CN101337840A - 一种生物复合肥的制造方法 - Google Patents

一种生物复合肥的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生物复合肥的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括下列步骤:1)将动植物残体和动物排泄物进行堆沤,即将动植物残体和动物排泄物进行发酵处理;2)破碎除杂,即将步骤1)得到的堆沤物打碎和分层得到细小粉状堆沤物且送至下一工序;3)计量配集,即将上一工序送来细小粉状的堆沤物料和尿素、钙镁磷肥按生产配方比例在混料盘中进行混和;4)将上一工序称量后的各原料粉碎;5)利用大转盘将上一工序得到的原料充分混和,在原料投放旋转的同时,又雾喷菌种室生产的菌液,使菌液均匀地附着在固体原料中;6)产品包装。本发明可生产有机质含量高、有效改良土壤,土壤团聚体大量增加,速效和缓效相结合的生物复合肥,投资量小。

Description

一种生物复合肥的制造方法
技术领域
本发明涉及一种生物复合肥的制造方法。
背景技术
肥料是作物的粮食,是农业生产中必不可少的基本生产资料。但是在农业生产中使用有机肥料有传统习惯和经验,而且随着市场经济的发展,运输农家肥常常费工耗时,劳动强度大,因此有机肥的使用不断减少。在我国化肥的生产和使用经历了三个阶段:60年代以前为单质低浓度阶段,如氨水、硫酸铵、硫酸氢铵、过磷酸铵等,第二阶段60年代以后为高浓度和复合肥阶段,如尿素、磷酸铵等优质化肥,第三阶段80年代以后为复混肥阶段。其中化肥的应用以其快速显效和省工省时而广泛得以推广使用,以至达到了盲目过量,偏用的状态,即使现阶段复合肥生产也存在着不少缺陷,如投资量大,而技术含量低,再加上添加大量的粘土类粘接剂(30%-50%)使肥料成本提高,破坏了土壤结构。
总之,施肥现状是;传统的有机肥用量极度偏少,化肥用量过大,偏施氮肥,作物增产的同时,增发病虫害、污染水源、破坏土壤、投产比下降、成本增加、品质下降,农产品健康安全性低。
发明内容
本发明的目的是提供一种可生产有机质含量高、有效改良土壤,土壤团聚体大量增加,速效和缓效相结合,投资量小的生物复合肥的制造方法。
本发明通过下述技术方案来实现:
一种生物复合肥的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括下列步骤:
1)将动植物残体和动物排泄物进行堆沤,即将动植物残体和动物排泄物进行发酵处理;
2)破碎除杂,即将步骤1)得到的堆沤物打碎和分层得到细小粉状堆沤物且送至下一工序;
3)计量配集,即将上一工序送来细小粉状的堆沤物料和化肥按生产配方比例在混料盘中进行混和;
4)将上一工序称量后的各原料粉碎;
5)利用大转盘将上一工序得到的原料充分混和,在原料投放旋转的同时,又雾喷菌种室生产的菌液,使菌液均匀地附着在固体原料中;
6)产品包装,根据产品质量标准进行称量,按包装标准进行包装。
所述步骤1)中动植物残体和动物排泄物包括鸡粪、泥炭土、糖木粉,三种主要原料在整个原料中各占30%,其中糖木粉中木粉是板厂、家具厂木制品打磨的下脚木粉,糖粉是糖厂制糖的吉水浓缩液。
所述步骤1)中发酵处理的方法是建造发酵房,实施封闭式的堆肥,控制发酵的水份、PH值、通气量、C/N和温度,且堆沤后加薄膜复盖,以加速升温发酵。
所述步骤2)中通过粉碎机打碎和经电动振荡筛分层,杂物分离后将可用部分再回收重新加入堆沤物中再沤制利用。
