CN101333028B - 一种废水的氨氮成分处理装置 - Google Patents
一种废水的氨氮成分处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101333028B CN101333028B CN2007100432787A CN200710043278A CN101333028B CN 101333028 B CN101333028 B CN 101333028B CN 2007100432787 A CN2007100432787 A CN 2007100432787A CN 200710043278 A CN200710043278 A CN 200710043278A CN 101333028 B CN101333028 B CN 101333028B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- absorption tower
- waste water
- unit
- value
- ammonia
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本发明提供了一种废水的氨氮成分处理装置。现有的废水的氨氮成分处理装置的吸收塔存在着硫酸氨易结晶沉积从而堵塞管路的问题。本发明的废水的氨氮成分处理装置包括依次连接的原液罐、pH值调整罐、吹脱塔和吸收塔,该吸收塔设置有液位侦测单元、吸收塔控制单元、吸收塔驱动单元和加水单元,当液位侦测单元侦测到吸收塔的液位至一液位上限值时,吸收塔控制单元先控制吸收塔驱动单元驱动该吸收塔中的溶液至一收集桶直至该吸收塔中的液位至一液位下限值,接着控制该加水单元向吸收塔中加入预设液位的水稀释吸收塔内的溶液,以避免吸收塔中的溶液因浓度过高而结晶。采用本发明的装置可避免吸收塔出现结晶堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理装置,特别涉及一种废水的氨氮成分处理装置。
背景技术
含氨氮工业废水和生活废水排放到江河等水体后,易造成水体的富营养化,而水体的富营养化会导致蓝藻红藻等藻类的恶性繁殖,导致水质的恶化,严重的会污染饮用水源,造成整个区域的生活用水困难。
吹脱法作为氨氮废水处理中性价比最高的处理方法,现已广泛应用在废水处理领域。吹脱法是利用含氨氮的废水的PH值在12时,氨氮全部以氨气或其水溶液的形式存在,此时用足量的气体即可将氨气从废水中吹脱出来。
参见图1,现有的采用吹脱法原理工作的废水的氨氮成分处理装置1包括原液罐10、PH值调整罐11、第一吹脱塔12、第二吹脱塔13和吸收塔14,其中,原液罐10、PH值调整罐11、第一吹脱塔12、第二吹脱塔13和吸收塔14之间通过管路15连接,吸收塔14的废液也通过管路15排出到收集桶(未图示)中。废水的氨氮成分处理装置1与废水的其它成分处理装置连接,该废水的其它成分处理装置通常为废水的氟成分处理装置。
原液罐10用于存储含氨氮废水,其外部设置有原液槽驱动单元100,原液槽驱动单元100驱动原液槽10中的原液至PH值调整罐11中。
PH值调整罐11用于调整废水的PH值至一碱性PH值预设范围以使氨氮以氮气形式存在的,其中,所述碱性PH值预设范围为10.5至12。所述PH值调整罐11设置有第一PH值侦测单元110、碱液加药单元111、调整罐控制单元112、调整罐驱动单元113,所述调整罐控制单元112依据第一PH值侦测单元110所侦测到的PH值控制碱液加药单元111启停以将PH值调整罐中溶液的PH值调整到所述碱性PH值预设范围,所述调整罐驱动单元113驱动PH值调整罐11中的溶液至第一吹脱塔12。
第一吹脱塔12和第二吹脱塔13用于通过气体将氨气从废水中吹脱出来。所述第一吹脱塔12外设置有用于将第一吹脱塔12中的溶液驱动至第二吹脱塔13的第一吹脱塔驱动单元120。所述第二吹脱塔13设置有用于侦测氨氮浓度的浓度侦测单元130、用于分别驱动吹脱塔中的溶液排放至废水的氟成分处理装置和原液槽的直排驱动单元131和回流驱动单元132、吹脱塔控制单元133和氨气驱动装置134,所述氨气驱动装置134用于将第一和第二吹脱塔12和13吹脱出的氨气驱动至吸收塔14,当浓度侦测单元130侦测到氨氮浓度未超过地表水体氨氮直排标准时,所述吹脱塔控制单元133控制直排驱动单元131驱动第二吹脱塔13中的溶液排放至废水的其它成分处理装置,当浓度侦测单元130侦测到氨氮浓度超过预设浓度标准标准时,所述吹脱塔控制单元133控制回流驱动单元132驱动第二吹脱塔13中的溶液至原液槽10。
