CN101270967B - 应力解除爆破法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应力解除爆破法。本发明所要解决的技术问题是提供一种在极强岩爆、强岩爆条件下适用的应力解除爆破法,能够有效降低或解除岩体应力集中区的能量水平,以解决深埋隧洞(隧道、巷道)掘进过程中岩爆引起的施工安全问题,从而保证掘进的进度。应力解除爆破法其步骤包括:a、在掌子面上钻爆破孔,其孔径与开挖爆破孔孔径一致;b、在爆破孔内装药;c、装药完成后起爆。本发明可用于各种水利水电工程、交通、矿山等地下工程和深埋隧洞的开挖工程中。
Description
技术领域
本发明涉及一种应力解除爆破法。主要用于各种水利水电工程、交通、矿山等地下工程和深埋隧洞的开挖工程中。
背景技术
岩爆是地下工程开挖过程中,岩体中积累的势能或应变能的突然释放导致的围岩破坏,可导致人员伤亡、工作面或设备发生破坏,其基本特性是突然和剧烈。强岩爆可使围岩大片爆裂脱落,出现强烈弹射,发生岩块的抛射及岩粉喷射现象;有似爆破的爆裂声,声响强烈;持续时间长,并向围岩深度发展,破坏范围和块度大,影响深度1~3m;极强岩爆可使围岩严重爆裂,大块岩片出现剧烈弹射,震动强烈,有似炮弹、闷雷声,声响剧烈;迅速向围岩深部发展,破坏范围和块度大,影响深度大于3m;严重影响甚至摧毁工程。成为控制工程施工安全、掘进进度、乃至成败的关键因素。到目前为止,全世界的深埋地下工程建设中还没有一个固定的强、极强岩爆区施工控制方法,国内的强、极强岩爆控制基本处于空白状态。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对上述存在的问题提供一种在极强岩爆、强岩爆条件下适用的应力解除爆破法,能够有效降低或解除岩体应力集中区的能量水平,以解决深埋隧洞(隧道、巷道)掘进过程中岩爆引起的施工安全问题,从而保证掘进的进度。
本发明所采用的技术方案是:应力解除爆破法,其步骤包括,
a、在掌子面上钻爆破孔,其孔径与开挖爆破孔孔径一致;
b、在爆破孔内装药;
c、装药完成后起爆;
其特征在于:在极强岩爆条件下,掌子面上自上而下均匀布置三排爆破孔,第一排孔沿顶拱的弧度均匀布置,其中顶孔距拱顶0.4-0.8m,孔长3-5m,仰角α10-14度,底部1-1.4m深度范围装药;第二排孔沿水平方向均匀布置,孔长8-10m,仰角β4-8度,全程装药;第三排孔沿水平方向均匀布置,孔长8-10m,水平布置,全程装药;同时掌子面与隧洞两侧壁相交处的上半段均钻有辅助爆破孔,其孔长3-5m,外偏角γ21-29度,仰角10-14度,全程装药,应力集中区的装药量与解除范围内岩体重量比不超过0.07kg/T。
所述第一排孔有四个,其中顶孔距拱顶0.6m,孔长4m,仰角α12度,底部1.4m深度装药;第二排孔和第三排孔均为三个,其中第二排孔长9m,仰角β5度;第三排孔长9m;辅助爆破孔有四个,并对称布置在掌子面与隧洞两侧壁的相交处,其孔长4m,外偏角γ25度,仰角12度;装药量与解除范围内岩体重量比为0.04kg/T。
在强岩爆条件下,掌子面上自上而下均匀布置三排爆破孔,孔长均为两倍开挖进尺,且孔的底部1-1.4m深度范围内装药,装药量与解除范围内岩体重量比为0.03-0.07kg/T,第一排孔沿顶拱的弧度均匀布置,其中顶孔距离拱顶小于1m,外偏角δ8-12度,仰角θ13-17度;第二排孔和第三排孔均为水平布置。
所述爆破孔的数量为九个,每排均布置三个,其中第一排孔的外偏角δ为10度,仰角θ为15度,顶孔距拱顶0.7m;装药量与解除范围内岩体重量比为0.05kg/T。
本发明的有益效果是:在深埋隧洞掘进过程中采取上述措施后,有效地消除了岩爆引起的危害,大大提高了施工的安全性,保证了施工人员和设备的安全以及掘进的进度。
附图说明
图1是本发明中极强岩爆条件下的平面示意图。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是图1的B-B向剖视图。
