CN101325070A - 光盘驱动器功率控制系统及产生最优输出功率的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种功率控制系统及方法，使光盘驱动器能够在操作环境变化时产生最优输出功率。功率控制系统包含两个取样保持电路、两个放大器、功率控制单元以及数模转换器。取样保持电路和放大器组成功率信号电路以产生读取/写入功率信号来驱动激光驱动器。光检测单元检测当前激光功率并产生反馈信号。功率控制单元根据激光功率、反馈信号以及数模转换值之间的关系定义功率对反馈信号转换函数以及功率对数模转换值转换函数。功率控制单元传送补偿信号到数模转换器以补偿温度变化时的激光功率的变化。本发明所提供的系统及方法能够保持激光发射单元写入功率在稳定状态，从而为光盘驱动器提供高记录性能。

Description

光盘驱动器功率控制系统及产生最优输出功率的方法

技术领域

本发明涉及一种光盘驱动器功率控制系统及其方法，通过这种系统及方法，光盘驱动器在操作环境变化时，能够产生最优输出功率。

背景技术

在高速记录程序的光盘驱动器功率控制中，单一电平的功率波形常常导致在可记录光盘上形成不良的凹槽(或标记)。因此，传统光盘驱动器引入合成波形(composite waveform)的功率控制，例如可记录光盘(CD-Recordable，CD-R)的过驱动功率控制或可重复写入型光盘(CD-Rewritable，CD-RW)的多脉冲功率控制，以改善写入性能。

请参阅图1和图2，图1和图2分别显示单一脉冲类型的自动功率控制方法和多脉冲类型的自动功率控制方法的时序图。在图1中，将过驱动功率波形与主功率波形相迭加而取得总功率波形。在图2中，多脉冲功率信号由抹除功率的抹除脉冲和写入功率的写入脉冲合成而产生。过驱动功率信号或多脉冲功率信号可通过高速取样保持电路或峰/谷保持电路实现。然而，由于在高速记录条件下的过驱动功率信号或多脉冲功率信号的频率非常高，所以用于激光功率的反馈信号的取样周期很短。因此，如果用于激光功率反馈信号的取样频率不够高，则取样后的反馈信号很可能不正确。此外，如果在取样时遭遇高频噪声，则激光功率控制也会不稳定或者不正确。

过驱动功率信号或多脉冲功率信号的高频率会使取样有高错误率。由于过驱动功率信号或者多脉冲功率信号的频率非常高，因此不容易精确取样过驱动功率信号或多脉冲功率信号。所以，难以依据过驱动功率信号或多脉冲功率信号的取样结果来准确检测操作环境的变化(如温度变化)。虽然也可通过高速取样保持电路获得较高取样率，但其成本也很高。

一些传统技术采用众所周知的开放式数模转换控制代替过驱动功率控制的自动功率控制方法或者多脉冲功率控制的自动功率控制方法。开放式数模转换控制能够在稳定温度下取得最优写入功率，从而为光盘驱动器保持一定的记录性能。然而，最优写入功率在变化的操作环境中无法通过开放式数模转换控制获得，因为激光功率的特性会随环境温度的变化而改变。因此，通过开放式数模转换控制的光盘驱动器的记录性能在温度变化的环境中也会劣化。

尽管温度的变化能够通过温度传感器来检测，然而在前述激光功率的功率控制方法中使用温度传感器却会增加光盘驱动器的成本。此外，在高速记录环境下使用高速自动功率控制电路时，传统控制方法也容易产生错误的取样信号。同样，提高信号取样频率也会增加光盘驱动器的制造成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的首要目的在于提供一种光盘驱动器功率控制系统及其方法，这种功率控制系统及其方法能够在操作环境变化时，为光盘驱动器产生最优输出功率。

本发明的另一目的在于提供一种光盘驱动器功率控制系统及其方法，这种系统及其方法能够根据激光功率和数模转换值之间的预定关系产生最优输出功率，从而克服温度变化。

依据本发明的一实施例，提供一种功率控制系统，用于产生光盘驱动器的最优输出功率以驱动光盘驱动器，光盘驱动器包括光检测单元，用于响应激光功率而产生反馈信号，以及激光驱动器，用于依据功率信号及控制信号产生激光功率；功率控制系统包括：功率信号电路，用于依据来自光检测单元的反馈信号输出功率信号；以及功率控制单元，用于检测功率信号，并依据反馈信号与激光功率之间的关系输出控制信号以调整激光功率。

