CN1328228C - 利用城市污泥制造生物有机肥的方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用城市污泥制造生物有机肥的方法。包括物料配制、固溶、有氧发酵、粉碎处理、添加添加剂和细化造粒等步骤。物料配制的质量配方为:城市污泥(9~10)%、猪粪或鸡粪(65~70)%、秸秆(13~17)%、复合腐熟菌剂(2~3)%、其余为粉煤灰,然后调节含水量为(55~65)%。添加剂的的质量配比为:尿素8%、硫酸一铵5%、磷矿粉3%、硫酸钾5%、硼砂0.5%、硫酸锌1%、硫酸镁1%、硫酸锰1%、硫酸铁1%和黏土2.5%,其余为粉碎后的物料。固溶处理的条件为:高压混炼机转速58转/分、温度35~55℃、压力0.15~0.25MPa、时间1分钟。它既有利于环保,又可变废为宝,经济、社会效益十分可观。可广泛推广应用于城市污泥的无害化处理中。

Description

利用城市污泥制造生物有机肥的方法
技术领域
本发明属于肥料制造技术领域,更明确地说涉及利用城市污泥制造生物有机肥的方法的设计。
背景技术
随着城市的不断扩展,城市污水处理后的污泥目前尚没有科学、合理、环保认可的工艺方法处理。仅以青岛市李村河污水处理厂为例,该厂每天约处理8万立方米的污水,处理后的污泥约有8~10吨。目前该厂处理污水后的污泥占地约20亩,且日益增加。青岛市共有污水处理厂9个,每年约有10万吨城市污泥产出。估计10年后将有30万吨的城市污泥积累,若平均堆积3米高,将占用土地资源200亩。因此,城市污泥最终如何处理已是一大难题。
城市污泥的检测数据如下:砷含量(mg/kg)未测出;镉含量(mg/kg)为0.67;铅含量(mg/kg)为34.1;铬含量(mg/kg)为2185.3;汞含量(mg/kg)为0.51;水分(%)为41.5;有机质(%)为59.9;总氮(%)为2.6;有效磷(%)为4.5;总钾(%)为0.15。
以上检测数据中,前五项重金属为有害元素,后四项是制造有机肥的有益成分。五种重金属中,其中砷未测出;镉为0.67(mg/kg),远小于有机肥国家标准10;铅为34.1(mg/kg),小于国家标准5;只有铬为2185.3(mg/kg),大于国家标准500的技术指标。但很显然,如按照10%的添加量生产生物有机肥并使之均匀分散,其重金属含量都在国家标准规定的范围内。
因此,利用城市污泥制造生物有机肥既可减少污染、有利于环境保护,又可节约堆放资金和占用土地,还可变废为宝促进农业生产、产生十分可观的经济效益。
发明内容
本发明的目的,就在于克服上述缺点和不足,提供一种利用城市污泥制造生物有机肥的方法。它把城市污泥作为资源制造生物有机肥,既减少污染、有利于环境保护,又节约堆放资金和占用土地,还可变废为宝促进农业生产,因而可产生十分可观的综合经济、社会效益。
为了达到上述目的,本发明包括以下步骤:
(1)物料配制:城市污泥、鸡粪、猪粪、秸秆、复合腐熟菌剂、粉煤灰和水,所说的物料按照如下比例的质量配方混合搅拌:城市污泥(9~10)%、猪粪或鸡粪(65~70)%、秸杆(13~17)%、复合腐熟菌剂(2~3)%、其余为粉煤灰,在上述总量为100%后,然后加水调节含水量为(55~65)%;所述的复合腐熟菌剂,包括低温细菌、蜡样芽孢杆菌、木霉、假单胞杆菌、细黄链霉菌、高温细菌和高温放线菌,其质量比依次为4∶2∶1∶1∶3∶2∶2,低温细菌为发酵酵母或白地霉,高温细菌为嗜热脂肪芽孢杆菌;
(2)固溶处理:将上述配制好的物料装入高压混炼机进行固溶处理,使所有物料和腐熟菌在半固态状态下达到微观的均匀、细化,每克重量的各种物料及腐熟菌含量均匀,所说的固溶处理的工艺条件为:高压混炼机的转速58转/分、温度35~55℃、压力0.15~0.25Mpa、固溶时间0.9~1.1分钟;