图4是本发明中强岩爆条件下的平面示意图。
图5是图4的C-C向剖视图。
图6是图4的D-D向剖视图。
具体实施方式
本实施例的步骤包括:
a、在掌子面上钻爆破孔,其孔径与开挖爆破孔孔径一致;
b、在爆破孔内装药;
c、装药完成后起爆;
对于隧洞(隧道、巷道)工程而言,上述应力解除爆破法可以纳入到正常爆破工作程序中,只是将应力解除爆破孔优先起爆,此后才是正常的开挖爆破,二者之间的时间延时不作特别要求,可以采用现场开挖爆破任意两个相邻起爆顺序之间的延时。爆破孔一般布置在应力集中区内,孔深以达到或穿过应力集中区为原则;同时根据地质条件的不同确定爆破孔的数目、孔径大小以及装药量,以最大程度弱化岩体,同时不过分损伤岩体造成支护工作量的增加,并考虑潜在岩爆强度和现场支护的有效性。
如图1、图2、图3所示,在极强岩爆条件下,掌子面上自上而下均匀布置三排爆破孔,第一排孔有四个,沿顶拱的弧度均匀布置,其中顶孔(即距离拱顶最近的孔)距拱顶0.6m,孔长4m,仰角α12度,底部1.4m深度范围装药;第二排孔有三个,沿水平方向均匀布置,孔长9m,仰角β6度,全程装药;第三排孔也是三个,沿水平方向均匀布置,孔长9m,水平布置,全程装药;同时掌子面与隧洞1两侧壁相交处的上半段均钻有辅助爆破孔2,每侧各钻两个,并且竖直分布,孔长4m,外偏角γ25度,仰角12度,全程装药,应力集中区的装药量与解除范围内岩体重量比为0.04kg/T。
如图4、图5、图6所示,在强岩爆条件下,掌子面上自上而下均匀布置九个爆破孔,并且分三排分布,每排三个,每个孔的孔长均为两倍当天的开挖进尺,且孔的底部1-1.4m深度范围内装药,装药量与解除范围内岩体重量比为0.05kg/T,第一排孔沿顶拱的弧度均匀布置,其中顶孔距离拱顶0.7m,外偏角δ10度,仰角θ15度;第二排孔和第三排孔均为水平布置。
Claims (4)
1.一种应力解除爆破法,其步骤包括,
a、在掌子面上钻爆破孔,其孔径与开挖爆破孔孔径一致;
b、在爆破孔内装药;
c、装药完成后起爆;
其特征在于:在极强岩爆条件下,掌子面上自上而下均匀布置三排爆破孔,第一排孔沿顶拱的弧度均匀布置,其中顶孔距拱顶0.4-0.8m,孔长3-5m,仰角(α)10-14度,底部1-1.4m深度范围装药;第二排孔沿水平方向均匀布置,孔长8-10m,仰角(β)4-8度,全程装药;第三排孔沿水平方向均匀布置,孔长8-10m,水平布置,全程装药;同时掌子面与隧洞(1)两侧壁相交处的上半段均钻有辅助爆破孔(2),其孔长3-5m,外偏角(γ)21-29度,仰角10-14度,全程装药,应力集中区的装药量与解除范围内岩体重量比不超过0.07kg/T。
2.根据权利要求1所述的应力解除爆破法,其特征在于:所述第一排孔有四个,其中顶孔距拱顶0.6m,孔长4m,仰角(α)12度,底部1.4m深度装药;第二排孔和第三排孔均为三个,其中第二排孔长9m,仰角(β)6度;第三排孔长9m;辅助爆破孔(2)有四个,并对称布置在掌子面与隧洞(1)两侧壁的相交处,其孔长4m,外偏角(γ)25度,仰角12度;装药量与解除范围内岩体重量比为0.04kg/T。
3.根据权利要求1所述的应力解除爆破法,其特征在于:在强岩爆条件下,掌子面上自上而下均匀布置三排爆破孔,孔长均为两倍开挖进尺,且孔的底部1-1.4m深度范围内装药,装药量与解除范围内岩体重量比为0.03-0.07kg/T,第一排孔沿顶拱的弧度均匀布置,其中顶孔距离拱顶小于1m,外偏角(δ)8-12度,仰角(θ)13-17度;第二排孔和第三排孔均为水平布置。
4.根据权利要求3所述的应力解除爆破法,其特征在于:所述爆破孔的数量为九个,每排均布置三个,其中第一排孔的外偏角为(δ)10度,仰角为(θ)15度,顶孔距拱顶0.7m;装药量与解除范围内岩体重量比为0.05kg/T。
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