吸收塔14用于吸收第一吹脱塔12和第二吹脱塔13中所吹脱出的氨气,所述吸收塔14中设置有第二PH值侦测单元140、液位侦测单元141、吸收塔控制单元142、硫酸注入单元143和吸收塔驱动单元144,其中,所述第二PH值侦测单元140用于侦测吸收塔中的溶液的PH值,所述液位侦测单元141用于侦测吸收塔14的液位,所述吸收塔控制单元142依据第二PH值侦测单元140所侦测到的PH值控制硫酸注入单元143启停以将吸收塔中溶液的PH值调整到一酸性PH值预设范围,其中,所述酸性PH值预设范围为2至3,当液位侦测单元141侦测到吸收塔14的液位至一液位上限值时,吸收塔控制单元142控制吸收塔驱动单元144驱动所述吸收塔14中溶液至收集桶中直至吸收塔14中的液位至液位下限值。
但是,上述吸收塔14在标准温度(25摄氏度)下每升水中只能溶解767克硫酸氨,故硫酸铵易出现过饱和而结晶,上述在吸收塔14中的液位达到一液位上限值后直接将吸收塔14中的溶液排出后,继续开启硫酸注入单元143对氨气进行吸收,长此以往,结晶沉淀的硫酸氨越来越多,就会出现吸收塔14的管道15被堵塞的事情,如此将会造成停产或吸收塔报废等问题。
因此,如何提供一种废水的氨氮成分处理装置以避免出现吸收塔管道堵塞的状况,实为业界亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废水的氨氮成分处理装置,通过所述装置可避免吸收塔出现结晶堵塞。
本发明的目的是这样实现的:一种废水的氨氮成分处理装置,用于将废水的氨氮成分降低到预设浓度标准内,其与废水的其它成分处理装置连接,其包括依次连接且分别用于存储废水的原液罐、用于调整废水的PH值至一碱性PH值预设范围以使氨氮以氮气形式存在的PH值调整罐、用于通过气体将氨气从废水中吹脱出来的吹脱塔、用于吸收所吹脱出的氨气的吸收塔,其中,该吸收塔中设置有液位侦测单元、吸收塔控制单元和吸收塔驱动单元,当液位侦测单元侦测到吸收塔的液位至一液位上限值时,该吸收塔控制单元控制该吸收塔驱动单元驱动该吸收塔中的溶液至一收集桶直至该吸收塔中的液位至一液位下限值,该吸收塔还设置有一加水单元,该吸收塔控制单元在该吸收塔的液位至该液位下限值后,接着控制该加水单元向吸收塔中加入预设液位的水稀释吸收塔内的溶液,以避免吸收塔中的溶液因浓度过高而结晶。
在上述的废水的氨氮成分处理装置中,该加水单元包括一供水管道和一设置在该供水管道上且用于控制该供水管道通断的控制阀。
在上述的废水的氨氮成分处理装置中,该PH值调整罐设置有一第一PH值侦测单元、一碱液加药单元和一调整罐控制单元,该调整罐控制单元依据第一PH值侦测单元所侦测到的PH值控制碱液加药单元启停以将PH值调整罐中溶液的PH值调整到该碱性PH值预设范围。
在上述的废水的氨氮成分处理装置中,该碱性PH值预设范围为10.5至12。
在上述的废水的氨氮成分处理装置中,该原液罐和该PH值调整罐中的溶液分别通过原液罐驱动单元和调整罐驱动单元驱动至PH值调整罐和吹脱塔中。
在上述的废水的氨氮成分处理装置中,该吹脱塔设置有用于将吹脱出的氨气驱动至吸收塔的氨气驱动单元。
在上述的废水的氨氮成分处理装置中,该吹脱塔中还设置有浓度侦测单元、直排驱动单元、回流驱动单元和吹脱塔控制单元,该浓度侦测单元用于侦测吹脱塔中溶液的氨氮浓度,该直排驱动单元和该回流驱动单元分别用于驱动吹脱塔中的溶液排放至废水的其它成分处理装置和原液槽,当浓度侦测单元侦测到氨氮浓度未超过预设浓度标准时,该吹脱塔控制单元控制直排驱动单元驱动吹脱塔中的溶液至废水的其它成分处理装置,当浓度侦测单元侦测到氨氮浓度超过预设浓度标准时,该吹脱塔控制单元控制回流驱动单元驱动吹脱塔中的溶液至原液槽。
在上述的废水的氨氮成分处理装置中,该吸收塔还设置有一硫酸注入单元和一第二PH值侦测单元,该吸收塔控制单元依据第二PH值侦测单元所侦测到的PH值控制硫酸注入单元启停以将吸收塔中溶液的PH值调整到一酸性PH值预设范围。