(3)有氧发酵:将上述固溶处理后的物料装入发酵池,使用发酵池中带有的翻抛机每天将物料翻抛一遍,达到充分溶氧的目的,发酵9~11天;
(4)粉碎处理:将经过充分腐熟发酵的物料再进行粉碎处理,使其细度小于30目;
(5)添加添加剂:将适量的尿素、硫酸一铵、磷矿粉、硫酸钾、硼砂、硫酸锌、硫酸镁、硫酸锰、硫酸铁和黏土添加到上述粉碎处理后的物料中,所说的添加剂的质量配比为:尿素(7~9)%、硫酸一铵(4~6)%、磷矿粉(2~4)%、硫酸钾(4~6)%、硼砂(0.4~0.6)%、硫酸锌(0.8~1.2)%、硫酸镁(0.8~1.2)%、硫酸锰(0.8~1.2)%、硫酸铁(0.8~1.2)%和黏土(2~3)%;
(6)细化造粒:将添加微量元素和适量氮、磷、钾的物料经滚筒造粒、筛选,制成生物有机肥颗粒。
复合腐熟菌剂主要由细菌、酵母菌、放线菌复合而成。首先是低温菌利用堆肥中的可溶性物质大量繁殖产生热量,当温度达到一定程度时,中温菌开始发挥作用,而低温菌由于温度的升高逐渐停止工作。这时由于中温菌的存在温度继续升高,当温度达到50℃时进入高温阶段,除可溶性物质继续分解外,纤维素、半纤维素等复杂有机物也开始分解,腐殖质逐步形成。在此阶段中,嗜热菌逐渐代替中温菌的活动。一般这个时候主要是嗜热性真菌和放线菌。当温度升高到60℃时,真菌几乎停止活动,仅为嗜热放线菌和细菌活动,温度升到70℃时,微生物大量死亡或进入休眠状态,温度持续一段时间后开始下降,这时中温菌再次成为优势种。同时在高温阶段可以杀灭许多病原菌、虫卵及杂草种子。因此,使用复合腐熟菌剂效果最好。
固溶处理是将城市污泥、鸡粪、猪粪、牛粪、有机物料、复合腐熟菌剂等按照一定比例、调水份至合适含量,混合搅拌后,进入高压混炼机进行固溶处理。该工艺将所有物料和腐熟菌在半固态状态下达到微观的均匀、细化。每克重量的各种物料及腐熟菌含量均匀。C/N比满足要求。这样,复合腐熟菌能在合适的水分,C/N比条件下快速生长。
复合腐熟菌剂包括低温细菌、蜡样芽孢杆菌(cereus)、木霉(trichoderma)、假单胞杆菌(pseudomonas)、细黄链霉菌(streptonmyces microflavus)、高温细菌和高温放线菌(thermoactinomyces),其质量比依次为4∶2∶1∶1∶3∶2∶2。低温细菌为发酵酵母(yeast)或白地霉(geotrichum candidum Link),其耐受温度为20℃以下。高温细菌为嗜热脂肪芽孢杆菌(B.stereothermophilus),其耐受温度为70℃以下。也可以采用其它复合腐熟菌剂,如市售的“满园春”生物发酵剂、“福贝”复合菌等。
有氧发酵将以上固溶处理后的物料进入发酵池,每一发酵池都能进入翻抛机设备,该设备每天将物料翻抛一遍,达到充分溶氧的目的。此过程一般需要十天左右。经过有氧发酵后,水分降至20%-25%;各种病原菌、蛔虫卵死亡率达到99%以上;完全去除臭味;各种有机质、纤维素、木质素得到了分解;有益微生物大量繁殖、生长;分泌的各种代谢产物可促进作物生长、调节新陈代谢。
细化造粒是将经过充分腐熟发酵的原料,再进行粉碎处理,使细度达到30目以下。再添加作物所需要各种中、微量元素和适当氮、磷、钾经滚筒造粒、筛选,制成生物有机肥。
本方法中城市污泥的含量不大于10%,又经多次混合搅拌、均匀细化、粉碎和细化造粒,即使城市污泥中的五项重金属等有害元素也已被彻底分散,可确保达到国家标准,因而确已完成无害化处理。
本发明的任务就是这样完成的。
