CN101271795A - 预防误动作的开关推钮 - Google Patents

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Abstract

本发明创造公开了一种预防误动作的开关推钮，包括机体(2)、开关推钮(5)，机体(2)上设有与开关推钮(5)外形相对应的推钮凹槽，推钮凹槽内设有纵向排列的推钮滑槽(22)及推钮定位槽(23)，开关推钮(5)上设有与推钮定位槽(23)相匹配的锁扣(1)，所述的开关推钮(5)上设有横向分布的安全钮滑槽(52)，安全钮滑槽(52)设置有只能水平移动的安全钮(4)，安全钮(4)的一侧设有复位机构，在安全钮(4)另一侧对应的开关推钮(5)上设有限位柱(21)；采用本结构后，解决了电动工具误动作的缺点，能满足新安全标准的要求，具有结构简单紧凑、操作方便、使用安全可靠等特点。

Description

预防误动作的开关推钮
技术领域
本发明创造涉及一种开关推钮，特别是一种预防电动工具误动作的开关推钮。
背景技术
开关推钮广泛用于角向磨光机、抛光机、手电钻、冲击电钻等各式各样的手持式电动工具上，目前开关推钮的结构包括机体、开关推钮，机体上设有与开关推钮外形相对应的推钮凹槽，推钮凹槽内设有纵向排列的推钮滑槽及推钮定位槽，开关推钮上设有与推钮定位槽相匹配的锁扣，开关推钮的底部设有锁块卡件，锁块卡件通过二种方式带动开关动作；最常用的一种是锁块卡件扣设在开关推杆的卡槽内，开关推杆通过凸台与推钮滑槽配合，锁块卡件通过开关推杆带动开关动作来控制电动工具工作；另一种是机体的推钮滑槽上设有导槽，锁块卡件通过导槽安装并扣设在机体的推钮滑槽上，通过锁块卡件直接带动开关动作来控制电动工具工作。上述二种方式的特点是结构简单、操作方便、成本低、工作稳定可靠。但随着社会的进步和科技的发展，对产品安全性能的要求也越来越高，许多产品原有的安全性能已不能满足时代发展需要。如最新发布的电动工具安全标准在防止误动作上又提出了更高的要求，原来一个开关推钮就可以锁定开关的结构已经不能达到新标准的要求，主要的问题是当电动工具带电时，任何人触碰开关推钮或受到其它外力作用的情况下都可以开启电动工具，有可能造成对人身安全和财产的损害。因此，在不影响操作的前提下防止电动工具误动作是目前摆在生产厂家的一个重大课题。为此，许多科研院所、生产企业和有识之士对上述问题已经着手进行开发，但至今尚未有较好的办法来解决上述问题。
发明内容
为克服现有开关推钮存在的上述缺陷，本发明创造的目的是提供一种结构简单紧凑、操作方便、使用安全可靠的预防误动作的开关推钮。
本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案，它包括机体、开关推钮，机体上设有与开关推钮外形相对应的推钮凹槽，推钮凹槽内设有纵向排列的推钮滑槽及推钮定位槽，开关推钮上设有与推钮定位槽相匹配的锁扣，所述的开关推钮上设有横向分布的安全钮滑槽，安全钮滑槽设置有只能水平横向移动的安全钮，安全钮不能上下串动，安全钮的一侧设有复位机构，在安全钮另一侧对应的开关推钮上设有限位柱，限位柱设置在安全钮的前方，限位柱的作用是在安全钮不动作时，开关推钮始终不能推动，从而确保电动工作不会产生误动作。
作为本发明创造的进一步优选方案，所述的复位机构由设置在安全钮上的导柱及套设在导柱上的弹簧组成，弹簧一端顶在安全钮上，另一端顶在开关推钮上，使安全钮始终受到弹簧的弹力。
作为本发明创造的进一步优选方案，所述安全钮滑槽上设有安装导槽，安全钮前后两侧设有倒扣，安全钮通过安装导槽安装在安全钮滑槽上，安全钮的倒扣卡设在安全钮滑槽上，使安全钮不会从开关推钮上脱出。
作为本发明创造的进一步优选方案，所述开关推钮的底部设有锁块卡件，锁块卡件扣设在开关推杆的卡槽内，开关推杆通过凸台与推钮滑槽配合，锁块卡件通过开关推杆带动开关动作来控制电动工具工作。
作为本发明创造的进一步优选方案，所述开关推钮的底部设有锁块卡件，机体的推钮滑槽上设有导槽，锁块卡件通过导槽安装并扣设在机体的推钮滑槽上，通过锁块卡件直接带动开关动作来控制电动工具工作。
采用上述结构后，本发明创造的优点是：当电动工具带电时，任何人触碰开关推钮或受到其它外力作用的情况下，由于安全钮未动作，限位柱阻挡住安全钮，开关推钮不会产生误动作；只有在移动安全钮的同时才能推动开关推钮带动开关动作来开启电动工具。
附图说明
图1为本发明创造第一种方案的分解结构示意图。
图2为本发明创造第一种方案的俯视示意图。
图3为本发明创造第一种方案初始状态时的局部剖视图。
图4为本发明创造第一种方案安全钮动作后的局部剖视图。
图5为本发明创造图1的A-A剖视示意图。
图6为本发明创造第二种方案的分解结构示意图。
图7为本发明创造第二种方案的俯视示意图。
图8为本发明创造第二种方案初始状态时的局部剖视图。
图9为本发明创造第二种方案安全钮动作后的局部剖视图。
图1 0为本发明创造图6的A-A剖视示意图。
具体实施方式
图1至图5所示，为本发明创造预防误动作的开关推钮的第一种具体实施方案，它包括机体2、开关推钮5，机体2上设有与开关推钮5外形相对应的推钮凹槽，推钮凹槽内设有纵向排列的推钮滑槽22及推钮定位槽23，开关推钮5上设有与推钮定位槽23相匹配的锁扣1，开关推钮5的底部设有锁块卡件53，锁块卡件53扣设在开关推杆3的卡槽31内，开关推杆3通过凸台32与推钮滑槽22配合，所述的开关推钮5上设有横向分布的安全钮滑槽52，安全钮滑槽52上设有安装导槽51，安全钮4前后两侧设有倒扣41，安全钮4通过安装导槽51安装在安全钮滑槽52上，安全钮4的倒扣41卡设在安全钮滑槽52上，安全钮4只能在安全钮滑槽52上水平移动，安全钮4的一侧设有复位机构，复位机构由设置在安全钮4上的导柱42及套设在导柱42上的弹簧6组成，弹簧6一端顶在安全钮4上，另一端顶在开关推钮5上，在安全钮4另一侧对应的开关推钮5上设有限位柱21。本发明创造的工作如下，当需要开动电动工具工作时，首先操作安全钮4平移，使安全钮4避开限位柱21的阻挡，然后推动开关推钮5前移，开关推钮5前移的同时通过开关推杆3带动开关动作，从而开启电动工具工作。
图6至图10所示，为本发明创造预防误动作的开关推钮的第二种具体实施方案，它包括机体2、开关推钮5，机体2上设有与开关推钮5外形相对应的推钮凹槽，推钮凹槽内设有纵向排列的推钮滑槽22及推钮定位槽23，开关推钮5上设有与推钮定位槽23相匹配的锁扣1，开关推钮5的底部设有锁块卡件53，机体2的推钮滑槽22上设有导槽24，锁块卡件53通过导槽24安装并扣设在机体2的推钮滑槽22上，所述的开关推钮5上设有横向分布的安全钮滑槽52，安全钮滑槽52上设有安装导槽51，安全钮4前后两侧设有倒扣41，安全钮4通过安装导槽51安装在安全钮滑槽52上，安全钮4的倒扣41卡设在安全钮滑槽52上，安全钮4只能在安全钮滑槽52上水平移动，安全钮4的一侧设有复位机构，复位机构由设置在安全钮4上的导柱42及套设在导柱42上的弹簧6组成，弹簧6一端顶在安全钮4上，另一端顶在开关推钮5上，在安全钮4另一侧对应的开关推钮5上设有限位柱21。本发明创造的工作如下，当需要开动电动工具工作时，首先操作安全钮4平移，使安全钮4避开限位柱21的阻挡，然后推动开关推钮5前移，开关推钮5前移的带动开关动作，从而开启电动工具工作。