在上述的废水的氨氮成分处理装置中,该酸性PH值预设范围为2至3。
在上述的废水的氨氮成分处理装置中,该废水的其它成分处理装置为废水的氟成分处理装置。
与现有技术中吸收塔中硫酸氨易结晶而导致吸收塔被堵塞相比,本发明的废水的氨氮成分处理装置在吸收塔中增设了加水单元,在吸收塔中的溶液排放至收集桶中且其液位至液位下限值时,加水单元往吸收塔中加水稀释吸收塔内的溶液,如此可避免硫酸氨因浓度过高而结晶且堵塞吸收塔。
附图说明
本发明的废水的氨氮成分处理装置由以下的实施例及附图给出。
图1为现有的废水的氨氮成分处理装置的组成结构示意图;
图2为本发明的废水的氨氮成分处理装置的组成结构示意图。
具体实施方式
以下将对本发明的废水的氨氮成分处理装置作进一步的详细描述。
本发明的废水的氨氮成分处理装置用于将废水的氨氮成分降低到预设浓度标准内,其与废水的其它成分处理装置连接。在本实施例中,所述废水的其它成分处理装置实施为废水的氟成分处理装置。
参见图2,本发明的废水的氨氮成分处理装置2包括原液罐20、PH值调整罐21、第一吹脱塔22、第二吹脱塔23和吸收塔24,其中,原液罐20、PH值调整罐21、第一吹脱塔22、第二吹脱塔23和吸收塔24之间通过管路25连接,吸收塔24的废液也通过管路25排出到废液收集桶(未图示)中。
另外,所述吹脱塔的数量可以实际需求进行更改,在本实施例中,以废水的氨氮成分处理装置2具有第一吹脱塔22和第二吹脱塔23为例进行说明。
以下对本发明的废水的氨氮成分处理装置2的详细构件进行详细说明。
原液罐20用于存储氨氮废水,其外部设置有原液槽驱动单元200,所述原液槽驱动单元200驱动原液槽20中的原液到PH值调整罐21中。
PH值调整罐21用于调整废水的PH值至一碱性PH值预设范围以使氨氮以氮气形式存在,其中,所述碱性PH值预设范围为10.5至12。所述PH值调整罐21设置有第一PH值侦测单元210、碱液加药单元211、调整罐控制单元212、调整罐驱动单元213,所述调整罐控制单元212依据第二PH值侦测单元210所侦测到的PH值控制碱液加药单元211启停以将PH值调整罐中溶液的PH值调整到所述碱性PH值预设范围,所述调整罐驱动单元213驱动PH值调整罐21中的溶液至第一吹脱塔22。在本实施例中,所述碱性加药单元211为氢氧化钠加药单元。
第一吹脱塔22和第二吹脱塔23用于通过气体将氨气从废水中吹脱出来。所述第一吹脱塔22外设置有第一吹脱塔驱动单元220,所述第一吹脱塔驱动单元220用于将第一吹脱塔22中的溶液驱动至第二吹脱塔23。
所述第二吹脱塔23设置有用于侦测氨氮浓度的浓度侦测单元230、用于分别驱动吹脱塔中的溶液排放至废水的氟成分处理装置和原液槽20的直排驱动单元231和回流驱动单元232、吹脱塔控制单元233和氨气驱动装置234。当浓度侦测单元230所侦测到的氨氮浓度未超过预设浓度标准时,所述吹脱塔控制单元232驱动直排驱动单元231驱动吹脱塔中的溶液至废水的氟成分处理装置,当浓度侦测单元230的所侦测到的氨氮浓度超过预设浓度标准时(此时如直接排到废水的氟成分处理装置,将造成工厂排放废水的氨氮指标超过工业污水排放标准),所述吹脱塔控制单元232控制回流驱动单元232驱动第二吹脱塔23中的溶液至原液槽20,所述氨气驱动装置234用于将第一和第二吹脱塔22和23吹脱出的氨气驱动至吸收塔24。
需说明的是,上述预设浓度标准根据所采用的国家或主管部门制定的污水排放标准和本系统排水量在工厂排放废水总量中的比例确定,在2003年颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》中规定的地表水体氨氮直排标准的最大值为30毫克每升。
另需说明的是,所述第一吹脱塔22和第二吹脱塔23均设置有用于向塔内通入足量气体以将氨气从废水中吹脱的吹脱气体单元,所述吹脱气体单元在图2中未进行图示。
