CN101289944A - 巷道液管拖挂固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种液管拖挂固定装置,其上部设有阻尼器总成连接下部的液管固定装置,整套装置设于电缆拖挂下方。本发明适用于各种矿井巷道中液压胶管及水管的自动拖曳而动态供液和供水,电缆拖挂装置和液管悬挂固定装置之间采用减振阻尼器连接,使整套输送装置实现了自动平稳输送,液管的固定采用分区格设置,避免了处于工作状态的液管相对接触产生相对移动及摩擦。
Description
技术领域
本发明涉及一种液管拖挂装置,进一步地,是用于各种矿井巷道内现有电缆输送装置下部的一种液压胶管及水管的自动拖曳装置,该装置能够随工作面设备的推进来回移动为其供液、供水。
背景技术
现代综合机械化开采的矿井中,随着采煤工艺及设备的不断发展和进步,巷道内设备的各种辅助设施及线路也随之增多,其中,液压管路对于巷道中机械化开采的设备及环境,特别是工作面来讲是极为重要和不可缺少的,而且对于巷道中的环境、机械化开采的速度以及液压管路的特性,所需供液的管路数量也越来越多,因其在工作状态下会产生振动和相对蠕动,液管的移动和固定也是极为困难的,严重地影响着成套输送装置的稳定性和实现机械化的自动开采。
目前现有综合机械化开采矿井的巷道中,电缆输送设备实现了电缆的自动输送,但高压液管及水管仍然是置于巷道的地面上。随着机械化开采工作面的推进,液管只能还是靠人工拖移,费工耗时,影响机械化开采的速度,此外,凌乱的摆放也占据了一定的巷道空间,影响其他作业施工。对于液管的自动化输送是实现煤矿机械化自动开采迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理并实用于现有矿井巷道中机械化自动开采的巷道液管拖挂固定装置。
本发明巷道液管拖挂固定装置,上部设有阻尼器总成,其中包括有阻尼器拉杆、阻尼器管堵塞、橡胶弹簧、阻尼管、阻尼挡板和双耳环;下部设有液管固定装置,其中包括液管固定架、盖板、压紧螺栓;阻尼器总成顶部的双耳环通过销轴连接于电缆拖挂下方,阻尼器总成底部带螺纹的阻尼器拉杆插入液管拖挂固定架、盖板的中心孔,用连接螺母将上下两部分连为一体。
本发明巷道液管拖挂固定装置上述中的阻尼器总成是由阻尼器拉杆、阻尼器管堵塞、橡胶弹簧、阻尼管、阻尼挡板和双耳环构成,阻尼管、阻尼挡板及双耳环依次焊接成为一体,两个橡胶弹簧和阻尼器拉杆放入阻尼管中,其中阻尼器拉杆置于两个橡胶弹簧之间,将阻尼管堵塞旋入阻尼管口并压紧橡胶弹簧;所述的液管拖挂固定装置是由液管固定架、盖板、压紧螺栓构成,在液管拖挂固定架上设有小隔板,将其分成很多区格,当把液管放入各自的区格中后,将盖板置于其上面,之后用压紧螺栓将液管固定架和盖板压紧,从而达到使液管很好固定的目的;所述的液管固定盖板的螺栓孔是采用U型槽开口;所述的弹簧阻尼器采用橡胶弹簧。
本发明巷道液管拖挂固定装置,与现有技术相比所具有的优点与积极效果在于,输送装置在实现输送电缆的同时,也实现了高压液管及水管的拖挂及同步输送,并采用分区格布置和增设阻尼器的方法分别解决了工作状态下的液管难以固定、振动以及蠕动的难题。
本发明巷道液管拖挂固定装置,将弹簧阻尼器减振装置设置在电缆拖架和液管固定架之间,缓冲了液压胶管工作时引起的振动和蠕动,使整套输送装置实现了自动平稳输送。阻尼器的缓冲部件采用橡胶弹簧,具有特别好的缓冲效果。液管的固定形式采用分区格设置,避免了处于工作状态时相互接触的液管之间产生相对蠕动所引起的磨擦,实现了整体传输的稳定性。区格的大小可根据巷道液管的截面尺寸做出调整,适应了煤矿巷道机械化开采速度的需要。
本发明巷道液管拖挂固定装置,结构简单,使用、安装和维护方便;解决了人工拖拽,费工耗时,以及影响机械化开采的问题,在实现了电缆自动化输送的同时,也实现了高压液管及水管的自动化输送,大大地提高了机械化开采的自动化程度。本巷道液管拖挂固定装置适用于地下巷道,特别是矿井巷道内的液压胶管、水管、电缆线路等类似的各种辅助设施。
附图说明
