CN101279528B - 薄片热叠合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种薄片热叠合装置，用以对多个薄片加热而使所述薄片叠合在一起。该装置包括：传送通道，具有入口以及出口；热处理装置，设置于该传送通道的两侧；传动压合装置，设置于该传送通道的两侧，具有正传动方向及逆传动方向；第一传感器，用以感测进入该传送通道的所述薄片的厚度；第二传感器，用以感测所述薄片是否到达该第二传感器处；以及控制单元，用以控制该传动压合装置的传动速度及传动方向，并记录所述薄片的厚度及进入该传送通道的时间。该薄片热叠合装置能依据薄片的厚度来决定薄片穿过薄片热叠合装置的传动速度，以避免卡纸状况的产生，并依据薄片的传动速度设定来决定一热叠合时间极限值以便判断是否有卡纸情况产生。

Description

薄片热叠合装置

技术领域

本发明涉及一种薄片热叠合装置，尤其涉及将两片热塑性胶膜与包覆其间的薄片进行热压合的薄片热叠合装置。 

背景技术

日常生活中，常常需要将一些易破损的纸本资料，例如文件或照片等薄片加上一层保护膜以防止文件或照片受到损坏。通常会使用薄片热叠合装置将活页夹持于两片保护膜之间以达到保护的效果。公知的薄片热叠合装置具有多种形式，在此以图1所示出的薄片热叠合装置作为说明。 

请参阅图1，图1为一种公知薄片热叠合装置的示意图。薄片热叠合装置10包括：热处理装置20、传动压合装置30以及传送通道40，其中热处理装置20包括：电热平板21以及加热装置22。 

当上下都包覆有热塑性胶膜的薄片(图中未标示)由传送通道40的入口41进入薄片热叠合装置10时，传动压合装置30将薄片馈送进入传送通道40中。此时，热处理装置20中的电热平板21将电能转换为热能，并由加热装置22将热能平均分布，再通过空气中的热传导使传动压合装置30的温度上升，吸收热能之后的传动压合装置30对传送通道40中行进的薄片进行压合动作。在传送通道40中的热塑性胶膜因受热而软化，再经由传动压合装置30的传送压合，即可使薄片固定于两片热塑性胶膜之间。 

无论是哪种薄片热叠合装置，只要是利用热能来对薄片进行保护的薄片热叠合装置都会面临卡纸(Jamming)的问题。而卡纸状况是指热塑性胶膜在传送压合过程中黏在传动压合装置30上或是因温度过高使热塑性胶膜变得太软而卡在传送通道40中。一般而言，当薄片热叠合装置发生卡纸时，使用者只能将薄片从传送通道40中硬扯出来。若是卡纸情形较严重，无法扯出薄片的话，则将会使薄片热叠合装置完全损坏。因此，需要一种可以避免卡纸状况产生的薄片热叠合装置。

发明内容

鉴于上述公知技术中的不足，为了避免卡纸现象的产生，本发明的目的在于提供一种薄片热叠合装置，其通过一热叠合时间极限值来判断可能有卡纸状况产生并预先排除卡纸状况。 

又，本发明的目的在于提供一种薄片热叠合装置，可以增加薄片热叠合的密封效果。 

在一较佳实施例中，本发明提出一种薄片热叠合装置，用以对多个薄片加热而使多个薄片叠合在一起，该装置包括： 

传送通道，其具有入口以及出口，多个薄片通过其中且被加热； 

热处理装置，其设置于传送通道的两侧，用以对多个薄片加热； 

传动压合装置，其设置于传送通道的两侧，用以在传动速度下传送多个薄片穿过传送通道并压合多个薄片，其中传动压合装置具有一正传动方向使多个薄片往出口移动，以及一逆传动方向使多个薄片往入口移动； 

