CN101289910B - 外置保管箱电控锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种外置保管箱电控锁，包括：锁壳、锁芯、安装底板、锁止销钉和弹性部件；设计要点在于，所述安装底板固定在保管箱门的外侧且其上具有卡钩；所述锁止销钉滑动设置在锁壳内且其下端伸出至锁壳的锁底板的外侧；所述弹性部件设置在所述锁止销钉与所述锁壳之间；所述锁壳的锁底板上开有与卡钩相对设置的卡槽；所述安装底板上还具有容置所述锁止销钉下端部的通孔。安装时，首先将安装底板点焊固定在所述保管箱门的主匙孔的相应位置处，然后将锁体卡合扣装在安装底板上，形成不可拆卸连接，升级作业无需召集全部用户到场；本发明能够可靠地实现电控锁芯与原有手动机械锁主匙锁芯的联动，并配合原有手动机械锁的客匙完成开箱操作。

Description

外置保管箱电控锁 

技术领域

本发明涉及一种锁具，具体涉及一种外置保管箱电控锁。 

背景技术

传统保管箱锁的主匙和客匙均为手动机械式。当客户需要取用或存放物品时，需要金库管理员与客户同时进入金库，首先由金库管理员持主匙开锁，然后客户才能持客匙完成开箱操作。若有多个客户同时需要开启箱门，就需要有多位金库管理员分别陪同开箱，因此，对于手动机械式保管箱来说，存在着管理成本过高的问题。 

随着电子控制技术的迅速发展，该技术已经成熟应用于保管箱的控制管理中，目前市售的保管箱系统均采用主匙电控的保管箱锁，使用时，客户到服务台输入预设密码或指纹取得电控主匙后，即可进入金库完成开箱操作，而无需管理员的陪同，有效解决了传统保管箱管理成本过高的问题；保管箱的管理系统更加安全可靠、操作性较好。 

目前，银行、宾馆等开展保管箱业务较久的旧式保管箱仍然使用传统的手动机械锁，为提高保管箱系统的自动化管理，需要将现有手动箱升级为电控箱，该升级工作需要将全部租出的客户召齐，将机械锁换成电控锁后，才能完成整个系统的升级。然而，每个客户的具体情况不同，要将全部租出的客户召齐困难很大，这就给银行保管箱系统的升级带来了诸多困难。 

有鉴于此，亟待开发研制出能够配合进行单用户系统升级的外置保管箱电控锁，以确保保管箱的管理更加安全、稳定及可靠。 

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种外置保管箱电控锁，无需全部客户到场就可以完成机械锁保管箱系统的升级，即单用户操作，进而使得采用机械锁的保管箱系统管理的升级更加安全、可靠。 

本发明提供的外置保管箱电控锁，包括：锁壳、锁芯、安装底板、锁止销钉和弹性部件；所述锁芯置于所述锁壳内部；所述安装底板固定设置在保管箱门的外侧门板上，所述安装底板上具有至少一个相对于安装底板垂直设置的卡钩；所述锁止销钉滑动设置在所述锁壳内且其下端伸出至所述锁壳的锁底板的外侧；所述弹性部件设置在所述锁止销钉与所述锁壳之间；其中，所述锁壳的锁底板上开有至少一个与所述卡钩相对设置的卡槽；所述安装底板上还具有至少一个容置所述锁止销钉下端部的通孔；所述外置保管箱电控锁的锁底板上的卡槽套装在所述安装底板上的卡钩上时，所述锁止销钉收回且所述弹性部件压缩变形；向卡钩头的相对侧移动外置保管箱电控锁时，所述卡钩与所述卡槽卡合连接，且所述锁止销钉与所述安装底板上的通孔轴心线重合且所述锁止销钉伸出置于所述通孔内；所述锁芯与固定于所述保管箱门内侧的机械锁主匙锁芯同轴转动。 

优选地，还包括设置在所述锁芯和安装底板之间的连接件，所述连接件与所述锁芯固定连接；所述连接件的下表面开有与所述保管箱门内侧的机械锁主匙柄相对设置的条状凹槽，所述保管箱门内侧的机械锁主匙柄穿过所述安装底板和所述锁壳的锁底板插装在所述条状凹槽内。 

