CN101315820A - 大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法 - Google Patents

大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101315820A
CN101315820A CNA2007100938360A CN200710093836A CN101315820A CN 101315820 A CN101315820 A CN 101315820A CN A2007100938360 A CNA2007100938360 A CN A2007100938360A CN 200710093836 A CN200710093836 A CN 200710093836A CN 101315820 A CN101315820 A CN 101315820A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnesia powder
magnesia
fireproof cable
powder
mineral insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100938360A
Other languages
English (en)
Inventor
鲁学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI MORN ELECTRIC CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI MORN ELECTRIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI MORN ELECTRIC CO Ltd filed Critical SHANGHAI MORN ELECTRIC CO Ltd
Priority to CNA2007100938360A priority Critical patent/CN101315820A/zh
Publication of CN101315820A publication Critical patent/CN101315820A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

本发明涉及一种防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法,特别涉及一种大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法。主要解决氧化镁粉灌装时的密实问题。本发明的技术方案为:一种大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法,包括以下步骤:a.将氧化镁粉通过传送装置填进纵焊成型的铜导体内;b.在氧化镁灌装时需施加300~500MN/m3压缩力,经压缩的氧化镁粉粘结在一起;c.用振动密实装置压实氧化镁粉,使得管内氧化镁粉密度接近氧化镁电缆的粉料密度。

Description

大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法
技术领域:
本发明涉及一种防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法,特别涉及一种大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法。
背景技术:
随着火灾发生中电气火灾发生率的逐年增加,据统计1995年全国十大火灾案例中,电气火灾占80%,因此对电线电缆防火要求日趋迫切,目前国内生产的防火电缆均采用传统的矿物绝缘铜护套拉拔工艺,存在以下缺点:1、生产电缆的长度短,较大截面最大长度仅数十米,敷设时需有许多中间接头,不仅费用高、敷设难度大,而且大大增加了电缆运行中的故障隐患。2、拉拔工艺的电缆材料利用率低,损耗大,电缆成本高,平均材料浪费为4.2%,产品合格率最高为85%。3、电缆拉拔过程中的多次电炉退火,电能耗用大,平均电能消耗占燃料动力的60%。鉴于以上的情况,传统的拉拔工艺生产的防火电缆的推广和使用都受到了一定的限制。宝胜科技创新股份有限公司的矿物绝缘电缆为氧化镁绝缘防火电缆,该电缆具有:裸电缆长期使用温度为250℃,在950℃~1000℃可供电3小时,但是没有介绍氧化镁是如何灌装的。
发明内容:
本发明的目的是提供特别涉及一种大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法。使得电缆具有良好的绝缘耐火性能。
本发明的技术方案为:一种大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法,包括以下步骤:
a、将氧化镁粉通过传送装置填进纵焊成型的铜导体内;
b、在氧化镁灌装时需施加300~500MN/m3压缩力,经压缩的氧化镁粉粘结在一起;
c、用振动密实装置压实氧化镁粉,使得管内氧化镁粉密度接近氧化镁电缆的粉料密度。
本发明的有益效果是:由于采用传输装置输送氧化镁粉,使得氧化镁粉填加速度大大加快,在灌装时施加300~500MN/m3压缩力,使得氧化镁粉粘结在一起,再通过振动密实装置,使得管内氧化镁粉密度接近氧化镁电缆的粉料密度,即敛集率达到0.7~0.8。使得铜导体内氧化镁粉非常密实,有助于后续工序的加工。
具体实施方式:
实施例1,一种大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法,包括以下步骤:
a、将氧化镁粉通过传送装置填进纵焊成型的铜导体内;
b、在氧化镁灌装时需施加300MN/m3压缩力,经压缩的氧化镁粉粘结在一起;
c、用振动密实装置压实氧化镁粉,使得管内氧化镁粉密度敛集率达到0.7。
实施例2,在氧化镁灌装时需施加400MN/m3压缩力,使得管内氧化镁粉密度敛集率达到0.75,其余同实施例1。
实施例3,在氧化镁灌装时需施加500MN/m3压缩力,使得管内氧化镁粉密度敛集率达到0.8,其余同实施例1。

