CN101303167A - 自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，包括外壳体、内壳体、热管和轴流风机，所述热管中的立管位于内壳体内，下腔体连接在内壳体的下面，内设电加热元件，所述内壳体内填充蓄热粉末，其外侧壁同所述外壳体内侧壁之间留有构成气流通道的环形间隙，所述轴流风机位于所述内壳体上方的外壳体内，所述轴流风机的控制电路上连接有室内温度传感器，所述电加热元件的控制电路上连接有蓄热温度传感器，所述室内温度传感器安装在所述外壳外表面，所述蓄热温度传感器安装在所述内壳体的里面，与所述蓄热粉末相接触。本发明结构简单，使用方便，可用于电网的削峰平谷，以节省电力资源，降低取暖成本，并可以控制采暖温度和蓄热温度。

Description

自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器

技术领域

本发明涉及一种自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，主要可以用于住宅取暖。

背景技术

目前电暖器的种类繁多，有电热油汀、远红外电暖器、卤素管电暖器、对流式电暖器、搪瓷钢电暖器等多种形式，其中热管式由于其导热速度快，效果好，成为一个发展比较快的技术，例如中国200610023443.8发明专利申请案提供了一种热管式电暖器，包括散热管、发热体、发热体外壳体、防干烧铜丝网和底部壳体。底部壳体与散热管制成一体形成一个封闭的空间，内部充注工作流体。发热体外壳体套在圆柱形发热体上，防干烧铜丝网包裹于发热体外壳体上，三者组成发热组件。发热组件水平放置于封闭空间内底部壳体的上方，发热组件的一端与底部壳体固接，发热体的电源线伸出壳体外。发热体通电后，热量通过发热体外壳体传给封闭空间内的工作流体，迅速使工作流体沸腾，高温蒸汽沿着散热管向上运动，在此过程中，蒸汽不断被温度较低的管壁冷凝，冷凝而成的液体在重力作用下顺着管壁流回封闭空间底部，如此循环往复的蒸发和冷凝，通过工作流体的相变将热量迅速的传递到四周的环境中，达到迅速制热的目的。正常工作状态下，发热组件位于液位以下，当发热体热流密度突然增加或散热管冷凝条件突然恶化的情况下，工作流体可能被过量蒸发，使发热组件部分露出液位，防干烧铜丝网的作用就是当出现上述情况时，利用毛细力将液体吸到发热体外壳体上，防止干烧。但是这类电暖器的缺陷是不具有蓄热功能，不利于充分利用用电低谷时的电能。

由于用电量在每天都发生周期性的变化，目前我国的电力部门为了提高用电效率，鼓励消费者尽量在用电“谷”时用电，在用电“峰”时不用电，出台了“谷”时用电价低、“峰”时用电价高的政策，在这个政策下，开发蓄能式电暖器，不仅有利于充分利用低谷时的电能，充分发挥电网的电能利用率，而且还给用户带来了切实的经济利益，减少取暖成本。

发明内容

为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，这种电暖器能够在用电低谷时通电产热，而在用电高峰时将这些热量散发出来，用于加热室内空气，以调节电网的用电周期性，削峰平谷，节省电力资源，并降低取暖成本。

本发明实现上述目的的技术方案是：一种自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，包括外壳体、内壳体、热管和轴流风机，所述热管由相互连通的立管和下腔体构成，所述立管位于内壳体内，所述下腔体连接在所述内壳体的下面，腔内设有电加热元件，所述内壳体和热管位于所述外壳体内，所述内壳体内填充蓄热粉末，其外侧壁同所述外壳体内侧壁之间留有构成气流通道的环形间隙，所述轴流风机位于所述内壳体上方的外壳体内，所述外壳体位于所述气流通道底部的侧壁上设有若干环形分布的进风口，外壳体顶部设有出风口，所述轴流风机的控制电路上连接有室内温度传感器，所述电加热元件的控制电路上连接有蓄热温度传感器14，所述室内温度传感器安装在所述外壳外表面，所述蓄热温度传感器安装在所述内壳体的里面，与所述蓄热粉末相接触。

本发明的工作原理是：当供电为波谷时，给电加热元件通电，电加热元件将电能转换为热能，使热管内的工作介质汽化，将热量传导到立管各处，并经立管壁传递给蓄热粉末，蓄热粉末上的温度升高，蓄积热量，当电网为用电波峰时，关掉电暖器的电源，避免在用电高峰时用电，当需要加热室内空气时，可以打开轴流风机开关，空气经过进气口进入外壳体和内壳体之间的气流通道，从内壳体侧壁获得热量后经出风口进入室内空间，使室内空气的温度升高。由于设置了室内温度传感器和蓄热温度传感器并连接相应的控制电路，当产热量达到一定的值时，蓄热体的温度升高到设定温度，蓄热温度传感器向电加热元件的控制电路发送控制信号，切断导热管的电源，当室内温度升高到设定温度，采暖温度传感器向风扇的控制电路发送控制信号，切断风扇的电源，由此实现了对产热和采暖温度的自动控制。

