CN101337211A - 冷却系统的喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种冷却系统的喷嘴，包括一喷嘴本体和一真空发生器，该喷嘴本体包括一真空发生部及一导流部，该真空发生部开设有一真空发生腔及一进液孔，该真空发生腔与该进液孔相导通，该导流部连接于该真空发生部的一端；该真空发生器包括一连接部与一导气管，该连接部的一端用于连通一气压源，其另一端接通该导气管；该导气管伸入该真空发生腔内。本发明喷嘴结构简单，喷力大，不易堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却系统的喷嘴，尤其涉及一种机械加工装置的冷却系统的喷嘴。
技术背景
对工件进行车削、磨削、深孔钻、攻螺纹等机械加工时，刀具与工件由于摩擦而产生热量，应该采取有效措施对刀具、工件以及切屑进行冷却，否则容易缩短刀具寿命，对加工质量也有很大影响。现有技术通常使用切削液来对刀具和工件进行冷却，具体作法为利用压力使切削液从一喷嘴喷出，到达刀具的刃部或进入切削区域，从而把刀具、工件、切屑由于摩擦和变形所产生的热量带走。连续使用切削液才能保证良好的冷却效果，而现有的技术对此很难做到。
现有的切削液喷嘴大多为多段分体式结构，不易密封，容易漏气；再者，喷嘴内部没有防止回气产生的导气措施，产生压力的高压气进入喷嘴后在经过进液孔时，往往会产生回气，这些原因都会降低喷嘴内的压力，从而减小切削液的喷力，导致使用过程中常因切削液积垢堵塞，维护清理频繁，不利于提高加工效率，保证加工质量。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种结构简单，不易堵塞的冷却系统的喷嘴。
一种冷却系统的喷嘴，包括一喷嘴本体、一真空发生器；该喷嘴本体包括一真空发生部及一导流部，该真空发生部开设有一真空发生腔及一进液孔，该真空发生腔与该进液孔相通，该导流部连接于该真空发生部的一端；该真空发生器包括一连接部与一导气管，且该连接部的一端用于连通一气压源，其另一端接通该导气管；该导气管伸入该真空发生腔内。
相较于现有技术，本发明通过供给该真空发生器一高压气，在该喷嘴本体内产生一负压，利用该导气管使高压气不需流经该进液孔，使进入喷嘴本体内的高压气不会在进液孔处产生回气流，保证了喷嘴本体内的压力强度，切削液能够连续不断的喷出，不易堵塞喷嘴。
附图说明
图1是本发明喷嘴的整体示意图。
图2是本发明喷嘴的立体分解示意图。
图3是本发明喷嘴的整体剖面示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明较佳实施例一冷却系统的喷嘴100，其包括一喷嘴本体10、一真空发生器20、一气源接头30、一流体接头40、一密封垫圈50及若干螺栓60。
请参阅图2，所述喷嘴本体10为一三段式的管体结构，其包括一真空发生部11、一第一导流部12及一第二导流部13。真空发生部11、第一导流部12及第二导流部13依次相接而形成所述喷嘴本体10。
请参阅图2及图3，真空发生部11的轴向中心开设有一真空发生腔111。所述真空发生腔111为沿真空发生部11的轴向贯通的通孔。真空发生部11的周缘上开设有一进液孔112，所述进液孔112与真空发生腔111相通。真空发生部11的一端的端面上开设有二对称分布的第一螺纹孔113，所述螺纹孔113用于与真空发生器20固接。真空发生部11的另一端与第一导流部12的一端相接。
第一导流部12的轴心开设有一第一导流通道121。所述第一导流通道121与真空发生腔111相通，且其内径小于真空发生腔111的内径，其外径大于第二导流部13的外径，以便于使用喷嘴转向工具对其进行夹制。
第二导流部13的轴心开设有一第二导流通道131。所述第二导流通道131与第一导流通道121相通，其内径与第一导流通道121的内径相当。
可以理解，真空发生部11、第一导流部12及第二导流部13可为一体成型式的结构，也可为相互以焊接或螺纹套接的方式而组装成的一体结构。
可以理解，真空发生部11及第一导流部12可为金属材料(如铝材)制成，第二导流部13可为塑料软管。
可以理解，第一导流部12及第二导流部13两者之一可省略，所述喷嘴本体10为二段式的管体结构。
所述真空发生器20包括一连接部21和一导气管22，连接部21与导气管22轴向相接形成所述真空发生器20。
连接部21的轴心开设有一进气孔211。连接部21一端的端面上开设有二对称分布的第二螺纹孔212，该第二螺纹孔212沿轴向贯穿该连接部21，且与所述第一螺纹孔113相对应。所述第二螺纹孔212用于与喷嘴本体10固接。连接部21的外径与真空发生部11的外径相当，其另一端与导气管22相接。
导气管22的轴心开设有一导气通道221，该导气通道221与所述进气孔211相通，其内径小于进气孔211的内径。导气管22的长度大于所述真空发生腔111腔体的长度，其外径至少小于所述真空发生腔111的内径，以便于喷嘴本体10与真空发生器20固接时，导气管22能够伸入喷嘴本体10内部。
所述气源接头30为一内设有一轴向通气孔33的柱状二通阀门，其包括一内接部31和一外接部32，内接部31的外径比外接部32的外径小，且该内接部31的外径与所述进气孔221的内径相当，该气源接头30的内接部31伸入进气孔221，外接部32与外高压气源相通。
所述流体接头40同样为一内设有一轴向流体通孔43的柱状二通阀门，其包括一第一端部41和一第二端部42，第一端部41的外径比第二端部42的外径小，且第一端部41的外径与喷嘴本体10上进液孔112的内径相当，该流体接头40的第一端部41伸入喷嘴本体10的进液孔112，第二端部42与外供液管路相通。
