CN101303474A

CN101303474A - 背光模块、液晶显示装置及此液晶显示装置的制造方法

Info

Publication number: CN101303474A
Application number: CN 200710102807
Authority: CN
Inventors: 张政泰
Original assignee: Chi Mei Optoelectronics Corp
Current assignee: Chi Mei Optoelectronics Corp
Priority date: 2007-05-09
Filing date: 2007-05-09
Publication date: 2008-11-12
Anticipated expiration: 2027-05-09
Also published as: CN101303474B

Abstract

本发明公开了一种背光模块，包括框架、可挠性印刷电路板、多个光源以及多个接脚。可挠性印刷电路板配置于框架上，其具有本体、开口以及至少一折弯部，其中开口位于本体，且折弯部由本体裁切而成，而开口可容纳折弯部。光源配置于开口内，而多个接脚连接于可挠性印刷电路板与光源之间，以使光源固定于开口内。此背光模块具有良好的光源散热效果。

Description

背光模块、液晶显示装置及此液晶显示装置的制造方法

技术领域

本发明涉及一种背光模块及显示装置，且尤其涉及一种具有良好光源散热效果的背光模块及显示装置。

背景技术

自从第一台以阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)为工作模式的黑白电视机发明以来，显示技术便以飞快的速度不断演进。由于此种以阴极射线管模式工作的显示器具有体积大、重量重、辐射量高及画质较差等缺点，因此平面显示技术便不断地开发出新技术。在这些平面显示技术中，又以具有轻薄短小、省电、无辐射、全彩及方便携带等优点的液晶显示器(Liquid CrystalDisplay，LCD)技术最为纯熟且普及化。举凡手机、语言翻译机、数字相机、数字摄影机、个人数字助理(personal digital assistant，PDA)、笔记型电脑甚至于桌上型显示器都有其应用范围。

液晶显示器包括液晶显示面板(Liquid Crystal Display Panel)以及背光模块(Back Light Module)。背光模块配置于液晶显示面板的一侧，并用以提供液晶显示面板足够的显示亮度。

图1为已知一种背光模块的局部剖面图。请参考图1，背光模块100包括印刷电路板110、多个发光二极管120及多个接脚130，其中发光二极管120焊接在印刷电路板110上，而接脚130连接于发光二极管120以及印刷电路板110之间，且接脚130用以将信号传递至发光二极管120，使发光二极管120发光。

然而，印刷电路板110的材料通常为不易散热的树脂，因此当发光二极管120持续发光一段时间之后，发光二极管120所产生的热难以通过印刷电路板110传导移除，发光二极管120的光源特性便容易偏移，如背光模块100提供给液晶显示面板(图未示)的光波长改变，进而影响显示装置(图未示)的显示品质。

此外，难以移除的热也会让发光二极管120容易损坏，进而影响背光模块100的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有良好光源散热效果的背光模块。

本发明的另一目的是提供一种具有稳定显示品质的显示装置。

为达上述或是其他目的，本发明提出一种背光模块，其包括框架、可挠性印刷电路板(flexible printed circuit board)、多个光源以及多个接脚(pin)。可挠性印刷电路板配置于框架上，其具有本体、开口以及至少一折弯部，其中开口位于本体，且折弯部由本体裁切而成，而开口可容纳折弯部。光源配置于开口内，而多个接脚连接于可挠性印刷电路板与光源之间，以使光源固定于开口内。

在本发明的一实施例中，上述的框架的材料为金属。

在本发明的一实施例中，折弯部包括多个信号接垫。

在本发明的一实施例中，上述的折弯部为信号输入端或电源输入端。

在本发明的一实施例中，上述的光源包括发光二极管。

在本发明的一实施例中，上述的背光模块还包括配置于框架与光源之间的散热层。

在本发明的一实施例中，上述的散热层的材料包括铝或散热胶。

本发明另提出一种显示装置，包括液晶显示面板以及上述的背光模块，其中液晶显示面板配置于该背光模块的一侧。

在本发明的一实施例中，上述的显示装置还包括光学膜片，且光学膜片配置于液晶显示面板与背光模块之间。

在本发明的一实施例中，上述的光学膜片包括漫射片、增光片或棱镜片。

本发明又提出上述的液晶显示装置的制造方法，其包括下列的步骤。首先，提供可挠性印刷电路板。之后，裁切可挠性印刷电路板，并折弯被裁切的可挠性印刷电路板，以于可挠性印刷电路板的本体上形成一开口及一折弯部。接着，将光源固定于开口。然后，将可挠性电路板配置于框架内，以形成背光模块。最后，提供一液晶显示面板，并组立液晶显示面板及背光模块，以形成液晶显示装置。