吸收塔24用于吸收第一吹脱塔22和第二吹脱塔23中所吹脱出的氨气,所述吸收塔24中设置有第二PH值侦测单元240、液位侦测单元241、吸收塔控制单元242、硫酸注入单元243、加水单元244和吸收塔驱动单元245。第二PH值侦测单元240用于侦测吸收塔24中的溶液的PH值,所述液位侦测单元241用于侦测吸收塔24的液位,所述吸收塔控制单元242依据第二PH值侦测单元240所侦测到的PH值控制硫酸注入单元243启停以将吸收塔中溶液的PH值调整到一酸性PH值预设范围,其中,所述酸性PH值预设范围为2至3。所述加水单元244包括供水管道244a和设置在所述供水管道244a上且用于控制其通断的控制阀244b。在本实施例中,所述供水管道244a为自来水供水管道。
当液位侦测单元241侦测到吸收塔24的液位至一液位上限值时,吸收塔控制单元242控制吸收塔驱动单元245驱动所述吸收塔24中溶液至收集桶中直至吸收塔24中的液位至一液位下限值,接着所述吸收塔控制单元242又控制所述加水单元244的控制阀244b开启向吸收塔24中加水且至预设液位,以稀释吸收塔内的溶液,且避免吸收塔中的溶液因浓度过高而结晶。如此在每次硫酸氨溶液排放至收集桶中后,均加水稀释吸收塔内的溶液,如此即可使已结晶的硫酸氨溶解,又可为后续的吸收氨气所形成的硫酸氨提供冗余的溶解能力,故可避免结晶的硫酸氨堵塞管道。
上述的液位上限值、液位下限值和预设液位可依照实际情况进行确定,但液位上限值和预设液位必定大于液位下限值。
综上所述,本发明的废水的氨氮成分处理装置在吸收塔中增设了加水单元,在吸收塔中的溶液排放至收集桶中且其液位至液位下限值时,加水单元往吸收塔中加水,稀释了吸收塔内的溶液,如此避免了结晶的硫酸氨堵塞吸收塔。
Claims (10)
1.一种废水的氨氮成分处理装置,用于将废水的氨氮成分降低到预设浓度标准内,其与废水的其它成分处理装置连接,其包括依次连接且分别用于存储废水的原液罐、用于调整废水pH值至一碱性pH值预设范围以使氨氮以氨气形式存在的pH值调整罐、用于通过气体将氨气从废水中吹脱出来的吹脱塔、用于吸收所吹脱出的氨气的吸收塔,其中,该吸收塔中设置有液位侦测单元、吸收塔控制单元和吸收塔驱动单元,当液位侦测单元侦测到吸收塔的液位至一液位上限值时,该吸收塔控制单元控制该吸收塔驱动单元驱动该吸收塔中的溶液至一收集桶直至该吸收塔中的液位至一液位下限值,其特征在于,该吸收塔还设置有一加水单元,该吸收塔控制单元在该吸收塔的液位至该液位下限值后,接着控制该加水单元向吸收塔中加入预设液位的水稀释吸收塔内的溶液,以避免吸收塔中的溶液因浓度过高而结晶。
2.如权利要求1所述的废水的氨氮成分处理装置,其特征在于,该加水单元包括一供水管道和一设置在该供水管道上且用于控制该供水管道通断的控制阀。
3.如权利要求1所述的废水的氨氮成分处理装置,其特征在于,该pH值调整罐设置有一第一pH值侦测单元、一碱液加药单元和一调整罐控制单元,该调整罐控制单元依据第一pH值侦测单元所侦测到的pH值控制碱液加药单元启停以将pH值调整罐中溶液的pH值调整到该碱性pH值预设范围。
4.如权利要求1或3所述的废水的氨氮成分处理装置,其特征在于,该碱性pH值预设范围为10.5至12。
5.如权利要求1所述的废水的氨氮成分处理装置,其特征在于,该原液罐和该pH值调整罐中的溶液分别通过原液罐驱动单元和调整罐驱动单元驱动至pH值调整罐和吹脱塔中。
6.如权利要求1所述的废水的氨氮成分处理装置,其特征在于,该吹脱塔设置有用于将吹脱出的氨气驱动至吸收塔的氨气驱动单元。
7.如权利要求1所述的废水的氨氮成分处理装置,其特征在于,该吹脱塔中还设置有浓度侦测单元、直排驱动单元、回流驱动单元和吹脱塔控制单元,该浓度侦测单元用于侦测吹脱塔中溶液的氨氮浓度,该直排驱动单元和该回流驱动单元分别用于驱动吹脱塔中的溶液排放至废水的其它成分处理装置和原液罐,当浓度侦测单元侦测到氨氮浓度未超过该预设浓度标准时,该吹脱塔控制单元控制直排驱动单元驱动吹脱塔中的溶液至废水的其它成分处理装置,当浓度侦测单元侦测到氨氮浓度超过该预设浓度标准时,该吹脱塔控制单元控制回流驱动单元驱动吹脱塔中的溶液至原液罐。
8.如权利要求1所述的废水的氨氮成分处理装置,其特征在于,该吸收塔还设置有一硫酸注入单元和一第二pH值侦测单元,该吸收塔控制单元依据第二pH值侦测单元所侦测到的pH值控制硫酸注入单元启停以将吸收塔中溶液的pH值调整到一酸性pH值预设范围。
9.如权利要求8所述的废水的氨氮成分处理装置,其特征在于,该酸性pH值预设范围为2至3。