Claims (5)

1、一种预防误动作的开关推钮，包括机体(2)、开关推钮(5)，机体(2)上设有与开关推钮(5)外形相对应的推钮凹槽，推钮凹槽内设有纵向排列的推钮滑槽(22)及推钮定位槽(23)，开关推钮(5)上设有与推钮定位槽(23)相匹配的锁扣(1)，其特征是：所述的开关推钮(5)上设有横向分布的安全钮滑槽(52)，安全钮滑槽(52)设置有只能水平移动的安全钮(4)，安全钮(4)的一侧设有复位机构，在安全钮(4)另一侧对应的开关推钮(5)上设有限位柱(21)。
2、根据权利要求1所述的预防误动作的开关推钮，其特征是：所述的复位机构由设置在安全钮(4)上的导柱(42)及套设在导柱(42)上的弹簧(6)组成，弹簧(6)一端顶在安全钮(4)上，另一端顶在开关推钮(5)上。
3、根据权利要求1或2所述的预防误动作的开关推钮，其特征是：所述安全钮滑槽(52)上设有安装导槽(51)，安全钮(4)前后两侧设有倒扣(41)，安全钮(4)通过安装导槽(51)安装在安全钮滑槽(52)上，安全钮(4)的倒扣(41)卡设在安全钮滑槽(52)上。
4、根据权利要求3所述的预防误动作的开关推钮，其特征是：所述开关推钮(5)的底部设有锁块卡件(53)，锁块卡件(53)扣设在开关推杆(3)的卡槽(31)内，开关推杆(3)通过凸台(32)与推钮滑槽(22)配合。
5、根据权利要求1所述的预防误动作的开关推钮，其特征是：所述开关推钮(5)的底部设有锁块卡件(53)，机体(2)的推钮滑槽(22)上设有导槽(24)，锁块卡件(53)通过导槽(24)安装并扣设在机体(2)的推钮滑槽(22)上。
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