所述步骤3)中化肥在整个原料中占10%,包括尿素、钙镁磷肥和用作PH调节剂的粉煤灰,其中尿素占3~4%,钙镁磷肥占4~5%。
所述步骤5)中大转盘呈45度角,盘中设置多角度料括,原料在盘中受自重下降,受转动旋转,又受多角度不同深浅的料括阻括,原料混和充分。
所述步骤5)中菌液由菌种室以独立的工序进行即生产一级菌液生产:原液(种菌经精培养)+培养液(扩大十倍);二级菌液生产:一级菌液+培养液(扩大四倍);三级菌液生产:二级菌液+培养液(扩大四倍)制得液体成品,总菌数10-20亿个/克。
所述步骤5)中每吨由该工序得到的充分混和的原料配用25Kg菌液。
在生产的菌液定量喷入转盘混料中和菌种室生产中,均应注意观察其颜色,气味状况,测量PH和温度,在其生长量最高峰时及时转入下一级扩大生产,且做好生长期间温度、PH等因素的调控。
所述菌液包括固氮菌、解磷菌、解钾菌、光合菌和酵素菌。
本发明具有以下优点:
通过本发明可实现施肥的科学化,通过肥料把技术传送给农民。
1.有机质含量高
有机质含量约40%,因此具有施用有机肥的全部优点:①养分全面,长期施用确保作物不会缺乏中微量元素,尤其是Si、Mg、Ca。②改良土壤,土壤团聚体大量增加。保水、保肥能力增强,大大提高了土壤肥力。
通过化验分析结果:
鸡粪中有机质:31.2%;N:1.38%;P2O5:2.05%;K2O:7300PPM;
泥炭土中有机质:58%;N:0.66%;P2O5:650PPM;K2O:1262PPM;腐殖酸:25%;
糖木粉中有机质:54%;N:3.88%;P2O5:0.42%;K2O:2.38%;腐殖酸:28%。
2.养分长短结合,速效缓效结合
产品增配了适量化肥,增加了速效养分,是速效和缓效相结合的复合肥料。有机肥和无机肥相结合促进了有机肥的矿化速度,加快有机肥的速效作用;无机肥与有机肥产生鳌合作用,吸附作用,可以减少氮、磷等化肥的损失,有效率大大提高。
化肥中1)尿素:含氮量高的中性肥料,不含有害成分,长期使用对土地性质无不良的影响。尿素中所含的有害的副成分缩二脲,也能分解为氨和碳酸。2)钙镁磷肥:选用钙镁磷肥主要是因为a.在南方酸性(PH≤6.5)土壤中,其肥效高于或相当于过磷酸钙且其肥效较过磷酸钙长。b.其中含有较多的可溶性氧化镁、氧化钙和二氧化硅等物质(CaO:30%,MgO:12%,SiO2:26%)。c.碱性肥料,PH8.1,是本项目制肥的PH调节剂。
3.产品还加进了精心培育的有益微生物菌,包括有固氮菌、磷细菌和钾细菌,这些有益微生物凭借有机物载体的丰富养分条件,生命活动特别旺盛,尤其使作物根际中生命活动更加旺盛,发挥了固氮、解磷、溶磷和解钾的功效,增加了对作物营养元素的供应量。微生物生命活动产生了对植物生长刺激素,对植物产生刺激作用,促进了植物对营养的吸收,而且抵抗了某些有害微生物的致病作用,减轻了作物病害,而使产量增加。
4.产品调节PH中性至微碱性,特别适用于南方酸性土壤
土壤的养分有效性和土壤PH密切相关,一般说在PH中性范围内,养分有效性最高。因此施用本产品可调节PH,特别在根际中,PH调节至中性,多数养分有效性得到提高。
通过本发明制造出的生物复合肥是集有机、无机和有益微生物于一体,是生物有机肥,有机无机复混肥的结合产品。本生物复合肥是具有物化技术的肥料,即既有复混肥专用肥料能实施平衡施肥,实施配方施肥的技术,又克服了复混肥添加了大量粘结剂破坏土壤结构的缺陷。
