CN101318760A - 污泥有机颗粒连续生产成套设备 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种有机颗粒的生产设备，特别是一种针对污泥物料而设计的污泥有机颗粒连续生产成套设备。未经处理的污泥通过空心螺旋输送机进入内热式节能螺杆干燥机进行干燥，使污泥的初水分由65％降低到15％左右，干污泥经称重机称重后，由给料机加入辅料，配好辅料的干污泥进入无重力混合机，使辅料与干污泥达到最佳混合状态，混合料进入螺旋挤压式造粒机被制成颗粒物料，颗粒物料经颗粒振动筛筛检后得到直径约为5－6mm长度约为6mm的柱状成品颗粒，成品颗粒在隧道式冷却灭菌机中完成冷却灭菌，灭菌后的成品颗粒送入包装机完成包装；颗粒振动筛通过返料螺旋将筛出的散料返回到螺旋挤压式造粒机。本发明大大降低了污泥的含水率。

Description

污泥有机颗粒连续生产成套设备
技术领域
本发明是一种有机颗粒的生产设备，特别是一种针对污泥物料而设计的污泥有机颗粒连续生产成套设备。
背景技术
污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步的处理，如果污泥不得到合理的处理和处置便直接排放，将造成严重的二次污染。污泥是一种资源，污泥经过处理后，可用作化肥、建材或施工用土。污泥的处理包括浓缩、脱水、干燥，现有的污泥处理，其关键是污泥的脱水率低，如何提高污泥处理的脱水率，使污泥的含水率进一步降低，是当前污泥处理的重要任务。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的污泥处理脱水率低的缺陷，发明一种采用内热式节能型螺杆干燥机使污泥的含水率大大降低的污泥有机颗粒连续生产成套设备。
本发明的目的是按如下的方式来实现的：所述污泥有机颗粒连续生产成套设备，包括内热式节能螺杆干燥机、自动称重机、给料机、无重力混合机、螺旋挤压式造粒机、颗粒振动筛、隧道式冷却灭菌机和包装机，未经处理的污泥存于污泥仓中，污泥仓中设有空心螺旋输送机，污泥通过空心螺旋输送机进入内热式节能螺杆干燥机进行干燥，内热式节能型螺杆干燥机的空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经中空桨叶，热介质的热量用来加热污泥，使污泥的初水分由65％降低到15％左右，干燥过的污泥经螺旋输送机和第一斗式提升机进入到干污泥料仓，干污泥料仓与自动称重机连接，自动称重机旁边设有给料机，干污泥经称重机称重后，由给料机加入辅料，配好辅料的干污泥经第二斗式提升机进入无重力混合机，无重力混合机包括一ω形的混合室，混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装有多个呈重叠状的桨叶，在无重力混合机的作用下，辅料与干污泥达到最佳混合状态，混合均匀的物料进入混合料仓中，混合料仓与螺旋挤压式造粒机连接，混合料进入螺旋挤压式造粒机被制成颗粒物料，颗粒物料经颗粒振动筛筛检后得到直径约为5-6mm长度约为6mm的柱状成品颗粒，成品颗粒在隧道式冷却灭菌机中完成冷却灭菌，灭菌后的成品颗粒由第三斗式提升机送入包装机完成包装；颗粒振动筛与返料螺旋连接，返料螺旋将筛出的散料返回到螺旋挤压式造粒机。
所述内热式节能螺杆干燥机采用的热介质，其温度从-40℃到320℃，该热介质可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油。
所述内热式节能螺杆干燥机采用蒸汽加热，蒸汽温度为120℃-140℃。
本发明的积极效果如下：本发明采用节能的内热式节能型螺杆干燥机，其中空桨叶的单位有效容积内传热面积很大，其蒸发1kg水仅需1.25kg水蒸汽，使污泥的初水分由65％降低到15％左右，明显的降低了污泥的含水量；本发明采用无重力(瞬间失重粒子)混合机，是利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，在具有角度的桨叶作用下，物料从筒体的一端移到另一端，再从一个筒体移到另一筒体内，从而实现在全方位范围内进行混合，达到最佳混合状态。
附图说明
图1是本发明结构图
图中：
1内热式节能螺杆干燥机        2自动称重机
3给料机                      4无重力混合机
5螺旋挤压式造粒机            6颗粒振动筛
7隧道式冷却灭菌机            8包装机
9污泥仓                      10空心螺旋输送机
11螺旋输送机                 12第一斗式提升机
13干污泥料仓    14第二斗式提升机
15混合料仓      16第三斗式提升机
17返料螺旋
具体实施方式
如图1所示，所述污泥有机颗粒连续生产成套设备，包括内热式节能螺杆干燥机1、自动称重机2、给料机3、无重力混合机4、螺旋挤压式造粒机5、颗粒振动筛6、隧道式冷却灭菌机7和包装机8，未经处理的污泥存于污泥仓9中，污泥仓9中设有空心螺旋输送机10，污泥通过空心螺旋输送机10进入内热式节能螺杆干燥机1进行干燥，内热式节能型螺杆干燥机1的空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经中空桨叶，热介质的热量用来加热污泥，使污泥的初水分由65％降低到15％左右，干燥过的污泥经螺旋输送机11和第一斗式提升机12进入到干污泥料仓13，干污泥料仓13与自动称重机2连接，自动称重机2旁边设有给料机3，干污泥经称重机2称重后，由给料机3加入一定比例的(写明具体比例)辅料，配好辅料的干污泥经第二斗式提升机14进入无重力混合机4，无重力混合机4包括一ω形的混合室，混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装有多个呈重叠状的桨叶，在无重力混合机4的作用下，辅料与干污泥达到最佳混合状态，混合均匀的物料进入混合料仓15中，混合料仓15与螺旋挤压式造粒机5连接，混合料进入螺旋挤压式造粒机5被制成颗粒物料，颗粒物料经颗粒振动筛6筛检后得到直径约为5-6mm长度约为6mm的柱状成品颗粒，成品颗粒在隧道式冷却灭菌机7中完成冷却灭菌，灭菌后的成品颗粒由第三斗式提升机16送入包装机8完成包装；颗粒振动筛6与返料螺旋17连接，返料螺旋17将筛出的散料返回到螺旋挤压式造粒机5。
所述内热式节能螺杆干燥机采用的热介质，其温度从-40℃到320℃，该热介质可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油。
所述内热式节能螺杆干燥机采用蒸汽加热，蒸汽温度为120℃-140℃。