10.如权利要求1所述的废水的氨氮成分处理装置,其特征在于,该废水的其它成分处理装置为废水的氟成分处理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100432787A CN101333028B (zh) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 一种废水的氨氮成分处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100432787A CN101333028B (zh) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 一种废水的氨氮成分处理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101333028A CN101333028A (zh) | 2008-12-31 |
CN101333028B true CN101333028B (zh) | 2010-06-16 |
Family
ID=40195952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007100432787A Active CN101333028B (zh) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 一种废水的氨氮成分处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101333028B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105865028A (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-17 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 冷凝式燃气热水器及其控制方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4093544A (en) * | 1975-02-05 | 1978-06-06 | Sterling Drug, Inc. | Method and apparatus for ammonia-nitrogen removal by vacuum desorption |
US4111759A (en) * | 1976-07-08 | 1978-09-05 | United States Steel Corporation | Process for separating ammonia and acid gases from waste waters containing fixed ammonia salts |
CN2808882Y (zh) * | 2005-08-01 | 2006-08-23 | 陈昆柏 | 废水吹脱、吸收净化塔 |
CN1935653A (zh) * | 2006-09-29 | 2007-03-28 | 湖北开元化工科技股份有限公司 | 一种回收增浓氨的方法 |
CN1978346A (zh) * | 2005-12-06 | 2007-06-13 | 昆明市环境科学研究所 | 垃圾渗滤液处理技术 |
-
2007
- 2007-06-29 CN CN2007100432787A patent/CN101333028B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4093544A (en) * | 1975-02-05 | 1978-06-06 | Sterling Drug, Inc. | Method and apparatus for ammonia-nitrogen removal by vacuum desorption |