具体实施方式
下面对本发明生物复合肥的制造方法作进一步描述:
1.原料
①有机基料:所有动植物残体和动物排泄物,都可用作原料,本专利产品选用的是大型鸡场的鸡粪、泥炭土、糖木粉(糖木粉,木粉是板厂、家具厂木制品打磨的下脚木粉,糖是糖厂制糖的吉水浓缩液)为主要原料,三种主要原料在整个原料中各占30%(其余10%为化肥:尿素、钙镁磷肥和用作PH调节剂的粉煤灰)。
②化肥:尿素和钙镁磷肥和用作PH调节剂的粉煤灰,其中尿素占整个原料的3~4%,钙镁磷肥占整个原料的4~5%,具体来说,尿素占3~4%,决定于当批次基质原料的养分含量,如基质中含氮含量高,则配用3%,较低则配用4%,钙镁磷肥4~5%决定于钙镁磷肥当次的养分,如钙镁磷肥含磷15%,则配用4.5%,如含磷18%,则配用4%。PH调节剂的用量为:10%-尿素用量-钙镁磷肥的用量,例如配用3%尿素,4.5%钙镁磷,则调节剂用量为:10%-3%-4.5%=2.5%即2.5%的粉煤灰量。
例如生产1吨肥料配方是:30%鸡粪,30%糖木粉,30%坭炭土,3%尿素,4.5%钙镁磷肥,2.5%粉煤灰。
③有益微生物菌(每吨配用25Kg菌液)。
2.工艺流程及生产工序
①堆沤,即原料发酵处理工序。
本工序是有机肥生产的关键工序,所采用原料,即动物排泄物,动植物残体在堆沤的过程中被微生物部分或全部降解,同时微生物生活活动中产生的高温,把堆积物中的虫卵、致病菌及杂草等杀死而成为优质有机肥。其原理是利用堆积物中自然存在的微生物,将复杂有机物(纤维素、半纤维素、果胶质、蛋白质等)分解转化成可被植物利用的简单营养成分。经沤制物质已无恶臭。
本工序操作上主要是建造发酵房,实施封闭式的堆肥,定性定量地控制发酵的水份、PH、通气量、C/N和温度。堆沤后要加薄膜复盖,以加速升温发酵。
②破碎除杂工序。
堆沤物总含有不少杂质(未彻底发酵和不能发酵的),因此必须除杂,本工序将堆沤物通过粉碎机打碎和经电动振荡筛分层,将杂物分离,可用部分再回收重新加入堆沤物中再沤制利用。细小粉状堆沤物打包称重,送至下一工序。
③原料计量配集工序。
本工序是将已发酵好的堆沤物料和其它各种原料按生产配方比例在混料盘中第一次混和。通过这次混和,粉尘较大的物料先行与其它原料混和,避免下一工序粉碎时粉尘太大。
本工序是称量配集,关键是称量,以每盘载量为总量按配方配比称投各种原料。
④原料粉碎工序。
上一工序称量后的原料通过粉碎机粉碎,使原料更幼细、均匀,产品质量更佳。这一工序肥料进行了第二次混和。
⑤原料混和工序
本工序是使用复肥生产中采用的Φ3米大转盘把原料充分混和,转盘呈45度角,盘中设置多角度料括,原料在盘中受自重下降,受转动旋转,又受多角度不同深浅的料括阻括,因此原料得以充分混和,产品均匀质量得以保证。在原料投放旋转的同时,又适量雾喷菌种室生产的菌液,使菌液均匀地附着在固体原料中,至此,全部原料投放混和完毕。
⑥菌种室
菌种室生产菌液是独立工序。需保持较为洁净环境,精心培育优质菌液。生产的菌液定量喷入转盘混料中。本发明中应用的有益微生物菌群是固氮菌、解磷菌、解钾菌、光合菌和酵素菌。菌种室生产上具体工序是:一级菌液生产:原液(种菌经精培养)+培养液(扩大十倍);二级菌液生产:一级菌液+培养液(扩大四倍);三级菌液生产:二级菌液+培养液(扩大四倍)制得液体成品,总菌数10-20亿个/克。为了确保质量,菌液先以草炭吸附(即以草炭为载体)后再混加入精制肥产品中。产品中总菌数达2-3亿个/克以上,超过国家要求0.5亿个/克的标准。