依据本发明的一实施例，提供一种产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，包括：依据反馈信号产生功率信号，其中反馈信号响应于激光功率；基于功率信号与激光功率之间的关系定义激光功率对功率信号转换函数；依据反馈信号并基于激光功率对功率信号转换函数产生控制信号；以及依据控制信号产生光盘驱动器的最优输出功率。

依据本发明的一实施例，提供一种产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，包括：依据反馈信号产生功率信号，其中反馈信号响应于激光功率；基于反馈信号与激光功率之间的关系定义激光功率对反馈信号转换函数；基于激光功率对反馈信号转换函数定义激光功率对功率信号转换函数；依据反馈信号并基于激光功率对功率信号转换函数产生控制信号；以及依据控制信号产生光盘驱动器的最优输出功率。

本发明所提供的方法依据激光功率、反馈信号以及数模转换值之间的关系定义功率对反馈信号转换函数和功率对数模转换值转换函数。依据功率对反馈信号转换函数和功率对数模转换值转换函数可以取得补偿信号，以用于调节光盘驱动器激光二极管的总的输出功率，从而保持激光二极管的输出功率在稳定状态。因此，光盘驱动器的记录性能能够通过激光发射单元的写入功率最优化而得以改善。

依据本发明产生的补偿信号能调整光盘驱动器的激光发射输出功率，尤其能调整激光发射写入功率，从而保持写入功率在稳定状态。因此，本发明无需高速自动功率控制电路，即可在缩减成本的同时，补偿由温度变化引起的功率改变，从而为光盘驱动器提供高记录性能。

附图说明

图1和图2分别显示光盘驱动器的两个传统的功率控制波形的示意图。

图3显示写入数模转换值与写入功率值之间的特性关系图。

图4显示两个不同温度下的数模转换值与激光功率之间的特性关系图。

图5显示依据本发明的光盘驱动器的简要结构的示意图。

图6显示图5所揭示的结构的类似实施例的示意图。

图7显示依据本发明取得功率对数模转换值转换函数的方法的流程图。

图8显示根据功率对数模转换值转换函数，在变化环境中取得适当光盘驱动器功率的方法的流程图。

图9显示取得功率对数模转换值转换函数以及功率对前端光电二极管输出(Front Photo Diode Output，FPD0)信号转换函数的方法的另一实施例的流程图。

图10显示根据功率对数模转换值转换函数和功率对前端光电二极管输出信号转换函数，在变化环境中取得适当光盘驱动器功率的方法的另一实施例的流程图。

具体实施方式

本发明提供一种能够产生最优激光功率的光盘驱动器功率控制系统及其方法。一般而言，激光功率控制通常包含功率校准程序。功率校准程序将激光功率的反馈信号电平与激光功率控制电压之间的特性关系记录在存储器。依据特性关系设定的激光功率反馈信号，可以调整激光功率控制电压。当环境温度变化时，激光功率特性会改变。若反馈信号电平太低，其指示当前激光功率控制电压不能提供足够的激光功率，则自动功率控制电路(未显示于图中)即会提高激光功率控制电压的电平，直到反馈信号达到适当电平，从而保持反馈信号在稳定电平。因此，如果在功率校准程序中能够记录激光功率反馈信号电平与激光功率控制电压之间的特性关系，则过驱动功率或多脉冲功率即可通过自动功率控制电路控制，而无需取样保持电路或开放式数模转换电路。自动功率控制电路能够依据激光功率的反馈信号电平与激光功率控制电压之间的特性关系，反馈读取信道信号和写入信道信号以用于控制激光功率的控制电压，然后计算得到补偿控制电压。因为由温度变化引起的功率变化是一种低频响应，所以，在自动功率控制电路中无需高速控制电路即可检测和调整由温度变化引起的功率改变，从而使光盘驱动器能够在缩减成本的同时，保持高记录性能。

图3显示在特定温度下的写入数模转换值与写入功率之间的特性关系图。请参阅图3，当写入数模转换值为第一写入数模转换值wDAC1时，获得第一写入功率wPw1。同理，第二写入功率wPw2对应于第二写入数模转换值wDAC2。数模转换值与数模转换器的增益有关。基本上，写入功率正比于写入数模转换值，换言之，当写入数模转换值增加时，写入功率也增大。需要注意的是，读取数模转换值与读取功率之间的特性关系类似于写入数模转换值与写入功率之间的关系。