US4111759A (en) * | 1976-07-08 | 1978-09-05 | United States Steel Corporation | Process for separating ammonia and acid gases from waste waters containing fixed ammonia salts |
CN2808882Y (zh) * | 2005-08-01 | 2006-08-23 | 陈昆柏 | 废水吹脱、吸收净化塔 |
CN1978346A (zh) * | 2005-12-06 | 2007-06-13 | 昆明市环境科学研究所 | 垃圾渗滤液处理技术 |
CN1935653A (zh) * | 2006-09-29 | 2007-03-28 | 湖北开元化工科技股份有限公司 | 一种回收增浓氨的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101333028A (zh) | 2008-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11339069B2 (en) | Anaerobic ammoxidation synergistic nitrogen removal process device of municipal sewage main and side streams and application method thereof | |
US7645385B2 (en) | Method and arrangement for processing nitrogen-concentrated effluents in a sequential fractionated cycle biological reactor | |
CN104803521A (zh) | 一种脱硫废水的净化系统及净化工艺 | |
CN107285545A (zh) | 一种薄膜太阳能电池生产线的镉氨废水零排放工艺 | |
CN104386812A (zh) | 基于颗粒污泥和生物膜的复合式厌氧氨氧化反应工艺及装置 | |
CN104773843B (zh) | 一种汽车制造厂达标排放废水深度处理后获得的中水用于冷却水补水的方法 | |
CN101333028B (zh) | 一种废水的氨氮成分处理装置 | |
CN101121534B (zh) | 氨碱法母液蒸馏塔防结疤的方法 | |
Alvarez et al. | Performance of a UASB-digester system treating domestic wastewater | |
CN114538700A (zh) | 一种污水处理厂智能除磷加药系统及方法 | |
CN104495987B (zh) | 一种节水型反渗透净水机及其控制方法 | |
CN106115942A (zh) | 一种反渗透浓水诱导结晶软化处理系统 | |
CN203976576U (zh) | 厨房废水处理系统 | |
CN101633532B (zh) | 脱氮处理方法以及脱氮处理装置 | |
CN210237408U (zh) | 一种树脂生产有毒废水处理设备 | |
CN207451862U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN209669004U (zh) | 一种石灰石-石膏法脱硫装置的工艺废水排放处理装置 | |
CN205151904U (zh) | 一种具有容量调节功能的活性污泥处理池 | |
CN209259829U (zh) | 一种用于垃圾填埋场的膜浓缩液减量化dtro装置 | |
CN209161720U (zh) | 一种脱硫废水资源化零排放系统 | |
CN1524807A (zh) | 城市中水作为工业循环冷却水的深度处理方法 | |
CN204570596U (zh) | 一种饮用水水库的出水调控系统 | |
CN1280958A (zh) | 废水零排放工艺 | |
CN220334922U (zh) | 一种白酒废水预处理装置 | |
CN216837576U (zh) | 一种壅塞空化器连续生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |