CN101333450A - 无催化剂生产生物柴油的方法 - Google Patents

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CN101333450A CNA2007100493598A CN200710049359A CN101333450A CN 101333450 A CN101333450 A CN 101333450A CN A2007100493598 A CNA2007100493598 A CN A2007100493598A CN 200710049359 A CN200710049359 A CN 200710049359A CN 101333450 A CN101333450 A CN 101333450A
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Abstract

本发明涉及一种无催化剂生产生物柴油的方法。其特征是不用带腐蚀性的酸或碱作催化剂，利用动植物油(废弃油)在醇作用下反应，通过(1)脱水提纯，(2)加热，(3)制备醇类(甲醇或乙醇)添加剂，(4)醇反应，(5)常温沉淀，抽去底部剩余添加剂，得到生物柴油。本发明原料易得，变废为宝，减少潲水油上餐桌对人体的危害，不产生三废(废渣、废水、废气)，有效解决原有技术缺陷，又有相当的经济效益，产品直接在现有柴油车上使用，性能良好，有害气体减少70％以上，是世界各国的寻找的再生能源，同时减少经济发展对石油的依赖。

Description

无催化剂生产生物柴油的方法
技术领域
本发明涉及一种用动植物油(废弃油)无催化剂生产柴油的方法。
背景技术
当前，现有的生物柴油生产方法通常是用带有腐蚀性的酸性或碱性催化剂，以菜籽油、大豆油为原料，在230℃-250℃高温下反应制成。这样不但成本高，有废水产生，过程复杂，不便推广，还与人争粮食。
目前全国餐饮业、各屠宰场每天有大量的废弃动植物油(潲水油)产生，估计500万吨/年(据新华社)。这些废油脂一部分没有经过处理直接排放，严重污染环境，另一部分被不法商贩加工脱色又回到餐桌上，直接危害人体健康。于是大量动植物油(废弃油)没有充分有效利用。
发明内容
本发明的目的在于有效解决现有技术需用有腐蚀性的酸性或碱性催化剂生产生物柴油而造成水资源浪费等弱点；同时大量的废弃动植物油造成环境污染，有些油又回到餐桌上危害人体安全，本发明技术方案如下：无催化剂醇反应，步骤如下：
(1)脱水提纯
(2)加热
(3)制备醇类(甲醇或乙醇)添加剂
(4)醇反应
(5)常温沉淀
上述方法中有关条件如下：
1、脱水提纯在加热至50℃-75℃时进行；
2、用现有的炼油设备(无需特殊设备)，加热80℃-90℃，时长60分钟至80分钟；
3、不用酸性或碱性催化剂，用动植物油(废弃油)量的10％-20％的甲醇(乙醇)；
4、醇反应在60℃-75℃下进行，反应时长30分钟-60分钟；
5、常温沉淀3-4小时，抽去底部剩余添加剂下次使用。
本发明原料易得，成本低，适合全国推广，有效解决原有技术缺陷，用餐饮业等行业废弃动植物油(潲水油)生产生物柴油，回收率达95％以上；即有很好社会效益：不产生三废(废渣、废水、废气)；机车燃烧有害气体减少70％以上；减少潲水油回餐桌，保护人体健康；直接用于现有柴油车(使用比例50％-100％)，是有效的再生能源。又有很好的经济效益，每吨有1500元——2500元的利润(按现有石油价核算)。

Claims (7)

1、一种利用动植物油(废弃油、潲水油)无催化剂生产生物柴油的方法，其特点在于不用带有腐蚀性的酸或碱作催化剂，根据动植物油(废弃油)的特性与甲醇(乙醇)进行反应，包括以下五个步骤：(1)脱水提纯；(2)加热；(3)制备醇类添加剂；(4)醇反应；(5)常温沉淀。
2、根据权利要求1所述的无催化剂生产生物柴油的方法，其特征在于将动植物油(废弃油)加热至50℃-75℃时，脱水提纯，时间短，损耗只有1％-2％。
3、根据权利要求1所述的无催化剂生产生物柴油的方法，其特征在于用现有的炼油设备将动植物油(废弃油)加热至80℃-90℃，保持时长60分钟-80分钟。
4、根据权利要求1所述的无催化剂生产生物柴油的方法，其特征在于将甲醇(乙醇)制备成添加剂，醇类用量为动植物油(废弃油)量的10％-20％。
5、根据权利要求1所述的无催化剂生产生物柴油的方法，其特征在于待油温降至60℃-75℃时，加入醇类添加剂。醇类为甲醇或乙醇。
6、根据权利要求1所述的无催化剂生产生物柴油的方法，其特征在于无催化剂醇反应温和、环保，醇反应时长30分钟-60分钟。
7、根据权利要求1所述的无催化剂生产生物柴油的方法，其特征在于常温沉淀3-4小时，分离出底部剩余添加剂下次使用。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012122827A1 (zh) * 2011-03-15 2012-09-20 清华大学 一种利用油脂制备生物柴油的方法
CN105861164A (zh) * 2016-05-03 2016-08-17 陕西德融新能源股份有限公司 一种非精炼油脂无催化剂生产生物柴油工艺

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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20081231