在本发明的一实施例中，裁切可挠性电路板前，还包括于可挠性电路板上规划预裁切区域。

在本发明的一实施例中，固定光源于开口的步骤包括利用接脚以搭接光源与可挠性印刷电路板。

在本发明的一实施例中，固定光源于开口的步骤还包括在可挠性印刷电路板下配置粘着层，且光源粘附粘着层。

在本发明的一实施例中，在可挠性印刷电路板下配置粘着层的步骤，还包括在粘着层及可挠性印刷电路板之间配置散热层。

在本发明的背光模块、应用此背光模块的液晶显示装置以及液晶显示装置的制造方法中，设置于可挠性印刷电路板的开口中的光源可以直接接触金属框架，以将光源产生的热通过金属框架移除。因此，光源的散热效果佳，背光模块的使用寿命长，液晶显示装置进而具有稳定的显示品质。此外，裁切部分可挠性印刷电路板以形成折弯部及开口时，折弯部可作为电源或信号的输入端，因此物料得到有效地利用，进而节省成本。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一实施例，并配合所附图示，作详细说明如下。

附图说明

图1为已知一种背光模块的局部剖面图。

图2为本发明一实施例的背光模块的剖面图。

图3为图2的背光模块的局部放大图。

图4A～4C为图2的背光模块的制作流程示意图。

图5为本实施例另一种可挠性印刷电路板的示意图。

图6为本实施例另一种具有散热层的背光模块的示意图。

图7为应用图2的背光模块的显示装置的示意图。

附图标记说明

100、200：背光模块 110：印刷电路板

120：发光二极管 130：接脚

210：框架 212：粘着层

220：可挠性印刷电路板 222：开口

224：折弯部 230：光源

240：接脚 250：散热层

300：液晶显示面板 310：光学膜片

400：显示装置

具体实施方式

图2为本发明的一实施例的背光模块的剖面图，而图3为图2的背光模块的局部放大图。请同时参考图2及图3，背光模块200包括框架210、可挠性印刷电路板220、多个光源230以及多个接脚240。可挠性印刷电路板220配置于框架210上，其具有本体221、开口222以及至少一折弯部224，其中开口222位于本体221，且折弯部224是由本体221裁切而成，而开口222可容纳折弯部224。

承上述，光源230配置于开口222内，且本实施例的光源230为发光二极管。接脚240分别对应连接于光源230与可挠性印刷电路板220之间，以使光源230能够固定于开口222内，且接脚240用以传递信号至光源230，以使光源230发光。

图4A～4C为图2的可挠性印刷电路板的制作流程示意图。请依序参考图4A～4C，在形成本实施例的可挠性印刷电路板220的过程中，是先在本体221上利用裁切线以规化出预裁切的区域221a。之后，沿着裁切线裁切此区域221a，并折弯被裁切的区域221a，以形成开口222以及折弯部224。然后，将光源230置于开口222中，并利用接脚240使光源230与可挠性印刷电路板220的本体221搭接，以使光源230固定于开口222内。

此外，如图4C示，为了要让可挠性印刷电路板220可与其他电子装置或是电源电性连接，因此本实施例的折弯部224上还配置有多个信号接垫226，其中信号接垫226的数量及信号接垫226彼此之间的配置间隔距离，可依照使用需求来设置。

另外，为了要让光源230能够固接于可挠性印刷电路板220，因此在本体221的一侧可先贴附一层粘着层212，如双面胶或散热胶，而此粘着层212可使可挠性印刷电路板220粘附于框架210上，以组装成本实施例的背光模块200，如图3示。

值得注意的是，由于可挠性印刷电路板220是配置于框架210上，且本实施例的框架210的材料为金属，而光源230设置于开口222内，因此当光源230持续发光时，光源230可以利用框架210通过传导的方式将其所产生的热有效地移除，因此光源230不易损坏，且其光学特性不易偏移。相较于已知，本实施例的背光模块200具有较长的使用寿命。

特别的是，本实施例的折弯部224可伸出于框架210的外，以使整流器(converter)或是其他电子装置能够与信号接垫226连接，以作为信号输入端或是电源输入端，因此使用本实施例的背光模块200可以有效利用物料，节省成本。此外，虽然本实施例的可挠性印刷电路板220所裁切折弯的折弯部224为长条状。在另一实施例中，也可以将可挠性印刷电路板220’裁切以形成对开的折弯部224’，如图5示。

