CN101264977B - 啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存装置及方法 - Google Patents

Abstract

啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存装置及方法，它涉及一种厌氧颗粒污泥的保存装置及方法。本发明解决了目前的厌氧颗粒污泥菌种的保存技术工艺复杂、成本高并且降低了原有颗粒污泥的处理专属性，投加到目标厌氧设备中的厌氧颗粒活性污泥的死亡率高，活性大大降低的问题。本发明的装置的进泥管的出泥口与罐顶部的进泥口连通，罐底部的出泥口与出泥管的进泥口连通。保存方法如下：将啤酒废水处理过程中厌氧颗粒污泥储存在厌氧颗粒污泥保存装置中，通入营养液保存。本发明装置的结构简单、占地面积小、使用方式灵活。本发明方法具有保留了颗粒污泥的处理专属性和原有活性、存活率高、工艺简单、成本低的优点，并可工厂化批量生产，且使用方便。

Description

啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存装置及方法

技术领域

本发明涉及一种厌氧颗粒污泥的保存装置及方法。

背景技术

我国的啤酒行业已经成为国民经济的重要产业，啤酒工业发展迅速，啤酒产量较过去有了大幅度提高，已成为世界五大啤酒生产国之一。但是经调查，我国多数啤酒厂的废水处理没有达到国家标准，给环境造成严重污染。

根据啤酒无毒有害的高浓度有机废水的特性，国内外普遍采用厌氧处理技术进行处理，而厌氧处理法的关键环节是将具有活性的厌氧菌种投加到需处理的啤酒废水中，进行接种和繁殖。目前，国内外啤酒废水处理技术已经有了迅速的发展和创新，从厌氧悬浮性工艺到厌氧附着性工艺，从流化床到污泥床，其不断改进的目的就是为工作菌提供最优环境，使其以最高效的形式处理啤酒废水。可见，具有活性的厌氧菌种是技术的核心。

目前，主要用于啤酒废水处理的工作菌种主要以絮状悬浮状态、颗粒污泥状态和附着生物膜状态为主，絮状悬浮状态虽然接触表面积大但是运行不稳定经常随出水流出；而附着生物膜状态虽然运行稳定但是接触表面积不大，无法得到理想的效果；但是颗粒污泥不但运行稳定，接触表面积大，同时因为其呈成层分布，外层与内层呈现一种生物与环境条件相互一致和优化的生态系统，各种细菌形成一条完整的食物链的模式存在，提高种间物质的传递，从而活性非常高，从而颗粒活性污泥成为啤酒废水厌氧处理法的主要技术核心。

但是，颗粒活性污泥因其特有的形态特征，不易在工程中培养和保存，从而啤酒废水处理工艺中的颗粒污泥的培养和保存成为有效处理啤酒废水首先要解决的问题。目前，国内投加到啤酒废水中的厌氧颗粒污泥来源有两种：第一种是在啤酒废水——无毒有害高浓度有机废水中自行培养，依靠其废水中现有的少量菌种进行驯化和培养，逐渐培养成厌氧颗粒污泥，这种方法培养菌种的时间长，不容易形成成活率高的污泥菌种，污泥形成的适宜条件不容易形成，所以菌种张不好，不适合在工程使用；第二种是从现在运行啤酒废水处理设施中取出厌氧颗粒污泥投加到处理的啤酒废水中，进行菌种的接种和繁殖，这种方法取出的厌氧颗粒污泥不能太多，而且厌氧颗粒污泥菌种取出后对原有的处理设施的运行效果有一些影响，同时因为厌氧菌种的繁殖周期非常长，形成颗粒的污泥菌种对于厌氧处理来说也非常珍贵，但是目前的厌氧颗粒污泥菌种的保存技术却不是很理想，不仅操作复杂、成本高，并且降低了原有颗粒污泥的处理专属性，投加到目标厌氧设备中的厌氧颗粒活性污泥的死亡率高，活性大大降低，因此目前的啤酒废水处理急需一种可以有效保存颗粒活性污泥的方法，减少原有啤酒厌氧处理颗粒污泥的取出量，缩短啤酒废水的运行启动时间，提高处理效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决目前的厌氧颗粒污泥菌种的保存技术操作复杂、成本高并且降低了原有颗粒污泥的处理专属性，投加到目标厌氧设备中的厌氧颗粒活性污泥的死亡率高，活性大大降低的问题；而提供了一种啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存装置及方法。本发明是可以完好保存啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥，并在保存期间维持厌氧颗粒污泥活性。