图4显示两个不同温度下的数模转换值与激光功率之间的特性关系图。请参阅图4，很显然，不同温度下的两特性关系具有不同的斜率，即，数模转换值与激光功率之间的关系会随温度变化而改变。光盘驱动器能够依据存储在存储器中的不同特性关系确定适当数模转换值，用以调整激光功率。

数模转换值与激光功率之间的特性关系可以通过后述方程式及其说明来进行阐释。请再次参阅图3，在特定温度下设定两个参考写入数模转换值wDAC1和wDAC2以分别取得两个对应的写入功率wPw1和wPw2。这样，可以应用方程式(1)来代表数模转换值与激光功率之间的特性关系。

$\frac{\mathrm{\ΔwDAC}}{\mathrm{\ΔwP}}=\frac{\mathrm{wDAC}2-\mathrm{wDAC}1}{\mathrm{wPw}2-\mathrm{wPw}1}---\left(1\right)$

其中wDAC代表数模转换器的写入数模转换值，ΔwDAC代表数模转换器的写入数模转换值的变化量，而ΔwP代表激光发射单元的写入功率的变化量。

而后，从方程式(2)推导适当的写入数模转换值wDAC。

$\mathrm{wDAC}=\frac{\mathrm{\ΔwDAC}}{\mathrm{\ΔwP}}\×\mathrm{wPw}+\mathrm{wOffset}---\left(2\right)$

其中wPw代表当前写入功率，w0ffset代表激光发射单元的写入功率偏移量。同理，读取数模转换值可以依据方程式(3)和方程式(4)推导。

$\frac{\mathrm{\ΔrDAC}}{\mathrm{\ΔrP}}=\frac{\mathrm{rDAC}2-\mathrm{rDAC}1}{\mathrm{rPw}2-\mathrm{rPw}1}---\left(3\right)$

$\mathrm{rDAC}=\frac{\mathrm{\ΔrDAC}}{\mathrm{\ΔrP}}\×\mathrm{rPw}+\mathrm{rOffset}---\left(4\right)$

其中rDAC1和rDAC2代表特定温度下，分别对应于两个读取功率rPw1和rPw2的两个参考读取数模转换值。ΔrDAC代表数模转换器的读取数模转换值变化量。ΔrP代表激光发射单元的读取功率变化量，rPw代表当前读取功率，r0ffset代表激光发射单元的读取功率偏移量，rDAC代表数模转换器的适当读取数模转换值。

此外，也可取得自动功率控制电路的读取信道的两个输出电压信号V01和V02，分别对应读取功率rPw1和rPw2。因此，输出电压信号与读取功率之间的特性关系可以通过方程式(5)阐明：

$\frac{\mathrm{\ΔP}}{\mathrm{\ΔV}}=\frac{\mathrm{rPw}2-\mathrm{rPw}1}{\mathrm{VO}2-\mathrm{VO}1}---\left(5\right)$

其中值ΔP/ΔV代表可变参数，表示不同温度下的自动功率控制电路的输出功率的变化量与输出电压的变化量的比值。

假定在特定温度下的自动功率控制电路的读取信道的输出电压信号为VR01。由于环境温度的升高或光盘驱动器记录操作中所产生的高热量所引起的温度变化会改变激光功率的特性，因此，为保持激光功率输出在稳定状态，需要将自动功率控制电路的输出电压信号改变至VRO2。相应的，通过推导方程式(5)，可以取得读取功率变化与温度变化之间的特性关系，如方程式(6)所示：

$\mathrm{\ΔPr}=(\mathrm{VRO}2-\mathrm{VRO}1)\×\frac{\mathrm{\ΔP}}{\mathrm{\ΔV}}---\left(6\right)$

其中ΔPr代表温度变化时激光发射单元的读取功率变化量。

依据方程式(6)，引入特性指数δ用于在不同温度下计算补偿功率ΔPwc，以调整自动功率控制电路的写入信道的写入功率，如方程式(7)所示：

ΔPwc＝δ×ΔPr    (7)

