CN101343923A - 壁挂固定件及其施工法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种壁挂固定件及其施工法,该壁挂固定件是由一基座(20)、及二分别设于基座(20)上、下端且能调整位移的板片(30)所组成,其特征在于板片(30)的承接部(32)与定位部(31)之间形成一弯折角度θ,使承接部(32)能以倾斜角度嵌入石板(40)背部预设的斜槽(41)内,并以填缝剂(60)加以黏合固定。其施工法为基座(20)固定于建物墙面(50);再以一板片(30)固定于基座(20),再将石板(40)背面下方的斜槽(41)供上述板片(30)的承接部(32)插入;然后将石板(40)背面上方的斜槽(41)供另一板片(30)的承接部(32)插入;最后将板片(30)的定位部(31)固定于基座(20)而完成固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于稳固悬挂石板于墙面上的壁挂固定件及其施工法。
背景技术
为追求多样化的建筑外观,除传统采用油漆粉刷及贴附磁砖的技术手段外,近年亦逐渐以固定件悬挂石板(如大理石、花岗岩)来装饰外墙(即建物的墙面);如图1所示为一种传统固定件(70),是由二L型板片(71、72)所组成,前述L型板片(71、72)具有相互垂直的两端面,两端面各设有不同走向的穿孔(71a、71b、72a、72b),其一L型板片(71)的垂直面以结合件(73)固定于建物墙面(50),而另一L型板片(72)的垂直面则以一锁定组件(80)与石板(42)结合,接着再将二L型板片(71、72)以螺接件(74)固接结合,使石板(42)能悬挂于建物墙面(50)。
上述锁定组件(80)是由一螺杆(81)、一套管(82)及一螺套(83)组成;前述螺杆(81)的一端为推拔端(811),另端则为定位端(812);前述套管(82)是套设于螺杆(81)外,且其前端设有若干定位片(821),但该套管(82)前端的管径小于螺杆(81)的推拔端(811)而被抵止;前述螺套(83)是与螺杆(81)螺组并挡持于套管(82)后方,螺套(83)后端设有的止挡环(831),供搭配手工具使用来转动螺套(83),且利用螺帽(813)固定螺杆(81)的定位端(812),再以手工具转动螺套(83)以推逼套管(82)深入石板(42)的背孔(43)内,该背孔(43)是以特制机具开凿形成深处具有开扩槽(44)的孔洞,使套管(82)的定位片(821)沿螺杆(81)的推拔端(811)向外撑张以抵止在背孔(43)的开扩槽(44)内,以方便石板(42)迅速和建物墙面(50)接合。
其次,另如专利文献1为中国台湾公告第M248823号「易于调整石材安装位置的吊挂件结构」,公告日为2004年11月1日,其构造包括:
二个抵靠件,设于一石材上的适当水平位置,各该抵靠件包括相互直交的一抵靠面与另一抵靠面,而该抵靠面与该另一抵靠面则均设有一个纵向调整孔,另,各该抵靠件可由一锁定组件,穿过该抵靠面的纵向调整孔后锁入于该石材,俾该抵靠件被安装于该石材上,可由该纵向调整孔的延伸长度,适度地上、下调整该抵靠件于该石材上的安装位置;
一个插挂件,设于该石材上,且位于该二抵靠件下方的适当位置处,该插挂件包括一固定面、一斜面以及一插挂面,其中该固定面设有一横向调整孔,而该斜面用以连接该固定面与该插挂面,俾该固定面与该插挂面处于上下平行的交错位置,另,各该插挂件可由另一锁定组件穿过该固定面的横向调整孔而锁入于该石材,俾该插挂件被安装于该石材上,并可由该横向调整孔的延伸长度,适度地左、右调整该插挂件于该石材上的安装位置;
二个上支撑架,设置于墙面上,其设置位置则恰对应于各该抵靠件,各该上支撑架包括相互直交的一上支撑面与另一上支撑面,其中该上支撑面设有一个纵向调整孔,而该另一上支撑面上则设有一横向调整孔,另,各该上支撑架可由一锁固组件穿过该上支撑面的纵向调整孔锁入于该墙面,俾该上支撑架被安装于该墙面上,并可由该纵向调整孔的延伸长度,适度地上、下调整该上支撑架于该墙面上的安装位置;
一个下支撑架,设置于墙面上,且位于该等上支撑架的下方位置处,该下支撑架包括相互直交的一下支撑而与另一下支撑面,其中该下支撑面设有一个纵向调整孔,而该另一下支撑面上则设有一横向调整孔,另,各该下支撑架可由另一锁固组件穿过该下支撑面的纵向调整孔锁入于该墙面,俾该下支撑架被安装于该墙面上,并可由该纵向调整孔的延伸长度,适度地上、下调整该下支撑架于该墙面上的安装位置;
一个连接部,利用一螺合组件,分别与各该下支撑架相连接,其设置位置恰对应于各该插挂件,包括相互直交的一连接面与另一连接面,其中该另一连接面开设有一纵向调整孔,而该连接面则用以与该插挂面相互插接,另,各该连接部可由该锁合组件穿过该另一连接面的纵向调整孔、该另一下支撑面的横向调整孔,将该连接部与该下支撑架结合在一起;
如此,欲将该石材吊挂于该墙面上时,即可利用该二个抵靠件来抵靠于该二上支撑架上,且同时用该插挂件来插挂于该连接部上,并利用另一螺合组件将各该抵靠件锁合于各该上支撑架上。
上述传统固定件与专利文献1的吊挂件结构在与石板结合时,皆须由锁定组件将L型板片(如图1)及抵靠件、插挂件(如专利文献1的图4)锁固于石板的背面后,才能悬挂于建物墙面,因此,通常先在工厂将锁定组件组设于石板上以减少施工工序,然而在现场施工时,会因需求而更改尺寸,为避免麻烦且破坏石板结构,施工人员需耗时再植入新的锁定组件,此时原石板上的锁定组件则失去作用且形成浪费。
其次,传统固定件的锁固组件是为一螺杆、一套管及一螺套组成,该锁固组件的组成构件多且特殊,且在植入石板时亦须采用特殊机具以凿孔,此皆会增加制造及组设的成本,并会增加施工人员于数量管控、组件组设及组设质量方面的负担。
再者,专利文献1的吊挂件结构是由二抵靠件、一插挂件、二上支撑架、一下支撑架及一连接部所组成,由于组成构件多,同样会增加组设工序、时间,也会造成施工人员的负担。
有鉴于此,如何减少零件使用以降低成本、并减少组设工序以提升施工效率及减轻施工人员负担、且同样能将石板稳固悬挂于建物墙面,便成为本发明欲解决的问题点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能将石板稳固悬挂于建物墙面、且能减少零件使用以降低成本、并减少组设工序以提升施工效率的壁挂固定件及其施工法。
为解决上述问题点及达到本发明的目的,本发明的技术手段是这样实现的,一种壁挂固定件,是由一固定于建物墙面的基座(20)、及二分别设于基座(20)上、下端且能调整位移的板片(30)所组成,该板片(30)具有与基座(20)固定的定位部(31)及与石板(40)衔接的承接部(32),其特征在于:板片(30)的承接部(32)与定位部(31)之间形成一弯折斜角θ,使承接部(32)能以倾斜角度嵌入石板(40)背部预设的斜槽(41)内。
根据上述的壁挂固定件,其中,基座(20)具有一用以与建物墙面(50)贴齐固定的垂直面(21)、及供板片(30)定位部(31)固定的上平面(22)与下平面(23),上平面(22)、下平面(23)与垂直面(21)三者连成一体,概呈ㄈ形。
根据上述的壁挂固定件,其中,基座的上平面(22)、下平面(23)分别设有长孔(221、231),且板片(30)的定位部(31)设有与前述长孔(221、231)呈垂向交叉的长孔(311),使板片(30)能由螺接件(33)与所述长孔(221、231、311)配合而固定于基座(20)上。
根据上述的壁挂固定件,其中,基座(20)的垂直面(21)设有长孔(211)以配合螺接件(24)固定于建物墙面(50)。
根据上述的壁挂固定件,其中,板片(30)的承接部(32)与定位部(31)之间的弯折斜角θ以45°为最佳。
根据上述的壁挂固定件,其中,石板(40)背部预设的斜槽(41)内充填有填缝剂(60)。
又为解决上述问题点及达到本发明的目的,本发明的壁挂固定件施工法是这样实现的,其步骤包括:
步骤一,将基座(20)固定于建物墙面(50);
步骤二,择一板片(30)的定位部(31)固定于基座(20),使该板片(30)朝上倾斜的承接部(32)悬空;
步骤三,将石板(40)背面下方预设且朝上倾斜的斜槽(41)供上述板片(30)的承接部(32)插入;