Claims (3)

1.一种污泥有机颗粒连续生产成套设备，其特征在于：所述污泥有机颗粒连续生产成套设备，包括内热式节能螺杆干燥机、自动称重机、给料机、无重力混合机、螺旋挤压式造粒机、颗粒振动筛、隧道式冷却灭菌机和包装机，未经处理的污泥存于污泥仓中，污泥仓中设有空心螺旋输送机，污泥通过空心螺旋输送机进入内热式节能螺杆干燥机进行干燥，内热式节能型螺杆干燥机的空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经中空桨叶，热介质的热量用来加热污泥，使污泥的初水分由65％降低到15％左右，干燥过的污泥经螺旋输送机和第一斗式提升机进入到干污泥料仓，干污泥料仓与自动称重机连接，自动称重机旁边设有给料机，干污泥经称重机称重后，由给料机加入辅料，配好辅料的干污泥经第二斗式提升机进入无重力混合机，无重力混合机包括一ω形的混合室，混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装有多个呈重叠状的桨叶，在无重力混合机的作用下，辅料与干污泥达到最佳混合状态，混合均匀的物料进入混合料仓中，混合料仓与螺旋挤压式造粒机连接，混合料进入螺旋挤压式造粒机被制成颗粒物料，颗粒物料经颗粒振动筛筛检后得到直径约为5-6mm长度约为6mm的柱状成品颗粒，成品颗粒在隧道式冷却灭菌机中完成冷却灭菌，灭菌后的成品颗粒由第三斗式提升机送入包装机完成包装；颗粒振动筛与返料螺旋连接，返料螺旋将筛出的散料返回到螺旋挤压式造粒机。
2.根据权利要求1所述的污泥有机颗粒连续生产成套设备，其特征在于：所述内热式节能螺杆干燥机采用的热介质，其温度从-40℃到320℃，该热介质可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油。
3.根据权利要求3所述的污泥有机颗粒连续生产成套设备，其特征在于：所述内热式节能螺杆干燥机采用蒸汽加热，蒸汽温度为120℃-140℃。
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