优选地，所述锁壳的盖板的下表面向下伸出有锁止销钉安装套，所述锁止销钉的上部置于所述安装套内，所述弹性部件为压缩弹簧且设置在所述锁止销钉与所述锁壳盖板之间的安装套内。 

所述锁止销钉的下端为上大下小的台阶状，所述锁止销钉的台阶面与所述锁底板的上表面相抵。 

优选地，所述通孔外周的所述安装底板上表面具有向上的凸起。 

优选地，沿所述锁止销钉的轴心线方向，所述锁壳的盖板的上表面开有盲孔。 

优选地，还包括胶垫，所述盲孔外周的盖板上表面上开有凹坑，所述胶垫置于所述凹坑内。 

优选地，所述锁止销钉和与其相对设置的所述安装底板上的通孔分别为两个，且对称设置在锁体的两侧。所述安装底板上的卡钩和与其相对设置的所述锁壳的锁底板上的卡槽分别为四个，且对称设置在锁体的左、右两侧。 

本发明提供的外置保管箱电控锁与现有技术相比，本发明的技术方案具有结构合理，且装配方便的优点。安装时，首先将安装底板点焊固定在所述保管箱门的主匙孔的相应位置处，然后将锁体卡合扣装在安装底板上，形成不可拆卸连接，升级作业无需召集全部用户到场；本发明的外置保管箱电控锁的锁芯能够可靠地实现电控锁芯与原有手动机械锁主匙锁芯的联动，配合原有手动机械锁的客匙完成开箱操作，进而确保旧式保管箱的管理可靠地升级为自动化管理，更加安全、稳定。 

在本发明的优选方案中，增设的连接件上具有与所述保管箱门内侧的机械锁主匙柄插装配合的条状凹槽，在所述锁底板上的卡槽套装在所述安装底板上的卡钩的同时，所述保管箱门内侧的机械锁主匙柄穿过所述安装底板和所述锁底板插装在所述条状凹槽内；在本发明所述外置保管箱电控锁相对于保管箱门固定连接的同时，所述外置保管箱电控锁的锁芯与所述手动机械锁可同轴转动，即所述手动机械锁可随本发明所述外置锁的锁芯一起联动。 

在本发明的另一优选方案中，沿所述锁止销钉的轴心线方向，所述锁壳盖板的上表面开有盲孔。若外置保管箱电控锁具发生故障而不能正常工作时，可使用电钻钻头经盖板上的所述盲孔钻入安装套内，取出销钉后，向相反方向移动锁体即可卸下锁体，并更换。另外，在所述盲孔的外侧盖板上嵌装有胶垫；在箱门打开角度过大时，突出的外置保管箱电控锁不会与相邻保管箱门发生碰撞，可防止发生较大声响或产生划痕。 

本发明提供的外置保管箱电控锁，特别适用于各种保管箱。 

附图说明

图1是本发明安装状态的结构示意图； 

图2是图1的A-A剖视图； 

图3是图2的B-B剖视图； 

图4是图2的C-C剖视图； 

图5是表示本发明所述安装底板3与所述锁底板11之间装配关系的俯视图； 

图6是表示本发明所述安装底板3与所述锁底板11之间装配关系的侧视图； 

图7是本发明所述安装底板3的俯视图； 

图8是本发明所述安装底板3的侧视图； 

图9是本发明所述锁底板11的俯视图； 

图10是本发明所述锁底板11的侧视图。 

图中： 

保管箱门100、外置保管箱电控锁200、手动机械锁300、客匙孔301、主匙孔302、机械锁主匙柄303 

锁壳1、锁底板11、卡槽111、盖板12、安装套121、盲孔122、锁芯2、安装底板3、卡钩31、卡钩头311、通孔32、凸起33、锁止销钉4、台阶面41、弹性部件5、连接件6、条状凹槽61、胶垫7 

具体实施方式

下面结合说明书附图具体说明本实施方式。 

针对现有旧式保管箱系统升级过程中，无法协调召集全部客户所带来的问题，本发明提供了一种外置保管箱电控锁，它的设计思想是：仅针对主匙部分进行改进设计，在不更换机械锁的前提下，以内置于旧式保管箱门的机械锁作为基础实现电控箱的升级。特别地，它可以单用户操作，而无需所有用户到现场。 

