CN101290198A - 预应力管壳式加热器 - Google Patents

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冯圣君
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Abstract

本发明公开了一种预应力管壳式加热器，包括壳体、封头、壳体内装换热管、管板，管板与换热管连接处，设有上、下两层管板，换热管插装在上、下两层管板中，管板的孔径大于换热管外径，在上层管板的管孔下部、上层管板的管孔上部分别设置密封圈，上、下两层管板通过收紧连接件收紧连接。本发明结构合理，能有效消除热应力，避免由于热膨胀造成的管子与管板裂缝，延长使用寿命。可广泛适用于金属、石墨、塑料、炭化硅等材料的管壳式换热器。

Description

预应力管壳式加热器
技术领域：
本发明涉及一种管壳式加热器。
背景技术：
现有的管壳式加热器，有金属管壳式、石墨管壳式等形式，金属管壳式加热器，其金属管板与金属管子通过焊接连接，石墨管壳式加热器是石墨管板和石墨管子之间用树脂加石墨粉胶结固化连接，无论上面哪种情况，其管板、管子、连接件(焊接材料或胶结材料)三个部分在受热情况下，易膨胀，造成损坏，使用寿命短。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种能有效消除热应力，使用寿命长的预应力管壳式加热器。
本发明的技术解决方案是：
一种预应力管壳式加热器，包括壳体、封头、壳体内装换热管、管板，其特征是：管板与换热管连接处，设有上、下两层管板，换热管插装在上、下两层管板中，管板的孔径大于换热管外径，在上层管板的管孔下部、上层管板的管孔上部分别设置密封圈，上、下两层管板通过收紧连接件收紧连接。
收紧连接件有多个，分布在管板的不同部位。
在上层管板的管孔下部、上层管板的管孔上部分别设置密封圈安装槽，密封圈设置在密封圈安装槽中。
本发明结构合理，能有效消除热应力，避免由于热膨胀造成的管子与管板裂缝，延长使用寿命。可广泛适用于金属、石墨、塑料、炭化硅等材料的管壳式换热器。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的结构示图。
图2是图1中管板、管子连接结构图。
图3是管板表面示图。
具体实施方式：
一种预应力管壳式加热器，包括壳体1、上、下封头2、3、壳体内装换热管4、管板，管板与换热管4连接处，设有上、下两层管板5、6，换热管4插装在上、下两层管板5、6中，管板的孔径大于换热管外径，在上层管板的管孔下部、上层管板的管孔上部分别设置密封圈7、8，上、下两层管板通过收紧连接件9(金属件或聚四氟乙烯件)收紧连接。收紧连接件有多个，分布在管板的不同部位。
在上层管板的管孔下部、上层管板的管孔上部分别设置密封圈安装槽，密封圈设置在密封圈安装槽中。

Claims (3)

1、一种预应力管壳式加热器，包括壳体、封头、壳体内装换热管、管板，其特征是：管板与换热管连接处，设有上、下两层管板，换热管插装在上、下两层管板中，管板的孔径大于换热管外径，在上层管板的管孔下部、上层管板的管孔上部分别设置密封圈，上、下两层管板通过收紧连接件收紧连接。
2、根据权利要求1所述的预应力管壳式加热器，其特征是：收紧连接件有多个，分布在管板的不同部位。
3、根据权利要求1或2所述的预应力管壳式加热器，其特征是：在上层管板的管孔下部、上层管板的管孔上部分别设置密封圈安装槽，密封圈设置在密封圈安装槽中。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20081022