与现有技术相比，本发明的电暖器可以自由的选择用电时间和取暖时间，充分利用低谷时的电量，由此提高了电网的运行效率，降低了用电成本；由于其主要散热方式是在轴流风机的带动下，由气流通过内壳体侧壁将热量带走，因此在轴流风机不工作时热能散发的较少，可以长时间保持热量，由于轴流风机是小功能的，因此即使在用电高峰时也不受影响，同时还可以自动控制蓄热的用电量和采暖的散热量，以节省电能，延长采暖时间。

附图说明

图1是本发明的断面结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明提供了一种自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，包括外壳体4、内壳体13、热管和轴流风机2，所述热管由相互连通的立管8和下腔体11构成，所述立管位于内壳体内，所述下腔体连接在所述内壳体的下面，腔内设有电加热元件12，所述内壳体和热管位于所述外壳体内，所述内壳体内填充蓄热粉末5，其外侧壁同所述外壳体内侧壁之间留有构成气流通道的环形间隙6，所述轴流风机位于所述内壳体上方的外壳体内，所述外壳体位于所述气流通道底部的侧壁上设有若干环形分布的进风口9，外壳体顶部设有出风口1，所述轴流风机的控制电路上连接有室内温度传感器15，所述电加热元件的控制电路上连接有蓄热温度传感器14，所述室内温度传感器安装在所述外壳外表面，所述蓄热温度传感器安装在所述内壳体的里面，与所述蓄热粉末相接触。

所述立管上可以设有多层条状或片状的散热翼7。

所述热管内装有液态工作介质，经过加热后汽化进入立管，在立管壁上冷却后沿立管壁留下来。

所述下腔体呈圆盘状，以适应于圆形外壳体。

所述电加热元件可以采用盘管形式，以便增大长度以及同工作介质的接触面积，提高产热和传热效果。

所述盘管形式的电加热元件上包裹有防金属丝网，以防止干烧。

所述外壳体内侧可以设有隔热层3，以减少热量的自由散热。

所述外壳体可以采用塑钢或其他材料制成，以起到保护和美观作用。

所述外壳体的侧面可以设有连接轴流风机和电加热元件的控制电路的控制面板10，以便对工作参数和开关状态进行控制，所述控制电路上可以包括定时控制电路，以便进行通电工作的定时控制，所述控制电路上还设有分别控制电加热元件和轴流风机的温度控制电路，这些温度控制电路通过相应的温度传感器采集温度信号，在达到设定温度时断开相应的电路。

所述外壳体底部设有万向轮及其支架，或者设置整个电暖器的固定支架，以便电暖器的移动或支撑。

Claims (10)

1.一种自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，其特征在于包括外壳体、内壳体、热管和轴流风机，所述热管由相互连通的立管和下腔体构成，所述立管位于内壳体内，所述下腔体连接在所述内壳体的下面，腔内设有电加热元件，所述内壳体和热管位于所述外壳体内，所述内壳体内填充蓄热粉末，其外侧壁同所述外壳体内侧壁之间留有构成气流通道的环形间隙，所述轴流风机位于所述内壳体上方的外壳体内，所述外壳体位于所述气流通道底部的侧壁上设有若干环形分布的进风口，外壳体顶部设有出风口，所述轴流风机的控制电路上连接有室内温度传感器，所述电加热元件的控制电路上连接有蓄热温度传感器，所述室内温度传感器安装在所述外壳外表面，所述蓄热温度传感器安装在所述内壳体的里面，与所述蓄热粉末相接触。

2.如权利要求1所述的自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，其特征在于所述热管内装有液态工作介质。

3.如权利要求2所述的自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，其特征在于所述立管设有多层条状或片状的散热翼。

4.如权利要求3所述的自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，其特征在于所述下腔体呈圆盘状。

5.如权利要求4所述的自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，其特征在于所述电加热元件采用盘管形式。

6.如权利要求5所述的自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，其特征在于所述盘管形式的电加热元件上包裹有防金属丝网。

7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，其特征在于所述蓄热粉末由若干相互叠压的环形蓄热粉末构成。

8.如权利要求7所述的自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，其特征在于所述蓄热粉末同所述立管之间以及最上端蓄热粉末中央通孔内浇注有耐高温粘结剂。

9.如权利要求8所述的自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，其特征在于所述外壳体内侧设有隔热层。

10.如权利要求9所述的自动控制用电时间的立式高效蓄热电暖器，其特征在于所述外壳体的侧面设有连接轴流风机和电加热元件的控制电路的控制面板，所述控制电路包括定时控制电路。

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