CN101328768A - 一种空间预应力钢结构索转接件的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空间预应力钢结构索转接件的安装方法。它包括如下步骤：a.记取空间预应力钢结构各索转接件端封板中心点在三维坐标系中的坐标，供作全站仪放样定位；b.将带有棱镜的三维坐标定位仪经一连接装置紧固连接预埋件；c.调整三维坐标定位仪上棱镜锥点的三维位置，转动棱镜使得棱镜镜面相对于预埋件平板；d.将激光垂直投射仪底盘贴覆预埋件平板作相对移动，使得激光束投射斑点与棱镜锥点重合，并在预埋件平板上与激光光束延线相交处确定垂足，量取垂足与棱镜锥点之间的距离；e.拆除连接装置和三维坐标定位仪；f.使制作的索转接件的轴心线通过预埋件平板上的垂足并与预埋件平板正交垂直紧固连接。本发明提高了空间预应力钢结构索转接件的定位精度和定位速度，减轻了施工人员的劳动强度，提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑物构件的施工方法，尤其是涉及一种空间预应力钢结构索转接件的安装方法。
背景技术
目前，对空间预应力钢结构索转接件的安装方法主要有两种。第一种方法：根据所给的索转接件端封板中心点和索转接件轴线上选取点的空间坐标，在地平面上测得二垂直投影点，然后对正投影点吊重錘引入垂线，再沿二垂线分别量取高程。
第二种方法：在需定位的索转接件的预埋件下方一定距离处，预安装一水平钢板平台(高度测得)，然后在钢板平台上进行类似第一种方法的索转接件端封板中心点和索转接件轴线上选取点定位工作。
上述第一种方法，测量定位速度慢而且测量精度差，因受施工现场条件限制，往往还无法实施；第二种方法，对施工现场条件要求较少，测量精度相对较高，但预安装水平钢板平台耗材耗时。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种克服现有技术缺陷的、施工简洁的空间预应力钢结构索转接件的安装方法。本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种空间预应力钢结构索转接件的安装方法，其特征包括如下步骤：a、根据空间预应力钢结构的设计图纸，在计算机中建立空间预应力钢结构的三维模型，在安装现场根据平面及高程控制点建立三维坐标系使得计算机中该三维模型与安装现场三维坐标系相符合，记取空间预应力钢结构各索转接件端封板中心点在三维坐标系中的坐标，供作全站仪放样定位；b、将带有棱镜的三维坐标定位仪经一连接装置紧固连接预埋件；c、调整三维坐标定位仪上棱镜锥点的三维位置，使得全站仪中的十字瞄准线对准棱镜锥点、直至全站仪中显示的三维坐标为索转接件端封板中心点为三维坐标系中记取的坐标，转动棱镜使得棱镜镜面相对于预埋件平板；d、将激光垂直投射仪底盘贴覆预埋件平板作相对移动，使得激光束投射斑点与棱镜锥点重合，并在预埋件平板上与激光光束延线相交处确定垂足，量取垂足与棱镜锥点之间的距离，该距离即为索转接件长度(索转接件长度包括端封板厚度)；e、拆除连接装置和三维坐标定位仪；f、使制作的索转接件的轴心线通过预埋件平板上的垂足并与预埋件平板正交垂直紧固连接。本发明所要解决的技术问题还可进一步通过如下技术方案加以解决：预埋件和索转接件为圆钢管、方钢管、正多边形钢管；连接装置为一托架；棱镜为全站仪用棱镜；确定垂足为在预埋件平板上标记十字线；紧固连接为焊接。本发明中所用全站仪(包括棱镜)、三维坐标定位仪、激光垂直投射仪均为公知技术。本发明由于采用上述技术方案，提高了空间预应力钢结构索转接件的定位精度和定位速度，减轻了施工人员的劳动强度，提高了施工效率。
附图说明
下面结合附图和本发明的具体实施例对本发明作进一步详细描述：
图1为本发明的工作原理示意图。
图2为本发明中所用激光垂直投射仪结构示意图。
图3为本发明中所用三维坐标定位仪结构示意图。
图4为本发明中所用托架结构示意图。
图5为本发明中索转接件与预埋件平板上的垂足正交垂直的结构示意图。