步骤四,再将步骤三的石板(40)背面上方预设且朝下倾斜的斜槽(41)供另一板片(30)朝下倾斜的承接部(32)插入;及
步骤五,将上述步骤四的板片(30)定位部(31)固定于基座(20)而完成石板(40)的固定。
根据上述的壁挂固定件组设法,其中,石板(40)背面的上、下斜槽(41)在供板片(30)的承接部(32)插入前,对斜槽(41)实施填缝剂(60)的充填步骤。
根据上述的壁挂固定件组设法,其中,所述设于建物墙面(50)顶、底端的壁挂固定件(10),其基座(20)只需搭配设置一板片(30)。
根据上述的壁挂固定件组设法,其中,所述基座(20)为L形。
由本发明的实施可获至下列优点:
1.不需使用锁定组件来固接石板(40),是以板片的承接部嵌入石板背部预设的斜槽内,再以填缝剂(60)填补承接部与斜槽之间的空隙,使石板能与板片紧密结合,能有效减少零件的使用及降低组设的难度而达到降低成本的功效。
2.石板背部的斜槽不同于传统需以特制机具来开凿,该斜槽只要以一倾斜角度纵向开凿于石板(40)背部即可,此一技术手段极为方便又可随时依实际施工情况让施工人员自行修改尺寸,以便于工程进行,此外,石板(40)亦可在工厂裁制时,连斜槽(41)一起制成,可节省加工制造的工序及成本,并减少组设工序以提升施工速度。
3.板片与基座、基座与建物墙面的固定位置皆能调整,适合组设于不同风格设计的建物墙面(50),并能悬挂不同尺寸的石板(40)。
附图说明
图1是传统固定件施工组设于建物墙面的剖断面图;
图2是本发明壁挂固定件施工组设后的立体示意图;
图3是本发明壁挂固定件的立体分解图;
图4是本发明壁挂固定件施工组设于石板与建物墙面之间的剖断面图;
图5是图4中施工组设后的外观透视图;
图6是本发明壁挂固定件施工流程的方块图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例加以说明:
如图2所示为本发明壁挂固定件施工组设后的立体示意图,图3所示为本发明壁挂固定件的立体分解图。
上述图中揭示出壁挂固定件(10)是由一固定于建物墙面的基座(20)、及二分别设于基座(20)上、下端的板片(30)所组成。该板片(30)具有与基座(20)固定的定位部(31)及与石板(40)衔接的承接部(32),且承接部(32)与定位部(31)之间形成一弯折角度θ,使承接部(32)能以倾斜角度嵌入石板(40)背部预设的斜槽(41)内,并以填缝剂(60)加以黏合固定。
上述基座(20)具有一用以与建物墙面(50)贴齐固定的垂直面(21)、及供板片(30)定位部(31)固定的上平面(22)与下平面(23),上平面(22)、下平面(23)与垂直面(21)三者连成一体,概呈ㄈ形。
上述中,基座的上平面(22)、下平面(23)分别设有长孔(221、231),且板片(30)的定位部(31)设有与前述长孔(221、231)呈垂向交叉的长孔(311),使板片(30)能由螺接件(33)与所述长孔(221、231、311)配合而固定于基座(20)上;垂直面(21)也设有长孔(211)以配合螺接件(24)固定于建物墙面(50)。以此,板片(30)能在基座(20)上调整位置及定位,基座(20)也能在建物墙面(50)上调整位置及定位,因此非常适合组设于不同风格设计的建物墙面(50),并能悬挂不同尺寸的石板(40)。
上述中,板片(30)的承接部(32)与定位部(31)之间的弯折角度θ以45°为最佳且能产生良好的支撑力,当二板片(30)分别设于基座(20)的上、下端时,二板片(30)各自承接部(32)的倾斜角度呈反向对应的状态。
如图4所示为本发明壁挂固定件施工组设于石板与建物墙面之间的剖断面图,图5所示为图4中施工组设后的视图,图6所示为本发明壁挂固定件施工流程的方块图。
上述图4中揭示出壁挂固定件(10)是设置于二石板(40)之间,而设于基座(20)上端的板片(30)的承接部(32)是导入上方石板(40)的下方斜槽(41)内,而设于基座(20)上端的板片(30)的承接部(32)是导入下方石板(40)的上方斜槽(41)内,且使用填缝剂(60)填补承接部(32)与斜槽(41)之间的空隙,以使二板片(30)与石板(40)稳固结合;另外,设于建物墙面(50)顶、底二端的壁挂固定件(10),其基座(20)只须搭配设置一板片(30),该基座(20)可呈L形、或ㄈ形。