本发明啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存装置采用耐腐蚀的玻璃钢和PVC(聚氯乙烯)制成，包括罐、进泥管、出泥管、出气管、水封装置、出液管、进液漏斗、第一进液管和第二进液管，其中进泥管的出泥口与罐顶部的进泥口连通，罐的顶部的出气口与出气管的进气口连通，出气管的出气口伸入水封装置的下部，罐上部的出液口与出液管的进液口连通，罐底部的出泥口与出泥管的进泥口连通，第一进液管的出液口与进液漏斗上部的进液口连通，进液漏斗的出液口与第二进液管的进口连通，第二进液管分别从罐的上、中、下部伸入罐1内部。

在啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存装置的罐内还设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板的两侧边分别与罐的内壁固定连接，第二进液管分别从罐的上、中、下部并穿过第二隔板伸入罐内部。

本发明的啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存方法是由下述步骤实现的：将啤酒废水处理过程中厌氧颗粒污泥储存在厌氧颗粒污泥保存装置中，调节营养液的pH值为6.8～7.5后通入厌氧颗粒污泥保存装置，厌氧颗粒污泥保存装置中的培养液平均温度控制在16～35℃之间，其中每天加入的培养液总量是污泥容积的2.5～4.5％。

本发明将啤酒废水处理过程中增长繁殖的厌氧颗粒污泥一点点的保存起来，并且使厌氧颗粒污泥保持活性，以便在需要的时候将厌氧颗粒污泥菌种投加到其他厌氧处理装置内进行接种。本发明装置的结构简单、占地面积小、安装、使用方式灵活。本发明方法具有保留了颗粒污泥的处理专属性和原有活性、存活率高、工艺简单、成本低的优点，并可工厂化批量生产，且使用方便。

附图说明

图1本发明装置的示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：(参见图1)本实施方式啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存装置采用耐腐蚀的玻璃钢和PVC制成，是由罐1、进泥管2、出泥管3、出气管4、水封装置5、出液管6、进液漏斗8、第一进液管9和第二进液管10组成；进泥管2的出泥口与罐1顶部的进泥口连通，罐1的顶部的出气口与出气管4的进气口连通，出气管4的出气口伸入水封装置5的下部，罐1上部的出液口与出液管6的进液口连通，罐1底部的出泥口与出泥管3的进泥口连通，第一进液管9的出液口与进液漏斗8上部的进液口连通，进液漏斗8的出液口与第二进液管10的进口连通，第二进液管10分别从罐1的上、中、下部伸入罐1内部。

本实施方式中出泥管2、出液管6、第二进液管10及出泥管3在靠近罐1的那侧均设置有阀12。本实施方式中的装置可以独立使用。也可以连接到啤酒工业废水处理系统中去。

具体实施方式二：(参见图1)本实施方式与具体实施方式一不同的是：在啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存装置的罐1内还设置有第一隔板7和第二隔板11，第一隔板7和第二隔板11的两侧边分别与罐1的内壁固定连接，第二进液管10分别从罐1的上、中、下部并穿过第二隔板11伸入罐1内部。其它与具体实施方式一相同。

在罐1内增加了隔板以增加水流的扰动不产生死区、并可以形成很好的沉淀区帮助水的排除不带走过多的颗粒污泥。

具体实施方式三：本实施方式中啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存方法是由下述步骤实现的：一、将啤酒废水处理过程中厌氧颗粒污泥储存在厌氧颗粒污泥保存装置中，调节营养液的pH值为6.8～7.5后通入厌氧颗粒污泥保存装置，厌氧颗粒污泥保存装置中的培养液平均温度控制在16～35℃之间，其中每天加入培养液总量是污泥容积的2.5～4.5％。

本实施方式在保存过程中随时导出容器内的气体和上清液。厌氧颗粒污泥是指啤酒废水处理过程中增长繁殖的剩余污泥。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式三不同的是：培养液为啤酒废液。其它与具体实施方式三相同。