另外，为了更为有效地移除光源230所产生的热，我们也可以在光源230与粘着层212之间配置散热层250，以加速移除光源230所产生的热，如图6示的背光模块200’。此散热层250的材料为导热速度快的金属，优选为铝，或者也可以是与粘着层212一样同为散热胶。

图7为应用图2的背光模块的显示装置的示意图。请参考图7，将背光模块200与液晶显示面板300组装以形成显示装置400，由于本发明的背光模块200具有良好的光源散热效果，因此光源230的光学特性不易产生偏移，背光模块200便能够提供液晶显示面板300光学特性稳定的光线，进而让显示装置400具有稳定的显示品质。

另外，为了让背光模块200提供液晶显示面板300均匀的面光源，因此在背光模块200与液晶显示面板300之间更可以设置光学膜片310，而此光学膜片310可以是漫射片、增光片、棱镜片或这些膜片的组合。

综上所述，本发明的背光模块及应用此背光模块的显示装置至少具有下列的优点：

一、光源和金属框架接触，光源的散热效果佳，因此光源的光学特性不易偏移，让使用此背光模块的液晶显示装置能具有稳定的显示品质。

二、光源的散热效果较已知为佳，因此背光模块及使用此背光模块的液晶显示装置的使用寿命亦较已知为长。

三、折弯原本位于开口处的可挠性电路板以形成折弯部，并使折弯部作为电源或信号的输入端，可以有效利用物料，进而节省成本。

虽然本发明已以实施例披露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。

Claims

1.一种背光模块，包括：

框架；

可挠性印刷电路板，配置于该框架上，具有本体、开口以及至少一折弯部，其中该开口位于该本体，且该折弯部由该本体裁切而成，而该开口可容纳该折弯部；

多个光源，配置于该开口内；以及

多个接脚，连接于该可挠性印刷电路板与这些光源之间，以使这些光源固定于该开口内。

2.如权利要求1所述的背光模块，其中该框架的材料为金属。

3.如权利要求1所述的背光模块，其中该折弯部包括多个信号接垫。

4.如权利要求3所述的背光模块，其中该折弯部为信号输入端或电源输入端。

5.如权利要求1所述的背光模块，其中该光源为发光二极管。

6.如权利要求1所述的背光模块，还包括一散热层，配置于该框架与这些光源之间。

7.一种液晶显示装置，包括：

液晶显示面板；

背光模块，配置于该液晶显示面板的一侧，包括：

框架；

可挠性印刷电路板，配置于该框架，具有一本体、一开口以及至少一折弯部，其中该开口位于该本体，且该折弯部由该本体裁切而成，而该开口可容纳该折弯部；

多个光源，配置于该开口内；以及

8.如权利要求7所述的液晶显示装置，其中该框架的材料为金属。

9.如权利要求7所述的液晶显示装置，其中该折弯部包括多个信号接垫。

10.如权利要求9所述的液晶显示装置，其中该折弯部为信号输入端或电源输入端。

11.如权利要求7所述的液晶显示装置，其中该光源包括发光二极管。

12.如权利要求7所述的液晶显示装置，还包括一散热层，配置于该框架与这些光源之间。

13.一种液晶显示装置的制造方法，包括：

提供可挠性印刷电路板；

裁切该可挠性印刷电路板，并折弯被裁切的该可挠性印刷电路板，在该可挠性印刷电路板的本体上形成开口及折弯部；

固定该光源于该开口；

将该可挠性电路板配置于框架内，以形成背光模块；以及

提供液晶显示面板，并组立该液晶显示面板及该背光模块，以形成液晶显示装置。

14.如权利要求13所述的液晶显示装置的制造方法，其中裁切该可挠性电路板前，还包括在该可挠性电路板上规划预裁切区域。

15.如权利要求13所述的液晶显示装置的制造方法，其中固定该光源于该开口的步骤包括利用接脚以搭接该光源与该可挠性印刷电路板。

16.如权利要求15所述的液晶显示装置的制造方法，其中固定该光源于该开口的步骤还包括在该可挠性印刷电路板下配置粘着层，且该光源粘附该粘着层。

17.如权利要求16所述的液晶显示装置的制造方法，其中在该可挠性印刷电路板下配置该粘着层的步骤，还包括于该粘着层及该可挠性印刷电路板之间配置一散热层。