第一传感器，其设于传送通道的入口处，用以感测进入传送通道的多个薄片的厚度； 

第二传感器，其设于传送通道的出口处，用以感测多个薄片是否到达第二传感器处；以及 

控制单元，其电连接于传动压合装置、第一传感器以及第二传感器，用以控制传动压合装置的传动速度以及传动压合装置的传动方向，其中控制单元记录多个薄片的厚度以及进入传送通道的进入时间，及依据所述多个薄片的厚度决定一热叠合时间极限值，且该传动速度是依据多个薄片的厚度而定。当多个薄片在经过热叠合时间极限值之后仍未到达第二传感器处的情况下，控制单元使传动压合装置往逆传动方向传动多个薄片。 

在一较佳实施例中，多个薄片的厚度越大，传动压合装置的传动速度越慢；多个薄片的厚度越小，传动压合装置的传动速度越快。 

在一较佳实施例中，热处理装置是一加热装置。 

在一较佳实施例中，该热处理装置包括一预热平板以及一加热装置。 

在一较佳实施例中，该传动压合装置是一滚轮组。 

在一较佳实施例中，该传动压合装置包括一滚轮组以及一传动履带。 

在一较佳实施例中，该第一传感器以及该第二传感器是一压电晶体管 (Piezoelectric crystal)。 

在一较佳实施例中，该第一传感器以及该第二传感器是一光电性阻断开关。 

在一较佳实施例中，该第一传感器以及该第二传感器是一微动开关。 

本发明依据薄片的厚度来决定薄片穿过薄片热叠合装置的传动速度，并依据薄片传动速度的设定来决定一热叠合时间极限值以便判断是否有卡纸情况产生，可有效防止因卡纸而损坏薄片热叠合装置。 

附图说明

图1是公知薄片热叠合装置的示意图。 

图2是本发明薄片热叠合装置的框图。 

图3(a)、图3(b)是本发明第一实施例的示意图。 

图4是本发明第二实施例的示意图。 

图5是本发明第三实施例的示意图。 

其中，附图标记说明如下： 

10、100薄片热叠合装置                  20、200热处理装置 

21电热平板                             22、210加热装置 

30、300传动压合装置                    40、400传送通道 

41、410入口                            42、420出口 

220预热平板                            310滚轮组 

3101第一滚轮组                         3102第二滚轮组 

320传动履带                            510第一传感器 

520第二传感器                          530控制单元 

600薄片                                F正传动方向 

B逆传动方向 

具体实施方式

如上述公知技术所述，为了改善公知薄片热叠合装置的缺陷，本发明提出一种改良的薄片热叠合装置，可避免卡纸情况产生，也可有效防止因卡纸情况而损坏薄片热叠合装置。

一般而言，薄片热叠合装置在加热叠合的过程中最大的问题是热量的控制，若是温度太高，容易发生卡纸的现象；若是温度太低，则热塑性胶膜叠合不密封，即保护效果不佳。但由于热处理装置在固定时间内所提供的热量是固定的，因此控制热量的关键在于加热叠合过程的时间。但加热叠合所需的时间是由传动压合装置的传动速度所决定，传动速度越快，热塑性胶膜所吸收的热量越少，反之，传动速度越慢，热塑性胶膜所吸收的热量越多。此外热塑性胶膜所需吸收的热量是由薄片的厚度所决定，薄片越厚，热塑性胶膜所需要的热量越多，薄片越薄，热塑性胶膜所需的热量越少。因此，本发明通过薄片的厚度来决定薄片热叠合装置的传动速度，进而控制传动叠合的时间，并根据热叠合的时间来判断是否发生卡纸，再依据不同的情况采取不同的措施。本发明的构思如下： 