接着，通过引入方程式(4)，可以推导用于补偿激光发射单元的输出功率的补偿数模转换值wDACc，如方程式(8)所示：

$\mathrm{wDACc}=\frac{\mathrm{\ΔwDAC}}{\mathrm{\ΔwP}}\×\mathrm{\ΔPwc}---\left(8\right)$

最后，依据前述方程式所取得的补偿数模转换值来产生补偿功率，以保持激光发射单元的输出功率在稳定水平。需要注意的是，补偿数模转换值可以依据读取信道的功率值与写入信道的功率值其中之一者或两者而取得。

图5显示依据本发明的一实施例来产生最优激光功率的光盘驱动器简要结构的示意图。光盘驱动器包含有：读取头，由光检测单元10及激光发射单元12组成；取样保持电路14，用于读取功率信号；取样保持电路16，用于写入功率信号；混频器11，用于读取功率信号；混频器21，用于写入功率信号；放大器13，用于读取功率信号；放大器23，用于写入功率信号；滤波器15，用于读取功率信号；滤波器25，用于写入功率信号；功率控制单元30；数模转换器40；以及用于驱动激光发射单元12的激光驱动器50。这些取样保持电路以及放大器组成功率信号电路，用于产生读取或写入功率信号来驱动激光驱动器50。光检测单元10可以是前端光电二极管(Front Photo Diode，FPD)，前端光电二极管检测当前来自激光发射单元12的读取功率和写入功率，并分别输出前端光电二极管输出信号(Front Photo Diode Output，以下简称为FPD0信号)至取样保持电路14和取样保持电路16，以用于指示当前读取功率和当前写入功率。FPD0信号是对应于当前激光功率的反馈信号。取样保持电路14和取样保持电路16对当前FPD0信号进行取样，并分别传送取样后的读取功率信号以及取样后的写入功率信号至混频器11和混频器21。混频器11和混频器21将取样后的读取功率信号和取样后的写入功率信号分别同读取参考电压22和写入参考电压24混频。混频结果被分别传送至放大器13和放大器23。来自放大器13和放大器23的放大后的输出值被分别传送至滤波器15和滤波器25。其后，滤波器15和滤波器25分别输出放大后的读取功率信号VRDC0和放大后的写入功率信号VWDC10至功率控制单元30。功率控制单元30依据激光功率与数模转换值之间的预定关系计算并输出补偿信号。数模转换器40接收补偿信号，并输出补偿写入功率信号VWDC20用于补偿激光功率的变化，以保持激光功率在稳定水平。分别依据放大后的读取功率信号VRDC0、放大后的写入功率信号VWDC10及补偿写入功率信号VWDC20所产生的适当功率被激光驱动器50用来驱动激光发射单元12。

图6显示图5所揭示的结构的类似实施例。在图6中，用于读取功率信号的混频器11、放大器13及滤波器15被差分放大器18代替。来自取样保持电路14的取样后的读取功率信号及读取参考电压Vrref被送至放大器18的差分输入端，并且放大后的读取功率信号VRDC0经由电阻被反馈至取样后的读取功率信号被输入的输入端。同理，用于写入功率信号的混频器21、放大器23以及滤波器25被差分放大器20代替。来自取样保持电路16的取样后的写入功率信号和写入参考电压Vwref被送至放大器20的差分输入端，而放大后的写入功率信号VWDC10则经由电阻被反馈至取样后的写入功率信号被输入的输入端。

请参阅图7，图7显示取得初始功率对数模转换值转换函数的方法流程图。初始功率对数模转换值转换函数依据激光功率的变化量产生适当数模转换值，以补偿激光发射单元的输出功率。取得初始功率对数模转换值转换函数的方法包括：