图1是液管拖挂固定装置总体结构示意图
图2是图1液管拖挂固定装置的俯视结构示意图
图3是阻尼器总成结构示意图
图4是液管固定装置结构示意图
图5是图4液管固定装置的俯视结构示意图
图6是液管固定架结构示意图
图7是图6液管固定架俯视示意图
图8是盖板结构示意图。
图中1:阻尼器总成 2:液管固定装置 3:连接螺母 4:阻尼器拉杆 5:阻尼器管堵塞 6:橡胶弹簧 7:阻尼管 8:阻尼挡板 9:双耳环 10:液管拖挂固定架 11:盖板 12:压紧螺栓 13:.槽钢托板 14:隔板 15:耳板
具体实施方式
本发明的具体实施方式,如图1-8所述,使用安装时首先将阻尼器总成1的螺杆端穿入液管固定架10的中心孔并由连接螺母3将其连接起来,接着将盖板11套入阻尼器1上,然后将阻尼器总成1的双耳环9用销轴连接于电缆拖挂的耳板或连接螺栓上,使整套液管拖挂固定装置置于电缆拖挂的下方,然后将巷道的液管分别置于相应的区格中,从液管拖挂固定架10的底板螺栓孔穿入压紧螺栓12,同时卡入盖板11的U型槽开口内,拧紧压紧螺栓12,实现液管的拖挂固定并与电缆拖挂的连接;当输送装置随工作面的推进移动时,液管也随之自动移动,从而实现了对综采工作面设备的供液、供水。
上述中的阻尼器总成1中的阻尼管7、阻尼挡板8及双耳环9依次焊接成为一体,两个橡胶弹簧6和阻尼器拉杆4放入阻尼管7中,其中阻尼器拉杆4置于两个橡胶弹簧6之间,将阻尼管堵塞5旋入阻尼管7口并压紧橡胶弹簧6,阻尼器拉杆4的螺杆端用于和液管固定装置2连接;输送过程中当液管产生振动时,阻尼器拉4杆上、下的两个橡胶弹簧6能够很好地缓冲液管带来的对整套输送装置带来的冲击或振动;
所述的液管固定装置2是由液管固定架10、盖板11、压紧螺栓12构成,在液管固定架10上设有隔板14,纵向隔板14将其分成很多区格,在每个区格中设置有橡胶垫及放置有一根液管,使液管之间互不干涉,横向的隔板14为截面尺寸较小的液管固定之用,通过调整纵向隔板14之间的间距和横向隔板14的上下位置为每根液管设置合适的区格;液管固定架10的两侧焊接有开螺栓孔的耳板15,两端开有螺栓孔,这四个螺栓孔用于压紧螺栓12的安装;盖板11的四个角开有U型槽,松弛状态的压紧螺栓12可以从U型槽中滑出,为液管的安装和固定提供了极大的方便。
Claims (6)
1.一种巷道液管拖挂固定装置,其含有电缆拖挂,其特征在于该装置的上部设有阻尼器总成(1),下部设有液管固定装置(2);阻尼器总成(1)顶部设有双耳环(9)连接在电缆拖挂下,其底部带螺纹的阻尼器拉杆(4)穿入液管固定装置(2)的中心孔,由连接螺母(3)将上下两部分连为一体。
2.如权利要求1所述的巷道液管拖挂固定装置,其特征在于阻尼器总成(1)是阻尼管(7)、阻尼挡板(8)及双耳环(9)依次焊接为一体,并依次将橡胶弹簧(6)、阻尼器拉杆(4)、橡胶弹簧(6)装入阻尼管(7)中,阻尼管堵塞(5)旋入阻尼管(7)口并压紧橡胶弹簧(6)。
3.如权利要求1所述的巷道液管拖挂固定装置,其特征在于液管固定装置(2)是在液管拖挂固定架(10)上设置有隔板(14)将其分成区格,再将液管置入区格中,后将盖板(11)置于液管拖挂固定架(10)上由压紧螺栓(12)固定。
4.如权利要求1或3所述的巷道液管拖挂固定装置,其特征在于液管固定装置(2)的液管固定是分区设置采用橡胶垫固定的。
5.如权利要求3所述的巷道液管拖挂固定装置,其特征在于液管固定盖板(11)的螺栓孔采用U型槽开口。
6.如权利要求1或2所述的巷道液管拖挂固定装置,其特征在于阻尼器的减振元件是橡胶弹簧(6)。
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CN103712791A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-04-09 | 西安交通大学 | 一种主轴轴向动刚度测试装置 |
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