本发明把城市污泥作为资源制造生物有机肥,既减少污染、有利于环境保护,又节约堆放资金和占用土地,还可变废为宝促进农业生产,因而可产生十分可观的综合经济、社会效益。可广泛推广应用于城市污泥的无害化处理中。
具体实施方式
实施例1。一种利用城市污泥制造生物有机肥的方法。它包括以下步骤:
(1)物料配制:将城市污泥、鸡粪、猪粪、牛粪、有机物料、复合腐熟菌剂和水按照一定比例混合搅拌;
(2)固溶处理:将上述配制好的物料装入高压混炼机进行固溶处理,使所有物料和腐熟菌在半固态状态下达到微观的均匀、细化,每克重量的各种物料及腐熟菌含量均匀;
(3)有氧发酵:将上述固溶处理后的物料装入发酵池,使用发酵池中带有的翻抛机每天将物料翻抛一遍,达到充分溶氧的目的,发酵10天;
(4)粉碎处理:将经过充分腐熟发酵的物料再进行粉碎处理,使其细度小于30目;
(5)添加添加剂:将适量的尿素、硫酸一铵、磷矿粉、硫酸钾、硼砂、硫酸锌、硫酸镁、硫酸锰、硫酸铁和黏土添加到上述粉碎处理后的物料中;
(6)细化造粒:将添加微量元素和适量氮、磷、钾的物料经滚筒造粒、筛选,制成生物有机肥颗粒。
物料配制的质量配方如下:城市污泥10%、鸡粪65%、秸杆15%、复合腐熟菌剂2.5%、其余为粉煤灰。然后加水调节含水量为65%。
添加剂的质量配比为:尿素8%、硫酸一铵5%、磷矿粉3%、硫酸钾5%、硼砂0.5%、硫酸锌1%、硫酸镁1%、硫酸锰1%、硫酸铁1%和黏土2.5%,其余为粉碎处理后的物料。
固溶处理的工艺条件为:高压混炼机的转速58转/分、温度50℃、压力0.2Mpa、固溶时间1分钟。
实施例2。一种利用城市污泥制造生物有机肥的方法。其中有氧发酵的时间为9天。
物料配制的质量配方如下:城市污泥9%、猪粪28%、鸡粪40%、秸杆17%、复合腐熟菌剂3%、其余为粉煤灰,然后加水调节含水量为55%。
添加剂的质量配比为:尿素9%、硫酸一铵6%、磷矿粉4%、硫酸钾6%、硼砂0.6%、硫酸锌0.8%、硫酸镁0.8%、硫酸锰0.8%、硫酸铁0.8%和黏土2%,其余为粉碎处理后的物料。
固溶处理的工艺条件为:高压混炼机的转速58转/分、温度55℃、压力0.25Mpa、固溶时间0.9分钟。
其余同实施例1。
实施例3。一种利用城市污泥制造生物有机肥的方法。其中有氧发酵的时间为11天。
物料配制的质量配方如下:城市污泥9.5%、猪粪70%、秸杆13%、复合腐熟菌剂2%、其余为粉煤灰,然后加水调节含水量为60%。
添加剂的质量配比为:尿素7%、硫酸一铵4%、磷矿粉2%、硫酸钾4%、硼砂0.4%、硫酸锌1.2%、硫酸镁1.2%、硫酸锰1.2%、硫酸铁1.2%和黏土3%,其余为粉碎处理后的物料。
固溶处理的工艺条件为:高压混炼机的转速58转/分、温度35℃、压力0.15Mpa、固溶时间1.1分钟。
其余同实施例1。
实施例4。一种利用城市污泥制造生物有机肥的方法。其物料配制的质量配方如下:城市污泥10%、猪粪72%、秸杆15%、复合腐熟菌剂3%、无粉煤灰。然后加水调节含水量为65%。
其余同实施例1。
实施例5。一种利用城市污泥制造生物有机肥的方法。其物料配制的质量配方如下:城市污泥10%、鸡粪70.5%、秸杆17.5%、复合腐熟菌剂2%、无粉煤灰。然后加水调节含水量为65%。其余同实施例1。
实施例1~5均采用复合腐熟菌剂,其中低温细菌、蜡样芽孢杆菌、木霉、假单胞杆菌、细黄链霉菌、高温细菌和高温放线菌的质量比依次为4∶2∶1∶1∶3∶2∶2。低温细菌为发酵酵母或白地霉,高温细菌为嗜热脂肪芽孢杆菌。
实施例1~5把城市污泥作为资源制造生物有机肥,既减少污染、有利于环境保护,又节约堆放资金和占用土地,还可变废为宝促进农业生产,因而可产生十分可观的综合经济、社会效益。可广泛推广应用于城市污泥的无害化处理中。