步骤S602：功率控制单元30接收通过温度传感器感测的初始温度值T1作为参考温度；

步骤S604：功率控制单元30输出第一写入数模转换值DACw1至数模转换器40，而后，数模转换器40输出第一补偿写入功率信号至激光驱动器50。

步骤S606：激光驱动器50依据第一补偿写入功率产生第一功率值Pw1。

步骤S608：光检测单元10检测来自激光驱动器50的第一功率值Pw1，并对应第一功率值Pw1产生第一FPD0值FPD0w1。

步骤S610：功率控制单元30输出第二写入数模转换值DACw2至数模转换器40，而后，数模转换器40输出第二补偿写入功率信号至激光驱动器50。

步骤S612：激光驱动器50依据第二补偿写入功率产生第二功率值Pw2。

步骤S614：光检测单元10检测来自激光驱动器50的第二功率值Pw2，并对应第二功率值Pw2产生第二FPD0值FPD0w2。

步骤S616：功率控制单元30将T1、Pw1、Pw2、FPD0w1，及FPD0w2等值存储入存储器。

步骤S618：功率控制单元30基于DACw1、DACw2、Pw1及Pw2之间的关系对应参考温度值T1定义初始功率对数模转换值转换函数。

步骤S620：功率控制单元30将参考温度值T1时的初始功率对数模转换值转换函数存储入存储器。

请参阅图8，图8显示在环境变化时取得激光驱动器50的适当功率的方法的流程图。激光驱动器50的适当功率能够依据功率对数模转换值转换函数计算得到。取得激光驱动器50的适当功率的方法包括：

步骤S702：功率控制单元30接收通过温度传感器感测的当前温度值T2；

步骤S704：功率控制单元30将当前温度值T2与参考温度值T1比较，以计算当前温度值T2和参考温度值T1之间的温度变化量。若温度变化量大于预定临界值Tth，则方法进入步骤S706，否则，方法返回至步骤S702。需要注意的是，温度变化量的确定可以用使用者确定步骤代替。确定条件可以根据使用者的需求而定。

步骤S706：功率控制单元30输出第三写入数模转换值DACw1’至数模转换器40，而后，数模转换器40输出第三补偿写入功率信号至激光驱动器50，以用于产生对应功率。

步骤S708：光检测单元10检测来自激光驱动器50的功率，而后对应第三写入数模转换值DACw1’产生第三FPD0值FPD0w1’。

步骤S710：功率控制单元30检查第三FPD0值FPD0w1’是否等于先前的第一FPD0值FPD0w1。若第三FPD0值FPD0w1’等于先前的第一FPD0值FPD0w1，则方法转入步骤S718，否则，方法转入步骤S712。

步骤S712：功率控制单元30检查第三FPD0值FPD0w1’是否大于先前的第一FPD0值FPD0w1。若第三FPD0值FPD0w1’大于先前的第一FPD0值FPD0w1，则方法转入步骤S714，否则，方法转入步骤S716。

步骤S714：功率控制单元30减小第三写入数模转换值DACw1’。方法返回至步骤S708。

步骤S716：功率控制单元30增大第三写入数模转换值DACw1’。方法返回至步骤S708。

步骤S718：功率控制单元30输出第四写入数模转换值DACw2’至数模转换器40，而后，数模转换器40输出第四补偿写入功率信号至激光驱动器50以便产生对应功率。

步骤S720：光检测单元10检测来自激光驱动器50的功率，而后对应第四写入数模转换值DACw2’产生第四FPD0值FPD0w2’。

步骤S722：功率控制单元30检查第四FPD0值FPD0w2’是否等于先前的第二FPD0值FPD0w2。如果第四FPD0值FPD0w2’等于先前的第二FPD0值FPD0w2，则方法转入步骤S730，否则，方法转入步骤S724。

步骤S724：功率控制单元30检查第四FPD0值FPD0w2’是否大于先前的第二FPD0值FPD0w2。如果第四FPD0值FPD0w2’大于先前的第二FPD0值FPD0w2，则方法转入步骤S726，否则，方法转入步骤S728。

步骤S726：功率控制单元30减小第四写入数模转换值DACw2’。方法返回至步骤S720。

步骤S728：功率控制单元30增大第四写入数模转换值DACw2’。方法返回至步骤S720。

步骤S730：功率控制单元30基于DACw1’、DACw2’、FPD0w1’，以及FPD0w2’等值之间的关系，为当前温度值T2定义新的功率对数模转换值转换函数。

步骤S732：功率控制单元30将新的功率对数模转换值转换函数存储入存储器。

步骤S702至步骤S732的方法能够依据功率对数模转换值转换函数找到适当的数模转换值，用于补偿激光发射单元12的输出功率。环境变化时激光发射单元12的功率的改变可以通过适当的数模转换值补偿。需要注意的是，可以根据多于两组的数模转换值和功率值来计算功率对数模转换值转换函数。无论功率对数模转换值转换函数是线性的还是非线性的，均可利用更多组的数模转换值和功率值来提高功率对数模转换值转换函数的精确度。

