CN101293692A - 采用标准箱的絮凝反应沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，包括相互连接的平流反应池和沉淀池，所述平流反应池和沉淀池均采用标准化箱体，所述箱体呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管，所述平流发应器的箱体内设有若干相互平行的平流挡板，所述斜板沉淀池的箱体内设有若干等间距分布的斜板，斜板的倾斜方向为沿水流方向向上倾斜，箱体前端的下连接短管为进水口，后端的上连接短管为出水口。本发明气浮效果好，可以与其他同规格箱体的处理装置任意组合，建成不同的处理系统，有利于减低成本，简化安装，保证污水的处理效果。本发明的反应池可以用作活性污泥池、折流沉降池、絮凝混药后的凝絮反应池等等。

Description

采用标准箱的絮凝反应沉淀装置

技术领域

本发明涉及一种污水处理设备，具体地讲是一种采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，属于环保技术领域。

背景技术

对于生活或生产中经常出现小规模的污水排放，特别是远离市政管道的场所，需要设置小型的污水处理系统进行污水的处理，使之符合排放标准，以便就地排放，这类小规模的污水处理系统由于处理量小，能够承担的投资不大，因此需要一种适应性广、成本比较低的成品，以便在工厂生产统一的成品，而不需要针对各种具体的污水性质进行独立的设计和工程建设。鉴于污水中通常会存在这样的污染物：油污等漂浮物、沙尘等沉淀物、胶体等悬浮物、微生物以及有机污染物构成的BOD和COD，因此需要这种通用设备具有消除这些污染物的能力。

但是，由于不同污水源排放的污水量不同，单一的污水处理系统不可以适应于各种污水排放源的污水处理，而预先生产各种不同规格的污水处理系统不仅在设计和生产上需要花费较大，而且对于不同污水的处理工艺可以也会要有不同，这样预先设计和生产好的处理设备的适应性就会出现问题。因此，为实现规模化生产和设计的经济和技术优势，有必要开发适宜于组合成各种不同处理流程和不同处理规模的模块化的同一规格的处理装置，通过这些标准规格的装置，可以任意组合成不同的处理系统。

发明内容

为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，该装置采用标准化的箱体，可以与其他同规格箱体的处理装置任意组合，建成不同的处理系统。

本发明实现上述目的的技术方案是：一种采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，包括相互连接的平流反应池和沉淀池，所述平流发应器包括标准化箱体，所述箱体呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管，所述箱体内设有若干相互平行的平流挡板，所述斜板沉淀池包括标准化箱体，所述箱体呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管，所述箱体内设有若干等间距分布的斜板，斜板的倾斜方向为沿水流方向(由箱体前端向箱体后端的方向)向上倾斜，箱体前端的下连接短管为进水口，箱体后端的上连接短管为出水口。

由于本发明的各部分均采用了标准化的箱体，该箱体设有标准化的连接短管，因此可以与相同规格的标准化箱体通过法兰连接方式方便地连接起来，实现不同的处理量和处理参数，适应不同的处理要求，例如当需要扩大处理量时，可以采用多个箱体相互并联的方式，当需要延长处理时间或流程时，可以采用多个箱体相互串联的方式，由此形成具有不同处理能力和处理参数的处理系统，而且同其他前序和后序处理装置也可以采用相同的方式进行连接，形成全过程的处理系统；由于采用了标准化的法兰连接结构，使相互连接变得非常方便；由于设置了上中下三个出水和进水方式，可以实现不同的水流形式；由于采用了矩形箱体，可以更为有效地利用场地，在相同处理能力的情况下最大限度地减少场地占用量；由于整个系统是一个一个独立箱体组成的，在每个箱体内的处理都达到良好效果时，可以保证整体系统的良好的处理效果，避免因单独设计可能出现的失误。而这种标准化的箱体和采用标准化箱体制成的标准化处理装置，其生产也变得非常简单，只要一种设计和工艺装备即可，极大地简化了生产过程和生产成本。本发明的反应池可以用于活性污泥池、折流沉降池、絮凝混药后的凝絮反应池等等。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明平流反应池沿水流方向的断面结构示意图；

图3本发明平流反应池俯视结构示意图；

图4是本发明沉淀池沿水流方向的断面结构示意图；

图5本发明标准箱体上涉及对外连接结构的前端和后端的结构示意图。

具体实施方式

参见图1以及图2-5，本发明提供了一种采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，包括相互连接的平流反应池和沉淀池，所述平流反应池和沉淀池均采用标准化箱体100，所述箱体呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管101、103、104，所述平流发应器的箱体内设有若干相互平行的平流挡板1303，所述斜板沉淀池的箱体内设有若干等间距分布的斜板2200，斜板的倾斜方向为沿水流方向向上倾斜，箱体前端的下连接短管2301为进水口，后端的上连接短管2304为出水口。

参见图2、图3和图5，本发明的平流反应池的所述平流挡板有两种形式，一种是位于箱体内的中央，两侧与箱体侧壁之间留有构成水流通道的间隙，另一种是由两个位于同一平面上的板构成，两板的外端分别同箱体的两侧壁连接，两板之间留有构成水流通道的间隙，两种挡板交替分布，邻近进水口1301和出水口1302的挡板采用位于箱体中央的挡板。

箱体的进水口是箱体前端的中连接短管，出水口是箱体后端的中连接短管。

由此设置的挡板后的水流，进入箱体后受第一个中间挡板的阻挡，向两侧流，流动两侧后又受位于两侧挡板阻挡，向中间流，如此进行许多折流，不断变换方向，使得水流在箱体内的速度加快，通过的路径延长，以便于进行在一定流速下的反应。

所述箱体上的其他连接短管用板封住。

参见图4和图5，本发明的斜板沉淀池的所述斜板前后两端同箱体内壁之间留有构成水流通道的间距，斜板上下两端分别位于上连接短管的下方和下连接短管的上方。

所述斜板同水平面的夹角不小于45度，以便沉淀在斜板上的污泥能够顺利流下来。

所述箱体两侧的内壁上可以设有用于固定安装斜板的连接结构。

所述箱体前端的上连接短管、中连接短管和箱体后端的中连接短管用板2302密封，箱体后端的下连接短管2303为污泥出口。

所述箱体底部可以设有刮泥推板机构，以便将沉淀在底部的污泥除去。

所述标准化箱体100通常可以采用耐腐蚀的钢材制造，例如106不锈钢等，也可以采用普通碳钢板，内衬防腐层。

所述防腐层可以采用玻璃钢材料，先将树脂涂布在钢板表面，再铺一层玻璃纤维，再涂布一层树脂，直至需要的层数。通常，所述玻璃纤维布的层数可以是3-7层。

所述防腐层也可以采用其他高性能的防腐涂料。

所述箱体的底部至少四角处均设有支脚105，用于将箱体支撑起来，这样既有利于箱体的保护，又能够在箱体下面安装和布置管道等。

所述箱体顶部边缘处还可以设有若干吊环102，用于吊装。

Claims (10)

1.一种采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于包括相互连接的平流反应池和沉淀池，所述平流反应池和沉淀池均采用标准化箱体，所述箱体呈矩形，其两端各设有上中下三个相同的带有法兰的连接短管，所述平流发应器的箱体内设有若干相互平行的平流挡板，所述斜板沉淀池的箱体内设有若干等间距分布的斜板，斜板的倾斜方向为沿水流方向向上倾斜，箱体前端的下连接短管为进水口，后端的上连接短管为出水口。

2.如权利要求1所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于所述平流反应池的所述平流挡板有两种形式，一种是位于箱体内的中央，两侧与箱体侧壁之间留有构成水流通道的间隙，另一种是由两个位于同一平面上的板构成，两板的外端分别同箱体的两侧壁连接，两板之间留有构成水流通道的间隙，两种挡板交替分布，邻近进水口1301和出水口1302的挡板采用位于箱体中央的挡板。

3.如权利要求2所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于所述平流反应池的进水口是箱体前端的中连接短管，出水口是箱体后端的中连接短管。

4.如权利要求1、2或3所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于所述斜板沉淀池中的所述斜板前后两端同箱体内壁之间留有构成水流通道的间距，斜板上下两端分别位于上连接短管的下方和下连接短管的上方。

5.如权利要求4所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于所述斜板同水平面的夹角不小于45度，所述箱体两侧的内壁上设有用于固定安装斜板的连接结构。

6.如权利要求5所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于箱体后端的下连接短管为污泥出口，箱体底部设有刮泥推板机构，以便将沉淀在底部的污泥除去。

7.如权利要求6所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于所述箱体通常采用耐腐蚀的钢材制造或者采用普通碳钢板，内衬防腐层。

8.如权利要求7所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于所述防腐层采用玻璃钢材料或者防腐涂料。

9.如权利要求8所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于用作所述防腐层的玻璃钢具有3-7层玻璃纤维。

10.如权利要求9所述的采用标准箱的絮凝反应沉淀装置，其特征在于所述箱体的底部至少四角处均设有支脚，所述箱体的顶部的边缘处设有若干吊环。

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