参照图1～图5。空间预应力钢结构的弦管(附图中未给出)上设有若干根预埋件1，预埋件1相对弦管的一端紧固连接平板2，螺栓(附图中未给出)穿越托架3上的搭板4紧固连接预埋件1，三维坐标定位仪5经螺栓(附图中未给出)紧固连接托架3，移动激光垂直投射仪6的底盘7使激光束投射斑点8与棱镜9的锥点10重合，全站仪14中的十字瞄准线对准棱镜9锥点10，在预埋件1平板2上确定垂足11，垂足11与棱镜9锥点10之间的距离即为实际测定的索转接件12的长度，索转接件12的长度包括端封板13的厚度。
具体实施方式
实施例：参照图1～图5。
本实施例以在空间预应力钢结构中安装一根索转接件为例。首先按空间预应力钢结构设计要求提供的索转接件平面及高程控制点建立三维坐标系，记取空间预应力钢结构索转接件端封板各中心点在三维坐标系中的坐标供作全站仪放样定位，然后将带有棱镜的三维坐标定位仪经一连接装置紧固连接预埋件，该连接装置为一托架，螺栓(附图中未给出)穿越托架3上的搭板4紧固连接预埋件1，三维坐标定位仪5经螺栓(附图中未给出)紧固连接托架3，在三维坐标定位仪上用手动或步进电机调整棱镜锥点三维位置，使得全站仪中的十字瞄准线对准棱镜锥点、直至全站仪中显示的三维坐标为索转接件端封板中心点为三维坐标系中记取的坐标，转动棱镜使得棱镜镜面相对于预埋件平板；棱镜在三维空间转动时相对上述三维坐标系，棱镜锥点的坐标是固定不变的。将激光垂直投射仪底盘贴覆于预埋件平板并人工调整激光垂直投射仪底盘使其与预埋件平板作相对移动，并在激光束投射斑点与棱镜锥点重合时，在预埋件平板上与激光束(反向)延线相交处用标记“十字线”的方法标记垂足，因棱镜锥点的坐标固定不变，故棱镜锥点至垂足之间的距离即为实际测定的索转接件长度(包括端封板厚度)，根据棱镜锥点与垂足之间的距离制作索转接件；拆除连接装置和三维坐标定位仪(并将连接装置和三维坐标定位仪移至另一需安装索转接件位置)，将索转接件相对端封板一端的轴心线通过预埋件平板上标记的“十字线”垂足并与预埋件平板正交垂直，最后用焊接方法将索转接件焊接在预埋件平板上，以实现本发明的发明目的。
本发明中的预埋件、索转接件为圆钢管、方钢管、正多边形钢管等，优选圆钢管。
Claims (6)
1.一种空间预应力钢结构索转接件的安装方法，其特征包括如下步骤：
a、根据空间预应力钢结构的设计图纸，在计算机中建立空间预应力钢结构的三维模型，在安装现场根据平面及高程控制点建立三维坐标系，使得计算机中该三维模型与安装现场三维坐标系相符合，记取空间预应力钢结构各索转接件端封板中心点在三维坐标系中的坐标，供作全站仪放样定位；
b、将带有棱镜的三维坐标定位仪经一连接装置紧固连接预埋件；
c、调整三维坐标定位仪上棱镜锥点的三维位置，使得全站仪中的十字瞄准线对准棱镜锥点、直至全站仪中显示的三维坐标为索转接件端封板中心点为三维坐标系中记取的坐标，转动棱镜使得棱镜镜面相对于预埋件平板；
d、将激光垂直投射仪底盘贴覆预埋件平板作相对移动，使得激光束投射斑点与棱镜锥点重合，并在预埋件平板上与激光光束延线相交处确定垂足，量取垂足与棱镜锥点之间的距离，该距离即为索转接件长度；
e、拆除连接装置和三维坐标定位仪；
f、使制作的索转接件的轴心线通过预埋件平板上的垂足并与预埋件平板正交垂直紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种空间预应力钢结构索转接件的安装方法，其特征是：预埋件和索转接件为圆钢管、方钢管、正多边形钢管。
3.根据权利要求1所述的一种空间预应力钢结构索转接件的安装方法，其特征是：连接装置为一托架。
4.根据权利要求1所述的一种空间预应力钢结构索转接件的安装方法，其特征是：棱镜为全站仪用棱镜。
5.根据权利要求1所述的一种空间预应力钢结构索转接件的安装方法，其特征是：确定垂足为在预埋件平板上标记十字线。
6.根据权利要求1所述的一种空间预应力钢结构索转接件的安装方法，其特征是：紧固连接为焊接。
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