上述壁挂固定件施工法的步骤如下所示:
步骤一,将基座(20)固定于建物墙面(50);
步骤二,选择一板片(30)的定位部(31)固定于基座(20),使该板片(30)朝上倾斜的承接部(32)悬空;
步骤三,将石板(40)背面下方预设且朝上倾斜的斜槽(41)供上述板片(30)的承接部(32)插入;
步骤四,再将步骤三的石板(40)背面上方预设且朝下倾斜的斜槽(41)供另一板片(30)朝下倾斜的承接部(32)插入;及
步骤五,将上述步骤四的板片(30)定位部(31)固定于基座(20)而完成石板(40)的固定。
上述施工法中,在所述石板(40)的四角/周边设有供前述填缝剂(60)填入、且使板片(30)承接部(32)倾斜嵌入的斜槽(41);在填缝剂(60)填入斜槽(41)后,再将前述承接部(32)嵌入而使前述斜槽(41)开口位于板片(32)的弯折部,由组设在石板(40)顶、底的板片(30)以稳固石板(40)悬挂于建物墙面(50)。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种壁挂固定件,是由一固定于建物墙面的基座(20)、及二分别设于基座(20)上、下端且能调整位移的板片(30)所组成,该板片(30)具有与基座(20)固定的定位部(31)及与石板(40)衔接的承接部(32),其特征在于:
板片(30)的承接部(32)与定位部(31)之间形成一弯折斜角θ,使承接部(32)能以倾斜角度嵌入石板(40)背部预设的斜槽(41)内。
2.如权利要求1所述的壁挂固定件,其特征在于:基座(20)具有一用以与建物墙面(50)贴齐固定的垂直面(21)、及供板片(30)定位部(31)固定的上平面(22)与下平面(23),上、下二平面(22、23)与垂直面(21)三者连成一体,并呈ㄈ形。
3.如权利要求2所述的壁挂固定件,其特征在于:基座的上平面(22)、下平面(23)分别设有长孔(221、231),且板片(30)的定位部(31)设有与前述长孔(221、231)呈垂向配合的长孔(311),使板片(30)能由螺接件(33)穿过长孔(221、231、311)后配合螺帽而固定于基座(20)上。
4.如权利要求2所述的壁挂固定件,其特征在于:基座(20)的垂直面(21)设有长孔(211)以配合螺接件(24)固定于建物墙面(50)。
5.如权利要求1所述的壁挂固定件,其特征在于:板片(30)的承接部(32)与定位部(31)之间的弯折斜角θ以45°为最佳。
6.如权利要求1所述的壁挂固定件,其特征在于:石板(40)背部预设的斜槽(41)内充填有填缝剂(60)。
7.一种壁挂固定件施工法,其特征在于包括:
步骤一,将基座(20)固定于建物墙面(50);
步骤二,择一板片(30)的定位部(31)固定于基座(20),使该板片(30)朝上倾斜的承接部(32)悬空;
步骤三,将石板(40)背面下方预设且朝上倾斜的斜槽(41)供上述板片(30)的承接部(32)插入;
步骤四,再将步骤三之石板(40)背面上方预设且朝下倾斜的斜槽(41)供另一板片(30)朝下倾斜的承接部(32)插入;及
步骤五,将上述步骤四的板片(30)定位部(31)固定于基座(20)而完成石板(40)的固定。
8.如权利要求7所述的壁挂固定件组设法,其特征在于:石板(40)背面的上、下斜槽(41)在供板片(30)的承接部(32)插入前,对斜槽(41)实施填缝剂(60)的充填步骤。
9.如权利要求7所述的壁挂固定件组设法,其特征在于:所述设于建物墙面(50)顶、底二端的壁挂固定件(10),其基座(20)只需搭配设置一板片(30)。
10.如权利要求9所述的壁挂固定件组设法,其特征在于:所述基座(20)为L形。
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2007
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