通过第一棱镜图案的一个侧面输出的光，被与第一棱镜图案相邻并且高于第一棱镜图案的第二棱镜图案朝向LCD板400的方向会聚，如从图7(a)中光线②可以看出。因而，减少了光的损失，即增大了光的效率。
下面，将参照图6详细描述棱镜片502的物质。
棱镜基底600可以是透明且柔性的热塑性聚合物膜，并且具有优异的加工性。此处，所述聚合物可以选自包括丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚酯和聚氯乙烯的组。此外，可以采用第一多层层叠膜或第二多层层叠膜作为聚合物膜。此处，第一多层层叠膜具有这样一种结构：在聚碳酸酯上层叠丙烯酸酯，第二多层层叠膜具有这样一种结构：在聚酯上层叠丙烯酸酯。
根据本发明一个实施例的棱镜图案602可由电离的-放射线硬化树脂构成。此处，可采用具有混合有预聚物，低聚物和/或具有可聚合不饱和键或环氧基团的单体的混合物作为硬化树脂。
可使用不饱和聚脂树脂类，诸如羧酸和多元醇等的冷凝物；诸如环氧树脂、聚脂甲基丙烯酸酯、聚乙烯甲基丙烯酸酯等的甲基丙烯酸酯；诸如聚脂丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、聚乙烯丙烯酸酯、三聚氰胺的丙烯酸酯类；以及其他类作为预聚物和低聚物。可采用诸如苯乙烯、α-甲基苯乙烯等的乙烯基苯，诸如2-乙基甲基丙烯酸脂、乙酰丙烯酸酯、丙烯酸丁酯的酯丙烯酸脂类，诸如异丁烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酰、甲基丙烯酸乙氧基甲基等的甲基丙烯酸脂类，诸如丙烯酸-2-(N，N-甲胺)乙基等的不饱和酸的取代氨基醇2-酯类，诸如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等的不饱和碳酰胺，诸如丙二醇丙烯酸酯、乙二醇丙烯酸酯、丙二醇甲基丙烯酸酯、乙二醇甲基丙烯酸酯等的多官能化合物，具有至少两个硫醇分子基团，例如三羟甲基丙烷三硫酯、三羧甲基丙烷三硫丙醇等的乙烯吡咯烷和/或聚硫醇环合物作为单体。可使用聚脂树脂、丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂、聚乙烯基树脂、聚氨基甲酸乙酯树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂、纤维素树脂、聚酰亚胺树脂等作为透光树脂。此处，当考虑树脂的不褪色性、透明度等时，希望使用上述树脂中的聚脂树脂作为透光树脂。
下面，将参照图8详细描述本实施例的棱镜图案602的上表面的结构。
如图8中所示，在棱镜图案的一侧，棱镜图案的一部分630a的长度与其他部分630b的长度不同。此处，由棱镜图案的边所形成的线呈Z字形改变，并且两个棱镜图案之间的谷形成为直线。
在本发明的另一实施例中，在棱镜图案的一侧，棱镜图案的一部分640a的长度与其他部分640b的长度不同。此处，由棱镜图案的边与两棱镜图案之间的谷所形成的线呈直线设置，并且呈Z字形改变。此外，可沿棱镜图案的纵向改变棱镜图案的高度。
即，可沿棱镜图案的纵向改变棱镜图案的一边的长度。此处，与上述实施例不同的是，由棱镜图案的边与两棱镜图案之间的谷所形成的每条线可以被设置成直线，不过并未示出。
图9为表示根据本发明第二实施例的背光部件的透视图。图10和图11为表示图9中的棱镜片的剖面图。
在图9中，本实施例的背光部件402包括光源部分900，导光板902，反射片904和光学片906。此处，光学片906具有棱镜片910，保护片912和双重亮度增强膜层(下面，称作“DBEF层”)914。
由于除棱镜片910和DBEF层914之外，本实施例的元件与第一实施例相同，将省略对相同元件的进一步详细描述。
首先，将详细描述DBEF层914。
DBEF层914将保护片912漫射的光的一部分沿导光板902的方向反射，并将其他部分的光提供给LCD板400。这是由于LCD板400仅使用背光部件402所提供的光的一部分，并使其他部分的光偏振。因此，为了使用偏振光，在背光部件402中采用DBEF层914。例如，DBEF层914使保护片912所漫射的光的纵波透过，并反射光的横波。所反射的横波被导光板902或反射片904再次反射。在此情形中，所反射的横波变成具有纵波和横波的光。被改变的光通过棱镜片910和保护片912再次入射到DBEF层914。随后，入射光中的纵波被提供给LCD板400，入射光中的横波被DBEF层914反射。然后，所反射的横波被导光板902或反射片904再次反射。重复执行上述过程，从而增强了背光部件402向LCD板400提供的光的效率。不过，保护片912和DBEF层914并非第二实施例的背光部件402的必要元件。
下面，将详细描述棱镜片910。
如图10中所示，与第一实施例相比，第二实施例中的棱镜片910进一步包括漫射部分1002，其中，在棱镜基底1000的一侧，最好是在其下表面上形成漫射部分1002。
每个漫射部分1002具有如图11中所示的半球形形状和多层层叠结构。特别是，每个漫射部分1002包括具有第一折射率的第一折射层1010和具有第二折射率的第二折射层1012。此处，第二折射层1012形成于第一折射层1010中，并且第二折射率小于第一折射率。例如，第一折射层1010由具有介于大约1.49到1.63范围内的第一折射率的聚合物构成，第二折射层1012由具有大约1.45的第二折射率的二氧化硅SiO2构成。另一方面，折射层1010和1012可由多种物质构成，只要第二折射率小于第一折射率即可。
简而言之，每个漫射部分1002具有多层，其中，所述层中的第一层的折射率小于位于第一层外部的第二层的折射率。在此情形中，根据斯涅耳定律，从导光板902入射到漫射部分1002的光，当穿过第二折射层1012时被漫射。因此，由于在第二实施例的背光部件402中漫射部分1002起到漫射片的作用，因此背光部件402不需要额外的漫射片。
在上面的描述中，每个漫射部分1002具有两个折射层1010和1012。不过，每个漫射部分1002可由至少三个折射层构成。
图12为表示根据本发明第三实施例的背光部件中所采用的棱镜片的剖面图。
在图12中，本实施例的背光部件402中包含的棱镜片具有棱镜基底1200，曲面层1202和棱镜图案1204。
曲面层1202具有透镜形状，并且由第一物质构成。
棱镜图案1204在曲面层1202上形成山峰形状，并且由第二物质构成。此处，希望第二物质实质上与第一物质相同。
如上所述，由于曲面层1202具有透镜形状，穿过棱镜基底1200的光首先被曲面层1202会聚，然后被棱镜图案1204会聚。结果，本实施例的背光部件402具有的聚光效率高于第一和第二实施例。
在本发明的另一实施例中，曲面层1202可以不具有透镜形状，而具有平面形状。换言之，可对曲面层1202的形状作出各种改变。因而，对于本领域技术人员而言，显然，曲面层1202的形状的多种改变并不会对本发明的范围造成任何影响。
图13为表示根据本发明第四实施例的背光部件中所采用的棱镜片的剖面图。
在图13中，本实施例的背光部件402中所采用的棱镜片包括棱镜基底1400，第一棱镜图案1402a和第二棱镜图案1402b。
如同第一到第三实施例那样，第一棱镜图案1402a具有山峰形状。
第二棱镜图案1402b不具有山峰形状，而具有曲面形状，最好是具有半球形形状。
在本发明的一个实施例中，在棱镜基底1400上交替地形成第一棱镜图案1402a和第二棱镜图案1402b。
在包括上述棱镜片的背光部件402中，由于在棱镜基底1400上形成具有半球形形状的第二棱镜图案1402b，与第一到第三实施例相比，在本实施例中可减小莫尔条纹现象。
图14为表示根据本发明第五实施例的背光部件中所采用的棱镜片的剖面图。
在图14中，与第四实施例不同的是，在本实施例的棱镜片中，在曲面层1502上形成棱镜图案1504a和1504b。因而，第五实施例中的棱镜片具有的聚光效率高于第四实施例。
图15为表示根据本发明第六实施例的背光部件的透视图。
在图15中，本实施例的背光部件402包括导光板1600，反射片1602和光学片1604。
光学片1604包括漫射片1610，第一棱镜片1612a，第二棱镜片1612b和保护片1614。不过，漫射片1610和保护片1614并非本实施例的必要元件。
与第一到第五实施例不同的是，本实施例的光学片1604具有至少两个棱镜片1612a和1612b，以增强聚光效率。此处，在第一棱镜片1612a上形成的第一棱镜图案与第二棱镜片1612b上形成的第二棱镜图案交叉，如图15中所示。将参照附图对此进行详细描述。
图16到图21为表示根据本发明第七到第十二实施例的背光部件中所包含的棱镜片的剖面图。