Claims (1)

1、一种大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法,包括以下步骤:
a、将氧化镁粉通过传送装置填进纵焊成型的铜导体内;
b、在氧化镁灌装时需施加300~500MN/m3压缩力,经压缩的氧化镁粉粘结在一起;
c、用振动密实装置压实氧化镁粉,使得管内氧化镁粉密度接近氧化镁电缆的粉料密度。
CNA2007100938360A 2007-05-29 2007-05-29 大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法 Pending CN101315820A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100938360A CN101315820A (zh) 2007-05-29 2007-05-29 大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100938360A CN101315820A (zh) 2007-05-29 2007-05-29 大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101315820A true CN101315820A (zh) 2008-12-03

Family

ID=40106779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100938360A Pending CN101315820A (zh) 2007-05-29 2007-05-29 大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101315820A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102682927A (zh) * 2012-05-30 2012-09-19 江苏远方电缆厂有限公司 一种矿物绝缘电缆的生产方法
CN102786293A (zh) * 2012-07-26 2012-11-21 汪长安 一种矿物加热电缆用氧化镁绝缘预制管棒的制备方法
CN102256873B (zh) * 2008-12-18 2013-11-06 罗伯特·博世有限公司 用于灌装和压实松散的产品的设备
CN104852336A (zh) * 2015-05-22 2015-08-19 重庆联控电气有限公司 一种矿物绝缘母线槽的制造工艺方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102256873B (zh) * 2008-12-18 2013-11-06 罗伯特·博世有限公司 用于灌装和压实松散的产品的设备
US8783004B2 (en) 2008-12-18 2014-07-22 Robert Bosch Gmbh Device for filling and compacting pourable products
CN102682927A (zh) * 2012-05-30 2012-09-19 江苏远方电缆厂有限公司 一种矿物绝缘电缆的生产方法
CN102786293A (zh) * 2012-07-26 2012-11-21 汪长安 一种矿物加热电缆用氧化镁绝缘预制管棒的制备方法
CN104852336A (zh) * 2015-05-22 2015-08-19 重庆联控电气有限公司 一种矿物绝缘母线槽的制造工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101315820A (zh) 大长度矿物绝缘防火电缆制备中氧化镁粉的灌装方法
CN204761736U (zh) 碳纤维发热电缆高压绝缘接头
CN101315819A (zh) 大长度矿物绝缘防火电缆的制备方法
CN202275664U (zh) 一种点式应答器数据传输电缆
CN201444413U (zh) 一种采煤设备用电缆
CN202839059U (zh) 一种陶瓷化防火耐火电缆
CN101777706A (zh) 核电站用电缆变径导体连接结构
CN103578632A (zh) 一种采煤机屏蔽橡套软电缆
CN206672710U (zh) 一种bttz防火电缆生产线
CN204204455U (zh) 一种采油专用一体型管缆
CN203276936U (zh) 矿物绝缘电缆的陶瓷封头
CN203026213U (zh) 一种扇形结构内芯的电缆
CN204926819U (zh) 铝合金导体轻型防水耐火电缆
CN205057341U (zh) 焊接用布线压紧机
CN203278151U (zh) 一种输电线路杆塔上输电导线用的t形压缩型耐张线夹
CN202189901U (zh) 电力接地网接地棒的不锈钢包钢结构
CN201859948U (zh) 超大容量冶金矿热设备用水冷导电接头
CN205177430U (zh) 铝合金光纤复合电力通讯电缆
CN201060699Y (zh) 防吸湿免联接器防火电缆
CN101315821A (zh) 大长度矿物绝缘防火电缆的制备中铜护套的压延方法
CN202839089U (zh) 一种四芯型交联聚乙烯绝缘电力电缆
CN204424468U (zh) 一种防爆腔室的电气连接装置
CN202110854U (zh) 耐高温变频用自承式移动软电缆
CN108053942A (zh) 一种bttz防火电缆的生产方法
CN203801090U (zh) 环保智能型发热电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081203