CN101301516A - 一种氮气喷头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种氮气灭火装置的喷头,本发明公开了一种氮气喷头。包括空心螺杆、空心螺杆上的喷气孔,所述空心螺杆上设有螺母、标线槽,所述喷气孔为矩形孔,螺母通过螺纹与空心螺杆连接,标线槽位于螺杆顶部,喷气孔位于螺杆的根部。本发明操作简便,能够控制和调节氮气喷出的压力。

Description

一种氮气喷头
技术领域
本发明涉及一种氮气灭火装置的喷头,具体涉及一种氮气喷头。
背景技术
在氮气灭火装置的制作时,必须做好详细的工程设计:
1)氮气贮存:与厂区氮气储罐共用;
2)氮气管网:主、干、支管按需求铺设。
3)消防专用管道铺设:
  管道压力   干管   支管   下引立管
  1.6   DN100   DN80、65   DN25
4)喷头:采用专用型号的氮气喷头
5)释放系统组成:气体直流电磁阀、信号闸阀、压力继电器、手动球阀,其中电磁阀为常规气体消防产品,其它为气体系统通用产品。
6)氮气灭火设计浓度
  防护分区   灭火设计浓度
  电缆火灾   38.3%
  A类火灾   36%
  B类火灾   43.7%
7)安全要求
防护区的疏散通道和出口应符合国家相关规范和标准的要求。保证人员能顺利撤出防护区。
防护区的疏散通道和出口应设应急照明与疏散指示标志,防护区内应设置灭火剂释放的声光报警装置,防护区入口应设火灾声光报警装置和灭火剂喷放指示灯。防护区防火门应能在紧急状态下向疏散通道方向打开。
设置在有爆炸危险场所的管网系统,应设防静电接地,相关电气设备应具有防爆功能。
8)防护区管道设置
防护区内主管和支管应根据氮气灭火用量经计算确定且应承受最高环境温度下的工作压力。灭火剂输送管道应满足中压系统试验压力3.2MPa,工作压力1.6MPa的要求,管道应用热浸镀锌无缝钢管。
公称直径等于或小于80mm管道,宜采用螺纹连接,公称直径大于80mm管道,宜采用法兰连接;
灭火剂输送管道不宜穿越沉降缝、变形缝。当必须穿越时应有可靠的抗沉降和抗变形措施。
灭火氮气输送管道外表面应涂红色油漆两道或红色色环。
9)防护区内管道支吊架设置
防护区内管道支吊架设置距离应符合下表规定并符合国家相关制作要求:
灭火剂输送管道固定支吊架的最大距离
  管道公称直径mm   6   10   15   20   25   32   40   50   65   80   100   150   200
  最大距离m   0.5   1.0   1.5   1.8   2.1   2.4   2.7   3.0   3.4   3.7   4.3   5.2   5.8
10)喷头设置:
喷头应满足灭火剂在防护区均匀扩散的要求;
喷头应有表示其型号、规格的永久性标志;
喷头应设置喷射时能自行脱落的防尘罩。
本发明作出以前,参见图1-图3,氮气灭火装置的喷头为螺杆1′形状,其内部为空心,根部为六角形,杆部侧面设有12个喷气孔3′。使用时,氮气从喷头的根部进入后,由喷气孔3′喷出。这种喷头虽然已经开始实施,但存在不足:其一是由于喷气孔3′的大小不能调节,因此氮气喷出的压力不能调节;其二是喷气孔3′较多,不易控制氮气压力和流量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种操作简便,能够控制和调节氮气喷出的压力的氮气喷头。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采取以下方案:
本发明的一种氮气喷头,包括空心螺杆、空心螺杆上的喷气孔,所述空心螺杆上设有螺母、标线槽,所述喷气孔为矩形孔,螺母通过螺纹与空心螺杆连接,标线槽位于螺杆顶部,喷气孔位于螺杆的根部。
其中,所述螺母上设有锁紧槽、螺钉,锁紧槽位于螺母的侧面,螺钉通过螺母上的锁紧螺孔穿过锁紧槽。
其中,所述标线槽为两个,其中一个为单号槽,另一个为双号槽。
其中,所述喷气孔上设有螺钉。
其中,所述喷气孔为4个。
其中,所述空心螺杆、螺母的螺纹为细牙螺纹。
(三)有益效果
(1)由于本发明在螺杆上设有螺母,通过螺母在螺杆上的移动,可改变孔的大小,因此可以调节氮气喷出的压力;
(2)由于在螺杆的顶部设有标线槽,调节螺母后,可以预知氮气喷出的压力的大小;
(3)本发明的喷气孔为矩形,便于调节孔的大小。
附图说明
图1是已有技术的主视图;
图2是图1的A-A向的剖视图;
图3是图1的B-B向的剖视图;
图4是本发明总体结构示意图;
图5是本发明实施例一空心螺杆的示意图;
图6是图5的仰视图;
图7是图5的A-A向的剖视图;
图8是图5的B-B向的剖视图;
图9是图7的A向视图;
图10是图7的B向视图;
图11是本发明螺母的主视图;
图12是图10的左视图;
图13是本发明实施例二空心螺杆的示意图。
图中,1、空心螺杆,2、螺母,3、喷气孔,4、标线槽,5、锁紧槽,6、锁紧螺孔,7、固定螺孔,8、9、螺钉,1′、空心螺杆,3′、喷气孔。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明氮气喷头,但不用来限制本发明的范围。
实施例一:参见图4,本发明的一种氮气喷头,它由空心螺杆1、螺母2组成,螺母2通过细牙螺纹与空心螺杆1连接。参见图5-图8,在空心螺杆1的顶部设有两个标线槽4,在空心螺杆1的根部设有4个喷气孔3。参见图7、图9、图10,所述两个标线槽4分为单号槽和双号槽,单号槽的标线数字为10、30、50、70、90,双号槽的标线数字为0、20、40、60、80、100。参见图11、图12,在螺母2的侧面设有锁紧槽5、螺钉8,在螺母2的端部设有锁紧螺孔6、固定螺孔7,螺钉8通过螺母2上的锁紧螺孔6穿过锁紧槽5。
本发明使用时,将螺母2通过细牙螺纹与空心螺杆1连接,旋转螺母2,则螺母2在空心螺杆1上移动,此时,螺母2可以遮挡空心螺杆1上的4个喷气孔3,控制喷气孔3的大小,即可调节氮气喷出的压力。当螺母2端部与标线槽4上的数字0吻合时,氮气喷头关闭,氮气流量为0;当螺母1端部与标线槽4上的数字100吻合时,氮气喷头全部打开,氮气流量最大;螺母2在标线槽4上的数字0-100之间移动,可获得不同的氮气喷出的压力。当需要固定螺母2在空心螺杆上1的位置时,拧紧螺钉8,压住锁紧槽5,即实现固定。本发明在灭火中,可控制氮气的流量,调节氮气喷出的压力。本发明还可调节室内氮气的含量。
实施例二:参见图13,在空心螺杆的喷气孔上加装螺钉9,可实现控制氮气的流量,调节氮气喷出的压力。本实施例的喷气孔为12个,加装1个螺钉9到加装12个螺钉9,可实现氮气流量从大到小的控制。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (6)

1、一种氮气喷头,包括空心螺杆、空心螺杆上的喷气孔,其特征在于:所述空心螺杆上设有螺母、标线槽,所述喷气孔为矩形孔,螺母通过螺纹与空心螺杆连接,标线槽位于螺杆顶部,喷气孔位于螺杆的根部。
2、如权利要求1所述的一种氮气喷头,其特征在于:所述螺母上设有锁紧槽、螺钉,锁紧槽位于螺母的侧面,螺钉通过螺母上的锁紧螺孔穿过锁紧槽。
3、如权利要求1所述的一种氮气喷头,其特征在于:所述标线槽为两个,其中一个为单号槽,另一个为双号槽。
4、如权利要求1所述的一种氮气喷头,其特征在于:所述喷气孔上设有螺钉。
5、如权利要求1所述的一种氮气喷头,其特征在于:所述喷气孔为4个。
6、如权利要求1所述的一种氮气喷头,其特征在于:所述空心螺杆、螺母的螺纹为细牙螺纹。
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