请参阅图9，图9显示取得初始功率对数模转换值转换函数以及初始功率对FPD0转换函数的方法的另一实施例的流程图。初始功率对数模转换值转换函数以及初始功率对FPD0转换函数被用于依据激光功率的变化来产生适当数模转换值，以用于补偿激光发射单元的输出功率。取得初始功率对数模转换值转换函数以及初始功率对FPD0转换函数的方法包含：

步骤S802：功率控制单元30接收通过温度传感器所感测的初始温度值T1作为参考温度。

步骤S804：功率控制单元30输出第一写入数模转换值DACw1至数模转换器40，而后数模转换器40输出第一补偿写入功率信号至激光驱动器50。

步骤S806：激光驱动器50依据第一补偿写入功率产生第一功率值Pw1。

步骤S808：光检测单元10检测来自激光驱动器50的第一功率值Pw1，而后对应第一功率值Pw1产生第一FPD0值FPD0w1。

步骤S810：功率控制单元30输出第二写入数模转换值DACw2至数模转换器40，而后数模转换器40输出第二补偿写入功率信号至激光驱动器50。

步骤S812：激光驱动器50依据第二补偿写入功率产生第二功率值Pw2。

步骤S814：光检测单元10检测来自激光驱动器50的第二功率值Pw2，而后对应第二功率值Pw2产生第二FPD0值FPD0w2。

步骤S816：功率控制单元30根据FPD0w1、FPD0w2、Pw1，以及Pw2等值之间的关系，为参考温度值T1定义初始功率对FPD0转换函数。

步骤S818：功率控制单元30根据DACw1、DACw2、Pw1，以及Pw2等值之间的关系，对应参考温度值T1定义初始功率对数模转换值转换函数。

步骤S820：功率控制单元30将参考温度值T1时的初始功率对数模转换值转换函数和初始功率对FPD0转换函数存储入存储器。

请参阅图10，图10显示在环境变化时取得激光驱动器50的适当功率的方法的另一实施例的流程图。激光驱动器50的适当功率可以依据初始功率对FPD0转换函数以及功率对数模转换值转换函数计算出来。环境变化时取得激光驱动器50的适当功率的方法包含：

步骤S902：功率控制单元30接收通过温度传感器所感测的当前温度值T2。

步骤S904：功率控制单元30将当前温度值T2与参考温度值T1进行比较，以用于计算当前温度值T2与参考温度值T1的温度变化量。如果温度变化量大于预定临界值Tth，则方法转入步骤S906，否则，方法返回至步骤S902。需要注意的是，温度变化量的确定可以用使用者确定步骤代替。确定条件可根据使用者的需求而定。

步骤S906：功率控制单元30输出第三写入数模转换值DACw1’至数模转换器40，而后数模转换器40输出第三补偿写入功率信号至激光驱动器50以便产生对应功率。

步骤S908：光检测单元10检测来自激光驱动器50的功率，而后对应第三写入数模转换值DACw1’产生第三FPD0值FPD0w1’。

步骤S910：功率控制单元30依据初始功率对FPD0转换函数将第三FPD0值FPD0w1’转换为第三功率值Pw1’。

步骤S912：功率控制单元30输出第四写入数模转换值DACw2’至数模转换器40，而后数模转换器40输出第四补偿写入功率信号至激光驱动器50以便产生对应功率。

步骤S914：光检测单元10检测来自激光驱动器50的功率，而后对应第四写入数模转换值DACw2’产生第四FPD0值FPD0w2’。

步骤S916：功率控制单元30依据初始功率对FPD0转换函数将第四FPD0值FPD0w2’转换为第四功率值Pw2’。

步骤S918：功率控制单元30根据DACw1’、DACw2’、Pw1’，以及Pw2’等值之间的关系，对应当前温度值T2定义新的功率对数模转换值转换函数。

步骤S920：功率控制单元30将新的功率对数模转换值转换函数存储入存储器。

步骤S902至步骤S920的方法能够依据初始功率对FPD0转换函数和功率对数模转换值转换函数找到适当的数模转换值，以用于补偿激光发射单元12的输出功率。环境变化时激光发射单元12的功率变化可以通过适当数模转换值补偿。需要注意的是，可以根据多于两组的数模转换值和功率值来计算功率对FPD0转换函数和功率对数模转换值转换函数。无论功率对FPD0转换函数或功率对数模转换值转换函数是线性的还是非线性的，均可利用更多组的数模转换值和功率值来提高功率对FPD0转换函数或功率对数模转换值转换函数的精确度。