所述密封垫片50用于实现真空发生器20和喷嘴本体10之间的密封。该密封垫片50上开设有三个通孔，其中两个分别与所述二对称的第一螺纹孔113对应，另一个与所述真空发生腔111对应。
请参阅图1和图3，组装冷却系统的喷嘴100时，将密封垫片50与喷嘴本体10上开设有所述第一螺纹孔113的端面叠放，并使其上所述三个通孔分别与该喷嘴本体10端面上的二第一螺纹孔113和真空发生腔111对应。真空发生器20的导气管22穿过密封垫片50上与真空发生腔111相对应的通孔，伸入该喷嘴本体10内部，并且该导气管22贯穿真空发生腔111且部分伸入至第一导流通道121。调整真空发生器20，使其二第二螺纹孔212与密封垫片50上的另外二通孔对应。将所述二螺栓60从真空发生器上二对称的第二螺纹孔212拧入，经密封垫片上的二对应通孔及喷嘴本体10上的二对称的第一螺纹孔113，将真空发生器20该喷嘴本体10紧密的连接在一起。
请参阅图3，该真空发生器20接通外高压气源后，则可在导气通道221、第一导流通道121及第二导流通道131内产生一高速气流，依据流体力学的原理而使该真空发生腔内111产生一负压。在该负压的存在下，进液孔112的切削液或清洗液流入真空发生腔111，并经由第一道流通道121、第二导流通道131后喷出。因为该真空发生腔111的内径较第一导流通道121的内径大，并且该导气管221贯穿真空发生腔111部分伸入至第一道流通道121，使喷嘴本体10内不会产生回气流，从而避免了真空发生腔111内的负压的损耗，保证切削液连续不断的喷出，不会因为切削液积垢导致堵塞。
所述喷嘴100需要进行清理时，只需将气嘴对准该喷嘴100的进液孔112吹气，即可很容易的将喷嘴100清理干静。
可以理解，导气管22从真空发生腔111一端伸入喷嘴本体10内部至少超过该真空发生部11上所述进液孔112的位置。
可以理解，也可以将真空发生器20和喷嘴本体10进行对接的二对接面打磨至足够光滑或在对接面上涂抹润滑油的方式来实现真空发生器20与喷嘴本体10之间的密封。
可以理解，真空发生器20与喷嘴本体10也可以采用焊接或螺纹套接的方式连接。
Claims (10)
1.一种冷却系统的喷嘴，包括一喷嘴本体，其特征在于：该冷却系统的喷嘴还包括一真空发生器；该喷嘴本体包括一真空发生部及一导流部，该真空发生部开设有一真空发生腔及一进液孔，该真空发生腔与该进液孔相通，该导流部连接于该真空发生部的一端；该真空发生器包括一连接部与一导气管，且该连接部的一端用于连通一气压源，其另一端接通该导气管；该导气管伸入该真空发生腔内。
2.如权利要求1所述的冷却系统的喷嘴，其特征在于：该导流部内设有一导流通道，该导流通道与所述真空发生腔相通。
3.如权利要求2所述的冷却系统的喷嘴，其特征在于：该导流通道的内径小于该真空发生腔的内径。
4.如权利要求1所述的冷却系统的喷嘴，其特征在于：该连接部开设有一进气孔，该导气管的轴心开设有一导气通道，该导气通道与该进气孔相通。
5.如权利要求1所述的冷却系统的喷嘴，其特征在于：该导气管的外径至少小于该真空发生腔的内径。
6.如权利要求1所述的冷却系统的喷嘴，其特征在于：该导气管从该真空发生腔一端伸入喷嘴本体内部至少超过该真空发生部上所述进液孔的位置。
7.如权利要求1所述的冷却系统的喷嘴，其特征在于：该导气管从该真空发生腔一端伸入该喷嘴本体，贯穿该真空发生腔且部分伸入至该导流通道。
8.如权利要求1所述的冷却系统的喷嘴，其特征在于：该冷却系统的喷嘴还包括一密封垫片，该密封垫片上开设有一与所述导气管对应的通孔，该密封垫片位于该真空发生器的连接部与该喷嘴本体的真空发生部之间，所述导气管穿过该密封垫片上的通孔伸入喷嘴本体的真空发生腔内。
9.如权利要求4所述的冷却系统的喷嘴，其特征在于：该冷却系统的喷嘴还包括一内设有一轴向通气孔的气源接头，该气源接头包括一内接部和一外接部，该内接部的外径与所述进气孔的内径相当，且该内接部伸入该进气孔，该外接部与外高压气源相通。
10.如权利要求1所述的冷却系统的喷嘴，其特征在于：该冷却系统的喷嘴还包括一内设有一轴向流体通孔的流体接头，该流体接头包括一第一端部和一第二端部，该第一端部的外径与所述进液孔的内径相当，该第一端部伸入所述该进液孔，该第二端部与外供液管路相通。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101921055A (zh) * | 2009-06-09 | 2010-12-22 | 三星钻石工业股份有限公司 | 冷却喷嘴及该喷嘴的使用方法及脆性材料基板的割断方法 |
| CN104625866A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-20 | 上海寄亚机电模具科技有限公司 | 气动涡流自吸式润滑冷却系统 |
| CN105215784A (zh) * | 2015-08-17 | 2016-01-06 | 上海航天精密机械研究所 | 柔性高速切削增压冷却喷嘴 |
| CN109356015A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-19 | 上海展富交通设施工程有限公司 | 点涂喷头系统、点涂设备及控制方法 |
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2007
- 2007-07-04 CN CNA2007100763722A patent/CN101337211A/zh active Pending
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