CN101311714A - 一种高灵敏度涡流点式探头 - Google Patents
一种高灵敏度涡流点式探头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101311714A CN101311714A CNA2007100113758A CN200710011375A CN101311714A CN 101311714 A CN101311714 A CN 101311714A CN A2007100113758 A CNA2007100113758 A CN A2007100113758A CN 200710011375 A CN200710011375 A CN 200710011375A CN 101311714 A CN101311714 A CN 101311714A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- probe
- vortex flow
- magnetic core
- dot type
- type probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的高灵敏度涡流点式探头包括磁芯(1),线圈(2),聚磁套(3),外壳(4),连接插头(5);线圈(2)缠绕在细磁芯(1)上,封装于聚磁套(3)中,成为探头组件,探头组件再封装于探头外壳(4)中,探头外壳(4)上装有连接插头(5),通过电缆与涡流探伤仪相连。本发明的优点在于:通过设置聚磁套,将点式涡流探头中线圈所激励的电磁能集中于检测区域,并通过减小通常点式涡流探头中磁芯的尺寸,提高检测灵敏度,抑制外界磁场干扰,抑制材料中组织不均匀对检测结果的不利影响,提高信噪比,可以检测出更细小的缺陷。可广泛应用于各工业领域对涡流探伤检测的需求的场合,使涡流检测技术更加实用。
Description
技术领域
本发明涉及无损检测技术领域,特别提供了涡流探伤中的一种高灵敏度探头。
背景技术
涡流探伤是无损检测领域中的常用方法之一,涡流探伤是利用电磁感应原理在导电材料表面激励出交流电磁场,当材料表面微观组织的导电率和磁导率有变化时,产生的涡流检测信号往往与缺陷信号很难分辨,而这种微观组织的不均匀往往并不影响使用性能,因而导致涡流检测结果难以解读,影响涡流探伤技术的可靠性和实用性。
在涡流检测技术的一个重要方面,常常采用涡流点式探头来减小检测区域,从而尽可能地减少检测区域内微观组织引起的信号,而突出检测区域中的缺陷的信号,从而提高检测灵敏度。但通常的涡流点式探头是在磁芯上缠绕线圈,线圈所产生的电磁场在空间分布范围很广,在工件上所激励的电磁场强度有限,因而涡流点式探头的检测灵敏度并不是很高(图1)。本发明通过采用聚磁措施,使电磁能集中于探头下面的狭小区域(图2),从而提高涡流点式探头的检测灵敏度。
发明内容
本发明的目的是提供一种高灵敏度涡流点式探头。
一种高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的高灵敏度涡流点式探头包括磁芯(1),线圈(2),聚磁套(3),外壳(4),连接插头(5);线圈(2)缠绕在细磁芯(1)上,封装于聚磁套(3)中,成为探头组件,探头组件再封装于探头外壳(4)中,探头外壳(4)上装有连接插头(5),通过电缆与涡流探伤仪相连。
所述的磁芯(1)和聚磁套(3)采用高频导磁材料。
所述的磁芯(1)和聚磁套(3)采用高频锰锌铁氧体。
所述的磁芯(1)的直径为0.5~1毫米。
所述的聚磁套(3)的长径比为2~3。
所述的磁芯(1)上缠饶线圈(2),线圈(2)离磁芯(1)的下表面的距离为0.2~0.5毫米。
所述的外壳(4)材料为塑料或铝。
所述的外壳(4)形状为笔式。
所述的探头垂直于工件(6)表面进行扫查。
所述的高灵敏度涡流点式探头能接成绝对式或自比式检测电路。
本发明的优点:
通过设置聚磁套,将点式涡流探头中线圈所激励的电磁能集中于检测区域,并通过减小通常点式涡流探头中磁芯的尺寸,提高检测灵敏度,抑制外界磁场干扰,抑制材料中组织不均匀对检测结果的不利影响,提高信噪比,可以检测出更细小的缺陷。可广泛应用于各工业领域对涡流探伤检测的需求的场合,使涡流检测技术更加实用。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为传统涡流点式探头的电磁场在空间分布图;
图2为本发明所述的涡流点式探头的电磁场在空间分布图;
图3为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的高灵敏度涡流点式探头包括磁芯(1),线圈(2),聚磁套(3),外壳(4),连接插头(5);线圈(2)缠绕在细磁芯(1)上,封装于聚磁套(3)中,成为探头组件,探头组件再封装于探头外壳(4)中,探头外壳(4)上装有连接插头(5),通过电缆与涡流探伤仪相连。
所述的磁芯(1)和聚磁套(3)采用高频导磁材料。
所述的磁芯(1)和聚磁套(3)采用高频锰锌铁氧体。
所述的磁芯(1)的直径为0.5毫米。
所述的聚磁套(3)的长径比为2。
所述的磁芯(1)上缠饶线圈(2),线圈(2)离磁芯(1)的下表面的距离为0.2毫米。
所述的外壳(4)材料为塑料。
所述的外壳(4)形状为笔式。
所述的探头垂直于工件(6)表面进行扫查。
所述的高灵敏度涡流点式探头能接成绝对式检测电路。
实施例2
一种高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的高灵敏度涡流点式探头包括磁芯(1),线圈(2),聚磁套(3),外壳(4),连接插头(5);线圈(2)缠绕在细磁芯(1)上,封装于聚磁套(3)中,成为探头组件,探头组件再封装于探头外壳(4)中,探头外壳(4)上装有连接插头(5),通过电缆与涡流探伤仪相连。
所述的磁芯(1)和聚磁套(3)采用高频导磁材料。
所述的磁芯(1)和聚磁套(3)采用高频锰锌铁氧体。
所述的磁芯(1)的直径为0.8毫米。
所述的聚磁套(3)的长径比为2.5。