在图16中，第七实施例的背光部件402包括没有形成漫射部分的第一棱镜片1612a，和形成有漫射部分的第二棱镜片1612b。
在图17中，第八实施例的背光部件402包括形成有漫射部分的第一棱镜片1612a，和没有形成漫射部分的第二棱镜片1612b。
在图18中，第九实施例的背光部件402包括形成有漫射部分的第一棱镜片1612a，和形成有漫射部分的第二棱镜片1612b。
在图19中，第十实施例的背光部件402包括没有形成漫射部分的第一棱镜片1612a，和没有形成漫射部分的第二棱镜片1612b。
在图20中，第十一实施例的背光部件402包括没有形成漫射部分的第一棱镜片1612a，和没有形成漫射部分的第二棱镜片1612b。此处，在棱镜片1612a和1612b上形成具有山峰形状的第一棱镜图案和具有半球形形状的第二棱镜图案，其中，第一棱镜片1612a中山峰形状的棱镜图案与第二棱镜片1612b中半球形形状的棱镜图案相应。
在图21中，第十二实施例的背光部件402包括没有形成漫射部分的第一棱镜片1612a，和形成有漫射部分的第二棱镜片1612b。此处，在棱镜片1612a和1612b上形成具有山峰形状的第一棱镜图案和具有半球形形状的第二棱镜图案，其中，第一棱镜片1612a中山峰形状的棱镜图案与第二棱镜片1612b中半球形形状的棱镜图案相应。
根据本发明第十三实施例的背光部件402可具有形成有漫射部分的第一棱镜片1612a，和没有形成漫射部分的第二棱镜片1612b，并未示出。此处，在棱镜片1612a和1612b上形成具有山峰形状的第一棱镜图案和具有半球形形状的第二棱镜图案。
此外，根据本发明第十四实施例的背光部件402包括形成有漫射部分的第一棱镜片1612a，和形成有漫射部分的第二棱镜片1612b。此处，在棱镜片1612a和1612b上形成具有山峰形状的第一棱镜图案和具有半球形形状的第二棱镜图案。
在第七到第十四实施例的棱镜片中不包括曲面层。不过，在第七到第十四实施例的每一个棱镜片中可以形成曲面。
另外，可以在第七到第十四实施例的棱镜片的一部分中形成曲面层，在其他棱镜片中不形成曲面层。
如上所述，为了实现本发明的目的，光学片包括至少一个棱镜片，漫射片和/或保护片。不过，光学片可以是一个如下所述的一体型片。下面，为了方便描述，将以直接照明型背光部件作为具有一个一体型光学片的背光部件的一个示例。
图22为表示根据本发明第十五实施例的背光部件的剖面图。图23为表示图22中的漫射部分的剖面图。
参照图22，本实施例的直接照明型背光部件包括至少一个光源2200，反射片2202和光学片2204。
光源2200发射具有特定波长的光，其可以是LED和CCFL等。
反射片2202将光源2200发射出的光沿光学片2204的方向反射。
光学片2204包括第一基底部分2210，粘接部分2212，第二基底部分2214，棱镜图案2216和漫射部分2218。
第一基底部分2210具有使光源2200发射出的光透过的透明结构，并且是由聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚碳酸酯等构成的膜。在本发明的另一实施例中，第一基底部分2210可由漫射板构成，取代膜。
粘接部分2212将第二基底部分2214粘接到第一基底部分2210，并且由例如紫外固化树脂(下面称作“UV树脂”)或包含漫射剂的固化树脂等制造而成。此处，在粘接部分2212由包含漫射剂的固化树脂构成的情形中，粘接部分2212将透过第一基底部分2210的光均匀扩散。因此，可增强从光学片2204输出的光的均匀度。
第二基底部分2214由PET等构成，并且支撑棱镜图案2216。
棱镜图案2216具有山峰形状，并且在第二基底部分2214上设置成具有规则图案或不规则图案。另外，棱镜图案2216将透过第二基底部分2214的光会聚。将参照附图详细描述这些棱镜图案2216的结构。
在与第一基底部分2210的表面中与粘接部分2212相应的表面相对的表面上形成漫射部分2218，将光源2200发射出的光漫射，从而将光均匀地分散。
为了提供所述漫射功能，一个或多个漫射部分2218由具有半球形形状的折射层2300和2302构成，如图23中所示。