请参见图1，该图是本发明安装状态的结构示意图。 

如图1所示，图中双点划线表示的旧式保管箱门100，本实施例所述外置保管箱电控锁200固定在所述旧式保管箱门100的外侧门板上，且与 手动机械锁300的主匙孔302对应设置，所述手动机械锁300的客匙孔301裸露在外，使用方式没有变化。为了进一步阐述本实施例的详细结构，请参见图2，该图是图1的A-A剖视图。 

如图2所示，本实施例所述外置保管箱电控锁主要包括锁壳1、锁芯2、安装底板3、锁止销钉4和弹性部件5。其中，所述锁芯2置于所述锁壳1内，所述锁芯2与固定于所述保管箱门内侧的机械锁主匙锁芯同轴转动。特别说明的是，由于锁芯2不是本发明的发明点所在，它的具体结构与现有电控锁的结构原理相同，故在本实施例中未对所述锁芯2的具体结构作更详细的描述。 

其中，所述安装底板3固定设置在保管箱门100的外侧门板上，比如说点焊固定连接；所述安装底板3上具有至少一个相对于安装底板3垂直设置的卡钩31，所述锁壳1的锁底板11上开有至少一个与所述卡钩31相对设置的卡槽111。 

其中，所述锁止销钉4滑动设置在所述锁壳1内且其下端伸出至所述锁壳1的锁底板11的外侧，所述安装底板3上还具有至少一个容置所述锁止销钉4下端部的通孔32。 

其中，所述弹性部件5设置在所述锁止销钉4与所述锁壳1之间。 

说明一点，本实施例中所所提到的上、下方向，是以附图中所示位置作为基准来定义的，而不是以本发明所述外置保管箱电控锁的实际安装位置为基准来定义的。 

装配时，首先将所述外置保管箱电控锁200的锁底板11上的卡槽111套装在所述安装底板3上的卡钩31上，卡钩31置于所述锁壳1内；与此同时，所述锁止销钉4的伸出端与所述安装底板3相抵收回，且所述弹性部件5压缩变形储能；然后向卡钩头311的相对侧移动所述外置保管箱电控锁，所述卡钩31与所述卡槽111卡合连接，即，沿上、下方向所述安装底板3与所述锁底板11之间相对位置关系固定，与此同时，所述锁止销钉4与所述安装底板3上的通孔32轴心线重合，在所述弹性部件5变形能的 作用下，所述锁止销钉4伸出并置于所述安装底板3上的所述通孔32内，即，沿左、右方向所述安装底板3与所述锁底板11之间相对位置关系固定。 

安装完毕，本发明所述外置保管箱电控锁200相对于保管箱门100之间为不可拆连接关系，所述外置保管箱电控锁200牢牢的被嵌在保管箱门100上。 

进一步地，本实施例还包括设置在所述锁芯2和所述安装底板3之间的连接件6，所述连接件6与所述锁芯2固定连接；当然，可以理解地是，所述连接件6与所述锁芯2之间的固定连接关系可以采用粘接固定、螺钉固定、插装固定等方式实现。 

所述连接件6的下表面开有条状凹槽61，所述条状凹槽61与所述保管箱门内侧的机械锁主匙柄303相对设置，并且所述条状凹槽61的形状和尺寸均与所述机械锁主匙柄303相适配。所述条状凹槽61与所述机械锁主匙柄303的配合关系，请参见图4，该图是图2的C-C剖视图。 

装配时，在所述锁底板11上的卡槽111套装在所述安装底板3上的卡钩31的同时，所述保管箱门100内侧的机械锁主匙柄301穿过所述安装底板3和所述锁底板11插装在所述条状凹槽61内，也就是说，在本发明所述外置保管箱电控锁相对于保管箱门固定连接的同时，通过所述连接件6和插装在所述手动机械锁300主匙孔302内的主匙实现，所述外置保管箱电控锁的锁芯2与所述手动机械锁300可同轴转动，即所述手动机械锁300可随本发明所述外置锁的锁芯一起联动。 