所述的磁芯(1)上缠饶线圈(2),线圈(2)离磁芯(1)的下表面的距离为0.3毫米。
所述的外壳(4)材料为塑料或铝。
所述的外壳(4)形状为笔式。
所述的探头垂直于工件(6)表面进行扫查。
所述的高灵敏度涡流点式探头能接成自比式检测电路。
实施例3
一种高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的高灵敏度涡流点式探头包括磁芯(1),线圈(2),聚磁套(3),外壳(4),连接插头(5);线圈(2)缠绕在细磁芯(1)上,封装于聚磁套(3)中,成为探头组件,探头组件再封装于探头外壳(4)中,探头外壳(4)上装有连接插头(5),通过电缆与涡流探伤仪相连。
所述的磁芯(1)和聚磁套(3)采用高频导磁材料。
所述的磁芯(1)和聚磁套(3)采用高频锰锌铁氧体。
所述的磁芯(1)的直径为1毫米。
所述的聚磁套(3)的长径比为3。
所述的磁芯(1)上缠饶线圈(2),线圈(2)离磁芯(1)的下表面的距离为0.5毫米。
所述的外壳(4)材料为铝。
所述的外壳(4)形状为笔式。
所述的探头垂直于工件(6)表面进行扫查。
所述的高灵敏度涡流点式探头能接成绝对式检测电路。
Claims (10)
1、一种高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的高灵敏度涡流点式探头包括磁芯(1),线圈(2),聚磁套(3),外壳(4),连接插头(5);线圈(2)缠绕在细磁芯(1)上,封装于聚磁套(3)中,成为探头组件,探头组件再封装于探头外壳(4)中,探头外壳(4)上装有连接插头(5),通过电缆与涡流探伤仪相连。
2、按照权利要求1所述的高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的磁芯(1)和聚磁套(3)采用高频导磁材料。
3、按照权利要求2所述的高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的磁芯(1)和聚磁套(3)采用高频锰锌铁氧体。
4、按照权利要求1所述的高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的磁芯(1)的直径为0.5~1毫米。
5、按照权利要求1所述的高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的聚磁套(3)的长径比为2~3。
6、按照权利要求1所述的高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的磁芯(1)上缠饶线圈(2),线圈(2)离磁芯(1)的下表面的距离为0.2~0.5毫米。
7、按照权利要求1所述的高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的外壳(4)材料为塑料或铝。
8、按照权利要求1所述的高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的外壳(4)形状为笔式。
9、按照权利要求1所述的高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的探头垂直于工件(6)表面进行扫查。
10、按照权利要求1所述的高灵敏度涡流点式探头,其特征在于:所述的高灵敏度涡流点式探头能接成绝对式或自比式检测电路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100113758A CN101311714A (zh) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | 一种高灵敏度涡流点式探头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100113758A CN101311714A (zh) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | 一种高灵敏度涡流点式探头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101311714A true CN101311714A (zh) | 2008-11-26 |
Family
ID=40100442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100113758A Pending CN101311714A (zh) | 2007-05-21 | 2007-05-21 | 一种高灵敏度涡流点式探头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101311714A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102022971A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-04-20 | 清华大学 | 电涡流传感器 |
CN102642157A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-22 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 具有无线传输超声功率信号的加工装置 |
CN109521086A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-26 | 厦门大学 | 增强型竖直涡流检测探头 |
CN111831600A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-27 | 成都翔宇致远文化传播有限公司 | 一种大数据改性分类传输处理系统 |
WO2021082816A1 (zh) * | 2019-10-29 | 2021-05-06 | 西安热工研究院有限公司 | 一种水轮机过流部件平面涡流检测装置及方法 |