Claims (1)

1、一种利用城市污泥制造生物有机肥的方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)物料配制:城市污泥、鸡粪、猪粪、秸秆、复合腐熟菌剂、粉煤灰和水,所说的物料按照如下比例的质量配方混合搅拌:城市污泥(9~10)%、猪粪或鸡粪(65~70)%、秸杆(13~17)%、复合腐熟菌剂(2~3)%、其余为粉煤灰,在上述总量为100%后,然后加水调节含水量为(55~65)%;所述的复合腐熟菌剂,包括低温细菌、蜡样芽孢杆菌、木霉、假单胞杆菌、细黄链霉菌、高温细菌和高温放线菌,其质量比依次为4∶2∶1∶1∶3∶2∶2,低温细菌为发酵酵母或白地霉,高温细菌为嗜热脂肪芽孢杆菌;
(2)固溶处理:将上述配制好的物料装入高压混炼机进行固溶处理,使所有物料和腐熟菌在半固态状态下达到微观的均匀、细化,每克重量的各种物料及腐熟菌含量均匀,所说的固溶处理的工艺条件为:高压混炼机的转速58转/分、温度35~55℃、压力0.15~0.25Mpa、固溶时间0.9~1.1分钟;
(3)有氧发酵:将上述固溶处理后的物料装入发酵池,使用发酵池中带有的翻抛机每天将物料翻抛一遍,达到充分溶氧的目的,发酵9~11天;
(4)粉碎处理:将经过充分腐熟发酵的物料再进行粉碎处理,使其细度小于30目;
(5)添加添加剂:将适量的尿素、硫酸一铵、磷矿粉、硫酸钾、硼砂、硫酸锌、硫酸镁、硫酸锰、硫酸铁和黏土添加到上述粉碎处理后的物料中,所说的添加剂的质量配比为:尿素(7~9)%、硫酸一铵(4~6)%、磷矿粉(2~4)%、硫酸钾(4~6)%、硼砂(0.4~0.6)%、硫酸锌(0.8~1.2)%、硫酸镁(0.8~1.2)%、硫酸锰(0.8~1.2)%、硫酸铁(0.8~1.2)%和黏土(2~3)%;
(6)细化造粒:将添加微量元素和适量氮、磷、钾的物料经滚筒造粒、筛选,制成生物有机肥颗粒。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Xinjiang Shanchuanxiuli Biological Co., Ltd.

Assignor: Qingdao Diendi Biological Science and Technology Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2008.10.5 to 2014.10.5 contract change

Contract record no.: 2009650000021

Denomination of invention: Process for mfg. biological organic fertilizer by urban mud

Granted publication date: 20070725

License type: Exclusive license

Record date: 2009.6.30

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.10.5 TO 2014.10.5; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: XINJIANG SHANCHUANXIULI BIOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20090630

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070725

Termination date: 20111115