特别地，每个漫射部分2218包括具有第一折射率的第一折射层2300，和具有第二折射率的第二折射层2302。即，每个漫射部分2218具有多层，其中，所述层中的第一层的折射率小于位于第一层外部的第二层的折射率。在此情形中，根据斯涅耳定律，从导光源2200入射到漫射部分2218的光当光透过第二折射层2302传播时得到扩散。
如上所述，与现有技术的光学片不同的是，本实施例的背光部件中所包含的光学片2204是一种一体型片。因此，本实施例的光学片2204的厚度小于现有技术中光学片的厚度。
此外，在现有技术的光学片中，由于片与片之间具有一定的空间，从光源发射出的每条光线没有传输到所述的片。换言之，一部分光被泄漏到片之间的空间中。不过，在本实施例的光学片2204中，由于光学片2204是一种一体型片，从光源2200发射出的光不发生泄漏。因而，光在光学片2204中的损失小于在现有技术光学片中的损失。
上面所述的背光部件是直接照明型背光部件。不过，本实施例可应用于边缘发光型背光部件。即，边缘发光型背光部件中所包含的光学片可以是一种一体型片。
此外，本实施例的背光部件可以应用于大型背光部件或小型背光部件中。
下面，将详细描述光学片2204的制造过程。
图24到图29表示根据本发明一个实施例光学片的第一制造过程。图30表示根据本发明另一实施例光学片的第二制造过程。
在图24到图29中，由PET、PMMA或聚碳酸酯等构成的膜2400具有辊形形状，如图24中所示。此处，膜2400具有例如1.5T的厚度。此外，在膜2400的背侧可涂覆漫射剂，例如二氧化硅基材料。
在随后的处理中将膜2400划线成与光学片2204相应的尺寸，从而变成第一基底部分2210。下面，为了便于描述，假定第一基底部分2210为膜2400。
随后，使第一基底部分2210沿引导线移动，如图24中所示。
然后，紫外固化树脂注入设备2402将UV固化树脂2212涂覆到第一基底部分2210上，从而形成如图26中所示的第一结构。在此情形中，UV固化树脂2212被非均匀地涂覆到第一基底膜2210上。
随后，挤压辊2404挤压第一结构，使UV固化树脂2212被均匀涂覆到第一基底部分2210上，从而形成如图27中所示的第二结构。
接下来，将第二结构移动到第一固化设备2406。第一固化设备2406将第二结构第一次固化，从而去除UV固化树脂2212中包含的湿气。不过，UV固化树脂通过第一固化设备2406没有被完全固化，例如被半固化。此处，由于UV固化树脂2212被涂覆到第一基底部分2210上，第一固化设备2406是紫外线照射设备。然而，在改变涂覆到第一基底部分2210上的材料时，将根据材料改变第一固化设备2406。
随后，首先将第二结构移动到固定辊2410。
然后，固定辊2410将棱镜结构2408固定到第二结构，从而形成如图28中所示的第三结构。此处，在棱镜图案2408中，在第二基底部分2214上形成棱镜图案2216。
接下来，将第三结构移动到第二固化设备2412。在此情形中，第二固化设备2412将第三结构第二次固化。此处，由于第一结构被第一次固化时，UV固化树脂2212没有被完全固化，因此，棱镜结构2408被附着到第二结构上。
然后，通过第二固化将棱镜结构2408完全附着到第二结构上。
随后，将扩散部分2218粘接到第三结构的背侧，从而构成本实施例的光学片2204。此处，在图24中没有表示出这一处理。
下面，将详细描述当第一基底部分2210由漫射板构成时光学片2204的第二制造过程。
如图30中所示，沿引导线移动具有例如2T厚度的透明漫射板3000。然后，通过上述第一处理中的相应步骤制造光学片2204。在此情形中，由于在第二处理中第一基底部分2210由漫射板3000构成，通过第二处理制造的光学片比通过第一处理制造的光学片厚。不过，通过第二处理制造的光学片比通过第一处理制造的更坚固。
如上所述，本实施例的光学片2204是通过在沿引导线移动时执行涂覆UV固化树脂的步骤，挤压的步骤，附着的步骤，以及固化步骤来制造的。
本发明的制造过程比现有技术中公知的制造过程(挤压线过程)简单。此外，制造光学片2204所需的成本要低于现有技术中制造光学片所需的成本。
图31为表示根据本发明第十六实施例的光学片的剖面图。
在图31中，本实施例的光学片3100是一种一体型片，包括第一基底部分3102，粘接部分3104，第二基底部分3106，棱镜图案3108以及漫射部分3110。
由于除棱镜图案3108以外，本实施例的元件与第十五实施例相同，因此将省略对相同元件的任何进一步描述。