CN112782274A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-05-11 | 北京工业大学 | 一种聚磁式的涡流传感器 |
CN113340985A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-03 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种涡流检测探头 |
-
2007
- 2007-05-21 CN CNA2007100113758A patent/CN101311714A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102022971A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-04-20 | 清华大学 | 电涡流传感器 |
CN102022971B (zh) * | 2010-12-21 | 2012-12-19 | 清华大学 | 电涡流传感器 |
CN102642157A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-22 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 具有无线传输超声功率信号的加工装置 |
CN109521086A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-26 | 厦门大学 | 增强型竖直涡流检测探头 |
CN109521086B (zh) * | 2018-11-16 | 2022-05-17 | 厦门大学 | 增强型竖直涡流检测探头 |
WO2021082816A1 (zh) * | 2019-10-29 | 2021-05-06 | 西安热工研究院有限公司 | 一种水轮机过流部件平面涡流检测装置及方法 |
CN111831600A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-27 | 成都翔宇致远文化传播有限公司 | 一种大数据改性分类传输处理系统 |
CN112782274A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-05-11 | 北京工业大学 | 一种聚磁式的涡流传感器 |
CN113340985A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-03 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种涡流检测探头 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107064291B (zh) | 一种磁聚集脉冲涡流线圈检测传感器 | |
CN106290553B (zh) | 一种新型检测钢丝绳缺陷的电磁传感器系统 | |
CN102183579B (zh) | 涡流检测探头 | |
CN106932472B (zh) | 一种磁屏蔽型的双向激励涡流传感器 | |
US7705589B2 (en) | Sensor for detecting surface defects of metal tube using eddy current method | |
Jomdecha et al. | Design of modified electromagnetic main-flux for steel wire rope inspection | |
CN101311714A (zh) | 一种高灵敏度涡流点式探头 | |
CN108226277A (zh) | 一种漏磁、电磁超声和涡流复合式管道外检测探头 | |
CN109781838B (zh) | 一种基于v形线圈激励的涡流-超声检测探头 | |
US11428668B2 (en) | Probe for eddy current non-destructive testing | |
US8717012B2 (en) | Eddy current probe for surface and sub-surface inspection | |
CN106290558B (zh) | 一种管道内外壁缺陷检测装置及检测方法 | |
CN109682882A (zh) | 一种高空间分辨率的涡流检测传感器 | |
CN105067701B (zh) | 基于矩形探头的脉冲涡流检测硬件分离方法 | |
CN112782274A (zh) | 一种聚磁式的涡流传感器 | |
CN103454597A (zh) | 电流感应测量装置、测量方法及灵敏度调节方法 | |
CN113433212B (zh) | 抗干扰强的均匀场激励方向性涡流探头及检测方法 | |
CN213580777U (zh) | 一种交叉脉冲涡流检测探头 | |
US7154265B2 (en) | Eddy current probe and inspection method | |
CN205982173U (zh) | 一种能够有效抑制提离效应的涡流检测探头 | |
CN205879865U (zh) | 基于涡流反射与透射的无损检测系统 | |
CN107356664A (zh) | 一种基于低频漏磁的铁磁性材料缺陷检测装置 | |
CN205861609U (zh) | 一种新型检测钢丝绳缺陷的电磁传感器系统 | |
CN202885773U (zh) | 一种间隙快速电磁测量传感器装置 | |
CN102087245A (zh) | 基于非晶合金的电磁检测传感器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081126 |