请参阅图2，图2为本发明薄片热叠合装置的框图。薄片热叠合装置100中具有第一传感器510、第二传感器520、控制单元530以及传动压合装置300。当薄片(包括文件以及上下包覆文件的热塑性胶膜)进入薄片热叠合装置100时，设于薄片热叠合装置100入口处的第一传感器510感测到通过薄片热叠合装置100中的薄片的厚度，将薄片厚度及进入时间传送给控制单元530，进而由控制单元530记录该时间及厚度资料，根据薄片厚度决定传动压合装置300的传动速度并决定一个热叠合时间极限值。其中薄片厚度越薄，传动速度越快而热叠合时间极限值越短；反之，薄片厚度越厚，传动速度越慢而热叠合时间极限值越长。若薄片在热叠合时间极限值内(由进入时间开始计算)到达设于薄片热叠合装置100出口处的第二传感器520，也就是，薄片在热叠合时间极限值内被第二传感器520感应到，则接收到来自第二传感器520的运行信号的控制单元530会使传动压合装置300维持正传动方向以完成热叠合工作。若薄片在热叠合时间极限值内仍未被第二传感器520感应到，则表示发生卡纸状况，此时控制单元530使传动压合装置300将薄片往逆传动方向馈送，使薄片由入口退出以防止卡纸情况恶化。 

请参阅图3(a)、图3(b)，图3(a)、图3(b)为本发明第一实施例的示意图。薄片热叠合装置100包括：热处理装置200、传动压合装置300、传送通道400、第一传感器510、第二传感器520以及控制单元(图中未示出)，其中热处理装置200是一加热装置210，传动压合装置300是具有两个滚轮的滚轮组310，而第一传感器510以及第二传感器520可以使用例如压电晶体管、光电性阻断开关或微动开关等，控制单元530是设置有控制电路(图中未示出)的电路板。 

传送通道400具有一入口410以及一出口420，在传送通道400的两侧设置有一加热装置210以及一滚轮组310，而滚轮组310设置于加热装置210内部，在传送通道400的入口410处设置有一第一传感器510，而在传送通道400的出口420处设置有一第二传感器520，且滚轮组310、第一传感器510及第二传感器520分别电连接于控制单元。 

接下来说明薄片热叠合装置的实施情况。请参阅图3(a)，当薄片热叠合装置100开始进行热叠合时，薄片600(包括文件以及上下包覆文件的热塑性胶膜)被放置于传送通道400的入口410处，当薄片600通过入口410时，设置于入口410处的第一传感器510感测薄片600的厚度，且电连接于第一传感器510的控制单元记录薄片600的厚度以及薄片600进入传送通道400的进入时间。根据薄片600的厚度，控制单元可计算并得到一传动速度以及所对应的热叠合时间极限值。 

请参阅图3(b)，薄片600沿着一正传动方向F(从入口410往出口420的方向)通过传送通道400时，加热装置210将电能转为热能，以空气为介质，将热能传导给滚轮组310，而滚轮组310在传送薄片600的同时还对薄片600进行压合动作。以薄片600进入传送通道400的进入时间为基准，经过热叠合时间极限值之后，若薄片600仍未被设于出口420处的第二传感器520感测到，则表示发生卡纸，此时控制单元使滚轮组310由正传动方向F变为往逆传动方向B(从出口420往入口410的方向)传动，使薄片600可由传送通道400的入口410退出。在卡纸刚发生时，虽然最前端的薄片600已因热而黏附在滚轮组310上，但中段的薄片600尚未黏附于滚轮组310上，因此，此时将滚轮组310变为逆传动方向B传动可轻易地将黏在滚轮组310上的最前端薄片600抽离滚轮组310，从而使薄片600退出薄片热叠合装置100，进而防止薄片热叠合装置100因卡纸而受损坏。当然，若是在热叠合时间极限值之前薄片600已被第二传感器520感测到，则滚轮组310维持正传动方向F的传送以继续热叠合程序，直至热叠合完成为止。 