与第十五实施例不同的是，棱镜图案3108被设置成不规则图案。
特别地，棱镜图案3108的顶点之间的至少一个间距(例如，P1，P2，P3等)可以与其他间距具有不同长度。
棱镜图案3108的至少一个高度(例如h1，h2，h3等)可以与其他高度具有不同长度。
棱镜图案3108的至少一个顶角(例如，α1，α2，α3等)可以与其他顶角具有不同大小。
图32到图34为表示根据本发明第十七实施例的光学片的视图。
在图32到图33中，本实施例的光学片3200是一种一体型片，包括第一基底部分3202，粘接部分3204，第二基底部分3206，棱镜图案3208以及漫射部分3210。
由于除棱镜图案3208以外，本实施例的元件与第十五实施例相同，因此将省略对相同元件的任何进一步详细描述。
棱镜图案3208可具有山峰形状，并且在假想曲线3212上形成有一定的图案。特别地，棱镜图案3208的至少一个顶角，例如α1，α2，α3，α4等，可以与其他顶角不同。此外，在以第二基底部分3206的法线为基础将顶角二等分的情形中，通过二等分所产生的子角具有相同大小，如图33中所示。此处，顶角例如α1，α2，α3，α4等具有例如介于大约80°到大约120°之间的角度。希望以第二基底部分3206的法线为基础将每个顶角二等分所产生的子角具有相同大小，并且为了使光效率最大，顶角具有大约90°。
另外，在第二基底部分3206上，连接棱镜图案3208的顶点的假想线3214重复地设置成山峰形状。
在本发明的一个实施例中，棱镜图案3208的顶点之间的至少一个间距，例如P1，P2，P3，4等，可以与其他间距具有不同长度。希望所述间距的值介于大约5μm到大约100μm之间。此外，棱镜图案3208的谷之间的至少一个间距(未示出)与其他间距具有不同长度。
在本发明的另一实施例中，假想曲线3212与顶点之间的至少一个距离，即高度h1，h2，h3，h4等可以与其他高度具有不同长度。此处，希望所述高度的值介于大约0.1μm到大约15μm之间。
下面，将详细描述上述一种一体型光学片3200的效果。
在第一效果中，由于光学片3200是一种一体型光学片，可减小采用该光学片3200的背光部件302的厚度。
在第二效果中，棱镜图案3208不具有恒定的间距或高度，即具有不规则布置，与现有技术中的棱镜图案不同。因而，LCD板400不会发生规则图案所产生的莫尔条纹现象。
在第三效果中，如图32中所示，假想线3212具有山峰形状。即，以第二基底部分3206为基础，顶点的高度分别具有不同的长度。因而，在本实施例的背光部件中，仅棱镜图案3208的一部分顶点与下偏振膜404接触，与现有技术中顶点由于各种原因与下偏振膜404接触的情形不同。因此，在LCD板400中，不会发生压印现象，或者其发生概率变低。
在第四效果中，在棱镜图案3208中，以第二基底部分3206的法线为基础将每个顶角二等分所产生的子角具有相同大小，如图34(a)所示。在根据本发明另一实施例的棱镜图案3208中，以假想曲线3212为基础将每个顶角二等分所产生的子角可具有相同大小，如图34(b)所示。不过，与图7(b)中的棱镜图案3208相比，图34(a)中所示的棱镜图案3208聚光性更好，如图34中的光(①)所示。因而，希望本实施例的背光部件中采用图34(a)中所示的棱镜图案3208。
在第五效果中，将棱镜图案3208的顶点设置成山峰形状，从而增大光的效率。特别是，在现有技术的棱镜图案中，在入射到棱镜图案的光通过棱镜图案的一侧输出时，输出光沿着与LCD板100不同的方向行进。结果，现有技术中光的效率不够好。不过，在本实施例的棱镜图案3208中，通过第一棱镜图案的一侧输出的光，通过靠近第一棱镜图案的第二棱镜图案沿LCD板400的方向被会聚，其中，第二棱镜图案高于第一棱镜图案，如从图34(a)中的光(②)所示。因而，减小了光的损失，即增强了光的效率。
图35为表示根据本发明第十八实施例的光学片的剖面图。
参照图35，本实施例的光学片3500是一种一体型片，包括第一基底部分3502，粘接部分3504，第二基底部分3506，曲面层3508，棱镜图案3510以及漫射部分3512。
由于除曲面层3508和棱镜图案3510以外，本实施例的元件与第十五实施例相同，因此将省略对相同元件的任何进一步详细描述。
曲面层3508具有透镜形状，并且由第一物质构成。