本实施例上述技术方案可完成单用户的系统升级，升级作业无需召集全部用户到场，逐个将保管箱用手动机械锁升级为电控锁，客户需要取用或存放物品时，经服务台确认身份后取得电子主匙，配合客户自带的客匙即可完成开箱操作；本发明所提供的外置保管箱电控锁的锁芯能够可靠地实现电控锁芯与原有手动机械锁主匙锁芯的联动，进而确保旧式保管箱的管理更加安全、稳定及可靠。 

进一步地，如图2所示，所述锁壳1盖板12的下表面向下伸出有锁止 销钉安装套121，所述锁止销钉4的上部置于所述安装套121内，用于实现所述锁止销钉4与锁壳1之间的滑动连接；请一并参见图3，该图是图2的B-B剖视图。为能够清楚表示本发明的发明点，故图3中省略了锁芯等相关部件。 

结合图2和图3所示，本实施例中所述弹性部件5为压缩弹簧，且该压缩弹簧设置在所述锁止销钉4与所述锁壳盖板12之间的安装套121内。 

同理，当所述外置保管箱电控锁200的锁底板11上的卡槽111套装在所述安装底板3上的卡钩31上时，所述锁止销钉4的伸出端收回，压缩弹簧发生压缩变形并储能；当向卡钩头311的相对侧移动所述外置保管箱电控锁时，所述锁止销钉4与所述安装底板3上的通孔32轴心线重合，压缩弹簧释能确保所述锁止销钉4快速准确地伸出至所述安装底板3上的所述通孔32内。 

实现上，所述弹性部件5不局限于本实施例中所述的压缩弹簧，它也可以采用塑性弹性体，诸如弹性橡胶、TPU等，只要是能够发生塑性变形并且可以储存较大能量的材质均可。 

进一步地，如图2和图3所示，所述锁止销钉4的下端为上大下小的台阶状，所述锁止销钉4的台阶面41与所述锁底板11的上表面相抵。如此设计，所述锁止销钉4完全置于锁壳1内，不能从锁壳1内脱出，所使得未安装的外置保管箱电控锁整体结构紧凑、便于管理。 

具体地，请一并参见图5和图6，图5是表示本发明所述安装底板3与所述锁底板11之间装配关系的俯视图，图6是表示本发明所述安装底板3与所述锁底板11之间装配关系的侧视图。 

由于保管箱锁受外形尺寸和锁体重量的限制，各部件的设计在保证产品功能和强度的前提下尽量采用尺寸，因此，本实施例所述安装底板3的厚度不大于2.5mm，所述锁止销钉4的下端插入所述安装底板3上的通孔32内的长度较小，进而会存在着锁止不可靠的问题。 

为解决前述问题，如图2和图4所示，所述通孔32外周的所述安装底 板3上表面具有向上的凸起33，加大了所述锁止销钉4与所述安装底板3的接触长度，即使存在加工和装配误差也不会存在脱出的现象出现。如图所示，本实施例中，所述凸起33为钢板冲压制成，当然，也可以是这样的设计，比如说：焊接凸起或铸造凸起，只要满足使用需要均在本专利的保护围内。 

另外，如图1和图4所示，本实施例所述外置保管箱电控锁200的与所述手动机械锁300客匙孔301相邻侧的锁壳外形为内凹弧状，便于客匙的正常使用。这样，装配完成后，原有客匙与本发明的电控主匙配合使用完成保管箱门的开启操作。 

实际使用中，若外置保管箱电控锁具发生故障而不能正常工作时，就需要及时卸下锁体，更换新锁体。基于此，本实施例进一步地，沿所述锁止销钉4的轴心线方向，所述锁壳1盖板12的上表面开有盲孔122。那么，当需要破锁时，可使用电钻钻头经盖板12上的所述盲孔122钻入安装套121内，取出销钉后，向相反方向移动锁体即可卸下锁体，并更换。 

进一步地，本实用新型还包括胶垫7，所述盲孔122外周的盖板12上表面上开有凹坑122，所述胶垫7置于所述凹坑122内。在箱门打开角度过大时，突出的外置保管箱电控锁200就会与相邻保管箱门发生碰撞，本实施例增设的胶垫7解决了上述问题，即使与相邻箱门相撞也不会发生较大声响或产生划痕，同时，所述胶垫7可遮挡破锁用的盲孔122，外观效果好。 