本发明中需要强调的是，不同的薄片厚度使用不同的传动速度来传送以及压合，正因如此，不同的传动速度对应于不同的热叠合时间极限值，使本 发明具有较大的使用弹性。 

接着说明本发明的第二实施例，请参阅图4，图4为本发明第二实施例的示意图。本发明的第二实施例中的热处理装置200包括加热装置210以及预热平板220，而预热平板220设置于传送通道400的两侧，且传动压合装置包含第一滚轮组3101以及第二滚轮组3102，其中靠近入口的滚轮组为第一滚轮组3101，而靠近出口的滚轮组为第二滚轮组3102，传动压合装置的机构配置如图4所示。本发明的第二实施例与第一实施例的不同处在于，入口410的薄片600是由第一滚轮组3101馈送进入传送通道400，而薄片600行进于传送通道400中时，位于传送通道400两侧的预热平板220会将热能传导至传送通道400，以对薄片600进行预热工作。薄片600预热后，再由第二滚轮组3102对薄片600进行压合动作，而其余的工作细节则与第一实施例相同。 

至于本发明的第三实施例，请参阅图5，图5为本发明第三实施例的示意图。本发明第三实施例的传动压合装置300包括滚轮组310以及传动履带320，而热处理装置200是一加热装置210，传动压合装置的机构配置如图5所示。本发明的第三实施例是使用传动履带320对薄片600进行加热以及压合动作。使用传动履带320的优点是热叠合密封更佳且气泡较少。 

本发明的三种较佳实施例都是依据本发明的构思来提出的，但是各有其特色，可供使用者根据不同的需求而进行调整。由上述各项可知，本发明可以提高热叠合的密封效果，并可以防止因卡纸而造成的损坏。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的专利保护范围，因此凡是在其它未脱离本发明所公开的构思下所完成的等同变化或修改，均应包含于本发明的权利要求书所界定的范围内。

Claims (9)

1.一种薄片热叠合装置，用以对多个薄片加热而使所述多个薄片叠合一起，包括：

一传送通道，具有一入口以及一出口，所述多个薄片通过该传送通道且被加热；

一热处理装置，设置于该传送通道的两侧，用以对所述多个薄片加热；

一传动压合装置，设置于该传送通道的两侧，用以在一传动速度下传送所述多个薄片穿过该传送通道并压合所述多个薄片，其中该传动压合装置具有一正传动方向使所述多个薄片往该出口移动，以及一逆传动方向使所述多个薄片往该入口移动；

一第一传感器，设于该传送通道的该入口处，用以感测进入该传送通道的所述多个薄片的厚度；

一第二传感器，设于该传送通道的该出口处，用以感测所述多个薄片是否到达该第二传感器处；以及

一控制单元，电连接于该传动压合装置、该第一传感器以及该第二传感器，用以控制该传动压合装置的该传动速度以及该传动压合装置的传动方向，记录所述多个薄片的厚度以及进入该传送通道的进入时间，及依据所述多个薄片的厚度决定一热叠合时间极限值；其中该传动速度是依据所述多个薄片的厚度而定，而当所述多个薄片在经过该热叠合时间极限值之后仍未到达该第二传感器处的情况下，该控制单元使该传动压合装置往该逆传动方向传动所述多个薄片。

2.如权利要求1所述的薄片热叠合装置，其中

所述多个薄片的厚度越大，该传动压合装置的该传动速度越慢；以及

所述多个薄片的厚度越小，该传动压合装置的该传动速度越快。

3.如权利要求1所述的薄片热叠合装置，其中热处理装置是一加热装置。

4.如权利要求1所述的薄片热叠合装置，其中该热处理装置包括一预热平板以及一加热装置。

5.如权利要求1所述的薄片热叠合装置，其中该传动压合装置是一滚轮组。

6.如权利要求1所述的薄片热叠合装置，其中该传动压合装置包括一滚轮组以及一传动履带。

7.如权利要求1所述的薄片热叠合装置，其中该第一传感器以及该第二传感器是一压电晶体管。

8.如权利要求1所述的薄片热叠合装置，其中该第一传感器以及该第二传感器是一光电性阻断开关。

9.如权利要求1所述的薄片热叠合装置，其中该第一传感器以及该第二传感器是一微动开关。

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