菌种室生产中,注意观察其颜色,气味状况,测度PH和温度,在其生长量最高峰时及时转入下一级扩大生产,要求做好生长期间温度、PH等因素的调控。
⑦产品包装工序。
本工序主要是抓好准确称量,产品质量必须符合40±0.04Kg的标准。电动缝口时务求牢固和整齐美观。

Claims (10)

1、一种生物复合肥的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括下列步骤:
1)将动植物残体和动物排泄物进行堆沤,即将动植物残体和动物排泄物进行发酵处理;
2)破碎除杂,即将步骤1)得到的堆沤物打碎和分层得到细小粉状堆沤物且送至下一工序;
3)计量配集,即将上一工序送来细小粉状的堆沤物料和化肥按生产配方比例在混料盘中进行混和;
4)将上一工序称量后的各原料粉碎;
5)利用大转盘将上一工序得到的原料充分混和,在原料投放旋转的同时,又雾喷菌种室生产的菌液,使菌液均匀地附着在固体原料中;
6)产品包装
根据产品质量标准进行称量,按包装标准进行包装。
2、根据权利要求1所述的生物复合肥的制造方法,其特征在于,所述步骤1)中动植物残体和动物排泄物包括鸡糞、泥炭土、糖木粉,三种原料在整个原料中各占30%,其中糖木粉中糖是糖厂制糖的吉水浓缩液,木粉是板厂、家具厂木制品打磨的下脚木粉。
3、根据权利要求2所述的生物复合肥的制造方法,其特征在于,所述步骤1)中发酵处理的方法是建造发酵房,实施封闭式的堆肥,控制发酵的水份、PH值、通气量、炭氮比和温度,且堆沤后加薄膜复盖,以加速升温发酵。
4、根据权利要求1所述的生物复合肥的制造方法,其特征在于,所述步骤2)中通过粉碎机打碎和经电动振荡筛分层,杂物分离后将可用部分再回收重新加入堆沤物中再沤制利用。
5、根据权利要求1所述的生物复合肥的制造方法,其特征在于,所述步骤3)中化肥包括尿素、钙镁磷肥和用作PH调节剂的粉煤灰且三者在整个原料中占10%,其中尿素占3~4%,钙镁磷肥占4~5%。
6、根据权利要求1所述的生物复合肥的制造方法,其特征在于,所述步骤5)中大转盘呈45度角,盘中设置多角度料括,原料在盘中受自重下降,受转动旋转,又受多角度不同深浅的料括阻括,原料混和充分。
7、根据权利要求1所述的生物复合肥的制造方法,其特征在于,所述步骤5)中菌液由菌种室以独立的工序进行即生产一级菌液生产:原液+培养液;二级菌液生产:一级菌液+培养液;三级菌液生产:二级菌液+培养液制得液体成品,总菌数10-20亿个/克。
8、根据权利要求1所述的生物复合肥的制造方法,其特征在于,所述步骤5)中每吨由该工序得到的充分混和的原料配用25Kg菌液。
9、根据权利要求1所述的生物复合肥的制造方法,其特征在于,在生产的菌液定量喷入转盘混料中和菌种室生产中,均应注意观察其颜色,气味状况,测量PH和温度,在其生长量最高峰时及时转入下一级扩大生产,且做好生长期间温度、PH等因素的调控。
10、根据权利要求1所述的生物复合肥的制造方法,其特征在于,所述菌液包括固氮菌、解磷菌、解钾菌、光合菌和酵素菌。
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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120919

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