另外，本实施例所述锁止销钉4和与其相对设置的所述安装底板3上的通孔32分别为两个，且对称设置在锁体的两侧。所述安装底板3上的卡钩31和与其相对设置的所述锁壳1的锁底板11上的卡槽111分别为四个，且对称设置在锁体的左、右两侧。具体地，请一并参见图7、图8、图9和图10，其中，图7是本发明所述安装底板3的俯视图；图8是本发明所述安装底板3的侧视图；图9是本发明所述锁底板11的俯视图；图10是本发明所述锁底板11的侧视图。 

同样可以理解地是，受锁具内部结构的限制，所述锁止销钉4和所述卡钩31不局限于图中所示的布置方式，布置的原则是保证所述外置保管箱电控锁安装牢固可靠。 

综上所述，本实施例上述技术方案结构合理，装配方便，可完成单用户的系统升级。安装时首先将安装底板3点焊固定在所述保管箱门100的主匙孔的相应位置处，然后将锁体卡合扣装在安装底板3上，形成不可拆卸连接，升级作业无需召集全部用户到场；本发明所提供的外置保管箱电控锁的锁芯能够可靠地实现电控锁芯与原有手动机械锁主匙锁芯的联动，进而确保旧式保管箱的管理更加安全、稳定及可靠。 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

Claims (9)

1.外置保管箱电控锁，包括：

锁壳；和

置于所述锁壳内部的锁芯，其特征在于，还包括：

安装底板，固定设置在保管箱门的外侧门板上，所述安装底板上具有至少一个相对于安装底板垂直设置的卡钩；

锁止销钉，滑动设置在所述锁壳内且其下端伸出至所述锁壳的锁底板的外侧，和

弹性部件，设置在所述锁止销钉与所述锁壳之间；

其中，所述锁壳的锁底板上开有至少一个与所述卡钩相对设置的卡槽；所述安装底板上还具有至少一个容置所述锁止销钉下端部的通孔；所述外置保管箱电控锁的锁底板上的卡槽套装在所述安装底板上的卡钩上时，所述锁止销钉收回且所述弹性部件压缩变形；向卡钩头的相对侧移动外置保管箱电控锁时，所述卡钩与所述卡槽卡合连接，且所述锁止销钉与所述安装底板上的通孔轴心线重合且所述锁止销钉伸出置于所述通孔内；所述锁芯与固定于所述保管箱门内侧的机械锁主匙锁芯同轴转动。

2.根据权利要求1所述的外置保管箱电控锁，其特征在于，还包括设置在所述锁芯和安装底板之间的连接件，所述连接件与所述锁芯固定连接；所述连接件的下表面开有与所述保管箱门内侧的机械锁主匙柄相对设置的条状凹槽，所述保管箱门内侧的机械锁主匙柄穿过所述安装底板和所述锁壳的锁底板插装在所述条状凹槽内。

3.根据权利要求1或2所述的外置保管箱电控锁，其特征在于，所述锁壳的盖板的下表面向下伸出有锁止销钉安装套，所述锁止销钉的上部置于所述安装套内，所述弹性部件为压缩弹簧且设置在所述锁止销钉与所述锁壳盖板之间的安装套内。

4.根据权利要求3所述的外置保管箱电控锁，其特征在于，所述锁止销钉的下端为上大下小的台阶状，所述锁止销钉的台阶面与所述锁底板的上表面相抵。

5.根据权利要求4所述的外置保管箱电控锁，其特征在于，所述通孔外周的所述安装底板上表面具有向上的凸起。

6.根据权利要求5所述的外置保管箱电控锁，其特征在于，沿所述锁止销钉的轴心线方向，所述锁壳的盖板的上表面开有盲孔。

7.根据权利要求6所述的外置保管箱电控锁，其特征在于，还包括胶垫，所述盲孔外周的盖板上表面上开有凹坑，所述胶垫置于所述凹坑内。

8.根据权利要求1所述的外置保管箱电控锁，其特征在于，所述锁止销钉和与其相对设置的所述安装底板上的通孔分别为两个，且对称设置在锁体的两侧。

9.根据权利要求1所述的外置保管箱电控锁，其特征在于，所述安装底板上的卡钩和与其相对设置的所述锁壳的锁底板上的卡槽分别为四个，且对称设置在锁体的左、右两侧。

Images