在曲面层3508上形成具有山峰形状的棱镜图案3510，并且由第二物质构成。此处，希望第二物质实质上与第一物质相同。
如上所述，由于曲面层3508具有透镜形状，透过第二基底部分3506的光首先被曲面层3508会聚，然后被棱镜图案3510二次会聚。结果，本实施例的背光部件的会聚效率高于第十五到第十七实施例。
在本发明的另一实施例中，曲面层3508也可以不具有透镜形状，而具有平面形状。换言之，曲面层3508的形状可以被作出多种改变。因而，本领域技术人员显然可以得出，对曲面层3508形状的任何改变都不影响本发明的范围。
图36为表示根据本发明第十九实施例的光学片的剖面图。
在图36中，本实施例的光学片3600包括第一基底部分3602，粘接部分3604，第二基底部分3606，棱镜图案3608以及漫射部分3610。
由于除棱镜图案3608以外，本实施例的元件与第十五实施例相同，将省略对相同元件的任何进一步详细描述。
棱镜图案3608包括具有山峰形状的第一棱镜图案3608a，和具有例如半球形形状的第二棱镜图案3608b。
在本发明的一个实施例中，在第二基底部分3606上交替形成第一棱镜图案3608a和第二棱镜图案3608b。
在包括上述棱镜片的背光部件中，由于在第二基底部分3606上形成具有半球形形状的第二棱镜图案3608b，与第十五实施例到第十八实施例相比，在本实施例中能够更多地减少莫尔条纹现象。
如上所述，棱镜图案3608a和3608b具有不规则图案。不过，棱镜图案3608a和3608可具有规则图案。
图37为表示根据本发明第二十实施例的光学片的剖面图。
如图37中所示，在假想曲线上形成具有山峰形状的第一棱镜图案和具有半球形形状的第二棱镜图案。
此外，可以在曲面层上形成第一棱镜图案和第二棱镜图案。

Claims (64)

1.一种棱镜片，包括：
棱镜基底；和
多个第一棱镜图案，设置在棱镜基底第一表面上并且被配置成具有山峰形状，
其中，当以棱镜基底的法线为基础将至少一个第一棱镜图案的顶角二等分时，将顶角二等分所产生的子角基本上具有相同大小。
2.如权利要求1所述的棱镜片，其中，第一棱镜图案之间的一个或多个间距与其他间距具有不同长度。
3.如权利要求2所述的棱镜片，其中，所述间距具有在大约5μm到大约100μm之间的长度。
4.如权利要求1所述的棱镜片，其中，以假想曲线为基础在假想曲线上设置所述第一棱镜图案，其中，所述第一棱镜图案与假想曲线之间的至少一个高度与其他高度不同。
5.如权利要求4所述的棱镜片，其中，所述高度的长度在大约0.1μm到大约15μm的范围之内。
6.如权利要求1所述的棱镜片，其中，第一棱镜图案的至少一个顶角与其他顶角大小不同。
7.如权利要求6所述的棱镜片，其中，所述顶角具有在大约80°到大约120°之间的角度。
8.如权利要求1所述的棱镜片，其中，通过连接某些第一棱镜图案的顶点所产生的假想线具有山峰形状。
9.如权利要求1所述的棱镜片，其中，第一棱镜图案的谷之间的一个或多个间距与其他间距具有不同长度。
10.如权利要求1所述的棱镜片，还包括：
漫射部分，其设置在棱镜基底的第二表面上并且被配置成具有半球形形状，
其中，所述第二表面与第一表面不同。
11.如权利要求10所述的棱镜片，其中，至少一个所述漫射部分包括：
被配置成具有第一折射率的第一折射层；和
在第一折射层中形成的并且被配置成具有第二折射率的第二折射层，
其中，所述第一折射层高于第二折射层。
12.如权利要求11所述的棱镜片，其中，所述第一折射层由具有在大约1.49到大约1.63之间的第一折射率的聚合物构成，第二折射层由具有大约1.45的第二折射率的二氧化硅(SiO2)构成。
13.如权利要求1所述的棱镜片，其中，通过沿第一棱镜图案的纵向放大，改变第一棱镜图案的一边的长度。
14.如权利要求1所述的棱镜图案，还包括：
设置在所述多个第一棱镜图案之间并且被配置成具有半球形形状的第二棱镜图案。
15.一种棱镜片，包括：
棱镜基底；
曲面层，被配置成具有曲面形状，设置在棱镜基底的第一表面上面，并且由第一物质构成；以及第一棱镜图案，其设置在曲面层上，被配置成具有山峰形状，并且由第二物质构成，
其中，当以棱镜基底的法线为基础将至少一个第一棱镜图案的顶角二等分时，将顶角二等分所产生的子角基本上具有相同大小。
