CN101275169B - 湿气固化型皮革光亮涂饰剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高光泽度、高耐候性的湿气固化型皮革光亮涂饰剂，其包含聚氨酯预聚体，其中：所述的聚氨酯预聚体由二异氰酸酯、多元醇和引发剂在有机溶剂存在的条件下反应制得，聚氨酯预聚体带有游离的异氰酸基，所述的多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇中的一种或两种的混和物。本发明与现有技术相比不仅具有更好的低温耐曲折性能，并且将其涂饰在皮革上后能达到高亮度和强水晶感，有更好的视觉效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革涂饰剂，尤其涉及一种室温可湿气固化的皮革涂饰剂，特别涉及一种高光泽度且具有优良的耐曲折性能的室温可湿气固化的皮革涂饰剂。
背景技术
目前合成革市场上光亮型涂饰剂产品正成为未来的流行趋势，在箱包、服装、鞋类产品上应用广泛。
一般的皮革表面涂饰剂涂饰在皮革上后，需要进行烘干再处理，而湿气固化型的皮革表面涂饰剂不同，它主要由聚氨酯预聚体组成，皮革涂饰该材料后，无需烘干，可以直接放置在空气中(或适当提高空气湿度和温度)，指触干时间为2～4小时，熟成固化需8～12小时，并且常温下这种涂饰剂与空气中的水分子进行固化交联生成具有高强度的聚氨酯-聚脲结构，具有较强的耐折性能，备受皮革工业市场的青睐，湿气固化类皮革涂饰剂成为树脂行业后加工处理的一个亮点。
随着皮革材料的广泛应用，对表面涂饰剂的光泽、耐候性(低温耐曲折)等性能要求也在提高，然而目前开发的湿气固化类皮革涂饰剂在光泽度上做得还不够好，并且低温耐曲折性也比较差，整体性能不高。
发明内容
本发明的目的是克服以上湿气固化类皮革涂饰剂的缺点，提供一种高光泽度、高耐候性的湿气固化型皮革光亮涂饰剂，其包含聚氨酯预聚体，其中：所述的聚氨酯预聚体由二异氰酸酯、多元醇和引发剂在有机溶剂存在的条件下反应制得，聚氨酯预聚体带有游离的异氰酸基，所述的多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇中的一种或两种的混和物。
采用上述技术方案，一方面，聚氨酯预聚体与空气中的水分子进行固化交联生成具有高强度的聚氨酯-聚脲结构，具有较强的耐折性能；另一方面，聚氨酯预聚体带有游离的异氰酸基，在聚氨酯预聚体与空气中的水分发生固化交联反应的同时，游离的异氰酸基以及聚氨酯预聚体与被胶接物(皮革)表面的 活性氨基团发生化学反应，形成化学键和氢键，这些多重化学作用使得涂饰该材料的皮革呈现强烈的水晶感，高光泽度，并且采用的多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇中的一种或两种的混和物，低温性能很好，能达到一定的低温耐曲折性能。
所述的二异氰酸酯的异氰酸基与多元醇的羟基的摩尔比为：1.5～1.8，经发明人多次试验发现，当异氰酸基与羟基的摩尔比达到上述比例时，具有最佳光泽度，且不降低耐曲折性能。
在制备聚氨酯预聚体的反应过程中还加入了抗氧化剂。
所述的多元醇优选聚醚多元醇，更优选分子量为1000的聚醚多元醇。聚醚多元醇的低温性能更好，尤其是分子量为1000的聚醚多元醇，分子量较低，不易结晶，使得最终材料具有高光泽度、强水晶感。
所述的二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中一种或两者的混合物，所述的皮革光亮涂饰剂的合成原料的重量百分含量优选：二异氰酸酯10％～38％、多元醇10％～30％、引发剂4％～10％、有机溶剂6％～40％。
所述的有机溶剂为醋酸丁酯、二甲苯中的一种或两种的混和物。
所述的引发剂选用低级三元醇，在二异氰酸酯与多元醇反应生成的预聚体分子能形成网状的结构，具有更好的机械性能。
最后，还可以根据实际需要，在湿气固化类皮革涂饰剂中加入少量的稳定剂、流平剂、染料水等来优化产品的性能。
综上所述，本发明与现有技术相比不仅具有更好的低温耐曲折性能，并且涂饰在皮革上后能达到高亮度和强水晶感，有更好的视觉效果。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步阐述本发明的湿气固化型皮革光亮涂饰剂。
实施例1
一种湿气固化型皮革光亮涂饰剂，按照下述重量配比称取各原料组分：甲苯二异氰酸酯17.5％、二苯基甲烷二异氰酸酯4％、聚醚多元醇(分子量为1000)32％、三元低级醇3.5％、醋酸丁酯19.5％、二甲苯23％、抗氧化剂0.2％、稳定剂0.1％、流平剂0.2％。
该湿气固化型皮革光亮涂饰剂的生产工艺，具体步骤如下：
①：将甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚醚多元醇、三元低级醇、抗氧化剂和一半的溶剂(醋酸丁酯与二甲苯混合物)投入到反应釜中加热至80℃左右，搅拌约12小时至检测到反应终点；
②：将剩余的另一半醋酸丁酯和二甲苯添加到反应釜中再搅拌半小时；
③：在冷却后的反应釜中添加稳定剂和流平剂再搅拌半小时，最后出料装桶。
通过上述步骤得到的本发明湿气固化型皮革光亮涂饰剂的技术性能指标见下表：
从上表可以看出，本发明湿气固化型皮革光亮涂饰剂与现有技术水平相比，在保持了现有技术水平的外观、PH值、固含量的基础上，提高了低温耐曲折次数。
除此之外，与现有水平相比，本发明湿气固化型皮革光亮涂饰剂涂饰在皮革上后能达到高亮度和强水晶感，有更好的视觉效果。
Claims (7)
1.一种湿气固化型皮革光亮涂饰剂，其包含聚氨酯预聚体，其特征在于：所述的聚氨酯预聚体由二异氰酸酯、多元醇和引发剂在有机溶剂存在的条件下反应制得，聚氨酯预聚体带有游离的异氰酸基，所述的多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇中的一种或两种的混和物；
所述的二异氰酸酯的异氰酸基与多元醇的羟基的摩尔比为：1.5～1.8；所述的引发剂为低级三元醇。
2.根据权利要求1所述的湿气固化型皮革光亮涂饰剂，其特征在于：在制备聚氨酯预聚体的反应过程中还加入了抗氧化剂。
3.根据权利要求1所述的湿气固化型皮革光亮涂饰剂，其特征在于：所述的多元醇为聚醚多元醇。
4.根据权利要求3所述的湿气固化型皮革光亮涂饰剂，其特征在于：所述的聚醚多元醇的分子量为1000。
5.根据权利要求1所述的湿气固化型皮革光亮涂饰剂，其特征在于：所述的二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中一种或两者的混合物。
6.根据权利要求1所述的湿气固化型皮革光亮涂饰剂，其特征在于：所述的有机溶剂为醋酸丁酯、二甲苯中的一种或两种的混和物。
7.根据权利要求5所述的湿气固化型皮革光亮涂饰剂，其特征在于：所述的皮革光亮涂饰剂的合成原料的重量百分含量为：二异氰酸酯18％～24％、多元醇28％～36％、引发剂2.5％～5％、有机溶剂35％～50％。
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