依据前述本发明的实施例，并引入激光发射单元的当前读取或写入功率信号及激光发射单元的输出功率相对于数模转换值的预定关系，可以确定光盘驱动器激光发射单元的最优写入功率。

依据本发明产生的补偿信号用于调整光盘驱动器激光发射单元的输出功率，尤其用于调整激光发射单元的写入功率，以保持写入功率在稳定状态。因此，本发明无需高速自动功率控制电路，即可在缩减成本的同时，通过补偿由温度变化引起的功率改变，为光盘驱动器提供高记录性能。

本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准，任何熟悉此项技术者，在不脱离本发明的精神和范围内所作的任何变化与修改，均属于本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种功率控制系统，用于产生光盘驱动器的最优输出功率以驱动该光盘驱动器，该光盘驱动器包括光检测单元，用于响应激光功率而产生反馈信号，以及激光驱动器，用于依据功率信号及控制信号产生该激光功率；该功率控制系统包括：

功率信号电路，用于依据来自该光检测单元的该反馈信号输出该功率信号；以及

功率控制单元，用于检测该功率信号，并依据该反馈信号与该激光功率之间的关系输出该控制信号以调整该激光功率。

2.如权利要求1所述的功率控制系统，其特征在于，该反馈信号与该激光功率之间的关系是基于温度变化量设定。

3.如权利要求2所述的功率控制系统，其特征在于，该关系包括与特定温度相关的指数值。

4.如权利要求1所述的功率控制系统，其特征在于，该功率控制系统还包括耦合于该功率控制单元的数模转换器，其中该数模转换器依据来自该功率控制单元的该控制信号产生数模转换信号来补偿该激光功率。

5.如权利要求1所述的功率控制系统，其特征在于，该功率信号与写入功率信号或读取功率信号有关。

6.一种用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，包括步骤：

依据反馈信号产生功率信号，其中该反馈信号响应于激光功率；

基于该功率信号与该激光功率之间的关系定义激光功率对功率信号转换函数；

依据该反馈信号并基于该激光功率对功率信号转换函数产生控制信号；以及

依据该控制信号产生光盘驱动器的该最优输出功率。

7.如权利要求6所述的用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，其特征在于，还包括：每当产生新的控制信号，就更新该控制信号。

8.如权利要求6所述的用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，其特征在于，还包括：将该激光功率对功率信号转换函数存储入存储器。

9.如权利要求6所述的用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，其特征在于，该功率信号与该激光功率之间的关系是基于温度变化量设定。

10.如权利要求9所述的用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，其特征在于，该功率信号与该激光功率之间的关系包括与特定温度相关的指数值。

11.如权利要求6所述的用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，其特征在于，还包括：依据该控制信号由数模转换器产生数模转换信号以补偿该激光功率。

12.如权利要求6所述的用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，其特征在于，该功率信号与写入功率信号或读取功率信号有关。

13.一种用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，包括步骤：

依据反馈信号产生功率信号，其中该反馈信号响应于激光功率；

基于该反馈信号与该激光功率之间的关系定义激光功率对反馈信号转换函数；

基于该激光功率对反馈信号转换函数定义激光功率对功率信号转换函数；

依据该反馈信号并基于该激光功率对功率信号转换函数产生控制信号；以及

依据该控制信号产生光盘驱动器的该最优输出功率。

14.如权利要求13所述的用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，其特征在于，还包括：每当产生新的控制信号，就更新该控制信号。

15.如权利要求13所述的用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，其特征在于，还包括：将该激光功率对反馈信号转换函数和该激光功率对功率信号转换函数存储入存储器。

16.如权利要求13所述的用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，其特征在于，该反馈信号与该激光功率之间的关系是基于温度变化量设定。

17.如权利要求16所述的用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，其特征在于，该反馈信号与该激光功率之间的关系包括与特定温度相关的指数值。

18.如权利要求13所述的用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，其特征在于，还包括：依据该控制信号产生数模转换信号以补偿该激光功率。

19.如权利要求13所述的用于产生光盘驱动器的最优输出功率的方法，其特征在于，该反馈信号与写入功率信号或读取功率信号有关。

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