16.如权利要求15所述的棱镜片，其中，所述第一物质实质上与第二物质相同。
17.如权利要求15所述的棱镜片，其中，所述第一棱镜图案的至少一个间距与其他间距不同。
18.如权利要求15所述的棱镜片，其中，所述第一棱镜图案与曲面层之间的一个或多个高度与其他高度不同。
19.如权利要求15所述的棱镜片，其中，所述第一棱镜图案的至少一个顶角与其他顶角具有不同大小。
20.如权利要求15所述的棱镜片，其中，通过连接某些第一棱镜图案的顶点所产生的假想线具有山峰形状。
21.如权利要求15所述的棱镜片，还包括：
设置在所述棱镜基底的第二表面上并且被配置成具有半球形形状的漫射部分，
其中，所述至少一个漫射部分包括：
被配置成具有第一折射率的第一折射层；和
在第一折射层中形成的并且被配置成具有第二折射率的第二折射层，
其中，所述第一折射层高于第二折射层。
22.如权利要求21所述的棱镜片，其中，所述第一折射层由具有介于大约1.49到大约1.63之间的第一折射率的聚合物构成，所述第二折射层由具有大约1.45的第二折射率的二氧化硅(SiO2)构成。
23.如权利要求15所述的棱镜片，其中，通过沿第一棱镜图案的纵向放大，改变第一棱镜图案的一边的长度。
24.如权利要求15所述的棱镜图案，还包括：
设置在第一棱镜图案之间并且被配置成具有半球形形状的第二棱镜图案。
25.一种背光部件，包括：
导光板；以及
设置在导光板上并且被配置成将导光板输出的光会聚的第一棱镜片，
其中所述第一棱镜片包括：
棱镜基底；和
设置在棱镜基底的第一表面上并且被配置成具有山峰形状的多个第一棱镜图案，
其中，当以棱镜基底的法线为基础将至少一个第一棱镜图案的顶角二等分时，将顶角二等分所产生的子角基本上具有相同大小。
26.如权利要求25所述的背光部件，其中，所述第一棱镜图案之间的至少一个间距与其他第一棱镜图案具有不同长度，第一棱镜图案的一个或多个顶角与其他顶角具有不同大小，并且第一棱镜图案的至少一个高度与其他高度具有不同长度。
27.如权利要求25所述的背光部件，还包括：
设置在棱镜基底的第二表面上并且被配置成具有半球形形状的漫射部分，
其中，至少一个漫射部分包括：
被配置成具有第一折射率的第一折射层；和
被配置成具有小于第一折射率的第二折射率的第二折射层。
28.如权利要求25所述的背光部件，其中，通过连接某些第一棱镜图案的顶点所产生的假想线具有山峰形状。
29.如权利要求25所述的背光部件，其中，通过沿第一棱镜图案的纵向放大，改变第一棱镜图案的一边的长度。
30.如权利要求25所述的背光部件，还包括：
第二棱镜图案，其按照与第一棱镜图案相同的方向设置在第一棱镜图案之间，并且被配置成具有半球形形状。
31.如权利要求30所述的背光部件，还包括：
第二棱镜片，其设置在第一棱镜片上，并且被配置成具有与第一棱镜图案和第二棱镜图案相交的第三棱镜图案。
32.如权利要求31所述的背光部件，还包括：
漫射部分，其设置在第一棱镜片一侧和第二棱镜片一侧其中至少一个上面，并且被配置成具有半球形形状。
33.如权利要求25所述的背光部件，还包括：
第二棱镜片，其设置在第一棱镜片上，并且被配置成具有与第一棱镜图案相交的第二棱镜图案。
34.如权利要求33所述的背光部件，还包括：
漫射部分，其设置在第一棱镜片一侧和第二棱镜片一侧其中至少一个上面，并且被配置成具有半球形形状。
35.如权利要求25所述的背光部件，还包括：
漫射片，其设置在导光板与第一棱镜片之间，并且被配置成将导光板输出的光提供给第一棱镜片。
36.一种背光部件，包括：
导光板；以及
设置在导光板上并且被配置成将导光板输出的光会聚的第一棱镜片，
其中，所述第一棱镜片包括：
棱镜基底；
曲面层，其被配置成具有曲面形状，设置在棱镜基底的第一表面上面，并且由第一物质构成；以及
多个第一棱镜图案，其被配置成具有山峰形状，设置在曲面层上并且由第二物质构成，
其中，当以棱镜基底的法线为基础将至少一个第一棱镜图案的顶角二等分时，将顶角二等分所产生的子角基本上具有相同大小。
37.如权利要求36所述的背光部件，其中，所述第一棱镜图案之间的至少一个间距与其他第一棱镜图案具有不同长度，第一棱镜图案的一个或多个顶角与其他顶角具有不同大小，并且第一棱镜图案的至少一个高度与其他高度具有不同长度。
38.如权利要求36所述的背光部件，还包括：
设置在棱镜基底的第二表面上并且被配置成具有半球形形状的漫射部分，