加入啤酒废液使其厌氧颗粒污泥降解啤酒废水以维持其活性并保证颗粒污泥的降解专属性。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式三不同的是采用连续投加方式加入营养液。其它与具体实施方式三相同。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式三不同的是：厌氧颗粒污泥保存装置中的培养液平均温度为20～33℃。其它与具体实施方式三相同。

具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式三不同的是：厌氧颗粒污泥保存装置中的培养液平均温度为25～30℃。其它与具体实施方式三相同。

具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式三不同的是：调节营养液的pH值为7.0。其它与具体实施方式三相同。

具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式三不同的是：每天加入培养液总量是污泥容积的2.8～4.0％。其它与具体实施方式三相同。

具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式三不同的是：每天加入培养液总量是污泥容积的3.0～3.5％。其它与具体实施方式三相同。

具体实施方式十一：(参见图1)本实施方式啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存方法是由下述步骤实现的：将啤酒废水处理过程中厌氧颗粒污泥经进泥管2铜入具体实施方式一的罐1中，调节啤酒废液的pH值为6.8～7.5后经第一进液管9、进液漏斗8及第二进液管10进入罐1，将罐1中的培养液平均温度控制在16～33℃之间，在罐1内啤酒废液使其厌氧颗粒污泥降解啤酒废水以维持其活性并保证颗粒污泥的降解专属性，其中每天加入啤酒废水总量是污泥容积的2.5～4.5％，厌氧颗粒污泥自身新陈代谢产生的沼气气体通过出气管4排出，并且在需要的时候通过储存罐底部的出泥口3排出颗粒污泥，以供使用。

Claims (10)

1.一种啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存装置，它采用耐腐蚀的玻璃钢和PVC制成，包括罐(1)、进泥管(2)、出泥管(3)、出气管(4)、水封装置(5)、出液管(6)、进液漏斗(8)、第一进液管(9)和第二进液管(10)，其特征在于啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存装置的进泥管(2)的出泥口与罐(1)顶部的进泥口连通，罐(1)的顶部的出气口与出气管(4)的进气口连通，出气管(4)的出气口伸入水封装置(5)的下部，罐(1)上部的出液口与出液管(6)的进液口连通，罐(1)底部的出泥口与出泥管(3)的进泥口连通，第一进液管(9)的出液口与进液漏斗(8)上部的进液口连通，进液漏斗(8)的出液口与第二进液管(10)的进口连通，第二进液管(10)分别从罐(1)的上、中、下部伸入罐(1)内部。

2.根据权利要求1所述的啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存装置，其特征在于在啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存装置的罐(1)内还设置有第一隔板(7)和第二隔板(11)，第一隔板(7)和第二隔板(11)的两侧边分别与罐(1)的内壁固定连接，第二进液管(10)分别从罐(1)的上、中、下部并穿过第二隔板(11)伸入罐(1)内部。

3.利用权利要求1所述啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥保存装置保存厌氧颗粒污泥的方法，其特征在于啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存方法是由下述步骤实现的：将啤酒废水处理过程中厌氧颗粒污泥储存在厌氧颗粒污泥保存装置中，调节营养液的pH值为6.8～7.5后通入厌氧颗粒污泥保存装置，厌氧颗粒污泥保存装置中的培养液平均温度控制在16～35℃之间，其中每天加入的培养液总量是污泥容积的2.5～4.5％。

4.根据权利要求3所述啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存方法，其特征在于培养液为啤酒废液。

5.根据权利要求3所述啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存方法，其特征在于采用连续投加方式加入营养液。

6.根据权利要求3所述啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存方法，其特征在于厌氧颗粒污泥保存装置中的培养液平均温度为20～33℃。

7.根据权利要求3所述啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存方法，其特征在于厌氧颗粒污泥保存装置中的培养液平均温度为25～30℃。

8.根据权利要求3所述啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存方法，其特征在于调节营养液的pH值为7.0。

9.根据权利要求3所述啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存方法，其特征在于每天加入的培养液总量是污泥容积的2.8～4.0％。

10.根据权利要求3所述啤酒工业废水处理中厌氧颗粒污泥的保存方法，其特征在于每天加入的培养液总量是污泥容积的3.0～3.5％。

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