其中，至少一个漫射部分包括：
被配置成具有第一折射率的第一折射层；和
设置在第一折射层中，并且被配置成具有小于第一折射率的第二折射率的第二折射层。
39.如权利要求36所述的背光部件，其中，通过连接某些第一棱镜图案的顶点所产生的假想线具有山峰形状。
40.如权利要求36所述的背光部件，其中，通过沿第一棱镜图案的纵向放大，改变第一棱镜图案的一边的长度。
41.如权利要求36所述的背光部件，还包括：
第二棱镜图案，其按照与第一棱镜图案相同的方向设置在第一棱镜图案之间，并且被配置成具有半球形形状。
42.如权利要求41所述的背光部件，还包括：
第二棱镜片，其设置在第一棱镜片上，并且被配置成具有与第一棱镜图案和第二棱镜图案相交的第三棱镜图案。
43.如权利要求42所述的背光部件，还包括：
漫射部分，其设置在第一棱镜片一侧和第二棱镜片一侧其中至少一个上面，并且被配置成具有半球形形状。
44.如权利要求36所述的背光部件，还包括：
第二棱镜片，其设置在第一棱镜片上，并且被配置成具有与第一棱镜图案相交的第二棱镜图案。
45.如权利要求44所述的背光部件，还包括：
漫射部分，其设置在第一棱镜片一侧和第二棱镜片一侧其中至少一个上面，并且被配置成具有半球形形状。
46.如权利要求36所述的背光部件，其中，所述第一物质与第二物质实质上相同。
47.一种一体型光学片，包括：
第一基底部分；
第二基底部分；
设置在第一基底部分与第二基底部分之间的并且被配置成将第二基底部分粘接到第一基底部分的粘接部分；以及
设置在第二基底部分上的第一棱镜图案。
48.如权利要求47所述的光学片，还包括：
设置在与同第一基底部分表面的粘接部分相应的表面相对的表面上、被配置成具有半球形形状的漫射部分。
49.如权利要求48所述的光学片，其中，至少一个漫射部分包括：
被配置成具有第一折射率的第一折射层；和
形成在第一折射层中并且被配置成具有第二折射率的的第二折射层，
其中，所述第一折射率高于第二折射率。
50.如权利要求47所述的光学片，其中，所述粘接部分由紫外固化树脂(UV树脂)或包含漫射剂的固化树脂构成。
51.如权利要求47所述的光学片，其中，所述第一基底部分为由聚对苯二甲酸乙二醇酯PET，聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚碳酸酯构成的膜。
52.如权利要求47所述的光学片，其中，所述第一基底部分由漫射片构成。
53.如权利要求47所述的光学片，其中，所述第一棱镜图案之间的一个或多个间距与其他间距具有不同长度。
54.如权利要求47所述的光学片，其中，所述第一棱镜图案的至少一个高度与其他高度具有不同长度。
55.如权利要求47所述的光学片，其中，当以第二基底部分的法线为基础将至少一个第一棱镜图案的顶角二等分时，将顶角二等分所产生的子角基本上具有相同大小。
56.如权利要求47所述的光学片，其中，所述第一棱镜图案设置在假想曲线上。
57.如权利要求47所述的光学片，其中，通过连接某些第一棱镜图案的顶点所产生的假想线具有山峰形状。
58.如权利要求47所述的光学片，还包括：
设置在第一棱镜图案之间的、并且被配置成具有半球形形状的第二棱镜图案。
59.如权利要求47所述的光学片，还包括：
设置在第二基底部分与第一棱镜图案之间的、并且被配置成具有曲面形状的曲面层。
60.如权利要求47所述的光学片，其中，在直下型背光部件中采用该光学片。
61.一种制造一体型光学片的方法，包括：
通过在第一基底部分的第一表面上涂覆固化树脂形成第一结构；
首先，固化该第一结构；
通过将第二基底部分附着到第一结构，形成第二结构，其中，在所述第二基底部分上形成棱镜图案；以及
其次，通过固化第二结构形成光学片。
62.如权利要求61所述的方法，还包括：
形成设置在第一基底部分的第二表面上的漫射部分，其中，所述第二表面与第一表面不同。
63.如权利要求61所述的方法，其中，所述第一基底部分为由聚对苯二甲酸乙二醇酯PET，聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚碳酸酯构成的膜。
64.如权利要求61所述的方法，其中，所述第一基底部分由漫射片构成。
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